CN110284672A - 一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水节点，具体为一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点及其操作方法，属于建筑金属围护系统领域。所述的檩条中设有穿透檩条并向上延伸的屋面构件，所述的檩条的上方设有铝镁锰屋面板，所述的屋面构件安装缺口中设有呈环形状的Z字形支托，所述的Z字形支托的上部设有镀锌钢板，所述的镀锌钢板的上部设有铝泛水板，所述的铝泛水板的外端延伸至铝镁锰屋面板的底部且与铝镁锰屋面板固定，所述的屋面构件的外壁套有不锈钢盖帽，所述的防水层连续覆盖在不锈钢盖帽的表面、铝泛水板的表面、铝镁锰屋面板的表面。适应大型金属屋面板的温度伸缩要求，避免屋面板在构件节点处撕裂。

Description

一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点及其操作 方法

技术领域

本发明涉及一种防水节点，具体为一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点及其操作方法，属于建筑金属围护系统领域。

背景技术

建筑金属屋面系统已被广泛应用于各种建筑中，现代建筑造型新颖、结构跨度大、屋面面积大,金属围护系统作担负着保温、防水等重要使命，在杆件穿出屋面处，不仅要做特殊的防水节点，为适应温度变形，还需对节点进行可伸缩处理，使其既能完美呈现建筑造型，又能满足各项功能要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点，解决了大型金属屋面出屋面构件的防水难题，且适应大型金属屋面板的温度伸缩要求，避免屋面板在构件节点处撕裂的一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点及其操作方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点，包括檩条和防水层，所述的檩条中设有穿透檩条并向上延伸的屋面构件，所述的檩条的上方设有铝镁锰屋面板，所述的铝镁锰屋面板形成屋面构件安装缺口，所述的屋面构件位于屋面构件安装缺口中，所述的屋面构件安装缺口中设有呈环形状的Z字形支托，所述的Z字形支托的上部设有镀锌钢板，所述的镀锌钢板的外端延伸至铝镁锰屋面板的下方，所述的镀锌钢板的内端延伸至屋面构件的外壁且与屋面构件固定，所述的镀锌钢板的上部设有铝泛水板，所述的铝泛水板的外端延伸至铝镁锰屋面板的底部且与铝镁锰屋面板固定，所述的铝泛水板的内端延伸出镀锌钢板且折弯直角向上延伸，所述的屋面构件的外壁套有不锈钢盖帽，所述的不锈钢盖帽折弯向下延伸，所述的铝泛水板向上延伸至不锈钢盖帽内，所述的防水层连续覆盖在不锈钢盖帽的表面、铝泛水板的表面、铝镁锰屋面板的表面。

作为优选，所述的Z字形支托通过螺栓与檩条固定，所述的镀锌钢板与屋面构件间、铝镁锰屋面板间与铝泛水板间分别通过焊接层固定；所述的铝泛水板呈直角折弯，所述的铝泛水板向上延伸的顶端呈折弯状；所述的焊接层设在铝镁锰屋面板的倾斜处，所述的焊接层的底端与铝泛水板固定；所述的不锈钢盖帽的上端与屋面构件固定，所述的不锈钢盖帽的中端呈向下倾斜分布，所述的不锈钢盖帽的下端呈向下延伸状分布。

一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点的操作方法，按以下步骤进行：

a、在面板上按需要的尺寸开好洞口；

b、在洞口四周都增设Z字形钢板支托；

c、紧贴穿出屋面构件焊接钢板托板，支撑洞口四周的金属屋面板，与面板搭接长度不小于50mm；

d、金属面板端部焊接铝单板，内侧上翻防水，L为节点自适应可调节距离；

e、在上翻铝板上部设置不锈钢板盖帽，焊于穿出屋面构件上；

f、整个节点外表面做一布三涂防水。

本发明以直立锁边铝镁锰屋面为例：

1、计算节点处金属屋面板的最大伸缩量，确定合适的节点伸缩值。

2、紧贴穿出屋面构件焊接镀锌钢板托板，支撑洞口四周的金属屋面板。

3、金属面板端部焊接铝单板泛水，内侧上翻。

4、在铝单板泛水上方设置不锈钢板盖帽，焊于穿出屋面构件上。

5、整个节点外表面做一布三涂防水。

发明的效果和优点：

1．钢托板和Z形支撑间、屋面板和钢托板间，不用焊接或螺钉固定，可以让两者之间自由滑动不受束缚，防止变形拉裂；

2．铝板泛水和铝板屋面焊接，钢板和钢构件焊接，同材质间焊接质量可靠，既避免了不同材质间的电化学腐蚀，连接及防水质量也更有保证；

3．洞口周边收边泛水，用3mm厚铝单板代替传统的与屋面板同材质的泛水板，刚度成倍提升，使节点强度增加，也有利于泛水板呈现各种造型；

4．节点调节量L可以按需要自由设定；

5．铝板泛水和穿屋面构件之间预留可调节距离L，盖帽和铝板泛水之间预留可调节距离L，保证屋面板伸缩变形时，三者不会相碰，实现节点自适应；

6．整个节点外包一层一布三涂防水涂料，增加节点防水性能；

7．屋面板只需开方形洞口，泛水板可以定尺寸工厂加工，便于施工。

附图说明

图1为本发明的装配节点结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图所示，一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点，

包括檩条1和防水层2，所述的檩条1中设有穿透檩条1并向上延伸的屋面构件3，所述的檩条1的上方设有铝镁锰屋面板4，所述的铝镁锰屋面板4形成屋面构件安装缺口5，所述的屋面构件3位于屋面构件安装缺口5中，所述的屋面构件安装缺口5中设有呈环形状的Z字形支托6，所述的Z字形支托6的上部设有镀锌钢板7，所述的镀锌钢板7的外端延伸至铝镁锰屋面板4的下方，所述的镀锌钢板7的内端延伸至屋面构件3的外壁且与屋面构件3固定，所述的镀锌钢板7的上部设有铝泛水板8，所述的铝泛水板8的外端延伸至铝镁锰屋面板4的底部且与铝镁锰屋面板4固定，所述的铝泛水板8的内端延伸出镀锌钢板7且折弯直角向上延伸，所述的屋面构件3的外壁套有不锈钢盖帽9，所述的不锈钢盖帽9折弯向下延伸，所述的铝泛水板8向上延伸至不锈钢盖帽9内，所述的防水层2连续覆盖在不锈钢盖帽9的表面、铝泛水板8的表面、铝镁锰屋面板4的表面。

所述的Z字形支托6通过螺栓与檩条1固定，所述的镀锌钢板7与屋面构件3间、铝镁锰屋面板4间与铝泛水板8间分别通过焊接层固定；所述的铝泛水板8呈直角折弯，所述的铝泛水板8向上延伸的顶端呈折弯状；所述的焊接层设在铝镁锰屋面板4的倾斜处，所述的焊接层的底端与铝泛水板8固定；所述的不锈钢盖帽9的上端与屋面构件3固定，所述的不锈钢盖帽9的中端呈向下倾斜分布，所述的不锈钢盖帽9的下端呈向下延伸状分布。

一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点的操作方法，按以下步骤进行：

a、在面板上按需要的尺寸开好洞口；

b、在洞口四周都增设Z字形钢板支托；

c、紧贴穿出屋面构件焊接钢板托板，支撑洞口四周的金属屋面板，与面板搭接长度不小于50mm；

d、金属面板端部焊接铝单板，内侧上翻防水，L为节点自适应可调节距离；

e、在上翻铝板上部设置不锈钢板盖帽，焊于穿出屋面构件上；

f、整个节点外表面做一布三涂防水。

Claims (3)

1.一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点，其特征在于：

包括檩条（1）和防水层（2），所述的檩条（1）中设有穿透檩条（1）并向上延伸的屋面构件（3），所述的檩条（1）的上方设有铝镁锰屋面板（4），所述的铝镁锰屋面板（4）形成屋面构件安装缺口（5），所述的屋面构件（3）位于屋面构件安装缺口（5）中，所述的屋面构件安装缺口（5）中设有呈环形状的Z字形支托（6），所述的Z字形支托（6）的上部设有镀锌钢板（7），所述的镀锌钢板（7）的外端延伸至铝镁锰屋面板（4）的下方，所述的镀锌钢板（7）的内端延伸至屋面构件（3）的外壁且与屋面构件（3）固定，所述的镀锌钢板（7）的上部设有铝泛水板（8），所述的铝泛水板（8）的外端延伸至铝镁锰屋面板（4）的底部且与铝镁锰屋面板（4）固定，所述的铝泛水板（8）的内端延伸出镀锌钢板（7）且折弯直角向上延伸，所述的屋面构件（3）的外壁套有不锈钢盖帽（9），所述的不锈钢盖帽（9）折弯向下延伸，所述的铝泛水板（8）向上延伸至不锈钢盖帽（9）内，所述的防水层（2）连续覆盖在不锈钢盖帽（9）的表面、铝泛水板（8）的表面、铝镁锰屋面板（4）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点，其特征在于：所述的Z字形支托（6）通过螺栓与檩条（1）固定，所述的镀锌钢板（7）与屋面构件（3）间、铝镁锰屋面板（4）间与铝泛水板（8）间分别通过焊接层固定；所述的铝泛水板（8）呈直角折弯，所述的铝泛水板（8）向上延伸的顶端呈折弯状；所述的焊接层设在铝镁锰屋面板（4）的倾斜处，所述的焊接层的底端与铝泛水板（8）固定；所述的不锈钢盖帽（9）的上端与屋面构件（3）固定，所述的不锈钢盖帽（9）的中端呈向下倾斜分布，所述的不锈钢盖帽（9）的下端呈向下延伸状分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种穿出金属屋面构件的高性能自适应防水节点的操作方法，其特征在于按以下步骤进行：

a、在面板上按需要的尺寸开好洞口；

b、在洞口四周都增设Z字形钢板支托；

c、紧贴穿出屋面构件焊接钢板托板，支撑洞口四周的金属屋面板，与面板搭接长度不小于50mm；

d、金属面板端部焊接铝单板，内侧上翻防水，L为节点自适应可调节距离；

e、在上翻铝板上部设置不锈钢板盖帽，焊于穿出屋面构件上；

f、整个节点外表面做一布三涂防水。