CN208557050U - 一种具有除尘装置的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮机领域，尤其涉及一种具有除尘装置的砂轮机。其技术方案为：一种具有除尘装置的砂轮机，包括底座，底座上安装有电机，电机的输出轴连接有砂轮，电机的壳体上固定有防护罩，防护罩套设在砂轮上；所述防护罩的底部连接有出尘管，防护罩位于出尘管的两侧均设置有长孔，防护罩内设置有刮板，刮板连接有移动杆，移动杆的另一端从长孔伸出，移动杆的另一端固定有拉手。本实用新型提供了一种可对防护罩内的粉尘进行清理的砂轮机，解决了砂轮机的防护罩内堆积的粉尘对砂轮工作造成影响的问题。

Description

一种具有除尘装置的砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机领域，尤其涉及一种具有除尘装置的砂轮机。

背景技术

在砂轮机的工作过程中通常都会产生大量的粉尘，以至于使工作环境变的十分恶劣，因此需要在砂轮机工作时对其产生的粉尘污染进行清除。在现有的砂轮机除尘技术中，通常都是在砂轮机下设置一个或两个布袋条光装置，利用布袋对粉尘进行收集，另一中方法则是采用一个布袋负压式吸尘装置。

专利申请号为CN200820165902.0的实用新型专利公布了一种砂轮机吸尘除尘装置，包括箱体，箱体内配合设置布袋箱，布袋箱侧壁上配合设置布袋挂杆，布袋挂杆的另一端部设置震动球，震动球与箱体之间设置弹簧，布袋挂杆上挂设一组倒挂布袋。本实用新型结构简单合理，采用几十个倒挂的布袋组成一个群体对粉尘进行阻挡，形成一个很大的吸尘面积，有效的对粉尘进行吸附，极大的改善了工人的工作环境。拨动震动球带动布袋挂杆的振动，使附着在布袋上的粉尘落下，利用接灰盘进行收集，然后定期清洁即可，还可将收集粉尘中的贵重金属进行再回收，提高材料的利用率。

但是，上述砂轮机的除尘装置只能收集飘散出来的粉尘，空气中粉尘污染仍然较重。砂轮机在对工件进行打磨的过程中，碎屑或者粉尘还会落入防护罩内，而防护罩内的碎屑或粉尘难以清理出来。当砂轮机使用较长时间后，防护罩内的粉尘将在砂轮的转动造成影响。现有的砂轮机的防护罩无法进行清理。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可对防护罩内的粉尘进行清理的砂轮机，解决了砂轮机的防护罩内堆积的粉尘对砂轮工作造成影响的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有除尘装置的砂轮机，包括底座，底座上安装有电机，电机的输出轴连接有砂轮，电机的壳体上固定有防护罩，防护罩套设在砂轮上；所述防护罩的底部连接有出尘管，防护罩位于出尘管的两侧均设置有长孔，防护罩内设置有刮板，刮板连接有移动杆，移动杆的另一端从长孔伸出，移动杆的另一端固定有拉手。

作为本实用新型的优选方案，所述防护罩上固定有弧形滑槽，弧形滑槽内套设有滑块，滑块固定于移动杆上。

作为本实用新型的优选方案，所述弧形滑槽与长孔同心，滑块的形状为弧形，滑块与弧形滑槽同心。

作为本实用新型的优选方案，所述刮板靠近防护罩内壁的一侧连接有毛刷。

作为本实用新型的优选方案，所述出尘管铰接有盖板，出尘管上固定有垫块，盖板的另一端与垫块通过螺钉连接。

作为本实用新型的优选方案，所述防护罩上设置有开口，防护罩上分别固定有平台和挡罩，平台位于防护罩的开口的下侧，挡罩位于防护罩的开口的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的防护罩内设置有刮板，则拉动拉手时，移动杆推动刮板，刮板能将防护罩内部的粉尘刮到出尘管位置。通过将粉尘刮到出尘管位置，粉尘能从出尘管排出，使得防护罩内的粉尘能被彻底清除，避免了防护罩内堆积粉尘而对砂轮工作造成影响的问题。

2、当拉动拉手时，移动杆上的滑块在弧形滑槽内滑动，保证了移动杆和刮板移动的稳定性，保证刮板能与防护罩的内壁紧密接触，从而粉尘能被充分刮下来。

3、滑块为弧形，则滑块能在弧形滑槽内平稳滑动，刮板与防护罩内壁的间距始终不变，保证刮板能平稳地移动。

4、毛刷能将粉尘充分刷下来，提高粉尘清除率。毛刷始终能与防护罩的内壁接触，减少粉尘从刮板与防护罩内壁漏掉的情况。

5、当不需要清理防护罩内部的粉尘时，将盖板用螺钉连接在垫块上，避免防护罩内部的粉尘飘散出来。当需要清理防护罩内部的粉尘时，只需要打开盖板，并刮动刮板，粉尘即可从出尘管排出，操作方便。

6、当需要对工件进行打磨时，只需将工件放置于平台上，减少工人的劳动强度，提高打磨过程中工件的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型部分结构的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的主视图。

图中，1-底座，2-电机，3-砂轮，4-防护罩，5-出尘管，6-刮板，7-弧形滑槽，8-滑块，41-平台，42-挡罩，51-盖板，52-垫块，61-移动杆，62-拉手，63- 有毛刷。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种具有除尘装置的砂轮机，包括底座1，底座1上安装有电机2，电机2 的输出轴连接有砂轮3，电机2的壳体上固定有防护罩4，防护罩4套设在砂轮 3上；所述防护罩4的底部连接有出尘管5，防护罩4位于出尘管5的两侧均设置有长孔，防护罩4内设置有刮板6，刮板6连接有移动杆61，移动杆61的另一端从长孔伸出，移动杆61的另一端固定有拉手62。

本实用新型的防护罩4内设置有刮板6，则拉动拉手62时，移动杆61推动刮板6，刮板6能将防护罩4内部的粉尘刮到出尘管5位置。通过将粉尘刮到出尘管5位置，粉尘能从出尘管5排出，使得防护罩4内的粉尘能被彻底清除，避免了防护罩4内堆积粉尘而对砂轮3工作造成影响的问题。

实施例二

在实施例一的基础上，所述防护罩4上固定有弧形滑槽7，弧形滑槽7内套设有滑块8，滑块8固定于移动杆61上。

当拉动拉手62时，移动杆61上的滑块8在弧形滑槽7内滑动，保证了移动杆61和刮板6移动的稳定性，保证刮板6能与防护罩4的内壁紧密接触，从而粉尘能被充分刮下来。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述弧形滑槽7与长孔同心，滑块8的形状为弧形，滑块8与弧形滑槽7同心。

滑块8为弧形，则滑块8能在弧形滑槽7内平稳滑动，刮板6与防护罩4 内壁的间距始终不变，保证刮板6能平稳地移动。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述刮板6靠近防护罩4内壁的一侧连接有毛刷63。

毛刷63能将粉尘充分刷下来，提高粉尘清除率。毛刷63始终能与防护罩4 的内壁接触，减少粉尘从刮板6与防护罩4内壁漏掉的情况。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述出尘管5铰接有盖板51，出尘管5 上固定有垫块52，盖板51的另一端与垫块52通过螺钉连接。

当不需要清理防护罩4内部的粉尘时，将盖板51用螺钉连接在垫块52上，避免防护罩4内部的粉尘飘散出来。当需要清理防护罩4内部的粉尘时，只需要打开盖板52，并刮动刮板6，粉尘即可从出尘管5排出，操作方便。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述防护罩4上设置有开口，防护罩4 上分别固定有平台41和挡罩42，平台41位于防护罩4的开口的下侧，挡罩42 位于防护罩4的开口的上侧。

当需要对工件进行打磨时，只需将工件放置于平台41上，减少工人的劳动强度，提高打磨过程中工件的稳定性。

Claims (6)

1.一种具有除尘装置的砂轮机，包括底座(1)，底座(1)上安装有电机(2)，电机(2)的输出轴连接有砂轮(3)，电机(2)的壳体上固定有防护罩(4)，防护罩(4)套设在砂轮(3)上；其特征在于，所述防护罩(4)的底部连接有出尘管(5)，防护罩(4)位于出尘管(5)的两侧均设置有长孔，防护罩(4)内设置有刮板(6)，刮板(6)连接有移动杆(61)，移动杆(61)的另一端从长孔伸出，移动杆(61)的另一端固定有拉手(62)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的砂轮机，其特征在于，所述防护罩(4)上固定有弧形滑槽(7)，弧形滑槽(7)内套设有滑块(8)，滑块(8)固定于移动杆(61)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘装置的砂轮机，其特征在于，所述弧形滑槽(7)与长孔同心，滑块(8)的形状为弧形，滑块(8)与弧形滑槽(7)同心。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的砂轮机，其特征在于，所述刮板(6)靠近防护罩(4)内壁的一侧连接有毛刷(63)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘装置的砂轮机，其特征在于，所述出尘管(5)铰接有盖板(51)，出尘管(5)上固定有垫块(52)，盖板(51)的另一端与垫块(52)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种具有除尘装置的砂轮机，其特征在于，所述防护罩(4)上设置有开口，防护罩(4)上分别固定有平台(41)和挡罩(42)，平台(41)位于防护罩(4)的开口的下侧，挡罩(42)位于防护罩(4)的开口的上侧。