CN110283469A - 一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法 - Google Patents

一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法，步骤简单，木塑复合材料具有耐用，寿命长，具有类似于土木质外观，硬度高；具有优良的物性，比木材稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材竹疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品；采用静电喷涂抗腐蚀涂层增加了木塑地板的抗腐蚀性。

Description

一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法
技术领域
本发明涉及一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法。
背景技术
木塑复合材料具有比单纯的木材和塑料无法比拟的诸多优点，已受到国内外的广泛关注。该材料是绿色环保材料，可以回收利用低成本的废弃木材和塑料，用此技术生产出来的木塑复合材料可取代木材使用，有力地缓解我国因森林资源贫乏而木材供应紧缺的矛盾。木塑复合材料生产技术既符合国家经济形势发展的需要，也符合国家的产业政策，而且产品使用范围广。木塑材料的最大特性在于它同时具备了天然木材与合成塑料两种材质截然不同的基础材料的多重优点，它具有原料资源化、产品可塑化、应用环保化、成本经济化、回收再生化的特点。目前现有的木塑地板存在不耐用，容易被磨损，容易腐蚀的问题。使其应用范围受到限制。
发明内容
为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法，可以改善以上的不足。
本发明通过如下手段实现：
一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法，包括以下步骤：
(1)制作配料：其中配料为木塑助剂、相容剂、抗氧剂、滑石粉、轻质碳酸钙、防腐剂、紫外线吸附剂和燃料按照比例混合。
(2)将原材料25％(重量)的塑料颗粒、50％(重量)的木粉同25％ (重量)的配料送入高温搅拌机中，在温度100～110℃，转速450-500r/Min 下充分搅拌10Min，得到混合物料。
(3)将混合物料形成新的材料，将它放在冷却机中，冷却温度40～45℃，冷却时间60～90Min，冷却成型。
(3)把经过混合冷却后的材料加入木塑挤出机通过不同型号产品模具，挤出挤压出成型产品。
(4)静电喷涂抗腐蚀涂层：对成型产品表面进行静电喷涂。
(5)对喷涂后的成型产品进行打磨表面处理，使其达到防滑的目的。
(6)将成型产品进行覆膜包裹，并打包，入库存放。
进一步的，所述配料
其比例为：木塑助剂28份、相容剂30份、抗氧剂2份、滑石粉50份、轻质碳酸钙100份、防腐剂2份，紫外线吸收剂3份，颜料30份。
进一步的，所述原材料塑料颗粒为PE塑料颗粒。
本发明的有益效果：
本发明的木塑复合材料具有耐用，寿命长，具有类似于土木质外观，硬度高；
具有优良的物性，比木材稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材竹疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品；
具有热塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加功设备或稍加改造后便可进行成型加工。加工设备新投入资金少，便于推广应用；
利于装潢、装饰，可涂漆美化，产品规格形状可根据用户要求调整，灵活性大；
不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小、不会吸湿变形；
能重复使用和回收再利用，可以生物降解，保护环境。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法，包括以下步骤：
(1)制作配料：其中配料为木塑助剂、相容剂、抗氧剂、滑石粉、轻质碳酸钙、防腐剂、紫外线吸附剂和燃料按照比例混合。
(2)将原材料25％(重量)的塑料颗粒、50％(重量)的木粉同25％ (重量)的配料送入高温搅拌机中，在温度106℃，转速460r/Min下充分搅拌10Min，得到混合物料。
(3)将混合物料形成新的材料，将它放在冷却机中，冷却温度40～45℃，冷却时间70Min，冷却成型。
(3)把经过混合冷却后的材料加入螺纹单杆木塑挤出机通过不同型号产品模具，挤出挤压出成型产品。
(4)静电喷涂抗腐蚀涂层：对成型产品表面进行静电喷涂，喷涂顺序为先底面后表面，然后在两端。
(5)对喷涂后的成型产品进行打磨表面处理，使其达到防滑的目的。
(6)将成型产品进行覆膜包裹，并打包，入库存放。
进一步的，所述配料
其比例为：木塑助剂28份、相容剂30份、抗氧剂2份、滑石粉50份、轻质碳酸钙100份、防腐剂2份，紫外线吸收剂3份，颜料30份。
进一步的，所述原材料塑料颗粒为PE塑料颗粒。
实施例二
一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法，包括以下步骤：
(1)制作配料：其中配料为木塑助剂、相容剂、抗氧剂、滑石粉、轻质碳酸钙、防腐剂、紫外线吸附剂和燃料按照比例混合。
(2)将原材料25％(重量)的塑料颗粒、50％(重量)的木粉同25％ (重量)的配料送入高温搅拌机中，在温度106℃，转速460r/Min下充分搅拌10Min，得到混合物料。
(3)将混合物料形成新的材料，将它放在冷却机中，冷却温度40～45℃，冷却时间70Min，冷却成型。
(3)把经过混合冷却后的材料加入螺纹单杆木塑挤出机通过不同型号产品模具，挤出挤压出成型产品。
(4)静电喷涂抗腐蚀涂层：对成型产品表面进行静电喷涂，喷涂顺序为先底面后表面，然后在两端。
(5)对喷涂后的成型产品进行打磨表面处理，使其达到防滑的目的。
(6)将成型产品进行覆膜包裹，并打包，入库存放。
进一步的，所述配料
其比例为：木塑助剂28份、相容剂30份、抗氧剂2份、滑石粉50份、轻质碳酸钙100份、防腐剂2份，紫外线吸收剂3份，颜料30份。
进一步的，所述原材料塑料颗粒为PE塑料颗粒。
木塑材料兼具塑料和木材的性能，具有优良的防潮性能、钻孔性能和铆钉性能，更好的结构刚性、更好的外观和触感，改善了抗破碎性能，其质量、均一性以及环境友好性均得以显著改善，综合物理机械性能和制品的外观优良，可替代木材和化工塑料用于注塑生产，生产成本低，产量高；从技术层面说，正是自身具备了诸如塑料、木料、金属等材料的诸多优点，可以代木；可以代塑，可以代铝，应用面广。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。
在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。
除非另有说明，所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。
当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时，应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围，而无论范围是否分别被公开。除非另有说明，在本说明书描述数值范围之处，所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。
当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时，所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。
采用“一”和“一个/种”的用法描述本发明的要素和组分，这只是出于便利和为了给出本发明一般情况。除非另有明显表述，应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。

Claims (3)

1.一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制作配料：其中配料为木塑助剂、相容剂、抗氧剂、滑石粉、轻质碳酸钙、防腐剂、紫外线吸附剂和燃料按照比例混合。
(2)将原材料25％(重量)的塑料颗粒、50％(重量)的木粉同25％(重量)的配料送入高温搅拌机中，在温度100～110℃，转速450-500r/Min下充分搅拌10Min，得到混合物料。
(3)将混合物料形成新的材料，将它放在冷却机中，冷却温度40～45℃，冷却时间60～90Min，冷却成型。
(4)把经过混合冷却后的材料加入木塑挤出机通过不同型号产品模具，挤出挤压出成型产品。
(5)静电喷涂抗腐蚀涂层：对成型产品表面进行静电喷涂。
(6)对喷涂后的成型产品进行打磨表面处理，使其达到防滑的目的。
(7)将成型产品进行覆膜包裹，并打包，入库存放。
2.根据权利要求1所述的一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法，其特征在于：所述配料
其比例为：木塑助剂28份、相容剂30份、抗氧剂2份、滑石粉50份、轻质碳酸钙100份、防腐剂2份，紫外线吸收剂3份，颜料30份。
3.根据权利要求1所述的一种户外耐用木塑抗腐蚀地板加工方法，其特征在于：所述原材料塑料颗粒为PE塑料颗粒。
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