CN110283960A - 一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备 - Google Patents

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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
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    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories

Abstract

本发明涉及炼钢技术领域，且公开了一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，包括炉体，所述炉体的两侧均固定连接有进料管，炉体的顶部固定连接有进气管，进气管的下部活动连接有推杆，推杆远离进气管的一端固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有氧化机构，护体的内部且位于氧化机构的下部固定连接有盛放槽，盛放槽的两侧固定连接有流动口，会形成固态物质漂浮在铁水上部，此时使氧化机构靠近炉渣表面，转动旋转机构，使吸附板产生吸附力将炉渣吸附起来，再将铁水从流动口流出，从而达到了炉渣使用完后不需等炼钢结束便可将其清理出来的效果；因为铁水在盛放槽内，所以铁水的温度会被隔离而不会影响到氧化机构。

Description

一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域，具体为一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备。
背景技术
炼钢是指控制碳含量，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能；炼钢的技术和设备有很多种，其中使用最多时转炉炼钢；
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程；这种炼钢方法虽然节能高效，但对于使用后的炉渣并没有相应的处理手段，因为转炉炼钢为一体化设备，且在炼钢过程中靠自热进行工作，因此并不能开启炉体，这就导致其内部的炉渣只能在炼钢结束后才能被清理出来，总所周知的是炉内温度降低后，炉渣会凝结在炉体内壁上难以清理；此外转炉炼钢技术对于温度的掌控并不能做到完全自主，大多数情况下是等待反应物散热完成后才能进行进行降温工作，这就会导致延长炼钢时间，因此一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备应运而生。
发明内容
为实现上述炉渣使用完后不需等炼钢结束便可将其清理出来、自主掌控炉内温度的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，包括炉体，所述炉体的两侧均固定连接有进料管，炉体的顶部固定连接有进气管，进气管的下部活动连接有推杆，推杆远离进气管的一端固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有氧化机构，护体的内部且位于氧化机构的下部固定连接有盛放槽，盛放槽的两侧固定连接有流动口，流动口的上部固定连接有反应管道，所述氧化机构包括中空通道，中空通道的表面调节有弹簧，中空通道的底部固定连接有吸附板，中空通道的下部活动连接有旋转机构。
本发明的有益效果是：
1.通过进料管将铁水通入盛放槽内，根据铁水的量移动推杆，使氧化机构向铁水表面靠近，当两者距离调节合适之后，开启驱动部件使氧气从中空通道流出并通入铁水中，氧气将铁水中的碳、锰、硅、磷等元素迅速氧化，同时放出大量的热，使加入的废钢熔化；此时炉口冒出火焰和浓烟，通入完毕后再将进料管内的造渣剂通入铁水中，使造渣剂与其内部元素发生化学反应生成炉渣，因为这种炼钢方法是基于氧化反应原理进行的，控制氧气的通入量可间接控制氧化反应的进程，从而达到了自主掌控炉内温度的效果。
2.通过上述造出炉渣，因为炼钢和炼铁要使得钢中的杂质降低，这些杂质被分离出来后进入炉渣，因为炉渣比重轻，飘浮在钢水上面，就比较容易除去，另外炉渣还可以保护钢水不和大气直接接触；当炉渣使用完成后，会形成固态物质漂浮在铁水上部，此时使氧化机构靠近炉渣表面，转动旋转机构，使吸附板产生吸附力将炉渣吸附起来，再将铁水从流动口流出，从而达到了炉渣使用完后不需等炼钢结束便可将其清理出来的效果；因为铁水在盛放槽内，所以铁水的温度会被隔离而不会影响到氧化机构。
优选的，所述旋转机构包括轴套，轴套的表面开设有气流孔，气流孔的表面固定连接有气流管道。
优选的，所述吸附板的表面开设有出气孔。
优选的，所述气流管道远离气流孔的一端与中空通道固定连接。
优选的，所述进料管的内部放置有造渣剂。
优选的，所述进料管与反应管道固定连接。
优选的，所述炉体为隔热耐腐蚀保温材质。
优选的，所述推杆的长度小于反应管道的长度。
附图说明
图1为本发明炉体结构主视剖视图；
图2为本发明滑轨与氧化机构结合示意图；
图3为本发明氧化机构示意图；
图4为本发明旋转机构示意图。
图中：1-炉体、2-进料管、3-进气管、4-推杆、5-滑轨、6-氧化机构、7-盛放槽、8-流动口、9-反应管道、10-中空通道、11-弹簧、12-吸附板、13-旋转机构、14-轴套、15-气流孔、16-气流管道、17-出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，包括炉体1，炉体1为隔热耐腐蚀保温材质，炉体1的两侧均固定连接有进料管2，进料管2的内部放置有造渣剂，炉体1的顶部固定连接有进气管3，进气管3的下部活动连接有推杆4，推杆4远离进气管3的一端固定连接有滑轨5，滑轨5的表面滑动连接有氧化机构6，护体1的内部且位于氧化机构6的下部固定连接有盛放槽7，盛放槽7的两侧固定连接有流动口8，流动口8的上部固定连接有反应管道9，推杆4的长度小于反应管道9的长度，进料管2与反应管道9固定连接，氧化机构6包括中空通道10，中空通道10的表面调节有弹簧11，中空通道10的底部固定连接有吸附板12，吸附板12的表面开设有出气孔17，中空通道10的下部活动连接有旋转机构13，旋转机构13包括轴套14，轴套14的表面开设有气流孔15，气流孔15的表面固定连接有气流管道16，气流管道16远离气流孔15的一端与中空通道10固定连接。
在使用时，通过进料管2将铁水通入盛放槽7内，根据铁水的量移动推杆4，使氧化机构6向铁水表面靠近，并根据盛放槽7的体积，在滑轨5表面调节相邻的氧化机构6之间的距离，当两者距离调节合适之后，开启驱动部件使氧气从进气管3流入中空通道10内，并通入铁水中，氧气将铁水中的碳、锰、硅、磷等元素迅速氧化，同时放出大量的热，使加入的废钢熔化；此时炉口冒出火焰和浓烟，观察此现象再将进料管2内的造渣剂通入铁水中，使造渣剂与其内部元素发生化学反应生成炉渣，因为这种炼钢方法是基于氧化反应原理进行的，控制氧气的通入量可间接控制氧化反应的进程，起到自主掌控炉内温度的作用；炉渣被造出后会与钢中个杂质反应，这些杂质被分离出来后进入炉渣，因为炉渣比重轻，飘浮在钢水上面，就比较容易除去，另外炉渣还可以保护钢水不和大气直接接触；当炉渣使用完成后，会形成固态物质漂浮在铁水上部，此时使氧化机构6靠近炉渣表面，转动旋转机构13，使轴套14上的气流孔15与气流管道16不接触，气流的流动方向被改变，而使吸附板12产生吸附力将炉渣吸附起来，再将铁水从流动口8流出，起到炉渣使用完后不需等炼钢结束便可将其清理出来的作用；因为铁水在盛放槽7内，所以铁水的温度会被隔离而不会影响到氧化机构6。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的两侧均固定连接有进料管(2)，炉体(1)的顶部固定连接有进气管(3)，进气管(3)的下部活动连接有推杆(4)，推杆(4)远离进气管(3)的一端固定连接有滑轨(5)，滑轨(5)的表面滑动连接有氧化机构(6)，护体(1)的内部且位于氧化机构(6)的下部固定连接有盛放槽(7)，盛放槽(7)的两侧固定连接有流动口(8)，流动口(8)的上部固定连接有反应管道(9)。
所述氧化机构(6)包括中空通道(10)，中空通道(10)的表面调节有弹簧(11)，中空通道(10)的底部固定连接有吸附板(12)，中空通道(10)的下部活动连接有旋转机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，其特征在于：所述旋转机构(13)包括轴套(14)，轴套(14)的表面开设有气流孔(15)，气流孔(15)的表面固定连接有气流管道(16)。
3.根据权利要求1所述的一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，其特征在于：所述吸附板(12)的表面开设有出气孔(17)。
4.根据权利要求2所述的一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，其特征在于：所述气流管道(16)远离气流孔(15)的一端与中空通道(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，其特征在于：所述进料管(2)的内部放置有造渣剂。
6.根据权利要求1所述的一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，其特征在于：所述进料管(2)与反应管道(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，其特征在于：所述炉体(1)为隔热耐腐蚀保温材质。
8.根据权利要求1所述的一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备，其特征在于：所述推杆(4)的长度小于反应管道(9)的长度。
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