CN110281129A - 一种双工位数控磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双工位数控磨床，包括砂轮主轴、减速电机、两个砂轮架、收集装置和清理装置，所述的砂轮主轴的中间安装有减速电机，砂轮主轴的左右两端对称安装有砂轮架，砂轮主轴的上端安装有收集装置，清理装置与砂轮架之间通过收集装置连接，本发明可以解决现有磨床进行磨削加工过程中，通常会产生较多的琐屑，琐屑易堆积、易四处飞扬，会对生产过程造成影响，同时琐屑在砂轮高速旋转产生的高温下易粘黏在砂轮表面，工件打磨部位会产生印记，降低工件外观的美观度，砂轮在高速旋转下会产生较高的温度，且温度不能及时有效的降低，长时间使用会出现因温度过高机床零部件或工件发生变形的现象等问题。

Description

一种双工位数控磨床
技术领域
本发明涉及数控机床领域，特别涉及一种双工位数控磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床能加工硬度较高的材料，磨床能作高精度和表面粗糙很小的磨削，也可进行高效率的磨削，如今在利用磨床加工工件时，通常会使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，然而在磨削加工过程中会出现以下问题：
1、在磨削加工过程中，通常会产生较多的琐屑，琐屑易堆积、易四处飞扬，会对生产过程造成影响，同时琐屑在砂轮高速旋转产生的高温下易粘黏在砂轮表面，工件打磨部位会产生印记，降低工件外观的美观度；
2、在磨削加工过程中，砂轮在高速旋转下会产生较高的温度，且温度不能及时有效的降低，长时间使用会出现因温度过高机床零部件或工件发生变形的现象。
发明内容
一要解决的技术问题
本发明可以解决现有磨床进行磨削加工过程中，通常会产生较多的琐屑，琐屑易堆积、易四处飞扬，会对生产过程造成影响，同时琐屑在砂轮高速旋转产生的高温下易粘黏在砂轮表面，工件打磨部位会产生印记，降低工件外观的美观度，砂轮在高速旋转下会产生较高的温度，且温度不能及时有效的降低，长时间使用会出现因温度过高机床零部件或工件发生变形的现象等问题。
二技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种双工位数控磨床，包括砂轮主轴、减速电机、两个砂轮架、收集装置和清理装置，所述的砂轮主轴的中间安装有减速电机，砂轮主轴的左右两端对称安装有砂轮架，砂轮主轴的上端安装有收集装置，清理装置与砂轮架之间通过收集装置连接。
所述的收集装置包括两个收集罩和输送管，收集罩的内部安装有砂轮架，收集罩通过紧固螺栓与砂轮架相连,两个收集罩之间通过输送管相连,输送管的内部安装有布尘袋，具体工作时，收集罩收集砂轮磨削产生的琐屑，输送管对琐屑起运输作用。
所述的清理装置包括储存筒、刮环、过滤块和抽风机，储存筒的前端与输送管内部的布尘袋相连，储存筒的前中端内部安装有刮环，储存筒通过滑动方式与刮环相连，储存筒的后端内部安装有过滤块，过滤块通过滑动方式与储存筒相连，过滤块的后端与抽风机相连，具体工作时，抽风机输送冷风，将储存筒中的琐屑抽送到过滤块处进行过滤。
所述的刮环包括环圈、滚珠、拉环和滑动轨道，环圈的上下端面对称安装有滚珠滚珠，滚珠滚珠置于滑动轨道内，滑动轨道固定安装在储存筒的前中端内壁上，环圈上端面滚珠的上端连接有拉环，具体工作时，人工拉动拉环进行前后运动，在拉环的带动下，环圈进行同步运动，将储存筒内壁上的琐屑刮除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的两个砂轮架包括两个砂轮和两个壳罩，砂轮位于壳罩的内部，砂轮通过轴承与壳罩相连，两个砂轮之间通过砂轮主轴连接，砂轮主轴与减速电机相连，具体工作时，减速机工作带动砂轮主轴转动，同时砂轮同步转动进行磨削。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的壳罩的表面设置有排屑通孔，且排屑通孔沿壳罩的周向方向均匀布置，琐屑通过排屑通孔排到收集罩中，同时抽风机输送的冷风可通过排屑通孔降低砂轮架内部的温度，避免局部温度过高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的储存筒的下端设置有接盘，接盘正对储存筒的下端通孔处，未被过滤的琐屑通过通孔落到接盘内，然后通过人工方式清除接盘内的琐屑。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的拉环的下端左右两侧连接有密封胶条，具体工作时，人工拉动拉环，密封胶进行同步张合运动，在磨床不工作时，密封胶条对储存筒起到密封作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮环的表面设置有毛刷，毛刷沿刮环的周向方向均匀布置，且毛刷为倒钩式结构，刮环进行往复运动，毛刷将储存筒内壁上的琐屑刮除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤块的前端为滤网层，滤网层的后端为海绵层，海绵层与拦栅板之间通过滤网层相连，过滤块整体为可更换式抽屉结构，过滤块对琐屑进行多层过滤，使过滤效果更好，抽屉式结构方便对过滤块进行人工更换。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种双工位数控磨床，本发明采用多重过滤刮除的设计理念对磨床磨削加工过程中产生的琐屑进行清除，采用的收集装置和清除装置提高了琐屑清除效果，较大程度上避免了琐屑四处飞扬；
2、本发明所述的收集装置对磨削加工过程中产生的琐屑进行收集、输送，排屑通孔的设置方便了琐屑随冷风排出，同时冷风又对砂轮架起到降温作用，避免发生局部温度过高的现象；收集罩的设置较大程度上避免了琐屑四处飞扬；
3、本发明所述的刮环在人工拉动下进行往复运动，同时将附着在储存筒内壁上的琐屑刮除，从而减少了琐屑堆积现象发生的次数；
4、本发明所述的过滤块采用抽屉式结构方便更换，过滤块内部多层设置对琐屑进行过滤，提高了过滤的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的第一剖视图；
图4是本发明的第二剖视图；
图5是本发明的第二剖视图X向局部放大图；
图6是本发明的第三剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种双工位数控磨床，包括砂轮主轴1、减速电机2、两个砂轮架3、收集装置4和清理装置5，所述的砂轮主轴1的中间安装有减速电机2，砂轮主轴1的左右两端对称安装有砂轮架3，砂轮主轴1的上端安装有收集装置4，清理装置4与砂轮架2之间通过收集装置3连接。
所述的收集装置4包括两个收集罩41和输送管42，收集罩41的内部安装有砂轮架3，收集罩41通过紧固螺栓与砂轮架3相连,两个收集罩41之间通过输送管42相连,输送管42的内部安装有布尘袋，具体工作时，收集罩41收集砂轮31磨削产生的琐屑，输送管42对琐屑起运输作用。
所述的清理装置5包括储存筒51、刮环52、过滤块53和抽风机54，储存筒51的前端与输送管42内部的布尘袋相连，储存筒51的前中端内部安装有刮环52，储存筒51通过滑动方式与刮环52相连，储存筒51的后端内部安装有过滤块53，过滤块53通过滑动方式与储存筒51相连，过滤块53的后端与抽风机53相连，具体工作时，抽风机53输送冷风，将储存筒51中的琐屑抽送到过滤块53处进行过滤。
所述的刮环52包括环圈521、滚珠522、拉环523和滑动轨道524，环圈521的上下端面对称安装有滚珠滚珠522，滚珠滚珠522置于滑动轨道524内，滑动轨道524固定安装在储存筒51的前中端内壁上，环圈521上端面滚珠522的上端连接有拉环523，具体工作时，人工拉动拉环523进行前后运动，在拉环523的带动下，环圈521进行同步运动，将储存筒51内壁上的琐屑刮除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的两个砂轮架3包括两个砂轮31和两个壳罩32，砂轮31位于壳罩32的内部，砂轮31通过轴承与壳罩32相连，两个砂轮31之间通过砂轮主轴1连接，砂轮主轴1与减速电机2相连，具体工作时，减速电机2工作带动砂轮主轴1转动，同时砂轮31同步转动进行磨削。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的壳罩32的表面设置有排屑通孔，且排屑通孔沿壳罩32的周向方向均匀布置，琐屑通过排屑通孔排到收集罩41中，同时抽风机53输送的冷风可通过排屑通孔降低砂轮架3内部的温度，避免局部温度过高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的储存筒51的下端设置有接盘，接盘正对储存筒51的下端通孔处，未被过滤的琐屑通过通孔落到接盘内，然后通过人工方式清除接盘内的琐屑。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的拉环523的下端左右两侧连接有密封胶条，具体工作时，人工拉动拉环523，密封胶进行同步张合运动，在磨床不工作时，密封胶条对储存筒51起到密封作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮环52的表面设置有毛刷，毛刷沿刮环52的周向方向均匀布置，且毛刷为倒钩式结构，刮环52进行往复运动，毛刷将储存筒51内壁上的琐屑刮除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤块53的前端为滤网层，滤网层的后端为海绵层，海绵层与拦栅板之间通过滤网层相连，过滤块53整体为可更换式抽屉结构，过滤块53对琐屑进行多层过滤，使过滤效果更好，抽屉式结构方便对过滤块53进行人工更换。
工作时，减速电机2工作带动砂轮主轴1转动，砂轮主轴1带动砂轮31同步转动进行磨削加工，同时抽风机54开始工作，输送冷风，磨削加工过程中产生的琐屑在冷风作用下由排屑通孔依次通过收集罩41、输送管42和储存筒51，过滤块53对琐屑进行多层过滤，同时冷风通过排屑通孔对砂轮架3起到降温作用，磨削加工结束后，通过人工方式拉动拉环523进行往复运动，拉环523通过滚珠522带动环圈521同步滑动，将储存筒51内壁上附着的琐屑刮除，琐屑通过通孔落到接盘内，然后人工清除。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种双工位数控磨床，包括砂轮主轴(1)、减速电机(2)、两个砂轮架(3)、收集装置(4)和清理装置(5)，其特征在于：所述的砂轮主轴(1)的中间安装有减速电机(2)，砂轮主轴(1)的左右两端对称安装有砂轮架(3)，砂轮主轴(1)的上端安装有收集装置(4)，清理装置(4)与砂轮架(2)之间通过收集装置(3)连接；
所述的收集装置(4)包括两个收集罩(41)和输送管(42)，收集罩(41)的内部安装有砂轮架(3)，收集罩(41)通过紧固螺栓与砂轮架(3)相连,两个收集罩(41)之间通过输送管(42)相连,输送管(42)的内部安装有布尘袋；
所述的清理装置(5)包括储存筒(51)、刮环(52)、过滤块(53)和抽风机(54)，储存筒(51)的前端与输送管(42)内部的布尘袋相连，储存筒(51)的前中端内部安装有刮环(52)，储存筒(51)通过滑动方式与刮环(52)相连，储存筒(51)的后端内部安装有过滤块(53)，过滤块(53)通过滑动方式与储存筒(51)相连，过滤块(53)的后端与抽风机(53)相连；
所述的刮环(52)包括环圈(521)、滚珠(522)、拉环(523)和滑动轨道(524)，环圈(521)的上下端面对称安装有滚珠滚珠(522)，滚珠滚珠(522)置于滑动轨道(524)内，滑动轨道(524)固定安装在储存筒(51)的前中端内壁上，环圈(521)上端面滚珠(522)的上端连接有拉环(523)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位数控磨床，其特征在于：所述的两个砂轮架(3)包括两个砂轮(31)和两个壳罩(32)，砂轮(31)位于壳罩(32)的内部，砂轮(31)通过轴承与壳罩(32)相连，两个砂轮(31)之间通过砂轮主轴(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种双工位数控磨床，其特征在于：所述的壳罩(32)的表面设置有排屑通孔，且排屑通孔沿壳罩(32)的周向方向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种双工位数控磨床，其特征在于：所述的储存筒(51)的下端设置有接盘，接盘正对储存筒(51)的下端通孔处。
5.根据权利要求1所述的一种双工位数控磨床，其特征在于：所述的拉环(523)的下端左右两侧连接有密封胶条。
6.根据权利要求1所述的一种双工位数控磨床，其特征在于：所述的刮环(52)的表面设置有毛刷，毛刷沿刮环(52)的周向方向均匀布置，且毛刷为倒钩式结构。
7.根据权利要求1所述的一种双工位数控磨床，其特征在于：所述的过滤块(53)的前端为滤网层，滤网层的后端为海绵层，海绵层与拦栅板之间通过滤网层相连，过滤块(53)整体为可更换式抽屉结构。
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Address after: 102433 No. 87, Pu'an Road, Doudian Town, Fangshan District, Beijing

Patentee after: China Railway prefabricated construction Co.,Ltd.

Address before: 102433 No. 87, Pu'an Road, Doudian Town, Fangshan District, Beijing

Patentee before: BEIJING HENGTONG INNOVATION LUXWOOD TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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