CN110282482B - Pla淋膜纸用淋膜系统以及淋膜工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PLA淋膜纸用淋膜系统以及淋膜工艺，包括机架、放卷辊、收卷辊、安装在放卷辊和收卷辊之间的淋膜装置、安装在收卷辊和淋膜装置之间的冷却辊组、安装在淋膜装置和冷却辊组之间的挤压辊组，放卷辊和淋膜装置之间的两侧均设置有折边机构，折边机构包括固定在机架上水平设置的第一支撑片、固定在第一支撑片上的第一导向片、与第一支撑片平行的第二支撑片、固定在第二支撑片上的第二导向片，第一导向片自与第一支撑片的连接处沿机架宽度方向向外倾斜向上设置，第二导向片和第一导向片平行，第二导向片通过连接板与第一导向片固定。通过折边机构使得淋膜纸的两边进行翻折形成挡边，从而使得PLA玉米塑料不易从淋膜纸两侧流出，环境友好。

Description

PLA淋膜纸用淋膜系统以及淋膜工艺
技术领域
本发明涉及PLA淋膜纸生产领域，特别涉及PLA淋膜纸用淋膜系统以及淋膜工艺。
背景技术
聚乳酸（PLA）是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米、木薯等）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。
聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生，主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。
聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。
相对于传统的PE淋膜纸产品，PLA淋膜纸可回收利用，大幅降低自然资源以及环境的负担。
传统是将热熔的PLA玉米塑料通过淋膜机将涂覆在纸上后通过压辊进行平整，再经过冷压辊进行冷却，为了使得纸上均覆盖PLA玉米塑料，压辊的长度大于纸的宽度，这种方式使得PLA玉米塑料容易受压后从纸的两侧滴漏到设备上。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种PLA淋膜纸用淋膜系统，环境友好。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PLA淋膜纸用淋膜系统，包括机架、转动连接在机架一端的放卷辊、转动连接在机架另一端的收卷辊、安装在放卷辊和收卷辊之间的淋膜装置、安装在收卷辊和淋膜装置之间的冷却辊组、安装在淋膜装置和冷却辊组之间的挤压辊组，所述放卷辊和淋膜装置之间的两侧均设置有折边机构，所述折边机构包括固定在机架上水平设置的第一支撑片、固定在第一支撑片上的第一导向片、与第一支撑片平行的第二支撑片、固定在第二支撑片上的第二导向片，第一导向片自与第一支撑片的连接处沿机架宽度方向向外倾斜向上设置，所述第二导向片和第一导向片平行，所述第二导向片通过连接板与第一导向片固定。
本方案通过折边机构使得淋膜纸的两边进行翻折形成挡边，从而使得PLA玉米塑料不易从淋膜纸两侧流出。
进一步的，所述第一导向片上还连接有第三导向片，所述第三导向片自与第一导向片的连接处沿机架长度方向倾斜向下设置，且第三导向片沿机架宽度方向自内向外倾斜向上。
如此通过第三导向片的引导，使得平铺的淋膜纸容易进入折边机构内。
进一步的，所述挤压辊组采用冷压辊，所述冷却辊组中冷却辊的温度低于冷压辊的温度。
挤压辊组采用冷压辊，可以在挤压的时候对PLA玉米塑料进行冷却，使得PLA玉米塑料流动性降低，从而使得PLA玉米塑料更不易从淋膜纸两侧流出。
进一步的，在放卷辊和淋膜装置之间安装有预热辊组。
预热辊组的设置使得淋膜纸进行一定的预热，避免在后面淋膜时一下收到高温而发生突变的形变。
进一步的，所述淋膜装置和放卷辊之间设置有划痕装置，所述划痕装置包括弹簧、固定在弹簧两端的固定块、与两块固定块螺纹连接的双向螺纹杆、固定在机架上的限位滑轨、固定在弹簧上且均匀间隔分布的滑针，所述双向螺纹杆与机架周向转动连接。
滑针在淋膜纸的表明形成划痕，从而增加与PLA玉米塑料的接触面积，结合度更高。
进一步的，所述固定块包括块体和与块体转动连接的盘体，所述弹簧与盘体固定，所述块体上插入一可上下活动的插条，所述盘体侧壁上开设与插条对应的插槽，插槽的数量至少为2个。
通过转动盘体使得弹簧转动，从而调整插条在淋膜纸上留下的划痕深度。
进一步的，所述滑针包括与弹簧固定的连接部、与连接部螺纹连接的接触部。
基础部可以是各种形式的划痕产生工具，通过螺纹连接的方式便于更换。
本发明的第二目的在于提供一种采用PLA淋膜纸用淋膜系统的淋膜工艺，包括如下步骤：1)对淋膜纸进行进行预热；2）对淋膜纸进行滑膜处提升淋膜纸表面的粗糙度；3）淋膜；4）挤压；5）冷却。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明有效减少在淋膜过程中PLA玉米塑料的外流，环境更友好。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
附图标记：1、机架；2、放卷辊；3、预热辊组；4、划痕装置；41、弹簧；42、固定块；421、块体；422、盘体；423、插条；424、插槽；43、双向螺纹杆；44、限位滑轨；45、滑针；451、连接部；452、接触部；5、淋膜装置；6、挤压辊组；7、冷却辊组；8、收卷辊；91、第一支撑片；92、第一导向片；93、第二支撑片；94、第二导向片；95、连接板；96、第三导向片；97、固定板。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种PLA淋膜纸用淋膜系统，如图1，包括机架1，自机架1一端至另一端依次安装有放卷辊2、预热辊组3、划痕装置4、淋膜装置5、挤压辊组6、冷却辊组7、收卷辊8。放卷辊2和收卷辊8转动连接在机架1上，收卷辊8通过安装在机架1上的电机驱动转动。
如图1，预热辊组3、挤压辊组6和冷却辊组7均由上下设置的两个辊组成，预热辊组3的辊为加热辊，内部通导热油；挤压辊组6的辊采用冷压辊；冷却辊组7的辊采用冷却辊，其内部通冷气或冷液。冷却辊组7中冷却辊的温度低于冷压辊的温度。
如图2，预热辊组3和划痕装置4之间的两侧均设置有折边机构，折边机构包括固定在机架1上水平设置的第一支撑片91、固定在第一支撑片91上的第一导向片92、与第一支撑片91平行的第二支撑片93、固定在第二支撑片93上的第二导向片94，第一导向片92自与第一支撑片91的连接处沿机架1宽度方向向外倾斜向上设置，第二导向片94和第一导向片92平行，第二导向片94通过连接板95与第一导向片92固定。第一导向片92上还连接有第三导向片96，第三导向片96自与第一导向片92的连接处沿机架1长度方向倾斜向下设置，且第三导向片96沿机架1宽度方向自内向外倾斜向上，两片第三导向片96通过固定板97连接。
如图2，划痕装置4包括弹簧41、固定在弹簧41两端的固定块42、与两块固定块42螺纹连接的双向螺纹杆43、固定在机架1上的限位滑轨44、固定在弹簧41上且均匀间隔分布的滑针45，双向螺纹杆43与机架1周向转动连接且一端固定一把手。固定块42包括块体421和与块体421转动连接的盘体422，块体421为长方体结构，且底部位于限位滑轨44内；盘体422为环状结构，双向螺纹杆43穿过弹簧41以及盘体的中心与盘体422间隔设置，双向螺纹杆43与块体421螺纹连接。
如图2，弹簧41与盘体422固定，块体421上插入一可上下活动的插条423，盘体422侧壁上开设与插条423对应的插槽424，插槽424沿圆周方向均布。滑针45包括与弹簧41固定的连接部451、与连接部451螺纹连接的接触部452，连接部451为圆柱状结构，其一端与弹簧41焊接，另一端开设内螺纹孔，接触部452整体为圆柱状，接触部452的上端形成外螺纹，与内螺纹孔连接，下端形成不同种类的针尖。
实施例2：一种采用PLA淋膜纸用淋膜系统的淋膜工艺，包括如下步骤：1)对淋膜纸进行进行预热；2）对淋膜纸进行滑膜处提升淋膜纸表面的粗糙度；3）淋膜；4）挤压；5）冷却。

Claims (8)

1.一种PLA淋膜纸用淋膜系统，包括机架(1)、转动连接在机架(1)一端的放卷辊(2)、转动连接在机架(1)另一端的收卷辊(8)、安装在放卷辊(2)和收卷辊(8)之间的淋膜装置(5)、安装在收卷辊(8)和淋膜装置(5)之间的冷却辊组(7)、安装在淋膜装置(5)和冷却辊组(7)之间的挤压辊组(6)，其特征在于：所述放卷辊(2)和淋膜装置(5)之间的两侧均设置有折边机构，所述折边机构包括固定在机架(1)上水平设置的第一支撑片(91)、固定在第一支撑片(91)上的第一导向片(92)、与第一支撑片(91)平行的第二支撑片(93)、固定在第二支撑片(93)上的第二导向片(94)，第一导向片(92)自与第一支撑片(91)的连接处沿机架(1)宽度方向向外倾斜向上设置，所述第二导向片(94)和第一导向片(92)平行，所述第二导向片(94)通过连接板(95)与第一导向片(92)固定。
2.根据权利要求1所述的PLA淋膜纸用淋膜系统，其特征是：所述第一导向片(92)上还连接有第三导向片(96)，所述第三导向片(96)自与第一导向片(92)的连接处沿机架(1)长度方向倾斜向下设置，且第三导向片(96)沿机架(1)宽度方向自内向外倾斜向上。
3.根据权利要求1所述的PLA淋膜纸用淋膜系统，其特征是：所述挤压辊组(6)采用冷压辊，所述冷却辊组(7)中冷却辊的温度低于冷压辊的温度。
4.根据权利要求1所述的PLA淋膜纸用淋膜系统，其特征是：在放卷辊(2)和折边机构之间安装有预热辊组(3)。
5.根据权利要求1所述的PLA淋膜纸用淋膜系统，其特征是：所述淋膜装置(5)和折边机构之间设置有划痕装置(4)，所述划痕装置(4)包括弹簧(41)、固定在弹簧(41)两端的固定块(42)、与两块固定块(42)螺纹连接的双向螺纹杆(43)、固定在机架(1)上的限位滑轨(44)、固定在弹簧(41)上且均匀间隔分布的滑针(45)，所述双向螺纹杆(43)与机架(1)周向转动连接。
6.根据权利要求5所述的PLA淋膜纸用淋膜系统，其特征是：所述固定块(42)包括块体(421)和与块体(421)转动连接的盘体(422)，所述弹簧(41)与盘体(422)固定，所述块体(421)上插入一可上下活动的插条(423)，所述盘体(422)侧壁上开设与插条(423)对应的插槽(424)，插槽(424)的数量至少为2个。
7.根据权利要求5所述的PLA淋膜纸用淋膜系统，其特征是：所述滑针(45)包括与弹簧(41)固定的连接部(451)、与连接部(451)螺纹连接的接触部(452)。
8.一种采用如权利要求4-7任意一项所述的PLA淋膜纸用淋膜系统的淋膜工艺，其特征是，包括如下步骤：1)对淋膜纸进行预热；2）对淋膜纸进行滑膜处理以提升淋膜纸表面的粗糙度；3）淋膜；4）挤压；5）冷却。
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