CN110282489A

CN110282489A - 滴灌带回收机

Info

Publication number: CN110282489A
Application number: CN201811556362.3A
Authority: CN
Inventors: 李海舰; 张德兵; 张爱喜; 张千红; 阿哈提·居努斯汉
Original assignee: Wusu City Pengcheng Plant Protection Machinery LLC
Current assignee: Wusu City Pengcheng Plant Protection Machinery LLC
Priority date: 2018-12-19
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2019-09-27

Abstract

本发明公开了一种滴灌带回收机，包括机架、牵引或悬挂架（11）、传动机构（13）和变速机构（17），在机架上设有卷带轴（25）和收带转轮，该收带转轮包含两个锥形的卷筒，并且两个锥形的卷筒的直径较的一端相对安装于卷带轴（25）上，两个锥形的卷筒的直径较大一端设有端架（21），所述第一卷筒（22）活动连接于卷带轴（25）上。与现有技术相比，本发明的滴灌带回收机在回收滴灌带时，所卷的带捆左右均衡，不仅容易卸捆，进而能大大提高作业效率。

Description

滴灌带回收机

技术领域

本发明涉及一种滴灌带回收机。

背景技术

近年来，国家已经把节水灌溉列为一项重要的课题，在我国的中西部地区已经开始在农田里大面积的使用塑料滴灌带，铺设在农田里的滴灌带每年都需要回收再利用，好的来年可以直接利用，损坏的需要回收，以往回收滴灌带都是依靠人工，费时、费力，而且回收的滴灌带堆放在一起，既不利于分类，也不利于管理和运输。

目前的滴灌带回收机械,如CN2509153Y和CN1324754A所公开的滴灌带回收机械，主要解决了将滴灌带从地面收起并卷到卷筒上，对于如何再从卷筒上将滴灌带取下未能很好解决。

CN201678321U公开了一种滴灌带回收机，通过轴、转轮和脱带杆构成一个由一端向另一端的呈锥形的卷带筒。虽然解决了卸捆问题，但该卷带筒为一侧偏心，所卷的带捆不均衡，特别是在卷带筒上分布滴灌带时会出现左右不均衡现象，导致回收的带捆容易散捆，而且在卸捆时不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在回收滴灌带时，所卷的带捆左右均衡，不仅容易卸捆，进而大大提高作业效率的滴灌带回收机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括机架、牵引或悬挂架（11）、传动机构（13）和变速机构（17），其特征在于：在机架上设有卷带轴（25），卷带轴（25）上设有收带转轮，该收带转轮包含两个锥形的卷筒，即第一卷筒（22）和第二卷筒（24），两个锥形的卷筒为锥形的筒状体或锥形的鼠笼状体中的一种，并且两个锥形的卷筒的直径较的一端相对安装于卷带轴（25）上，两个锥形的卷筒的直径较大一端设有端架（21），所述第二卷筒（24）与卷带轴（25）固定连接，所述第一卷筒（22）活动连接于卷带轴（25）上，所述的活动连接为：在卷带轴（25）的端部设有第一连接端子（27），在第一卷筒（22）上设有第二连接端子（28），第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间设有固定件（29），第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间设有相互啮合的啮合口，第一连接端子（27）上设有内螺纹孔，第二连接端子（28）上设有螺栓孔，所述固定件（29）为螺栓，并且该螺栓穿过第二连接端子（28）的螺栓孔与第一连接端子（27）上的内螺纹孔相连接。

进一步地，上述的第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间相互啮合的啮合口可以为：

在第一连接端子（27）上设有多棱柱形的凸头，在第二连接端子（28）上设有相应的多棱柱形的凹槽；

或者为：在第一连接端子（27）上设有多棱柱形的凹槽，在第二连接端子（28）上设有相应的多棱柱形的凸头。

进一步地，上述的多棱柱形的凸头和最好呈前端小，后端大的锥台形，所述的凹槽则呈口部大底部小的凹槽。

上述的第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间相互啮合的啮合口也可以为相互啮合的齿轮状体。

再进一步地，上述的端架（21）上最好设有带头卡子（26），该带头卡子（26）为一V形的卡口。

再进一步地，上述的机架上最好设有滴灌带分布机构，该滴灌带分布机构包含曲柄轮（31）和摇架（36），摇架（36）置于一滑道（33）中并以滑道为轨迹移动，摇架（36）与曲柄轮（31）之间设有连杆（32），在摇架（36）上设有拨带环（34）。

再进一步地，上述的拨带环（34）最好由两根竖立的杆体构成，杆体的上端呈向回向内的弯曲状，并且弯曲的端部重叠并相隔有一间隙。

再进一步地，上述的机架由第一机架（12）和第二机架（14）组成，第一机架（12）和第二机架（14）之间通过销轴铰接，使第二机架（14）能够以销轴为轴在第一机架（12）上升降摆动，第一机架（12）与第二机架（14）之间设有升降驱动机构（15），该升降驱动机构（15）可以为液压油缸或螺旋伸缩机构中的一种，在第二机架（14）上设有拨带架，该拨带架包含拨带架轴（43），在拨带架轴（43）上设有至少两组由横杆（42）和立杆（41）组成的框架体。

与现有技术相比，本发明的滴灌带回收机在回收滴灌带时，所卷的带捆左右均衡，不仅容易卸捆，进而能大大提高作业效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1收带转轮的结构示意图。

图3为图1中俯视的结构示意图。

图4为图2第二连接端子左视的结构示意图。

图5为图2第一连接端子右视的结构示意图。

图6为图1滴灌带分布机构左视的结构示意图。

图7为本发明实施例2收带转轮连接端子的结构示意图。

图8为本发明实施例3收带转轮连接端子的结构示意图。

图9为本发明实施例4滴灌带分布机构的结构示意图。

图中所示：11为牵引或悬挂架，12为第一机架，13为传动机构，14为第二机架，15为降驱动机构，16为行走轮，17为变速机构，21为端架，22为第一卷筒，23为手柄，24为第二卷筒，25为卷带轴，26为带头卡子，27为第一连接端子，28为第二连接端子，29为固定件，31为曲柄轮，32为连杆，33为滑道，34为，35为滑道架，36为摇架，41为立杆，42为横杆，43为拨带架轴。

具体实施方式

实施例1：参照图1-6，为本发明实施例1的结构示意图，包括机架、牵引或悬挂架（11）、传动机构（13）和变速机构（17），在机架上设有卷带轴（25），卷带轴（25）上设有收带转轮，该收带转轮包含两个锥形的卷筒，即第一卷筒（22）和第二卷筒（24），两个锥形的卷筒为锥形的筒状体或锥形的鼠笼状体中的一种，并且两个锥形的卷筒的直径较的一端相对安装于卷带轴（25）上，两个锥形的卷筒的直径较大一端设有端架（21），所述第二卷筒（24）与卷带轴（25）固定连接，所述第一卷筒（22）活动连接于卷带轴（25）上，所述的活动连接为：在卷带轴（25）的端部设有第一连接端子（27），在第一卷筒（22）上设有第二连接端子（28），第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间设有固定件（29），第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间设有相互啮合的啮合口，第一连接端子（27）上设有内螺纹孔，第二连接端子（28）上设有螺栓孔，所述固定件（29）为螺栓，并且该螺栓穿过第二连接端子（28）的螺栓孔与第一连接端子（27）上的内螺纹孔相连接。

所述的第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间相互啮合的啮合口为：在第一连接端子（27）上设有多棱柱形的凸头，在第二连接端子（28）上设有相应的多棱柱形的凹槽，或者在第一连接端子（27）上设有多棱柱形的凹槽，在第二连接端子（28）上设有相应的多棱柱形的凸头，所述的多棱柱形的凸头和呈前端小，后端大的锥台形，所述的凹槽则呈口部大底部小的凹槽。

在所述的端架（21）上设有带头卡子（26），该带头卡子（26），为一V形的卡口，在初次或有断头时，可将滴灌带头卡在该卡口中。

所述的机架上设有滴灌带分布机构，该滴灌带分布机构包含曲柄轮（31）和摇架（36），摇架（36）为由两根横杆和若干根竖杆组成部分的框架，在机加架上设有滑道架35，滑道架35上设有两个滑道33，摇架（36）的两根横杆置于滑道（33）中并以滑道为轨迹移动，摇架（36）与曲柄轮（31）之间设有连杆（32），在摇架（36）上设有拨带环（34），所述的拨带环（34）由两根竖立的杆体构成，杆体的上端呈向回向内的弯曲状，并且弯曲的端部重叠并相隔有一间隙，工作时，可将滴灌带置入拨带环（34）中，在作业过程中不会掉落。

所述的机架由第一机架（12）和第二机架（14）组成，第一机架（12）和第二机架（14）之间通过销轴铰接，使第二机架（14）能够以销轴为轴在第一机架（12）上升降摆动，第一机架（12）与第二机架（14）之间设有升降驱动机构（15），该升降驱动机构（15）可以为液压油缸或螺旋伸缩机构中的一种，在第二机架（14）上设有拨带架，该拨带架包含拨带架轴（43），在拨带架轴（43）上设有至少两组由横杆（42）和立杆（41）组成的框架体。

实施例2：参照图7，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的主要区别在于：所述的第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间相互啮合的啮合口为相互啮合的矩形齿。

实施例3：参照图8，为本发明实施例3的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的主要区别在于：所述的第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间相互啮合的啮合口为相互啮合的V形齿。

实施例4：参照图9，为本发明实施例4的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的主要区别在于：所述的滑道架35上设有一个滑道33，摇架（36）为一根横杆置于滑道（33）中并以滑道为轨迹移动，所述拨带环（34）通过一竖杆延长到横杆的上方，相比结构更加简单。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种滴灌带回收机，包括机架、牵引或悬挂架（11）、传动机构（13）和变速机构（17），其特征在于：

在机架上设有卷带轴（25），卷带轴（25）上设有收带转轮，该收带转轮包含两个锥形的卷筒，即第一卷筒（22）和第二卷筒（24），两个锥形的卷筒为锥形的筒状体或锥形的鼠笼状体中的一种，并且两个锥形的卷筒的直径较的一端相对安装于卷带轴（25）上，两个锥形的卷筒的直径较大一端设有端架（21），所述第一卷筒（22）活动连接于卷带轴（25）上，所述的活动连接为：在卷带轴（25）的端部设有第一连接端子（27），在第一卷筒（22）上设有第二连接端子（28），第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间设有固定件（29），第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间设有相互啮合的啮合口，第一连接端子（27）上设有内螺纹孔，第二连接端子（28）上设有螺栓孔，所述固定件（29）为螺栓，并且该螺栓穿过第二连接端子（28）的螺栓孔与第一连接端子（27）上的内螺纹孔相连接。

2.根据权利要求1所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的第一连接端子（27）和第二连接端子（28）之间相互啮合的啮合口为：

3.根据权利要求2所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的多棱柱形的凸头和呈前端小，后端大的锥台形，所述的凹槽则呈口部大底部小的凹槽。

4.根据权利要求1、2或3所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的机架上设有滴灌带分布机构，该滴灌带分布机构包含曲柄轮（31）和摇架（36），摇架（36）置于一滑道（33）中并以滑道为轨迹移动，摇架（36）与曲柄轮（31）之间设有连杆（32），在摇架（36）上设有拨带环（34）。

5.根据权利要求3所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的拨带环（34）由两根竖立的杆体构成，杆体的上端呈向回向内的弯曲状，并且弯曲的端部重叠并相隔有一间隙。

6.根据权利要求1、2或3所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的机架由第一机架（12）和第二机架（14）组成，第一机架（12）和第二机架（14）之间通过销轴铰接，使第二机架（14）能够以销轴为轴在第一机架（12）上升降摆动，第一机架（12）与第二机架（14）之间设有升降驱动机构（15），该升降驱动机构（15）为液压油缸或螺旋伸缩机构中的一种，在第二机架（14）上设有拨带架，该拨带架包含拨带架轴（43），在拨带架轴（43）上设有至少两组由横杆（42）和立杆（41）组成的框架体。

7.根据权利要求4所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的机架由第一机架（12）和第二机架（14）组成，第一机架（12）和第二机架（14）之间通过销轴铰接，使第二机架（14）能够以销轴为轴在第一机架（12）上升降摆动，第一机架（12）与第二机架（14）之间设有升降驱动机构（15），该升降驱动机构（15）为液压油缸或螺旋伸缩机构中的一种，在第二机架（14）上设有拨带架，该拨带架包含拨带架轴（43），在拨带架轴（43）上设有至少两组由横杆（42）和立杆（41）组成的框架体。

8.根据权利要求5所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的机架由第一机架（12）和第二机架（14）组成，第一机架（12）和第二机架（14）之间通过销轴铰接，使第二机架（14）能够以销轴为轴在第一机架（12）上升降摆动，第一机架（12）与第二机架（14）之间设有升降驱动机构（15），该升降驱动机构（15）为液压油缸或螺旋伸缩机构中的一种，在第二机架（14）上设有拨带架，该拨带架包含拨带架轴（43），在拨带架轴（43）上设有至少两组由横杆（42）和立杆（41）组成的框架体。

9.根据权利要求1、2或3所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的端架（21）上设有带头卡子（26），该带头卡子（26）为一V形的卡口。

10.根据权利要求8所述的滴灌带回收机，其特征在于：所述的端架（21）上设有带头卡子（26），该带头卡子（26）为一V形的卡口。