CN110280963A - 一种环缝不锈钢钢管结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环缝不锈钢钢管结构，包括对接钢管A、对接槽和定位槽；所述对接钢管A的左端和对接钢管B的右端对接在一起，且对接钢管A和对接钢管B的对接处的环缝处焊接有环缝焊条。本发明中由于对接钢管B内壁的右端处延伸设置有内环套，且内环套的内壁与对接钢管B的内壁相平齐，而内环套的外壁与对接钢管B内壁和外壁中间的位置相对齐，且对接钢管A的左端内壁上开设有与内环套相适应的对接槽，并且内环套的外壁上横向间隔均匀设置有四个定位柱，而对接槽中的对应位置处也开设有四个与之对应的定位槽，当定位柱对接在定位槽中时，对接钢管A和对接钢管B将不会进行转动，便于环缝焊接的进行，提高环缝焊接的质量和效率。
Description
技术领域
本发明属于钢管结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种环缝不锈钢钢管结构。
背景技术
在桥梁工程施工技术领域，钢管往往作为一种临时桥墩或者支柱，可以支撑在既有的承台上、专门浇筑的混凝土基础上；也可以打入河床以下一定深度，使之可以站立并具有足够的承载力，此时适用于河床有一定覆盖层厚度且钢管桩可以被打入的情形，此时需要用到如专利申请书CN201620653952.8一种植桩钢管柱，包括钢管柱，钢管柱外设有护筒。护筒插入到水下河床的钻孔中，护筒内河床以下的空间灌注有混凝土基桩，钢管柱插入到混凝土基桩中。可以在卵石土或碎石土等不易打入钢管柱的条件下，通过植桩设置钢管柱，简单、有效、可靠，为桥梁临时结构上部结构的设计提供了更多选择的可能性。
而在钢管的实际应用中，由于钢管的生产和运输的限制，致使钢管的长度不能够满足实际的使用，因此需要将钢管对接在一起，而在钢管环缝焊接的过程中，由于钢管本身对接需要辅助工装进行夹持焊接，但是，圆形的钢管在焊接时，易转动，从而导致焊接出现裂缝，而且在焊接后，由于出现环缝，致使环缝处易积攒凝结水，长久的使用过程中，环缝易被腐蚀。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环缝不锈钢钢管结构，以期达到更加实用的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种环缝不锈钢钢管结构，以解决在钢管的实际应用中，由于钢管的生产和运输的限制，致使钢管的长度不能够满足实际的使用，因此需要将钢管对接在一起，而在钢管环缝焊接的过程中，由于钢管本身对接需要辅助工装进行夹持焊接，但是，圆形的钢管在焊接时，易转动，从而导致焊接出现裂缝，而且在焊接后，由于出现环缝，致使环缝处易积攒凝结水，长久的使用过程中，环缝易被腐蚀问题。
本发明环缝不锈钢钢管结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种环缝不锈钢钢管结构，包括对接钢管A、对接钢管B、环缝焊条、加强环、定型柱、加强螺栓、毛细环、内环套、定位柱、对接槽和定位槽；
所述对接钢管A的左端和对接钢管B的右端对接在一起，且对接钢管A和对接钢管B的对接处的环缝处焊接有环缝焊条；所述对接钢管A和所述对接钢管B的对接处的外壁上均为对称结构，其外壁上靠近环缝焊条所在位置处均环形阵列设置有六个横向的定型柱。
进一步的，所述对接钢管B内壁的右端处延伸设置有内环套，且内环套的内壁与对接钢管B的内壁相平齐，而内环套的外壁与对接钢管B内壁和外壁中间的位置相对齐。
进一步的，所述对接钢管A的左端内壁上开设有与内环套相适应的对接槽。
进一步的，所述内环套的外壁上横向间隔均匀设置有四个定位柱，而对接槽中的对应位置处也开设有四个与之对应的定位槽。
进一步的，所述对接钢管A和所述对接钢管B上的定型柱之间通过加强螺栓固定连接在一起。
进一步的，所述对接钢管A和所述对接钢管B的外壁上处于定型柱中部的位置处均环设有带状的加强环。
进一步的，所述加强环的外侧壁上又环套有毛细环，其毛细环的外壁为内端高外端低的结构，且毛细环的外壁上沿倾斜面横向开设有毛细槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
由于对接钢管B内壁的右端处延伸设置有内环套，且内环套的内壁与对接钢管B的内壁相平齐，而内环套的外壁与对接钢管B内壁和外壁中间的位置相对齐，且对接钢管A的左端内壁上开设有与内环套相适应的对接槽，可使得对接钢管B和对接钢管A通过内环套和对接槽需要对接在一起，以便于保证对接钢管A和对接钢管B处于同一直线上，避免在焊接时焊缝开裂，并且内环套的外壁上横向间隔均匀设置有四个定位柱，而对接槽中的对应位置处也开设有四个与之对应的定位槽，当定位柱对接在定位槽中时，对接钢管A和对接钢管B将不会进行转动，便于环缝焊接的进行，提高环缝焊接的质量和效率。
由于对接钢管A和所述对接钢管B上的定型柱之间通过加强螺栓固定连接在一起，在焊接完成后，可通过加强螺栓将对接钢管A和对接钢管B固定拉接在一起，加强环缝焊条的稳固，避免热胀冷缩变形，当环缝焊条凝固稳定后，不需要时，可将加强螺栓去除。
由于加强环的外侧壁上又环套有毛细环，其毛细环的外壁为内端高外端低的结构，且毛细环的外壁上沿倾斜面横向开设有毛细槽，通过毛细环上的毛细槽利用毛细现象可将环缝焊条周围的凝结水吸附并蒸发，延长环缝焊条的使用寿命。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的图1中放大部分结构示意图。
图3是本发明的右视结构示意图。
图4是本发明的环缝焊条和加强螺栓去除状态轴视结构示意图。
图5是本发明的对接钢管A和对接钢管B分离状态前轴视结构示意图。
图6是本发明的对接钢管A和对接钢管B分离状态后轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、对接钢管A；2、对接钢管B；3、环缝焊条；4、加强环；5、定型柱；6、加强螺栓；7、毛细环；8、内环套；801、定位柱；9、对接槽；901、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种环缝不锈钢钢管结构，包括对接钢管A1、对接钢管B2、环缝焊条3、加强环4、定型柱5、加强螺栓6、毛细环7、内环套8、定位柱801、对接槽9和定位槽901；
所述对接钢管A1的左端和对接钢管B2的右端对接在一起，且对接钢管A1和对接钢管B2的对接处的环缝处焊接有环缝焊条3；所述对接钢管A1和所述对接钢管B2的对接处的外壁上均为对称结构，其外壁上靠近环缝焊条3所在位置处均环形阵列设置有六个横向的定型柱5。
其中，所述对接钢管B2内壁的右端处延伸设置有内环套8，且内环套8的内壁与对接钢管B2的内壁相平齐，而内环套8的外壁与对接钢管B2内壁和外壁中间的位置相对齐。
其中，所述对接钢管A1的左端内壁上开设有与内环套8相适应的对接槽9，可使得对接钢管B2和对接钢管A1通过内环套8和对接槽9需要对接在一起，以便于保证对接钢管A1和对接钢管B2处于同一直线上，避免在焊接时焊缝开裂。
其中，所述内环套8的外壁上横向间隔均匀设置有四个定位柱801，而对接槽9中的对应位置处也开设有四个与之对应的定位槽901，当定位柱801对接在定位槽901中时，对接钢管A1和对接钢管B2将不会进行转动，便于环缝焊接的进行，提高环缝焊接的质量和效率。
其中，所述对接钢管A1和所述对接钢管B2上的定型柱5之间通过加强螺栓6固定连接在一起，在焊接完成后，可通过加强螺栓6将对接钢管A1和对接钢管B2固定拉接在一起，加强环缝焊条3的稳固，避免热胀冷缩变形，当环缝焊条3凝固稳定后，不需要时，可将加强螺栓6去除。
其中，所述对接钢管A1和所述对接钢管B2的外壁上处于定型柱5中部的位置处均环设有带状的加强环4，加强定型柱5之间的联系，避免在受力时出现变形的问题。
其中，所述加强环4的外侧壁上又环套有毛细环7，其毛细环7的外壁为内端高外端低的结构，且毛细环7的外壁上沿倾斜面横向开设有毛细槽，通过毛细环7上的毛细槽利用毛细现象可将环缝焊条3周围的凝结水吸附并蒸发，延长环缝焊条3的使用寿命。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用时，由于对接钢管B2内壁的右端处延伸设置有内环套8，且内环套8的内壁与对接钢管B2的内壁相平齐，而内环套8的外壁与对接钢管B2内壁和外壁中间的位置相对齐，且对接钢管A1的左端内壁上开设有与内环套8相适应的对接槽9，可使得对接钢管B2和对接钢管A1通过内环套8和对接槽9需要对接在一起，以便于保证对接钢管A1和对接钢管B2处于同一直线上，避免在焊接时焊缝开裂，并且内环套8的外壁上横向间隔均匀设置有四个定位柱801，而对接槽9中的对应位置处也开设有四个与之对应的定位槽901，当定位柱801对接在定位槽901中时，对接钢管A1和对接钢管B2将不会进行转动，便于环缝焊接的进行，提高环缝焊接的质量和效率；
而且对接钢管A1和所述对接钢管B2上的定型柱5之间通过加强螺栓6固定连接在一起，在焊接完成后，可通过加强螺栓6将对接钢管A1和对接钢管B2固定拉接在一起，加强环缝焊条3的稳固，避免热胀冷缩变形，当环缝焊条3凝固稳定后，不需要时，可将加强螺栓6去除使用，而且加强环4的外侧壁上又环套有毛细环7，其毛细环7的外壁为内端高外端低的结构，且毛细环7的外壁上沿倾斜面横向开设有毛细槽，通过毛细环7上的毛细槽利用毛细现象可将环缝焊条3周围的凝结水吸附并蒸发，延长环缝焊条3的使用寿命。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种环缝不锈钢钢管结构，其特征在于：该环缝不锈钢钢管结构包括对接钢管A(1)、对接钢管B(2)、环缝焊条(3)、加强环(4)、定型柱(5)、加强螺栓(6)、毛细环(7)、内环套(8)、定位柱(801)、对接槽(9)和定位槽(901)；
所述对接钢管A(1)的左端和对接钢管B(2)的右端对接在一起，且对接钢管A(1)和对接钢管B(2)的对接处的环缝处焊接有环缝焊条(3)；所述对接钢管A(1)和所述对接钢管B(2)的对接处的外壁上均为对称结构，其外壁上靠近环缝焊条(3)所在位置处均环形阵列设置有六个横向的定型柱(5)。
2.如权利要求1所述环缝不锈钢钢管结构，其特征在于：所述对接钢管B(2)内壁的右端处延伸设置有内环套(8)，且内环套(8)的内壁与对接钢管B(2)的内壁相平齐，而内环套(8)的外壁与对接钢管B(2)内壁和外壁中间的位置相对齐。
3.如权利要求1所述环缝不锈钢钢管结构，其特征在于：所述对接钢管A(1)的左端内壁上开设有与内环套(8)相适应的对接槽(9)。
4.如权利要求1所述环缝不锈钢钢管结构，其特征在于：所述内环套(8)的外壁上横向间隔均匀设置有四个定位柱(801)，而对接槽(9)中的对应位置处也开设有四个与之对应的定位槽(901)。
5.如权利要求1所述环缝不锈钢钢管结构，其特征在于：所述对接钢管A(1)和所述对接钢管B(2)上的定型柱(5)之间通过加强螺栓(6)固定连接在一起。
6.如权利要求1所述环缝不锈钢钢管结构，其特征在于：所述对接钢管A(1)和所述对接钢管B(2)的外壁上处于定型柱(5)中部的位置处均环设有带状的加强环(4)。
7.如权利要求1所述环缝不锈钢钢管结构，其特征在于：所述加强环(4)的外侧壁上又环套有毛细环(7)，其毛细环(7)的外壁为内端高外端低的结构，且毛细环(7)的外壁上沿倾斜面横向开设有毛细槽。
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2019
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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