CN110284355B - 一种陶瓷刮刀减震装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷刮刀减震装置，包括刀架，刀架中部开设有滑槽；两个刀具固定板，刀具固定板设置在滑槽的两端，刀具固定板向上凸设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，通过滑块的移动以适应不同长度的刮刀，刀具固定板相对的表面中部向内凹设有刀具槽；丝杆，丝杆穿设于滑槽内，且丝杆螺纹连接两个滑块；刀具，刀具连接在两个刀具槽之间；刀具弹簧，刀具弹簧设置于刀具槽底部，用于对刀具缓冲。解决了由于缺少减震装置，这种刮刀夹内置的隔板表面容易被磨损，降低固有的高度，影响刮刀的有效宽度的问题。

Description

一种陶瓷刮刀减震装置

技术领域

本发明涉及刮刀领域，具体为一种陶瓷刮刀减震装置。

背景技术

生活用纸(TissuePaper)一般属于薄型纸，主要通过木浆纤维碎解、纸浆成型、脱水干燥、刮刀起皱等工艺制成。高档生活用纸的关键在于烘缸刮刀的起皱工艺，从而获得良好的柔软性和手感舒适度。

烘缸刮刀直接与高速旋转的烘缸表面接触，属于一种极易磨损的生产物料，为保证产品质量，需要定时更换、研磨刮刀，既而刮刀的宽度也会随使用次数的增加而变得狭窄。目前刮刀配置的刮刀夹具有固定的内置隔板，根据其不同高度以满足不同宽度的刮刀有效宽度进行选择使用。这种结构的刮刀夹需要根据刮刀宽度进行更换，自身没有调整空间，且只能确保刮刀有效宽度在一定范围内保持一致，影响刮刀起皱工艺的一致性，导致一定的产品质量差异。同时，由于缺少减震装置，这种刮刀夹内置的隔板表面容易被磨损，降低固有的高度，影响刮刀的有效宽度。生产过程中，可通过更换不同刮刀夹来满足生产工艺要求，但由于刮刀夹长约5.6m，呈扁平状，中间无支撑，频繁性的更换会使刮刀夹弯曲变形，影响使用寿命，增加生产成本。

发明内容

本发明目的在于提供一种陶瓷刮刀减震装置，以解决上述背景技术中提出的由于缺少减震装置，这种刮刀夹内置的隔板表面容易被磨损，降低固有的高度，影响刮刀的有效宽度的问题。

一种陶瓷刮刀减震装置，包括

刀架，所述刀架中部开设有滑槽；

两个刀具固定板，所述刀具固定板设置在滑槽的两端，所述刀具固定板向上凸设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，通过滑块的移动以适应不同长度的刮刀，所述刀具固定板相对的表面中部向内凹设有刀具槽；

丝杆，所述丝杆穿设于滑槽内，且丝杆螺纹连接两个滑块；

刀具，所述刀具连接在两个刀具槽之间；

刀具弹簧，所述刀具弹簧设置于刀具槽底部，用于对刀具缓冲。

进一步的，所述丝杆的伸出端固定设置有转盘。

进一步的，所述刀具包括，

两块刮刀夹侧板，所述刮刀夹侧板前后平行设置，刮刀内嵌入两块刮刀侧板之间形成的安装槽中；

多个调节装置，所述调节装置沿刮刀长度方向排布设置于安装槽内的刮刀下方，对刮刀进行支撑和高度调节，所述调节装置包括，

调节块，所述调节块通过与其固定的中心轴与刮刀夹侧板转动连接，通过转动调节块获得不同水平高度的支撑面；

调节杆，所述调节杆固定连接在调节块伸出刮刀夹侧板的中心轴端部；

其中位于端部的调节装置还包括在距其中心轴的圆周上分布的多个调节插孔，调节插孔开设于对应的刮刀夹侧板上，所述调节杆通过调节插销插在不同的调节插孔中实现对调节块的转动定位；

连接装置，所述连接装置用于将同一刮刀夹侧板上的多个调节装置连接，实现同步调整；

两块护板，两块所述护板设置于刮刀夹侧板的两端，且与刮刀夹侧板固定连接；

转轴，所述转轴设置于护板外表面中部；

T型块，所述T型块表面设有凹槽，所述转轴与凹槽卡接，所述T型块伸出端与刀具槽卡接。

进一步的，所述T型块伸出端侧表面嵌有若干滚球，所述刀具槽内壁凸设有若干橡胶球。

进一步的，所述刮刀夹侧板边部设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，两刮刀夹侧板之间通过螺栓连接。

进一步的，所述连接装置包括调节连接杆，调节连接杆的两端分别与相邻两调节装置的调节杆转动连接，调节连接杆的两端设有圆孔，圆孔内插入连接插销并与对应的调节杆连接。

进一步的，所述调节块为由不同的面形成的多面体。

进一步的，所述调节块为凸轮体。

有益效果：根据不同的刮刀长度，调节两个刀具固定板之间距离，具体方法为，转动丝杆，滑块在丝杆的作用下，在滑槽内发生相向和反向运动，以适应不同长度的刮刀，刀具连接在刀具槽内，刮刀在工作时，刀刃方向受到压力，通过刀具弹簧的缓冲，可以卸掉一部分刮刀的压力，避免刮刀出现豁口，或者出现跳刀和断刀等状况。

将刮刀放置在两刮刀夹侧板之间的安装槽内，并在螺纹孔内部穿设螺栓，通过螺栓的拧紧，将两刮刀夹侧板靠近，并对刮刀夹紧。在调节刮刀高度的过程中，先拧松螺栓，通过转动调节杆，带动调节块发生同步转动，调节块在转动的过程中，调节块边缘与刮刀的接触点始终位于调节块的最上方，当调节块最上方距离中心轴逐渐增大时，刮刀逐渐抬高，刮刀的位置调整好后，拧紧螺栓对刮刀进行固定，为了防止调节杆自由摆动，使用调节插销穿过调节杆插入到调节插孔中，对调节杆的转动角度进固定。所述连接装置包括调节连接杆，调节连接杆的两端分别与相邻两调节装置的调节杆转动连接，调节连接杆的两端设有圆孔，圆孔内插入连接插销并与对应的调节杆连接，T型块的伸出端卡接在刀具槽内，对刀具的位置进行固定。

附图说明

图1为本发明具体实施方式所述的陶瓷刮刀减震装置主视图；

图2为图1沿A-A方向剖视图；

图3为本发明具体实施方式所述的刀具轴测图；

图4为本发明具体实施方式所述的刮刀夹侧板主视图；

图5为本发明具体实施方式所述的调节装置左视图；

图6为本发明具体实施方式所述的T型块结构图；

图7为本发明具体实施方式所述的T型块轴测图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

如图1至图7所示，一种陶瓷刮刀减震装置，其特征在于，包括

刀架14，刀架14中部开设有滑槽141；

两个刀具固定板16，刀具固定板16设置在滑槽141的两端，刀具固定板16向上凸设有滑块17，滑块17与滑槽141滑动连接，通过滑块17的移动以适应不同长度的刮刀2，刀具固定板16相对的表面中部向内凹设有刀具槽161；

丝杆15，丝杆15穿设于滑槽141内，且丝杆15螺纹连接两个滑块17；

刀具，刀具连接在两个刀具槽161之间；

刀具弹簧18，刀具弹簧18设置于刀具槽161底部，用于对刀具缓冲。

根据不同的刮刀长度，调节两个刀具固定板16之间距离，具体方法为，转动丝杆15，滑块17在丝杆15的作用下，在滑槽141内发生相向和反向运动，以适应不同长度的刮刀2，刀具连接在刀具槽161内，刮刀2在工作时，刀刃方向受到压力，通过刀具弹簧18的缓冲，可以卸掉一部分刮刀2的压力，避免刮刀2出现豁口，或者出现跳刀和断刀等状况。

刀具包括，

两块刮刀夹侧板1，刮刀夹侧板1前后平行设置，刮刀2内嵌入两块刮刀侧板1之间形成的安装槽中；

多个调节装置，调节装置沿刮刀2长度方向排布设置于安装槽内的刮刀2下方，对刮刀2进行支撑和高度调节，调节装置包括，

调节块8，调节块8通过与其固定的中心轴81与刮刀夹侧板1转动连接，通过转动调节块8获得不同水平高度的支撑面；

调节杆9，调节杆9固定连接在调节块8伸出刮刀夹侧板1的中心轴81端部；

其中位于端部的调节装置还包括在距其中心轴81的圆周上分布的多个调节插孔7，调节插孔7开设于对应的刮刀夹侧板1上，调节杆9通过调节插销10插在不同的调节插孔7中实现对调节块8的转动定位；

连接装置，连接装置用于将同一刮刀夹侧板1上的多个调节装置连接，实现同步调整；

两块护板3，两块护板3设置于刮刀夹侧板1的两端，且与刮刀夹侧板1固定连接；

转轴31，转轴31设置于护板3外表面中部；

T型块13，T型块13表面设有凹槽131，转轴31与凹槽131卡接，T型块13伸出端与刀具槽161卡接。

刮刀夹侧板1边部设有螺纹孔5，螺纹孔5内设有螺栓，两刮刀夹侧板1之间通过螺栓连接。

将刮刀2放置在两刮刀夹侧板1之间的安装槽内，并在螺纹孔5内部穿设螺栓，通过螺栓的拧紧，将两刮刀夹侧板1靠近，并对刮刀2夹紧。在调节刮刀2高度的过程中，先拧松螺栓，通过转动调节杆9，带动调节块8发生同步转动，调节块8在转动的过程中，调节块8边缘与刮刀2的接触点始终位于调节块8的最上方，当调节块8最上方距离中心轴81逐渐增大时，刮刀2逐渐抬高，刮刀2的位置调整好后，拧紧螺栓对刮刀2进行固定，为了防止调节杆9自由摆动，使用调节插销10穿过调节杆9插入到调节插孔7中，对调节杆9的转动角度进固定。连接装置包括调节连接杆11，调节连接杆11的两端分别与相邻两调节装置的调节杆9转动连接，调节连接杆11的两端设有圆孔，圆孔内插入连接插销111并与对应的调节杆9连接，T型块13的伸出端卡接在刀具槽161内，对刀具的位置进行固定。

调节插孔7在距其中心轴81的圆周上分布六个，其对应圆心角分别为30°、90°、150°、210°、270°、330°。

连接装置包括调节连接杆11，调节连接杆11的两端分别与相邻两调节装置的调节杆9转动连接，调节连接杆11的两端设有圆孔，圆孔内插入连接插销111并与对应的调节杆9连接。

调节块8为由不同的面形成的多面体。

调节块8为凸轮体。

当某个调节装置上的调节杆9被转动时，在调节连接杆11的作用下，同时带动刮刀夹侧板上1的所有调节杆9同步转动，保证了刮刀2的调整高度处于同一水平位置。

T型块13伸出端侧表面嵌有若干滚球132，刀具槽161内壁凸设有若干橡胶球163。

T型块13表面的滚球132与橡胶球163配合，当T型块13插入到刀具槽161内壁后，通过这种配合，保证了T型块13与刀具槽161卡接，并且橡胶球163具有一定的缓冲力，不会对滚球132表面造成磨损，延长了T型块13的使用寿命。

丝杆15的伸出端固定设置有转盘151。

具体工作原理及步骤：根据不同的刮刀长度，调节两个刀具固定板16之间距离，具体方法为，转动丝杆15，滑块17在丝杆15的作用下，在滑槽141内发生相向和反向运动，以适应不同长度的刮刀2，刀具连接在刀具槽161内，刮刀2在工作时，刀刃方向受到压力，通过刀具弹簧18的缓冲，可以卸掉一部分刮刀2的压力，避免刮刀2出现豁口，或者出现跳刀和断刀等状况。

将刮刀2放置在两刮刀夹侧板1之间的安装槽内，并在螺纹孔5内部穿设螺栓，通过螺栓的拧紧，将两刮刀夹侧板1靠近，并对刮刀2夹紧。在调节刮刀2高度的过程中，先拧松螺栓，通过转动调节杆9，带动调节块8发生同步转动，调节块8在转动的过程中，调节块8边缘与刮刀2的接触点始终位于调节块8的最上方，当调节块8最上方距离中心轴81逐渐增大时，刮刀2逐渐抬高，刮刀2的位置调整好后，拧紧螺栓对刮刀2进行固定，为了防止调节杆9自由摆动，使用调节插销10穿过调节杆9插入到调节插孔7中，对调节杆9的转动角度进固定。连接装置包括调节连接杆11，调节连接杆11的两端分别与相邻两调节装置的调节杆9转动连接，调节连接杆11的两端设有圆孔，圆孔内插入连接插销111并与对应的调节杆9连接，T型块13的伸出端卡接在刀具槽161内，对刀具的位置进行固定。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (3)

1.一种陶瓷刮刀减震装置，其特征在于，包括

刀架，所述刀架中部开设有滑槽；

两个刀具固定板，所述刀具固定板设置在滑槽的两端，所述刀具固定板向上凸设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，通过滑块的移动以适应不同长度的刮刀，两个所述刀具固定板相对的表面中部向内凹设有刀具槽；

丝杆，所述丝杆穿设于滑槽内，且丝杆螺纹连接两个滑块；

刀具，所述刀具连接在两个刀具槽之间；

刀具弹簧，所述刀具弹簧设置于刀具槽底部，用于对刀具缓冲，所述丝杆的伸出端固定设置有转盘，所述刀具包括，

两块刮刀夹侧板，所述刮刀夹侧板前后平行设置，刮刀内嵌入两块刮刀侧板之间形成的安装槽中；

多个调节装置，所述调节装置沿刮刀长度方向排布设置于安装槽内的刮刀下方，对刮刀进行支撑和高度调节，所述调节装置包括，

调节块，所述调节块通过与其固定的中心轴与刮刀夹侧板转动连接，通过转动调节块获得不同水平高度的支撑面；

调节杆，所述调节杆固定连接在调节块伸出刮刀夹侧板的中心轴端部；

其中位于端部的调节装置还包括在距其中心轴的圆周上分布的多个调节插孔，调节插孔开设于对应的刮刀夹侧板上，所述调节杆通过调节插销插在不同的调节插孔中实现对调节块的转动定位；

连接装置，所述连接装置用于将同一刮刀夹侧板上的多个调节装置连接，实现同步调整；

两块护板，两块所述护板设置于刮刀夹侧板的两端，且与刮刀夹侧板固定连接；

转轴，所述转轴设置于护板外表面中部；

T型块，所述T型块表面设有凹槽，所述转轴与凹槽卡接，所述T型块伸出端与刀具槽卡接，所述T型块伸出端侧表面嵌有若干滚球，所述刀具槽内壁凸设有若干橡胶球；

所述刮刀夹侧板边部设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，两刮刀夹侧板之间通过螺栓连接；

所述连接装置包括调节连接杆，调节连接杆的两端分别与相邻两调节装置的调节杆转动连接，调节连接杆的两端设有圆孔，圆孔内插入连接插销并与对应的调节杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮刀减震装置，其特征在于，所述调节块为由不同的面形成的多面体。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮刀减震装置，其特征在于，所述调节块为凸轮体。

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