CN105084951A - 一种牛粪有机肥及其生产方法 - Google Patents
一种牛粪有机肥及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105084951A CN105084951A CN201410220099.6A CN201410220099A CN105084951A CN 105084951 A CN105084951 A CN 105084951A CN 201410220099 A CN201410220099 A CN 201410220099A CN 105084951 A CN105084951 A CN 105084951A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cow dung
- parts
- cattle manure
- fertilizer
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
本发明涉及一种牛粪有机肥及其生产方法,属于农用肥料的技术领域。其组分包括牛粪80~85份;牛粪发酵混合剂2~5份;菜籽渣5~15份和/或土木灰5~15份,其生产方法包括以下步骤:备料;水分调节;备料加菌、建堆;发酵前温度调节;发酵;粉碎成型。本发明所述的方法生产有机肥,能松散土质,使农作物根系更好的进行有氧呼吸和吸收养分,能提高瓜果、蔬菜的内在品质,市场销售空间很大。
Description
技术领域
本发明涉及一种牛粪有机肥及其生产方法,属于农用肥料的技术领域。
背景技术
随着养牛业的快速发展,粪便污染已成为一大难题,据有关资料显示,在一些地方,牛粪对环境的污染已超过了工业污染的总量,有的甚至高达2倍以上。一头奶牛每年产生的粪便在7吨以上,一头黄牛产生的粪便在5--6吨之间。由于各地对牛粪的处理普遍重视不够,一些养牛比较集中的地方,基本上都没有牛粪处理设施。这样导致牛粪到处乱堆乱放,尤其在南方,每到夏季,臭气冲天,既对周边居民的正常生活造成不良影响,同时牛粪又是多种细菌病原体孳生繁殖的源头,对养殖群体有着严重的影响。另外,由于人们大量使用化肥加上过度使用农药喷杀地里的杂草,使杂草不生,土地变硬,农作物根系缺氧而且吸收养分不充分,不利于农作物的生长。也有部分牛粪未经处理,直接放置在农作物根部下面作为农肥使用,由于生牛粪会产生大量的热量,消耗土壤氧气,导致烧根烧苗,还对寄生虫的卵、病源微生物起到传播作用,从而对农作物有害而无利。用牛粪做原料生产有机肥,成本小,质量比较稳定,市场销售空间很大。但传统堆沤的方法,不仅发酵速度慢,而且还不能让牛粪彻底腐熟,施入农田后易发生“二次发酵”,造成烧根烧苗的现象。
公开号为CN1556071A的中国专利披露了采用鸡粪、鸭粪、牛粪、兔粪、羊粪发酵生产有机肥的方法,此方法中,其采用酵母菌或VT菌接种于鸡粪、鸭粪、牛粪、兔粪、羊粪、有机物和助剂组成的培养基中,自然晾晒混合堆置发酵,发酵温度为15-70℃,发酵至物料含水量为30-40%,进行造粒后再通风堆置发酵至水分含量为20%以下即可。其存在以下缺陷:采用酵母菌或VT菌,其发酵效果不够理想,而且干粪便和鲜粪便的含水量不同,必须控制发酵前的水分含量在适当的范围内,否则发酵会失败。采用自然晾晒,粪便的营养会损失一部分而且除臭效果不好,人工劳动强度也大。发酵温度在15-70℃之间,其范围过宽,难以保证粪便彻底腐熟达到发酵彻底,容易造成“二次发酵”,对农作物造成烧根烧苗现象。
公开号为CN103102197A的中国专利披露了一种高效有机肥及其制备方法,其采用秸秆、畜禽粪、尿素、骨粉、腐植酸、微量元素按一定的比例混合均匀,在25-45℃的温度下发酵20-40天;取出后,按重量份数比加入腐植酸和微量元素,充分混合均匀即得。其存在以下缺点:没有添加发酵剂,采用自然发酵,其发酵时间长,发酵效率低下,组分种类多,很难把握各组分发酵的最佳值,发酵效果不够理想,而且成本高。
发明内容
为了克服以上技术问题,本发明的目的在于提供一种牛粪有机肥及其生产方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;菜籽渣5~15份;牛粪发酵混合剂2~5份。
所述的牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;土木灰5~15份;牛粪发酵混合剂2~5份。
所述的牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;菜籽渣5~15份;土木灰5~15份,牛粪发酵混合剂2~5份。
所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
所述牛粪发酵剂为苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
所述的一种牛粪有机肥的生产方法,包括以下步骤:
1)、备料:按上述所述的重量份数比选取牛粪、菜籽渣和/或土木灰,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)、水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在45~55%之间,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌4~5份和牛粪发酵剂0.03~0.04份;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在20℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24~48小时,温度升高到70~75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60~75℃,向通风管内通风2.5~3小时,再密闭发酵24~36小时,使物料水分在25~30%之间,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1~3mm大小的有机肥。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明充分的应用了牛粪作为主要原料生产有机肥,其配料简单,成本低,可专门应用于瓜果、蔬菜等农作物;其合理利用资源的同时避免了牛粪到处乱堆乱放对人们的生活环境造成不利影响,另外,利用牛粪作为主要原料生产的有机肥能松散土质,使农作物根系更好的进行有氧呼吸和吸收养分,很有利于农作物的生长。
在牛粪备料中添加土木灰和/或菜籽渣,不但能吸收部分鲜牛粪中的水分,而且草木灰中含有大量的碳酸钾,是含钾、钙、磷较丰富的一种有机肥料,还含有少量的硼、铝、锰等微量元素,其肥效较快,并能被土壤吸收,不易流失,能使作物茎秆长得坚强,防止倒伏,促进开花结实,增强抗旱、抗寒、抗病虫害能力。油渣膨化快,易吸收,具有抵抗低温和疏松土壤的作用,能显著提高产量和果实品质,成熟期提前10天左右,增产15-30%。
2、本发明经过牛粪发酵后的有机肥成本小,质量稳定,是非常好的有机肥,能提高瓜果、蔬菜的内在品质,市场销售空间很大。
3、本发明所述的有机肥生产方法,采用专用的牛粪发酵混合剂,能彻底的对牛粪中的大量纤维素等物质进行分解,其发酵速度快,牛粪彻底腐熟,发酵彻底、发酵效果好,发酵后的有机肥施入农田后不会发生“二次发酵”,不会造成烧根烧苗的现象。
牛粪在发酵时需加入金宝贝微生物肥料发酵剂,发酵速度快,一般3~7天即可完成牛粪的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌过程,发酵出的有机肥,肥效好,使用安全方便,不会造成烧根烧苗现象,还能培肥地力,提高化肥利用率等。苏柯汉牛粪发酵剂含有高浓度的非致病性有益微生物,并添加了能够分解各种大分子物质的多种酶,该产品中的微生物能够在堆肥过程中产生消化酶来分解发酵堆肥中的蛋白质颗粒和有机质。
4、本发明所述的有机肥生产方法,发酵前,采用烘干机或洒水机将水分控制在45~55%之间,避免干牛粪中缺乏水分无法发酵导致发酵失败、避免鲜牛粪太多水分容易导致不透气,微生物不能产生发酵作用从而导致发酵失败。而且牛粪经过烘干机烘干,可以达到烘干目的,也可以达到除臭的目的,也可以减少人工的劳动强度。
5、本发明所述的有机肥生产方法,在粪堆上盖密封塑料布,提高发酵速度,在粪堆里设置有通风管,便于通风,为发酵剂提供大量的氧份,提高发酵效率和发酵效果的同时避免粪堆在发酵过程中产生臭味,影响肥料效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明,但要求保护的范围并不局限于本实施例所述内容。
实施例1,本发明是一种牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;菜籽渣5~15份;牛粪发酵混合剂2~5份。
所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
所述牛粪发酵剂优选苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
本发明一种牛粪有机肥的生产方法,包括以下步骤:
1)、备料:按牛粪80~85份;菜籽渣5~15份的重量份数比选取牛粪、菜籽渣,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)、水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在45~55%之间,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在20℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24~48小时,温度升高到70~75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60~75℃,向通风管内通风2.5~3小时,再密闭发酵24~36小时,使物料水分在25~30%之间,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1~3mm大小的有机肥。
实施例2,本发明是一种牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80份;菜籽渣5份;牛粪发酵混合剂2份。
所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
所述牛粪发酵剂优选苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
本发明一种牛粪有机肥的生产方法,包括以下步骤:
1)、备料:按牛粪80份;菜籽渣5份的重量份数比选取牛粪、菜籽渣,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)、水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在45%,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌4份和牛粪发酵剂0.03份;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在25℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24~48小时,温度升高到70~75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60~75℃,向通风管内通风2.5小时,再密闭发酵24~36小时,使物料水分在25~30%之间,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1~3mm大小的有机肥。
实施例3,本发明是一种牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪82份;菜籽渣7~10份;牛粪发酵混合剂3~4份。
所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
所述牛粪发酵剂优选苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
本发明一种牛粪有机肥的生产方法,包括以下步骤:
1)、备料:按牛粪82份;菜籽渣7~10份的重量份数比选取牛粪、菜籽渣,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)、水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在50%,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌4.5份和牛粪发酵剂0.035份;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在30℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24~48小时,温度升高到70~75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60~75℃,向通风管内通风2.5~3小时,再密闭发酵24~36小时,使物料水分在25~28%之间,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1~3mm大小的有机肥。
实施例4,本发明是一种牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪85份;菜籽渣15份;牛粪发酵混合剂5份。
所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
所述牛粪发酵剂优选苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
本发明一种牛粪有机肥的生产方法,包括以下步骤:
1)、备料:按牛粪85份;菜籽渣15份的重量份数比选取牛粪、菜籽渣,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)、水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在55%,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌4~4.5份和牛粪发酵剂0.04份;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在30℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24~48小时,温度升高到70~75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60~75℃,向通风管内通风3小时,再密闭发酵24~36小时,使物料水分在25%,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1~3mm大小的有机肥。
实施例5,本发明是一种牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;土木灰5~15份;牛粪发酵混合剂2~5份。
所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
所述牛粪发酵剂优选苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
本发明一种牛粪有机肥的生产方法,包括以下步骤:
1)、备料:按牛粪80~85份;土木灰5~15份的重量份数比选取牛粪、土木灰,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)、水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在45~55%之间,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;所述牛粪发酵混合剂为包括纤维素分解菌4~5份和牛粪发酵剂0.03~0.04份;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在20℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24~48小时,温度升高到70~75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60~75℃,向通风管内通风2.5~3小时,再密闭发酵24~36小时,使物料水分在25~30%之间,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1~3mm大小的有机肥。
实施例6,本发明是一种牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;土木灰5~15份;牛粪发酵混合剂2~5份。
所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
所述牛粪发酵剂优选苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
本发明一种牛粪有机肥的生产方法,包括以下步骤:
1)、备料:按牛粪80~85份;土木灰5~15份的重量份数比选取牛粪、土木灰,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)、水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在45~55%之间,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;所述牛粪发酵混合剂为包括纤维素分解菌4~5份和牛粪发酵剂0.03~0.04份;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在20℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24~48小时,温度升高到70~75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60~75℃,向通风管内通风2.5~3小时,再密闭发酵24~36小时,使物料水分在25~30%之间,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1~3mm大小的有机肥。
实施例7,本发明是一种牛粪有机肥,它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;菜籽渣5~15份;土木灰5~15份,牛粪发酵混合剂2~5份。
所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
所述牛粪发酵剂优选苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
本发明一种牛粪有机肥的生产方法,包括以下步骤:
1)、备料:按牛粪80~85份;菜籽渣5~15份;土木灰5~15份的重量份数比选取牛粪、菜籽渣、土木灰,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)、水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在45~55%之间,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌4~5份和牛粪发酵剂0.03~0.04份;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在20℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24~48小时,温度升高到70~75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60~75℃,向通风管内通风2.5~3小时,再密闭发酵24~36小时,使物料水分在25~30%之间,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1~3mm大小的有机肥。
Claims (7)
1.一种牛粪有机肥,其特征在于:它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;菜籽渣5~15份;牛粪发酵混合剂2~5份。
2.如权利要求1所述的牛粪有机肥,其特征在于:它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;土木灰5~15份;牛粪发酵混合剂2~5份。
3.如权利要求1所述的牛粪有机肥,其特征在于:它由以下原料按重量份数比配制而成:牛粪80~85份;菜籽渣5~15份;土木灰5~15份,牛粪发酵混合剂2~5份。
4.如权利要求1-3中任一项所述的牛粪有机肥,其特征在于:所述牛粪发酵混合剂包括纤维素分解菌和牛粪发酵剂。
5.如权利要求4所述的牛粪有机肥,其特征在于:所述牛粪发酵剂为苏柯汉牛粪发酵剂和/或金宝贝微生物肥料发酵剂。
6.如权利要求4所述的牛粪有机肥,其特征在于:所述牛粪发酵剂的活菌含量≥120亿个/g或ml。
7.根据权利要求1所述的一种牛粪有机肥的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
1)、备料:按上述所述的重量份数比选取牛粪、菜籽渣,采用搅拌机进行搅拌、充分混合均匀;
2)水分调节:测试备料的水分含量,将水分含量控制在45~55%之间,水分过高,采用烘干机进行烘干,水分过低,采用喷洒机进行喷水。
3)、备料加菌、建堆:将混合均匀的备料边撒牛粪发酵混合剂边建堆,堆高在2~3米之间,宽在2~2.5米之间,粪堆里设置有无数根带孔通风管;
4)、发酵前温度调节:测量、加温,将发酵前温度控制在20℃以上。
5)、发酵:将塑料薄膜盖住粪堆,密闭发酵24小时,向通风管内通风2小时,再密闭发酵24-48小时,温度升高到70-75℃后,揭开薄膜,用翻抛机对粪堆进行翻抛后再密闭发酵24小时,温度在60-75℃,向通风管内通风2.5-3小时,再密闭发酵24-36小时,使物料水分在25-30%之间,粪堆变成呈黑褐色,温度开始降至常温,发酵完成。
6)、粉碎成型:采用粉碎成型机,将发酵完成的牛粪有机肥原料粉碎、成型成粒度为1-3mm大小的有机肥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410220099.6A CN105084951A (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 一种牛粪有机肥及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410220099.6A CN105084951A (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 一种牛粪有机肥及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105084951A true CN105084951A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54566393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410220099.6A Pending CN105084951A (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 一种牛粪有机肥及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105084951A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105948444A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-21 | 湖南云粉网络科技有限公司 | 利用微生物处置粪污的方法及用于该方法的微生物促进剂 |
CN106146065A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-23 | 仁怀市青龙腾达养殖场 | 一种利用牛粪制备有机肥料的制备方法 |
CN107382476A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-24 | 苏州三港农副产品配送有限公司 | 一种农家肥及其制备方法 |
CN111084059A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-01 | 上林县温英成生态香蕉种植农民专业合作社 | 一种新型的抗病毒香蕉品种人工选育方法 |
CN112174752A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-05 | 中宁县百瑞源枸杞产业发展有限公司 | 一种枸杞专用有机肥及其制备方法 |
CN115141048A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-04 | 山西正道良田农业股份有限公司 | 一种微生物有机肥料发酵方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6027671A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-12 | 有限会社戎谷牧場 | 牛糞系肥料とその製造法 |
CN1669992A (zh) * | 2005-02-14 | 2005-09-21 | 曹凯 | 菜籽饼酵素生物有机肥及其生产工艺 |
CN102491802A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-13 | 黄山市徽山食用油业有限公司 | 茶粕生物有机肥及其生产方法 |
CN102807458A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-12-05 | 上海慧塔实业有限公司 | 一种蓝莓种植的专用制剂及其制备工艺 |
CN102942421A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-02-27 | 李楠 | 一种草木灰多元有机无机复合颗粒肥 |
CN103373864A (zh) * | 2012-04-13 | 2013-10-30 | 陈德林 | 一种复合生物有机肥及其制备方法 |
-
2014
- 2014-05-23 CN CN201410220099.6A patent/CN105084951A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6027671A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-12 | 有限会社戎谷牧場 | 牛糞系肥料とその製造法 |
CN1669992A (zh) * | 2005-02-14 | 2005-09-21 | 曹凯 | 菜籽饼酵素生物有机肥及其生产工艺 |
CN102491802A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-13 | 黄山市徽山食用油业有限公司 | 茶粕生物有机肥及其生产方法 |
CN103373864A (zh) * | 2012-04-13 | 2013-10-30 | 陈德林 | 一种复合生物有机肥及其制备方法 |
CN102807458A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-12-05 | 上海慧塔实业有限公司 | 一种蓝莓种植的专用制剂及其制备工艺 |
CN102942421A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-02-27 | 李楠 | 一种草木灰多元有机无机复合颗粒肥 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
姜晓霞 等: "堆肥处理的条件控制", 《家禽科学》 * |
尤克强: "利用奶牛场粪污生产生物有机肥的工艺技术", 《中国乳业》 * |
田菲 等: "不同外源添加物对牛粪厌氧发酵的影响", 《西北农业学报》 * |
黄永成 等: "畜禽粪便生产生物有机肥概述", 《广东农业科学》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105948444A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-21 | 湖南云粉网络科技有限公司 | 利用微生物处置粪污的方法及用于该方法的微生物促进剂 |
CN106146065A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-23 | 仁怀市青龙腾达养殖场 | 一种利用牛粪制备有机肥料的制备方法 |
CN107382476A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-24 | 苏州三港农副产品配送有限公司 | 一种农家肥及其制备方法 |
CN111084059A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-01 | 上林县温英成生态香蕉种植农民专业合作社 | 一种新型的抗病毒香蕉品种人工选育方法 |
CN112174752A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-05 | 中宁县百瑞源枸杞产业发展有限公司 | 一种枸杞专用有机肥及其制备方法 |
CN115141048A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-04 | 山西正道良田农业股份有限公司 | 一种微生物有机肥料发酵方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104177139B (zh) | 一种微生物发酵的鸡粪有机肥 | |
CN103351187B (zh) | 用烟草下脚料制造肥药双效有机肥的方法 | |
CN104529573A (zh) | 一种农业废弃物制作的多功效酵素肥 | |
CN103304283A (zh) | 一种有机肥的生产方法 | |
CN104513076B (zh) | 一种无臭有机肥及其制备工艺 | |
CN106116882A (zh) | 一种生态有机叶面肥 | |
CN104892139A (zh) | 一种茶树菇废渣料禽畜粪发酵有机肥 | |
CN103708861A (zh) | 一种有机肥料及其制备方法 | |
CN105084951A (zh) | 一种牛粪有机肥及其生产方法 | |
CN101781153A (zh) | 一种灭杀地下害虫的有机肥及其制备方法 | |
CN104761339A (zh) | 一种水稻育秧用基质及制备方法 | |
CN107586226A (zh) | 秸秆有机肥料制备方法及秸秆有机肥料 | |
CN107935657A (zh) | 一种谷物专用生物有机肥及其制备方法 | |
CN108101714A (zh) | 一种谷子专用生物炭基有机肥及其制备方法 | |
CN108794113A (zh) | 一种芦苇发酵有机肥及其制备方法 | |
CN103524161A (zh) | 一种畜禽粪便发酵有机肥的工艺 | |
CN107298593A (zh) | 一种牛粪尿生物处理工艺及其制备的混合栽培基质 | |
CN106966832A (zh) | 一种生态有机肥及其制备方法 | |
CN105272709A (zh) | 一种绿色高效肥料及制备方法 | |
CN103524165A (zh) | 一种畜禽粪便制备生物有机肥的方法 | |
CN103951479B (zh) | 有机肥及其制备方法 | |
CN109400226A (zh) | 一种利用废牛奶和有机废弃物制备生物有机肥的方法 | |
CN104803795A (zh) | 一种鸡粪肥料的生产方法 | |
CN109574761A (zh) | 一种环保有机肥料 | |
CN107640984A (zh) | 一种鸡粪的处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151125 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |