CN110284409A - 超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺 - Google Patents

超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110284409A
CN110284409A CN201910621181.2A CN201910621181A CN110284409A CN 110284409 A CN110284409 A CN 110284409A CN 201910621181 A CN201910621181 A CN 201910621181A CN 110284409 A CN110284409 A CN 110284409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement stabilized
stabilized macadam
super thick
rubble
reworked material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910621181.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李凌云
何增
张瑞玲
陈雪平
徐府用
吴利锁
张阳阳
鲁泽东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Guangda Road And Bridge Engineering Co Ltd
Original Assignee
Henan Guangda Road And Bridge Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Guangda Road And Bridge Engineering Co Ltd filed Critical Henan Guangda Road And Bridge Engineering Co Ltd
Priority to CN201910621181.2A priority Critical patent/CN110284409A/zh
Publication of CN110284409A publication Critical patent/CN110284409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/18—Devices for distributing road-metals mixed with binders, e.g. cement, bitumen, without consolidating or ironing effect
    • E01C19/187—Devices for distributing road-metals mixed with binders, e.g. cement, bitumen, without consolidating or ironing effect solely for spreading-out or striking-off deposited mixtures, e.g. spread-out screws, strike-off boards
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/48—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ
    • E01C19/4806—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ with solely rollers for consolidating or finishing
    • E01C19/4826—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ with solely rollers for consolidating or finishing the materials being aggregate mixed with binders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/48—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ
    • E01C19/4866—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ with solely non-vibratory or non-percussive pressing or smoothing means for consolidating or finishing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/065—Recycling in place or on the road, i.e. hot or cold reprocessing of paving in situ or on the traffic surface, with or without adding virgin material or lifting of salvaged material; Repairs or resurfacing involving at least partial reprocessing of the existing paving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，包括如下步骤：S1：路面破除、铣刨，用铣刨机对沥青路面破除；S2：破碎、分级，采用铣刨机、破碎机对水稳碎石层进行铣刨和破碎，筛选后得到再生材料；S3：设计级配，将分级后的碎石进行筛分、无机结合料击实、配合比设计等试验，确定水泥稳定碎石配合比；S4：按配合比生产，水稳拌合站按照配合比通过振动拌和生产出再生水稳材料；S5：摊铺、养护，选用摊铺机对水泥稳定级配碎石进行摊铺、碾压，碾压后进行养护处理，完成再生料水泥稳定碎石基层。本发明提供的施工工艺，施工方法简单、对机械设备没有特殊要求、可操作性强；适用范围广，再生材料使用特殊配方混合后，用于基层、底基层。

Description

超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺
技术领域
本发明属于土木工程材料再生利用技术领域，具体涉及一种超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺。
背景技术
我国每年的旧有建筑物、构造物、水泥混凝土路面拆除产生大量的废弃水泥混凝土，传统的处置方式是运往郊外露天堆放或填埋，将会占用大量的土地资源，破坏当地生态环境，运输途中尘土飞扬及砂石露撒，带来环境污染。公路的路面大多为半刚性沥青路面结构，即面层采用沥青混合料材料，基层、底基层采用水泥稳定类、石灰稳定类、工业废渣稳定类等半刚性材料。对于此类路面的再生技术主要集中在面层，对基层、底基层的再生利用很少，少部分基层与底基层的利用也是和面层一起铣刨后混合使用，因此缺乏对半刚性沥青路面各结构进行精细化再生利用。废弃水泥稳定土、二灰稳定土来源广泛，将其再生利用能够保护环境，节约建筑材料。
传统水泥稳定碎石摊铺每层松铺厚度一般是22-23cm，摊铺一般需要两层，并且第一层需要等待7天强度龄期后才能进行第二层的施工，并且碾压第二层时对第一层的强度造成一定程度的破坏，造成龄期的加长、机械和人员的浪费，增加道路成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种节省成本和材料、一次成型、缩短龄期，减少机械和人员浪费的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺。
本发明的目的是这样实现的：
超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，包括如下步骤：
S1：路面破除、铣刨，用铣刨机对沥青路面破除；
S2：破碎、筛选，采用铣刨机、破碎机对水稳碎石层进行铣刨和破碎，经筛选后得到再生材料；
S3：设计级配，将筛分后的新石子和得到的再生材料经无机结合料击实、配合比设计等，确定水泥稳定碎石基层的配合比；
S4：按配合比生产，根据S3确定的配合比，水稳拌合站按照配合比通过振动拌和生产出再生水稳材料；
S5：摊铺、养护，选用摊铺机对水泥稳定级配碎石进行摊铺，每台摊铺机后紧跟压路机，碾压摊铺后的水泥稳定级配碎石，碾压后进行养护处理，完成再生料水泥稳定碎石基层。
进一步的，在步骤S2中，通过集料筛，得到粒径合乎要求的再生材料，粒径为0-31.5mm，优选为5-31.5mm。
进一步的，在步骤S3所述的水泥稳定碎石由以下原料组成：第一碎石、第二碎石、第三碎石、再生材料、第四碎石；所述第一碎石的粒径为10-30mm，第二碎石的粒径为10-20mm，第三碎石的粒径为5-10mm，第四碎石的粒径为0-5mm；上述原料的重量配比为：第一碎石20-31份，第二碎石15-35份，第三碎石2-27份，再生材料28-37份，第四碎石10-20份。
进一步的，所述再生材料为路面铣刨刮沥青层后，原水泥稳定碎石层经铣刨、筛分后得到的碎石材料；所述再生材料的粒径为0-31.5mm。
进一步的，在步骤S3中，所述原料的重量配比为：第一碎石27份，第二碎石14份，第三碎石4份，再生材料33份，第四碎石20份。
进一步的，在步骤S3中，所述原料的重量配比为：第一碎石23份，第二碎石30份，第三碎石3份，再生材料29份，第四碎石14份。
进一步的，在步骤S3中，所述原料的重量配比为：第一碎石31份，第二碎石33份，第三碎石26份，再生材料29份，第四碎石10份。
进一步的，所述第一碎石、第二碎石、第三碎石、第四碎石均为合乎粒径要求的新石子。
进一步的，所述基层的压实度P≥96％。
进一步的，所述基层的含水量为κ5.5％～6.3％，所述基层的干密度ρ为2.0～2.4g/cm3。
进一步的，所述基层的含水量为6.1％，所述基层的最大干密度为2.298g/cm3。
进一步的，在步骤S5中，采用超厚摊铺机按照制定厚度虚铺摊铺，双钢轮压路机进行碾压，随后两辆单钢轮压路机先后进行强震和弱震，采用双钢轮压路机收光，最后胶轮压路机进行碾压。
进一步的，在胶轮压路机进行碾压后进行数据采集并检验。
进一步的，所述摊铺机为沥青混合料摊铺机或水泥稳定土摊铺机，摊铺速度V为2.6m/min～3.4m/min，以保证压实基层，并实现基层的稳固结合。
进一步的，所述钢轮压路机和胶轮压路机的碾压速度为1.8～2.4km/h，碾压遍数为8～10遍。
进一步的，所述再生料水泥稳定碎石基层的压实度≥96％。
进一步的，采用超厚摊铺机按照制定厚度虚铺摊铺，双钢轮压路机碾压1遍，进行去静回震，随后两辆单钢轮压路机共强震3遍，弱震2遍后，采用双钢轮压路机收光，最后采用胶轮压路机进行碾压2遍，进行数据采集并检验。
进一步的，对已完成碾压并经压实度检测合格后，用不透水的塑料薄膜覆盖，或用湿砂覆盖基层，或用沥青乳液进行养生，或在完成的基层上即时做下封层，用下封层进行养生，或在已完成混合料直接洒水养生，而且养生期不小于7天。
进一步的，所述第一碎石、第二碎石、第三碎石、第四碎石的表面粗糙度Ra为6.4-51.2微米。优选为，所述干密度ρ与表面粗糙度Ra满足ρ·Ra大于等于24.5小于等于112.8。
进一步的，为了提高所述基层的无侧限抗压强度，所述基层的含水量为κ和干密度ρ满足以下关系：
ρ＝α·κ1/2；
其中，α为关系因数，取值范围为8-10。
进一步的，为了进一步提高水泥稳定碎石基层的强压强度，所述摊铺速度V、基层的含水量为κ和干密度ρ满足以下关系：
V/(π·κ1/2)＝μ·ρ；
其中，μ为调节系数，取值范围为1.4-2.2；π为圆周率。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，采用的再生材料遍布各类道路基层、底基层，来源广泛，再生利用方法简单，利用率高，为工程本身节省了很大的成本，同时也节省了很大材料资源，减少了固体废弃物的产生，降低建筑垃圾的处理费用。
2、本发明提供的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，避免传统水泥稳定碎石铺摊过程中需要两层松铺，且两层松铺之间间隔时间久、碾压第二层会对第一层的强度造成破坏的弊端，超厚再生水泥稳定碎石基层可一次成型、缩短龄期，减少了机械和人员的浪费。
3、本发明提供的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，施工方法简单、对机械设备没有特殊要求、可操作性强。
4、本发明提供的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，适用范围广，可以在市政道路、公路、高速公路等领域广泛推广应用，再生材料使用特殊配方混合后，用于基层、底基层。
附图说明
图1是本发明超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺流程图。
图2为本发明所采用的第一种配比的验收结果图。
图3为本发明所采用的第二种配比的验收结果图。
图4为本发明的水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度试验数据。
图5为本发明的水泥稳定碎石28天无侧限抗压强度试验数据。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
所述第一碎石、第二碎石、第三碎石、第四碎石均为合乎粒径要求的新石子。所述第一碎石的粒径为10-30mm，第二碎石的粒径为10-20mm，第三碎石的粒径为5-10mm，第四碎石的粒径为0-5mm。
实施例1
如图1所示，一种超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其包括如下步骤：
S1：路面破除、铣刨，用铣刨机对沥青路面破除，将破除的路面沥青材料集中统一运输至指定地点废弃。
S2：破碎、筛选，采用铣刨机、破碎机对水稳碎石层进行铣刨和破碎，经筛分后得到再生材料，所述再生材料的粒径为0-31.5mm。
S3：设计级配，将分级后的碎石进行筛分、无机结合料击实、配合比设计等试验，确定水泥稳定碎石配合比。所述原料的重量配比为：第一碎石27份，第二碎石14份，第三碎石4份，再生材料33份，第四碎石20份。
S4：按配合比生产，根据S3确定的配合比，水稳拌合站按照配合比通过振动拌和生产出再生水稳材料，通过振动拌和设备，使得拌和更均匀，同样的水泥用量，强度可以提高。
S5：摊铺、养护，选用摊铺机对水泥稳定级配碎石进行摊铺，每台摊铺机后紧跟压路机，碾压摊铺后的水泥稳定级配碎石，碾压后进行养护处理，完成再生料水泥稳定碎石基层。
采用超厚摊铺机按照制定厚度以3.0m/min的速度进行虚铺摊铺，双钢轮压路机碾压1遍，进行去静回震，随后两辆单钢轮压路机共强震3遍，弱震2遍后，采用双钢轮压路机收光，最后采用胶轮压路机进行碾压2遍，钢轮压路机和胶轮压路机的碾压速度为2.0km/h，再生料水泥稳定碎石基层的压实度≥96％，进行数据采集并检验。
对已完成碾压并经压实度检测合格后，用不透水的塑料薄膜覆盖或用湿砂覆盖基层，或用沥青乳液进行养生，或在完成的基层上即时做下封层，用下封层进行养生，或在已完成混合料直接洒水养生，养生期不小于7天。
实施例2
一种超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其包括如下步骤：
S1：路面破除、铣刨，用铣刨机对沥青路面破除，将破除的路面沥青材料集中统一运输至指定地点废弃。
S2：破碎、筛选，采用铣刨机、破碎机对水稳碎石层进行铣刨和破碎，经筛分后得到再生材料，所述再生材料的粒径为0-31.5mm。
S3：设计级配，将分级后的碎石进行筛分、无机结合料击实、配合比设计等试验，确定水泥稳定碎石配合比。所述原料的重量配比为：第一碎石23份，第二碎石30份，第三碎石3份，再生材料29份，第四碎石14份。
S4：按配合比生产，根据S3确定的配合比，水稳拌合站按照配合比通过振动拌和生产出再生水稳材料，通过振动拌和设备，使得拌和更均匀，同样的水泥用量，强度可以提高。
S5：摊铺、养护，选用摊铺机对水泥稳定级配碎石进行摊铺，每台摊铺机后紧跟压路机，碾压摊铺后的水泥稳定级配碎石，碾压后进行养护处理，完成再生料水泥稳定碎石基层。
所述基层的含水量为κ5.5％～6.3％，所述基层的干密度ρ为2.0～2.4g/cm3。所述基层的含水量为6.1％，所述基层的最大干密度为2.298g/cm3。
在步骤S5中，采用超厚摊铺机按照制定厚度虚铺摊铺，双钢轮压路机进行碾压，随后两辆单钢轮压路机先后进行强震和弱震，采用双钢轮压路机收光，最后胶轮压路机进行碾压。在胶轮压路机进行碾压后进行数据采集并检验。
所述摊铺机为沥青混合料摊铺机或水泥稳定土摊铺机，摊铺速度V为2.6m/min～3.4m/min，以保证压实基层，并实现基层的稳固结合。所述钢轮压路机和胶轮压路机的碾压速度为1.8～2.4km/h，碾压遍数为8～10遍。所述再生料水泥稳定碎石基层的压实度≥96％。
采用超厚摊铺机按照制定厚度虚铺摊铺，双钢轮压路机碾压1遍，进行去静回震，随后两辆单钢轮压路机共强震3遍，弱震2遍后，采用双钢轮压路机收光，最后采用胶轮压路机进行碾压2遍，进行数据采集并检验。
对已完成碾压并经压实度检测合格后，用不透水的塑料薄膜覆盖，或用湿砂覆盖基层，或用沥青乳液进行养生，或在完成的基层上即时做下封层，用下封层进行养生，或在已完成混合料直接洒水养生，而且养生期不小于7天。所述第一碎石、第二碎石、第三碎石、第四碎石的表面粗糙度Ra为6.4-51.2微米。优选为，所述干密度ρ与表面粗糙度Ra满足ρ·Ra大于等于24.5小于等于112.8。
为了提高所述基层的无侧限抗压强度，所述基层的含水量为κ和干密度ρ满足以下关系：
ρ＝α·κ1/2；
其中，α为关系因数，取值范围为8-10。
为了进一步提高水泥稳定碎石基层的强压强度，所述摊铺速度V、基层的含水量为κ和干密度ρ满足以下关系：
V/(π·κ1/2)＝μ·ρ；
其中，μ为调节系数，取值范围为1.4-2.2；π为圆周率。
实施例3
一种超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其包括如下步骤：
S1：路面破除、铣刨，用铣刨机对沥青路面破除，将破除的路面沥青材料集中统一运输至指定地点废弃。
S2：破碎、筛选，采用铣刨机、破碎机对水稳碎石层进行铣刨和破碎，经筛分后得到再生材料，所述再生材料的粒径为0-31.5mm。
S3：设计级配，将分级后的碎石进行筛分、无机结合料击实、配合比设计等试验，确定水泥稳定碎石配合比。所述原料的重量配比为：第一碎石31份，第二碎石33份，第三碎石26份，再生材料29份，第四碎石10份。
S4：按配合比生产，根据S3确定的配合比，水稳拌合站按照配合比通过振动拌和生产出再生水稳材料，通过振动拌和设备，使得拌和更均匀，同样的水泥用量，强度可以提高。
S5：摊铺、养护，选用摊铺机对水泥稳定级配碎石进行摊铺，每台摊铺机后紧跟压路机，碾压摊铺后的水泥稳定级配碎石，碾压后进行养护处理，完成再生料水泥稳定碎石基层。
实施例4
对S342线G106至开州路段进行大修工程，采用本发明的施工工艺，在施工方案实施之前，试验室经过反复试验验证，提供符合质量要求的配合比为：第一碎石：第二碎石：第三碎石：再生材料：第四碎石＝27：14：4：33：20，最佳含水率为5.8％，最大干密度为2.263g/cm3，现场设备为福格勒摊铺机双机连铺，悍马双钢轮压路机(HD138)一辆，悍马单钢轮压路机(322)两辆，徐工胶轮压路机(XP303K)一辆。
水稳拌合站按照配合比通过振动拌和生产出再生水稳材料，运至现场通过福格勒超厚摊铺机按照46cm虚铺摊铺，首先悍马双钢轮压路机碾压1遍(去静回震)，然后两辆单钢轮压路机共强震2遍，弱震2遍后，悍马双钢轮压路机收光，最后胶轮压路机进行碾压2遍，现场通过数据采集，检测压实度和厚度，根据碾压厚度，及时调整松铺系数，将虚铺厚度调整为50cm。为了保证压实效果达到最佳，调整碾压组合为：首先悍马双钢轮压路机碾压1遍(去静回震)，然后两辆单钢轮压路机共强震3遍，弱震2遍后，悍马双钢轮压路机收光，最后胶轮压路机进行碾压2遍，验收结果如图2所示。
调整配合比为：第一碎石：第二碎石：第三碎石：再生材料：第四碎石＝23：30：3：33：14，基层的含水量为6.1％，所述基层的最大干密度为2.298g/cm3，验收结果如图3所示。
试验验证
为了验证本发明的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺的效果，进行了如下试验：
试验设备：标准养护室HNTP-ST-008、电子天平HNTP-JL-003、游标卡尺HNTP-LTG-002、万能试验机HNTP-GJ-006、振动成型压实机HNTP-WJ-008等。
水泥稳定碎石的强度由水泥和新石子(第一碎石，第二碎石，第三碎石，第四碎石)决定，所以本试验采用以下试验方案。
实验1
水泥稳定碎石的成分及重量含量：水泥5份，第一碎石31份，第二碎石33份，第三碎石26份，第四碎石10份，缓凝剂适量。采用13个试件，水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度试验数据见图4。
实验2
水泥稳定碎石的成分及重量含量：水泥5份，第一碎石31份，第二碎石33份，第三碎石26份，第四碎石10份，缓凝剂适量。采用13个试件，水泥稳定碎石28天无侧限抗压强度试验数据见图5。
上述试验的数据表明，本发明得到的水泥稳定碎石基层不论是7天无侧限抗压强度，还是28天无侧限抗压强度，测试值均比较高，满足了对应的要求。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：路面破除、铣刨，用铣刨机对沥青路面破除；
S2：破碎、筛选，采用铣刨机、破碎机对水稳碎石层进行铣刨和破碎，筛选后得到再生材料；
S3：设计级配，将得到的再生材料与不同粒径的碎石进行配比设计，确定水泥稳定碎石的配合比；
S4：按配合比生产，根据S3确定的配合比，水稳拌合站按照配合比通过振动搅拌生产出再生水稳碎石材料；
S5：摊铺、养护，采用摊铺机对水泥稳定碎石进行摊铺，每台摊铺机后紧跟压路机，碾压摊铺后的水泥稳定级配碎石，碾压后进行养护处理，完成再生料水泥稳定碎石基层。
2.根据权利要求1所述的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其特征在于：在步骤S2中，将废弃再生料通过集料筛，得到合适粒径的再生材料。
3.根据权利要求1或2所述的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其特征在于：在步骤S5中，采用超厚摊铺机按照制定厚度虚铺摊铺，双钢轮压路机进行碾压，随后两辆单钢轮压路机先后进行强震和弱震，采用双钢轮压路机收光，最后胶轮压路机进行碾压。
4.根据权利要求3任一项所述的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其特征在于：在胶轮压路机进行碾压后，进行数据采集并检验。
5.根据权利要求1-3任一项所述的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其特征在于：所述摊铺机为沥青混合料摊铺机或水泥稳定土摊铺机，摊铺速度为2.6m/min～3.4m/min。
6.根据权利要求4所述的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其特征在于：所述钢轮压路机和胶轮压路机的碾压速度为1.8～2.4km/h，碾压遍数为8～10遍。
7.根据权利要求1所述的超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺，其特征在于：所述再生料水泥稳定碎石基层的压实度≥96％。
CN201910621181.2A 2019-07-10 2019-07-10 超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺 Pending CN110284409A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910621181.2A CN110284409A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910621181.2A CN110284409A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110284409A true CN110284409A (zh) 2019-09-27

Family

ID=68021240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910621181.2A Pending CN110284409A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110284409A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110904758A (zh) * 2019-12-13 2020-03-24 中交一公局第一工程有限公司 特高温大风干旱地区水泥稳定砂砾基层施工方法
CN110963776A (zh) * 2019-12-13 2020-04-07 梁荷 一种路基修复固体废弃物的回用方法
CN111893822A (zh) * 2020-07-27 2020-11-06 中交路桥建设有限公司 一种单侧拼宽改建公路原有路面加铺调拱施工方法
CN112853840A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 山东省交通科学研究院 防水复合再生型道路级配碎石垫层材料及级配碎石垫层
CN112942007A (zh) * 2021-02-25 2021-06-11 闫相明 一种超厚宽幅水泥稳定碎石基层施工工艺
CN113123197A (zh) * 2021-04-21 2021-07-16 鹏图建设有限公司 水泥稳定碎石基层方面的方法与工艺
CN113430881A (zh) * 2021-01-14 2021-09-24 绍兴文理学院 一种基于固废全利用的再生路基的铺设方法
CN114045729A (zh) * 2021-11-23 2022-02-15 中交一公局第一工程有限公司 低温地区水泥稳定粒料基层防离析减少裂缝施工方法
CN115387183A (zh) * 2022-06-02 2022-11-25 广西建设职业技术学院 一种提高大粒径碎石底基层质量的施工方法
CN115504755A (zh) * 2022-10-21 2022-12-23 宁夏交通建设股份有限公司 一种超硫酸盐水泥稳定碎石基层材料制备方法和施工工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991002846A1 (en) * 1989-08-15 1991-03-07 Astec Industries, Inc. Asphalt pavement recycling apparatus
CN101768912B (zh) * 2010-01-05 2012-09-05 江西赣粤高速公路股份有限公司 用于路面摊铺的冷再生沥青混合料处理方法
CN104556887A (zh) * 2013-10-17 2015-04-29 上海建设机场道路工程有限公司 水泥稳定基层材料、制备、应用和道路基层的制备方法
CN105839506A (zh) * 2016-03-21 2016-08-10 北京奥润开元环保科技研究院有限公司 路面面层铣刨料的还原再生工艺
CN107540282A (zh) * 2017-07-03 2018-01-05 东莞理工学院 一种利用废弃水泥混凝土的水泥稳定级配碎石及其施工方法
CN109112923A (zh) * 2018-08-30 2019-01-01 中国二十二冶集团有限公司 水泥稳定碎石基层叠加摊铺一次成型的施工方法
CN109811610A (zh) * 2019-03-04 2019-05-28 中建路桥集团有限公司 用于公路施工的路面改建方法及设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991002846A1 (en) * 1989-08-15 1991-03-07 Astec Industries, Inc. Asphalt pavement recycling apparatus
CN101768912B (zh) * 2010-01-05 2012-09-05 江西赣粤高速公路股份有限公司 用于路面摊铺的冷再生沥青混合料处理方法
CN104556887A (zh) * 2013-10-17 2015-04-29 上海建设机场道路工程有限公司 水泥稳定基层材料、制备、应用和道路基层的制备方法
CN105839506A (zh) * 2016-03-21 2016-08-10 北京奥润开元环保科技研究院有限公司 路面面层铣刨料的还原再生工艺
CN107540282A (zh) * 2017-07-03 2018-01-05 东莞理工学院 一种利用废弃水泥混凝土的水泥稳定级配碎石及其施工方法
CN109112923A (zh) * 2018-08-30 2019-01-01 中国二十二冶集团有限公司 水泥稳定碎石基层叠加摊铺一次成型的施工方法
CN109811610A (zh) * 2019-03-04 2019-05-28 中建路桥集团有限公司 用于公路施工的路面改建方法及设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孟勇军，蒋允田，陆宏新，程维，邵明明，李方念: "水泥稳定碎石基层全厚式摊铺碾压施工工艺研究", 《四川建材》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110904758B (zh) * 2019-12-13 2021-06-22 中交一公局第一工程有限公司 特高温大风干旱地区水泥稳定砂砾基层施工方法
CN110963776A (zh) * 2019-12-13 2020-04-07 梁荷 一种路基修复固体废弃物的回用方法
CN110904758A (zh) * 2019-12-13 2020-03-24 中交一公局第一工程有限公司 特高温大风干旱地区水泥稳定砂砾基层施工方法
CN111893822A (zh) * 2020-07-27 2020-11-06 中交路桥建设有限公司 一种单侧拼宽改建公路原有路面加铺调拱施工方法
CN112853840B (zh) * 2021-01-12 2022-06-07 山东省交通科学研究院 防水复合再生型道路级配碎石垫层材料及级配碎石垫层
CN112853840A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 山东省交通科学研究院 防水复合再生型道路级配碎石垫层材料及级配碎石垫层
CN113430881A (zh) * 2021-01-14 2021-09-24 绍兴文理学院 一种基于固废全利用的再生路基的铺设方法
CN112942007A (zh) * 2021-02-25 2021-06-11 闫相明 一种超厚宽幅水泥稳定碎石基层施工工艺
CN112942007B (zh) * 2021-02-25 2022-08-30 成都建工路桥建设有限公司 一种超厚宽幅水泥稳定碎石基层施工工艺
CN113123197A (zh) * 2021-04-21 2021-07-16 鹏图建设有限公司 水泥稳定碎石基层方面的方法与工艺
CN114045729A (zh) * 2021-11-23 2022-02-15 中交一公局第一工程有限公司 低温地区水泥稳定粒料基层防离析减少裂缝施工方法
CN115387183A (zh) * 2022-06-02 2022-11-25 广西建设职业技术学院 一种提高大粒径碎石底基层质量的施工方法
CN115504755A (zh) * 2022-10-21 2022-12-23 宁夏交通建设股份有限公司 一种超硫酸盐水泥稳定碎石基层材料制备方法和施工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110284409A (zh) 超厚度摊铺振动搅拌再生料水泥稳定碎石施工工艺
AU2009101336A4 (en) Cold-recycling emulsified asphalt mixture and method for pavement reconstruction
CN103558111B (zh) 一种乳化沥青冷再生混合料含水量的快速检测方法
CN104389253B (zh) 一种水泥稳定再生集料基层或底基层的设计方法
CN108842557A (zh) 一种临时道路路面结构及筑路方法
CN107540282A (zh) 一种利用废弃水泥混凝土的水泥稳定级配碎石及其施工方法
Li et al. Cold recycling of lime-fly ash stabilized macadam mixtures as pavement bases and subbases
CN103882788B (zh) 基于酶土固化基底层的改性碾压混凝土面层的筑路方法
CN107386028A (zh) 道路三渣基层就地冷再生工法
CN107352868A (zh) 一种透水性水泥混凝土及其施工方法
CN106149500A (zh) 一种水泥乳化沥青砂浆贯入式半柔性路面的施工方法
Kadhim et al. Developing a sustainable, post treated, half warm mix asphalt for structural surface layer
CN112359688A (zh) 一种公路水泥稳定碎石基层就地冷再生的施工方法
CN213625024U (zh) 一种乳化沥青冷再生路面结构
CN108570897A (zh) 一种道路路面基层的铺筑方法
CN112301826B (zh) 乳化沥青冷再生路面结构及该路面的快速养生方法
CN109796155A (zh) 一种沥青混凝土及其道路施工方法
CN114163187A (zh) 一种乳化沥青厂拌冷再生混合料及其施工工艺
CN115450086B (zh) 适用于非特重交通等级的旧水泥混凝土路面改造结构及设计方法
CN110258224A (zh) 超厚再生水泥稳定碎石基层
CN111304994A (zh) 应用于沥青路面维修的半柔性功能组合结构恢复层
CN110205895A (zh) 一种采用再生材料的绿色低碳环保型道路结构
CN202809430U (zh) 一种由水泥路面再生成的沥青路面结构
CN105753385A (zh) 免振压水稳层及施工方法
Fleischer et al. Recycled aggregates from old concrete highway pavements

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190927