CN110283544A - 一种自粘防腐布贴的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自粘防腐布贴的制备方法。包括以下几个步骤:(1)准备基布:以梭织或针织布作为基布,剪裁成规定大小;(2)制备粘液:将聚氨酯胶液和丙烯酸酯胶液置于反应釜中搅拌混合,在搅拌过程中加入纳米硅微粉,再加入填料搅拌混合得到粘液;(3)制备布贴:将步骤(2)中的粘液在通过浸渍或涂布的方式附着在步骤(1)准备好的基布上。本发明的制备方法简单,制备方法得到的自粘防腐布贴具有良好的粘接性能,取用便捷,可裁剪、可拼接,对金属,大理石,陶瓷,玻璃,水泥制品,木材及大多数的塑料制品均有良好的粘接性和密封性。可广泛应用于各种管道、储罐、船舶、高铁、地铁、建筑、塑料制品等的防腐防漏防锈修复及加固。

Description

一种自粘防腐布贴的制备方法
技术领域
本发明涉及一种自粘防腐布贴的制备方法,属于自粘布技术领域。
背景技术
经过市场调研,抽查20000个住户样本,有墙面开裂和饰面脱落的为 75.17%,从而看出目前我国大部分住户装修后因墙体开裂造成饰面开裂和脱 落现象较为严重。
饰面开裂和脱落原因分析:多为目前轻质填充墙体本身材料特点和装修使 用的抗裂修补材料的自身缺点引发的饰面开裂脱落。
目前在家庭装修工程中应用修复墙体裂缝的材料多为玻纤网格布加白乳胶 (苯丙乳液)。由于玻纤网格布无任何延伸无法抵御墙体的继续开裂后产生对装 饰面的破坏力造成装饰面的损坏影响美观。涂刷苯丙乳液粘结网格布需要乳液 完全固化后才能起到作用,乳液固化时间需要7天以上才能达到强度要求,施 工时间过长影响后续施工进度。新型沥青类自粘材料应用后透油造成墙体变色、 强度小、剥离小等问题一直困扰家庭装修。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种自粘防腐布贴的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种自粘防腐布贴的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)准备基布:以梭织或针织布作为基布,剪裁成规定大小;
(2)制备粘液:将聚氨酯胶液和丙烯酸酯胶液置于反应釜中搅拌混合,在 搅拌过程中加入纳米硅微粉,再加入填料搅拌混合得到粘液;
(3)制备布贴:将步骤(2)中的粘液在通过浸渍或涂布的方式附着在步 骤(1)准备好的基布上。
所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,所述基布选自玻璃纤维布、碳纤维 布、芳纶纤维布、丙纶纤维布或岩棉纤维布。
所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,所述粘液还包括色浆,色浆在最后 加入反应釜进行搅拌,搅拌完成后得到粘液。
所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,所述粘液各原料的重量份数分别为: 聚氨酯胶液51-88份、丙烯酸酯胶液5-16份、色浆1-3.5份、纳米硅微粉8-45 份、填料2-7份。
所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,所述聚氨酯胶液是通过以下步骤获 得的:将聚氨酯和水置于反应釜中,加入磷脂、淀粉和硬脂酰乳酸钠,充分混 合后得到聚氨酯胶液。
所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,所述聚氨酯胶液各原料的重量份数 分别为:聚氨酯40-50份、水50-60份、磷脂3-9份、淀粉2-6份和硬脂酰乳酸 钠2-8份。
所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,所述丙烯酸酯胶液是通过以下步骤 获得的:将丙烯酸酯、碳纤维和瓜尔胶搅拌混合后得到丙烯酸酯胶液。
所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,所述丙烯酸酯胶液各原料的重量份 数分别为:丙烯酸酯20-30份、碳纤维1-3份和瓜尔胶3-9份。
所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,所述填料为无机矿物填料。
本发明所达到的有益效果:
本发明的制备方法简单,制备方法得到的自粘防腐布贴具有良好的粘接性 能,取用便捷,可裁剪、可拼接,对金属,大理石,陶瓷,玻璃,水泥制品, 木材及大多数的塑料制品均有良好的粘接性和密封性。可广泛应用于各种管道、 储罐、船舶、高铁、地铁、建筑、塑料制品等的防腐防漏防锈修复及加固。
本发明的制备方法得到的自粘防腐布贴可直接使用,无需调配混合,固化 时间短,操作很方便。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的 技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种自粘防腐布贴的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)准备基布:以梭织或针织的玻璃纤维布作为基布,剪裁成规定大小;
(2)制备粘液:将聚氨酯胶液和丙烯酸酯胶液置于反应釜中搅拌混合,在 搅拌过程中加入纳米硅微粉,再依次加入无机矿物填料和色浆搅拌混合得到粘 液;
(3)制备布贴:将步骤(2)中的粘液在通过浸渍或涂布的方式附着在步 骤(1)准备好的基布上。
所述粘液各原料的重量份数分别为:聚氨酯胶液51份、丙烯酸酯胶液16 份、色浆1份、纳米硅微粉8份、无机矿物填料7份。
所述聚氨酯胶液是通过以下步骤获得的:将聚氨酯和水置于反应釜中,加 入磷脂、淀粉和硬脂酰乳酸钠,充分混合后得到聚氨酯胶液。所述聚氨酯胶液 各原料的重量份数分别为:聚氨酯40份、水60份、磷脂3份、淀粉6份和硬 脂酰乳酸钠2份。
所述丙烯酸酯胶液是通过以下步骤获得的:将丙烯酸酯、碳纤维和瓜尔胶 搅拌混合后得到丙烯酸酯胶液。所述丙烯酸酯胶液各原料的重量份数分别为: 丙烯酸酯30份、碳纤维3份和瓜尔胶9份。
实施例2
一种自粘防腐布贴的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)准备基布:以梭织或针织的碳纤维布作为基布,剪裁成规定大小;
(2)制备粘液:将聚氨酯胶液和丙烯酸酯胶液置于反应釜中搅拌混合,在 搅拌过程中加入纳米硅微粉,再依次加入无机矿物填料和色浆搅拌混合得到粘 液;
(3)制备布贴:将步骤(2)中的粘液在通过浸渍或涂布的方式附着在步 骤(1)准备好的基布上。
所述粘液各原料的重量份数分别为:聚氨酯胶液88份、丙烯酸酯胶液5份、 色浆3.5份、纳米硅微粉45份、无机矿物填料2份。
所述聚氨酯胶液是通过以下步骤获得的:将聚氨酯和水置于反应釜中,加 入磷脂、淀粉和硬脂酰乳酸钠,充分混合后得到聚氨酯胶液。所述聚氨酯胶液 各原料的重量份数分别为:聚氨酯50份、水50份、磷脂9份、淀粉2份和硬 脂酰乳酸钠8份。
所述丙烯酸酯胶液是通过以下步骤获得的:将丙烯酸酯、碳纤维和瓜尔胶 搅拌混合后得到丙烯酸酯胶液。所述丙烯酸酯胶液各原料的重量份数分别为: 丙烯酸酯20份、碳纤维1份和瓜尔胶3份。
实施例3
一种自粘防腐布贴的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)准备基布:以梭织或针织的芳纶纤维布作为基布,剪裁成规定大小;
(2)制备粘液:将聚氨酯胶液和丙烯酸酯胶液置于反应釜中搅拌混合,在 搅拌过程中加入纳米硅微粉,再依次加入无机矿物填料和色浆搅拌混合得到粘 液;
(3)制备布贴:将步骤(2)中的粘液在通过浸渍或涂布的方式附着在步 骤(1)准备好的基布上。
所述粘液各原料的重量份数分别为:聚氨酯胶液60份、丙烯酸酯胶液12 份、色浆2.5份、纳米硅微粉20份、无机矿物填料5份。
所述聚氨酯胶液是通过以下步骤获得的:将聚氨酯和水置于反应釜中,加 入磷脂、淀粉和硬脂酰乳酸钠,充分混合后得到聚氨酯胶液。所述聚氨酯胶液 各原料的重量份数分别为:聚氨酯45份、水56份、磷脂5份、淀粉5份和硬 脂酰乳酸钠4份。
所述丙烯酸酯胶液是通过以下步骤获得的:将丙烯酸酯、碳纤维和瓜尔胶 搅拌混合后得到丙烯酸酯胶液。所述丙烯酸酯胶液各原料的重量份数分别为: 丙烯酸酯25份、碳纤维2份和瓜尔胶6份。
使用方法
1.基面处理
将粘接物表面灰尘、浮锈、油污、用高压水枪冲洗干净,同时用铜质铲具 清除焊接斑块或锈蚀块、重油渍等,再用清洗液或4%柠檬酸液清洗。
2.封堵方式
用高分子自粘布贴缠绕8-12圈封堵,45度角斜贴缠绕,效果更好;外层 可用防水基布封面。遇到有高压的管道时,还需再用管道箍筘加固固定。
3.监测泄漏
遇到易燃易爆气体的管道时,处理前需先用仪器检测气体泄漏浓度。作业 完成后,再用仪器检测泄漏浓度;需要连续一周在修补处用仪器检测泄漏情况。
4.固化时间
初固时间通常小于4小时,终时间在48小时。
5气候气温
耐久使用:冬季温度-35℃以上,夏季温度90℃以内。
短时使用:冬季温度-45℃以上,夏季温度120℃以内。
对比例1
其余与实施例1相同,但是缺少纳米硅微粉。
对比例2
其余与实施例1相同,采用的是丙烯酸酯胶液。
将各实施例和各对比例制备得到的布贴进行检测;
检测结果见下表:
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通 技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变 形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自粘防腐布贴的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)准备基布:以梭织或针织布作为基布,剪裁成规定大小;
(2)制备粘液:将聚氨酯胶液和丙烯酸酯胶液置于反应釜中搅拌混合,在搅拌过程中加入纳米硅微粉,再加入填料搅拌混合得到粘液;
(3)制备布贴:将步骤(2)中的粘液在通过浸渍或涂布的方式附着在步骤(1)准备好的基布上。
2.根据权利要求1所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,其特征在于,所述粘液还包括色浆,色浆在最后加入反应釜进行搅拌,搅拌完成后得到粘液。
3.根据权利要求2所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,其特征在于,所述粘液各原料的重量份数分别为:聚氨酯胶液51-88份、丙烯酸酯胶液5-16份、色浆1-3.5份、纳米硅微粉8-45份、填料2-7份。
4.根据权利要求1-3所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,其特征在于,所述聚氨酯胶液是通过以下步骤获得的:将聚氨酯和水置于反应釜中,加入磷脂、淀粉和硬脂酰乳酸钠,充分混合后得到聚氨酯胶液。
5.根据权利要求4所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,其特征在于,所述聚氨酯胶液各原料的重量份数分别为:聚氨酯40-50份、水50-60份、磷脂3-9份、淀粉2-6份和硬脂酰乳酸钠2-8份。
6.根据权利要求1-3所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,其特征在于,所述丙烯酸酯胶液是通过以下步骤获得的:将丙烯酸酯、碳纤维和瓜尔胶搅拌混合后得到丙烯酸酯胶液。
7.根据权利要求6所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,其特征在于,所述丙烯酸酯胶液各原料的重量份数分别为:丙烯酸酯20-30份、碳纤维1-3份和瓜尔胶3-9份。
8.根据权利要求1-3所述的一种自粘防腐布贴的制备方法,其特征在于,所述填料为无机矿物填料。
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