CN110283012A - 一种杀虫灭菌有机肥料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种杀虫灭菌有机肥料，所述有机肥料包括核芯层中的有机肥料颗粒和包覆于所述核芯层外的微胶囊壳层；所述微胶囊壳层含有杀菌剂，所述杀菌剂在所述微胶囊壳层中沿其厚度由内到外具有一定的浓度梯度。本发明制备得到的杀虫灭菌有机肥料，可以缓慢释放至土壤中，起到持续长效的改良土壤土质及改善作物品质的作用，另外微胶囊壳层含有浓度梯度的杀菌剂，使其不仅杀虫灭菌效果好，杀菌剂使用量合理，而且避免了土壤中杀菌剂的残留，造成土壤和环境的污染，以及对下季作物的毒害作用。本发明还公开了一种杀虫灭菌有机肥料的制备方法。

Description

一种杀虫灭菌有机肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及有机肥料的技术领域，尤其涉及一种杀虫灭菌有机肥料及其制备方法。
背景技术
凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。有机肥料的原料来源广泛，包括工业废弃物、农业废弃物、牲畜粪便、生活垃圾、城市污泥等，按制作方法不同，又可以分为堆肥、沤肥、沼气肥、废弃物肥料、天然矿物质肥等。
有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。现有含有杀菌效果的有机肥料，一次施肥的有机肥料，有机肥料在土壤中的杀菌效果作用时间短，施肥过多，容易造成土壤中杀菌效果明显的成分流失，造成土壤恶化和环境破坏；而施肥具有缓释效果的有机肥料，有机肥料在土壤中的杀菌效果，前期不明显，在有机肥料逐步缓释并作用于土壤的过程中，杀菌剂容易残留在土壤中，对下一季作物的生长造成植物毒性。有机肥料直接与杀菌剂混合使用，可能造成有机肥料中的有益菌被杀死，并且直接混合使用容易造成部分杀菌剂在土壤中的残留，严重时会影响作物的耕种，给农户带来无法估计的经济损失。
另外，目前市场上已有的各种有机肥料，生产和使用时，有机肥料中的营养成分能有效起到增肥作用，但是由于采用传统的制备工艺，制备得到的有机肥料均一性较差，容易出现局部团聚现象，有机肥料对土壤和作物的作用功效不一，最终导致栽培的作物品质相差甚远，无法给农户带来最大的经济价值。
因此，亟需一种杀虫灭菌有机肥料，不仅可长期有效的作用于土壤，改良土壤土质，改善作物品质，而且起到杀虫灭菌的作用同时避免土壤和环境的恶化。
发明内容
鉴于以上现有技术的不足之处，本发明要解决的技术问题就是针对杀虫灭菌有机肥料其颗粒易于团聚失效、功效发挥不佳、杀菌剂用量不合理等问题，提供一种杀虫灭菌有机肥料及其制备方法，更加高效的起到杀虫灭菌作用，并优化杀菌剂使用量，减少土壤和环境污染，保证有机肥料和生物活性剂，两者在土壤中的协同缓释作用明显，功效发挥一致，可长久持续地改良土壤土质，并改善作物品质，实现作物经济价值的最大化。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种杀虫灭菌有机肥料，所述有机肥料包括核芯层中的有机肥料颗粒和包覆于所述核芯层外的微胶囊壳层；所述微胶囊壳层含有杀菌剂，所述杀菌剂在所述微胶囊壳层中沿其厚度由内到外具有一定的浓度梯度。
优选的，所述有机肥料的原料由农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥组成，所述有机肥料经过好氧堆肥工艺发酵腐熟而成。
优选的，所述微胶囊壳层由以下原料组成：纤维素、PEG6000、乙醇、去离子水和杀菌剂。
优选的，所述杀菌剂为醚菌酯、嘧菌脂、2-邻苯二甲酰亚胺基-3-(3’-羟基苯基)丙酸甲酯、N-(三氯甲硫基)-环己-4-烯-1,2-二甲酰亚胺、四甲基秋兰姆二硫化物、腈菌唑、三唑酮、波尔多液、石硫合剂、矿物油中的至少两种组合物。
醚菌酯、嘧菌脂、2-邻苯二甲酰亚胺基-3-(3’-羟基苯基)丙酸甲酯、N-(三氯甲硫基)-环己-4-烯-1,2-二甲酰亚胺可侵入作物或发病的作物，施用的上述成分可以渗入到作物体内或被作物吸收并在体内传导，对病菌直接产生作用或影响植物代谢，杀灭或抑制病菌的致病过程，从而达到清除病害或减轻病害的效果。
少量添加的四甲基秋兰姆二硫化物、腈菌唑、三唑酮、波尔多液、石硫合剂或矿物油，可以协同与所添加的醚菌酯、嘧菌脂、2-邻苯二甲酰亚胺基-3-(3’-羟基苯基)丙酸甲酯、N-(三氯甲硫基)-环己-4-烯-1,2-二甲酰亚胺组成杀菌剂组合物，通过各成分的合理配伍，可有效阻止孢子萌发，防止病菌侵染，并能促使叶色浓绿、生长健壮，提高植物抗病能力。并且，所述杀菌剂具有杀菌谱广、持效期长、病菌不易产生抗药性、对人和畜低毒等特点，可以防治多种真菌、卵菌和细菌引起的各种病虫害。
优选的，所述核芯层中的有机肥料颗粒粒径为0.5～3mm。
优选的，所述杀菌剂在微胶囊壳层中的浓度由内到外浓度逐渐增高。
杀菌剂具有浓度梯度的有机肥料，在施肥前期，高浓度的壳层外侧杀菌剂可以快速、高效地杀死土壤中的微生物、细菌、真菌等病虫害，随着有机肥料在土壤中的缓释作用，沿壳层浓度梯度递减的杀菌剂逐步得以与土壤中的病虫害进行作用，进一步破坏病虫害的细胞或者生命体而达到杀菌效果；
杀菌剂具有浓度梯度的有机肥料，在有机肥料逐步缓释出土壤中时，使土壤中的病虫害提前得以杀灭，从而保证有机肥料更加高效地改良土壤和改善作物品质，避免残留杀菌剂对下一季作物造成植物毒性，或者有机肥料的改良土壤的过程中，避免杀菌剂杀灭有益菌，降低土壤肥效。
杀菌剂具有浓度梯度的有机肥料，减少了有机肥料中灭菌剂的使用量，避免过量使用杀菌剂对土壤土质造成的恶化，从而无法方便快捷的进行再次耕种，无形中增加了土壤中农作物的种植成本。具有浓度梯度的有机肥料，可以提高作物精细化管理的水平，不仅能最大程度地起到消灭土壤中的植物病菌或致病线虫的作用，而且可以最大程度的减少土壤环境污染。
相应的、一种如上述的杀虫灭菌有机肥料的制备方法，其包括以下步骤：
S1：将海藻酸钠、有机膨润土、PEG600、柠檬酸钠和去离子水，在40～60℃温度条件下搅拌混合均匀，得到混合溶液；
S2：将该混合溶液和有机肥料置于高压釜中，所述有机肥料加入量相当于所述混合溶液总质量的5～10％，通入二氧化碳，并加压升温至超临界状态，所述混合溶液在超临界二氧化碳的作用下，搅拌混合均匀，形成有机肥料乳液；所述超临界状态的温度为38～42℃、压力为8～10MPa；
S3：降低高压釜的出口操作压力，将步骤S2得到的有机肥料乳液随超临界二氧化碳一同从出口喷嘴喷射析出，得到有机肥料核芯层；
S4：配制含有高浓度杀菌剂的包衣液A和含有低浓度杀菌剂的包衣液B，将包衣液A以恒定进料速度通过高压喷枪喷洒在核芯层外表面，另外将包衣液B以变速的进料方式通过高压喷枪，与包衣液A同时完成在核芯层外表面喷洒，直至颗粒表面的重量增加至有机肥料颗粒总重的10～20％，以形成浓度梯度的微胶囊壳层，干燥后得到所述杀虫灭菌有机肥料。
进一步的，在形成浓度梯度的微胶囊壳层之前，增加步骤，即将步骤S3得到的有机肥料核芯层置于冰浴中，加入相当于所述有机肥料颗粒总质量1～12wt％的生物活性剂溶液，超声辅助机械搅拌进行混合，冷冻干燥后取出，得到杀虫灭菌有机肥料中间体；然后再喷洒包衣液A和包衣液B，形成浓度梯度的微胶囊壳层，得到所述杀虫灭菌有机肥料。
进一步的，所述生物活性剂溶液由质量比为1～5：4～15：100的腐殖酸、生物活性酶和去离子水组成。所述生物活性酶为固氮酶、解磷酶、解钾酶、植物助长酶、重金属吸附酶、防病酶中的至少一种；进一步，所述生物活性酶是一种无生命的活性物质，其不受生产、时间、运输、存放、环境等制约，施入土壤后激活土壤中的有益微生物，确保生物有机肥的肥效。
进一步的，在所述步骤S4中，所述冰浴的温度为0～5℃，所述超声操作中超声波功率为100～200W，所述机械搅拌的搅拌速度为500～800rpm。
本发明通过使用先进的超临界技术实现海藻酸钠和有机膨润土对有机肥料的内层包覆，进一步实现了颗粒的均匀包覆，减轻了常规手段中容易出现的团聚倾向，从而改善了微胶囊的均匀性，使有机肥料具有更突出的缓释性能，同时也具有现有的超临界包覆方法的普遍优点。
本发明通过在冰浴中将微胶囊包覆的有机肥料与生物活性剂混合，通过超声辅助机械搅拌的方式，使生物活性剂均匀地负载在微胶囊包覆的有机肥料颗粒表面，再进一步地，通过配制的包衣液实现有机肥料的外层包覆；通过内外两层包覆层的协同缓释作用，使有机肥料和生物活性剂的缓释持续长效地作用于土壤中，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。
本发明内层利用海藻酸钠和有机膨润土协同作为包覆主体材料，外层利用纤维素作为包覆材料，通过内外双层缓释材料的结合，更大程度的保证有机肥料和生物活性剂的缓释作用，通过两者的协同作用，促进土壤土质的改良，并使土壤上生长的农作物品质得到提高。
进一步的，在所述步骤S1中，所述海藻酸钠、有机膨润土、PEG600、柠檬酸钠和去离子水的质量比为30～50：10～15：3～8：1～7：50～100。
进一步的，在所述步骤S4中，所述含有高浓度杀菌剂的包衣液A由以下重量份数的原料组成：10～20份纤维素、0.5～3.5份PEG6000、15～30份乙醇、100份去离子水和1～3份杀菌剂。
进一步的，在所述步骤S4中，所述含有低浓度杀菌剂的包衣液B由以下重量份数的原料组成：10～20份纤维素、0.5～3.5份PEG6000、15～30份乙醇、100份去离子水和0.2～0.8份杀菌剂。
本发明的有益效果：
本发明通过包覆于核芯层外的微胶囊壳层的作用，使核芯层中的有机肥料颗粒缓慢得以释放至土壤中，起到持续长效的改良土壤土质及改善作物品质的作用。
本发明通过微胶囊壳层含有浓度梯度的杀菌剂，使其不仅杀虫灭菌效果好，杀菌剂使用量合理，而且避免了土壤中杀菌剂的残留，造成土壤和环境的污染，以及对下季作物的毒害作用。
本发明通过超临界流体技术制备内层海藻酸钠和有机膨润土包覆材料为主的有机肥料，不仅得到的有机肥料颗粒粒径分布窄，而且包覆的海藻酸钠和有机膨润土分布均匀，减轻了常规手段中容易出现的团聚倾向，从而改善了微胶囊的均匀性，使有机肥料具有更突出的缓释性能。通过不同浓度杀菌剂在核芯层外表面上的喷洒，形成具有杀菌剂浓度梯度的微胶囊壳层，进而通过微胶囊壳层中的杀菌剂逐步释放，保证杀菌剂在土壤中最大程度地得到合理利用。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
一种杀虫灭菌有机肥料，所述有机肥料包括核芯层中的有机肥料颗粒和包覆于所述核芯层外的微胶囊壳层；所述微胶囊壳层含有杀菌剂，所述杀菌剂在所述微胶囊壳层中沿其厚度由内到外具有一定的浓度梯度。
所述有机肥料的原料由农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥组成，所述有机肥料经过好氧堆肥工艺发酵腐熟而成。按现有成熟的好氧堆肥工艺，将农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥按重量比为20：30：25，在温度60℃以上发酵7天，发酵过程中需翻倒三次，进行充分发酵腐熟后得到所述有机肥料。
所述微胶囊壳层由以下原料组成：纤维素、PEG6000、乙醇、去离子水和杀菌剂。
所述杀菌剂由质量比为10：2：0.5：4：7的醚菌酯、2-邻苯二甲酰亚胺基-3-(3’-羟基苯基)丙酸甲酯、四甲基秋兰姆二硫化物、腈菌唑、矿物油组成。
所述核芯层中的有机肥料颗粒粒径为1.5mm。
所述杀菌剂在微胶囊壳层中的浓度由内到外浓度逐渐增高。
相应的、一种如上述的杀虫灭菌有机肥料的制备方法，其包括以下步骤：
S1：将质量比为40：12：5：4：70的海藻酸钠、有机膨润土、PEG600、柠檬酸钠和去离子水，在40℃温度条件下搅拌混合均匀，得到混合溶液；
S2：将该混合溶液和有机肥料置于高压釜中，所述有机肥料加入量相当于所述混合溶液总质量的8.6％，通入二氧化碳，并加压升温至超临界状态，所述超临界状态的温度为38℃、压力为8MPa，所述混合溶液在超临界二氧化碳的作用下，搅拌混合均匀，形成有机肥料乳液；
S3：降低高压釜的出口操作压力，将步骤S2得到的有机肥料乳液随超临界二氧化碳一同从出口喷嘴喷射析出，得到有机肥料核芯层；
S4：配制含有高浓度杀菌剂的包衣液A和含有低浓度杀菌剂的包衣液B，将包衣液A以恒定进料速度通过高压喷枪喷洒在核芯层外表面，另外将包衣液B以变速的进料方式通过高压喷枪，与包衣液A同时完成在核芯层外表面喷洒，直至颗粒表面的重量增加至有机肥料颗粒总重的15％，以形成浓度梯度的微胶囊壳层，干燥后得到所述杀虫灭菌有机肥料。
在所述步骤S4中，所述含有高浓度杀菌剂的包衣液A由以下重量份数的原料组成：15份纤维素、2份PEG6000、25份乙醇、100份去离子水和2份杀菌剂。
在所述步骤S4中，所述含有低浓度杀菌剂的包衣液B由以下重量份数的原料组成：15份纤维素、2份PEG6000、25份乙醇、100份去离子水和0.5份杀菌剂。
实施例2
一种杀虫灭菌有机肥料，所述有机肥料包括核芯层中的有机肥料颗粒和包覆于所述核芯层外的微胶囊壳层；所述微胶囊壳层含有杀菌剂，所述杀菌剂在所述微胶囊壳层中沿其厚度由内到外具有一定的浓度梯度。
所述有机肥料的原料由农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥组成，所述有机肥料经过好氧堆肥工艺发酵腐熟而成。所述有机肥料的原料由农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥组成，所述有机肥料经过好氧堆肥工艺发酵腐熟而成，按现有成熟的好氧堆肥工艺，将农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥按重量比为25：40：35，在温度60℃以上发酵8天，发酵过程中需翻倒三次，进行充分发酵腐熟后得到所述有机肥料。
所述微胶囊壳层由以下原料组成：纤维素、PEG6000、乙醇、去离子水和杀菌剂。
所述杀菌剂由质量比为15：3：1：5：10的嘧菌脂、N-(三氯甲硫基)-环己-4-烯-1,2-二甲酰亚胺、三唑酮、波尔多液、矿物油组成。
所述核芯层中的有机肥料颗粒粒径为1mm。
所述杀菌剂在微胶囊壳层中的浓度由内到外浓度逐渐增高。
相应的、一种如上述的杀虫灭菌有机肥料的制备方法，其包括以下步骤：
S1：将质量比为30：10：3：1：50的海藻酸钠、有机膨润土、PEG600、柠檬酸钠和去离子水，在50℃温度条件下搅拌混合均匀，得到混合溶液；
S2：将该混合溶液和有机肥料置于高压釜中，所述有机肥料加入量相当于所述混合溶液总质量的5％，通入二氧化碳，并加压升温至超临界状态，所述超临界状态的温度为40℃、压力为8MPa，所述混合溶液在超临界二氧化碳的作用下，搅拌混合均匀，形成有机肥料乳液；
S3：降低高压釜的出口操作压力，将步骤S2得到的有机肥料乳液随超临界二氧化碳一同从出口喷嘴喷射析出，得到有机肥料核芯层；
S4：配制含有高浓度杀菌剂的包衣液A和含有低浓度杀菌剂的包衣液B，将包衣液A以恒定进料速度通过高压喷枪喷洒在核芯层外表面，另外将包衣液B以变速的进料方式通过高压喷枪，与包衣液A同时完成在核芯层外表面喷洒，直至颗粒表面的重量增加至有机肥料颗粒总重的10％，以形成浓度梯度的微胶囊壳层，干燥后得到所述杀虫灭菌有机肥料。
在所述步骤S4中，所述含有高浓度杀菌剂的包衣液A由以下重量份数的原料组成：10份纤维素、0.5份PEG6000、15份乙醇、100份去离子水和1份杀菌剂。
在所述步骤S4中，所述含有低浓度杀菌剂的包衣液B由以下重量份数的原料组成：10份纤维素、0.5份PEG6000、15份乙醇、100份去离子水和0.2份杀菌剂。
实施例3
一种杀虫灭菌有机肥料，所述有机肥料包括核芯层中的有机肥料颗粒和包覆于所述核芯层外的微胶囊壳层；所述微胶囊壳层含有杀菌剂，所述杀菌剂在所述微胶囊壳层中沿其厚度由内到外具有一定的浓度梯度。
所述有机肥料的原料由农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥组成，所述有机肥料经过好氧堆肥工艺发酵腐熟而成。所述有机肥料的原料由农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥组成，所述有机肥料经过好氧堆肥工艺发酵腐熟而成，按现有成熟的好氧堆肥工艺，将农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥按重量比为30：50：45，在温度60℃以上发酵10天，发酵过程中需翻倒三次，进行充分发酵腐熟后得到所述有机肥料。
所述微胶囊壳层由以下原料组成：纤维素、PEG6000、乙醇、去离子水和杀菌剂。
所述杀菌剂由质量比为20：5：1：6：15的醚菌酯、N-(三氯甲硫基)-环己-4-烯-1,2-二甲酰亚胺、四甲基秋兰姆二硫化物、波尔多液、矿物油组成。
所述核芯层中的有机肥料颗粒粒径为2mm。
所述杀菌剂在微胶囊壳层中的浓度由内到外浓度逐渐增高。
相应的、一种如上述的杀虫灭菌有机肥料的制备方法，其包括以下步骤：
S1：将质量比为50：15：8：7：100的海藻酸钠、有机膨润土、PEG600、柠檬酸钠和去离子水，在60℃温度条件下搅拌混合均匀，得到混合溶液；
S2：将该混合溶液和有机肥料置于高压釜中，所述有机肥料加入量相当于所述混合溶液总质量的10％，通入二氧化碳，并加压升温至超临界状态，所述超临界状态的温度为42℃、压力为8.5MPa，所述混合溶液在超临界二氧化碳的作用下，搅拌混合均匀，形成有机肥料乳液；
S3：降低高压釜的出口操作压力，将步骤S2得到的有机肥料乳液随超临界二氧化碳一同从出口喷嘴喷射析出，得到有机肥料核芯层；
S4：配制含有高浓度杀菌剂的包衣液A和含有低浓度杀菌剂的包衣液B，将包衣液A以恒定进料速度通过高压喷枪喷洒在核芯层外表面，另外将包衣液B以变速的进料方式通过高压喷枪，与包衣液A同时完成在核芯层外表面喷洒，直至颗粒表面的重量增加至有机肥料颗粒总重的20％，以形成浓度梯度的微胶囊壳层，干燥后得到所述杀虫灭菌有机肥料。
在所述步骤S4中，所述含有高浓度杀菌剂的包衣液A由以下重量份数的原料组成：20份纤维素、3.5份PEG6000、30份乙醇、100份去离子水和3份杀菌剂。
在所述步骤S4中，所述含有低浓度杀菌剂的包衣液B由以下重量份数的原料组成：20份纤维素、3.5份PEG6000、30份乙醇、100份去离子水和0.8份杀菌剂。
实施例4
本实施例杀虫灭菌有机肥料，其杀虫灭菌有机肥料的原料组成、制备方法基本与实施例1相似，其主要不同之处在于，
在步骤2中，所述有机肥料加入量相当于所述混合溶液总质量的10％，所述有机肥料颗粒粒径为1mm；
在形成浓度梯度的微胶囊壳层之前，增加步骤，即将有机肥料颗粒置于温度为2℃的冰浴中，加入相当于所述有机肥料颗粒总质量6wt％的生物活性剂溶液，超声辅助机械搅拌进行混合，设置超声波功率为100W，机械搅拌的搅拌速度为500rpm，冷冻干燥后取出，得到杀虫灭菌有机肥料中间体；所述生物活性剂溶液由质量比为3：10：100的腐殖酸、生物活性酶和去离子水组成；所述生物活性酶由3重量份固氮酶、1.5重量份解磷酶、2重量份解钾酶、2重量份重金属吸附酶和1.5重量份防病酶组成；然后再喷洒包衣液A和包衣液B，直至颗粒表面的重量增加至有机肥料颗粒总重的18％，形成浓度梯度的微胶囊壳层，得到所述杀虫灭菌有机肥料。
所述杀菌剂由质量比为20：4：7：6：10的嘧菌脂、2-邻苯二甲酰亚胺基-3-(3’-羟基苯基)丙酸甲酯、腈菌唑、石硫合剂、矿物油组成。
在所述步骤S4中，所述含有高浓度杀菌剂的包衣液A由以下重量份数的原料组成：12份纤维素、1份PEG6000、20份乙醇、100份去离子水和1份杀菌剂。
在所述步骤S4中，所述含有低浓度杀菌剂的包衣液B由以下重量份数的原料组成：12份纤维素、1份PEG6000、20份乙醇、100份去离子水和0.3份杀菌剂。
实施例5
本实施例杀虫灭菌有机肥料，其杀虫灭菌有机肥料的原料组成、制备方法基本与实施例1相似，其主要不同之处在于，
所述有机肥料加入量相当于所述混合溶液总质量的5％，所述核芯层中的有机肥料颗粒粒径为3mm。
在形成浓度梯度的微胶囊壳层之前，增加步骤，即将有机肥料颗粒置于温度为4℃的冰浴中，加入相当于所述有机肥料颗粒总质量3wt％的生物活性剂溶液，超声辅助机械搅拌进行混合，设置超声波功率为150W，机械搅拌的搅拌速度为600rpm，冷冻干燥后取出，得到杀虫灭菌有机肥料中间体；所述生物活性剂溶液由质量比为2：6：100的腐殖酸、生物活性酶和去离子水组成；所述生物活性酶由2重量份固氮酶、1.5重量份解磷酶、2重量份解钾酶、2.5重量份重金属吸附酶和2重量份防病酶组成；然后再喷洒包衣液A和包衣液B，直至颗粒表面的重量增加至有机肥料颗粒总重的13％，形成浓度梯度的微胶囊壳层，得到所述杀虫灭菌有机肥料。
所述杀菌剂由质量比为15：1.5：0.5：3：15的醚菌酯、N-(三氯甲硫基)-环己-4-烯-1,2-二甲酰亚胺、腈菌唑、石硫合剂、矿物油组成。
在所述步骤S4中，所述含有高浓度杀菌剂的包衣液A由以下重量份数的原料组成：17份纤维素、2.5份PEG6000、18份乙醇、100份去离子水和2.5份杀菌剂。
在所述步骤S4中，所述含有低浓度杀菌剂的包衣液B由以下重量份数的原料组成：17份纤维素、2.5份PEG6000、18份乙醇、100份去离子水和0.6份杀菌剂。
将实施例1至5的有机肥料施肥于大棚种植黄瓜的土壤中，其施用效果如表1所示，其中将施用常规化肥的土壤上种植的作物作为对比例：
表1
效果 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
增产量，％ 19.3 16.7 23.2 25.2 18.3
重金属含量降低率，％ 71.2 70.7 66.1 82.4 84.7
病虫害发生率降低值,％ 30.1 23.8 26.5 25.7 28.6
杀菌剂残留 无残留 无残留 无残留 无残留 无残留
在相同条件的黄瓜种植大棚和土壤环境下，将实施例1至5的有机肥料和作为对比例的常规化肥，按相同重量各称取20份，分别施用后，在相同的成熟期，采摘黄瓜并称重，计算每个实施例种植的20份黄瓜的重量偏差值，其结果如表2所示：
表2
效果 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例
重量偏差值，％ 2.2 2.7 2.3 3.0 3.2 10.8
外观一致性 较好 较好 较好 较好 较好 一般
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种杀虫灭菌有机肥料，其特征在于，所述有机肥料包括核芯层中的有机肥料颗粒和包覆于所述核芯层外的微胶囊壳层；所述微胶囊壳层含有杀菌剂，所述杀菌剂在所述微胶囊壳层中沿其厚度由内到外具有一定的浓度梯度。
2.如权利要求1所述的杀虫灭菌有机肥料，其特征在于，所述有机肥料的原料由农业废弃物、牲畜粪便、河道淤泥组成，所述有机肥料经过好氧堆肥工艺发酵腐熟而成。
3.如权利要求1所述的杀虫灭菌有机肥料，其特征在于，所述微胶囊壳层由以下原料组成：纤维素、PEG6000、乙醇、去离子水和杀菌剂。
4.如权利要求1所述的杀虫灭菌有机肥料，其特征在于，所述杀菌剂为醚菌酯、嘧菌脂、2-邻苯二甲酰亚胺基-3-(3’-羟基苯基)丙酸甲酯、N-(三氯甲硫基)-环己-4-烯-1,2-二甲酰亚胺、四甲基秋兰姆二硫化物、腈菌唑、三唑酮、波尔多液、石硫合剂、矿物油中的至少两种组合物。
5.如权利要求1所述的杀虫灭菌有机肥料，其特征在于，所述核芯层中的有机肥料颗粒粒径为0.5～3mm。
6.如权利要求1所述的杀虫灭菌有机肥料，其特征在于，所述杀菌剂在微胶囊壳层中的浓度由内到外浓度逐渐增高。
7.一种如权利要求1所述的杀虫灭菌有机肥料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
S1：将海藻酸钠、有机膨润土、PEG600、柠檬酸钠和去离子水，在40～60℃温度条件下搅拌混合均匀，得到混合溶液；
S2：将该混合溶液和有机肥料置于高压釜中，所述有机肥料加入量相当于所述混合溶液总质量的5～10％，通入二氧化碳，并加压升温至超临界状态，所述混合溶液在超临界二氧化碳的作用下，搅拌混合均匀，形成有机肥料乳液；所述超临界状态的温度为38～42℃、压力为8～10MPa；
S3：降低高压釜的出口操作压力，将步骤S2得到的有机肥料乳液随超临界二氧化碳一同从出口喷嘴喷射析出，得到有机肥料核芯层；
S4：配制含有高浓度杀菌剂的包衣液A和含有低浓度杀菌剂的包衣液B，将包衣液A以恒定进料速度通过高压喷枪喷洒在核芯层外表面，另外将包衣液B以变速的进料方式通过高压喷枪，与包衣液A同时完成在核芯层外表面喷洒，直至颗粒表面的重量增加至有机肥料颗粒总重的10～20％，以形成浓度梯度的微胶囊壳层，干燥后得到所述杀虫灭菌有机肥料。
8.如权利要求7所述的杀虫灭菌有机肥料的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述海藻酸钠、有机膨润土、PEG600、柠檬酸钠和去离子水的质量比为30～50：10～15：3～8：1～7：50～100。
9.如权利要求7所述的杀虫灭菌有机肥料的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述含有高浓度杀菌剂的包衣液A由以下重量份数的原料组成：10～20份纤维素、0.5～3.5份PEG6000、15～30份乙醇、100份去离子水和1～3份杀菌剂。
10.如权利要求7所述的杀虫灭菌有机肥料的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述含有低浓度杀菌剂的包衣液B由以下重量份数的原料组成：10～20份纤维素、0.5～3.5份PEG6000、15～30份乙醇、100份去离子水和0.2～0.8份杀菌剂。
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