CN110280159A - 一种锂电池电池浆料真空搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池生产设备、锂电池浆料加工设备技术领域，具体公开了一种锂电池电池浆料真空搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内腔通过其内密封转动设有转动盘分隔形成循环储液腔和搅拌腔；所述箱体的顶板上转动设有辅料桶；所述辅料桶的底部沿所述转动盘的中轴线贯穿固定连接；所述搅拌腔的顶部内腔中还设有对所述加料管底端相配合的放料部；所述转动盘的一侧设有用于将循环储液腔内浆液排出的喷液组件；所述箱体的一侧设有用于将搅拌腔内的浆液泵入至所述循环储液腔内的循环组件。本发明实施例提供的真空搅拌装置使得浆液与辅料粉末搅拌混合的效果更佳、效率更高，有效保证了锂电池电池浆料的生产效率和生产品质。

Description

一种锂电池电池浆料真空搅拌装置
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备、锂电池浆料加工设备技术领域，具体是一种锂电池电池浆料真空搅拌装置。
背景技术
锂离子电池自开发成功以来，由于具有比能量高、工作电压高、应用温度范围宽、自放电率低、循环寿命长、无污染、安全性好等独特的优势，现已广泛用于与计算机、摄像机、航天航空、人造卫星、小型医疗仪器和军用通讯设备等领域。
在锂离子电池生产过程中，必然涉及到浆料的搅拌，且浆料搅拌的效果直接影响到最后锂电池的质量。具体的，在锂电池生产时，正负极材料需要依靠浆料进行成型。现有的搅拌装置，混合过程由于粉末原料直接投入到混合箱内与液体浆料混合，混合过程容易出现堆积结块，难以保证粉末原料与液体原料的混合效果，影响锂离子电池浆料的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池电池浆料真空搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池电池浆料真空搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内腔通过其内密封转动设有转动盘分隔形成循环储液腔和搅拌腔；所述箱体的顶板上转动设有辅料桶；所述辅料桶的底部沿所述转动盘的中轴线贯穿固定连接；
所述搅拌腔的顶部内腔中还设有对所述加料管底端相配合的放料部，所述放料部通过安装在搅拌腔一侧内壁上的弹性伸缩杆支撑架设；
所述转动盘的一侧设有用于将循环储液腔内浆液排出的喷液组件；
所述箱体的一侧设有用于将搅拌腔内的浆液泵入至所述循环储液腔内的循环组件；
所述搅拌腔内设有相互垂直分布且相互联动设置的横向搅拌部和竖向搅拌部。
进一步，所述排料部包括固定连接安装在所述弹性伸缩杆自由端的支撑板，所述支撑板的一侧分别固定安装有支撑套板和堵料板，其中支撑套板滑动套设在旋转轮的外圈；
所述旋转轮偏心固定安装在所述加料管的外圈；所述堵料板上开设有与所述辅料桶底部内腔固定连通的加料管底端的出料口相配合的下料通孔。
进一步，所述辅料桶的顶端开合式安装有盖板；与所述辅料桶底部内腔固定连通的加料管置于所述搅拌腔的顶部内腔中。
进一步，所述转动盘的端面密封转动嵌设于所述箱体内腔中密封固定设置的支撑环托上；
所述喷液组件包括固定连通设于转动盘一侧的喷液口，喷液口的底端固定连通设有喷液横管，喷液横管的底部均布设有多个喷液嘴。
进一步，所述循环组件包括固定安装在箱体外壁上的循环液泵，所述循环液泵的进液端通过循环进液管与所述搅拌腔的底部内腔相连，所述循环出液管的出液端通过循环出液管与所述循环储液腔的上部内腔相连通，在循环液泵的作用下，搅拌腔内的浆液循环进入循环储液腔内。
进一步，所述箱体上还分别设有与所述搅拌腔相通的真空计和真空泵；
所述箱体的顶板上开设有与所述循环储液腔顶部内腔相通的进料管；
所述箱体的底板上设有与所述搅拌腔底部内腔相通的排料管。
进一步，所述箱体的顶板上还设有用于驱动所述辅料桶转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定套装在所述辅料桶外圈的从动齿条；
所述驱动组件还包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴置于所述循环储液腔内，且置于所述循环储液腔内的伺服电机输出轴上安装有与所述从动齿条相啮合的主动齿轮。
进一步，所述横向搅拌部包括横向转动设于所述搅拌腔内的横向搅拌轴以及呈圆形阵列分布式安装在所述横向搅拌轴外圈表面的至少四个搅拌弧形板；所述搅拌弧形板的凹面朝向与所述横向搅拌轴的旋转方向相同，能够进一步提高搅拌混合效果。
进一步，所述竖向搅拌部包括竖向转动设于所述搅拌腔内的竖向搅拌轴，竖向搅拌轴上均布固定安装有多个搅拌杆；
所述竖向搅拌部还包括用于驱动竖向搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌电机安装在所述箱体的底板底面。
进一步，为实现横向搅拌部和竖向搅拌部二者之间的联动，所述横向搅拌部包括的横向搅拌轴上还安装有从动锥齿轮；
所述竖向搅拌部包括的竖向搅拌轴上安装有与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。
与现有技术相比，在本发明实施例提供的锂电池电池浆料真空搅拌装置中，利用横向搅拌部和竖向搅拌部的相互配合，对搅拌腔内的浆料进行充分搅拌混合；且通过循环组件的设置，使得搅拌腔内的浆液循环进入循环储液腔内，进入循环储液腔内的浆液再次通过喷液组件喷洒在搅拌腔内浆液的液面上，特别的是，本发明实施例中，利用驱动组件驱动辅料桶旋转，进而带动转动盘转动，能够使得循环储液腔内的浆液能够均匀的喷洒进入搅拌腔内浆液的液面上，以提高浆料的二次混合效果，与此同时，转动的辅料桶带动旋转轮做偏心运动，使得辅料桶内的辅料粉末能够周期性的通过加料管和下料通孔进入搅拌腔内，从而避免了辅料粉末集中加入搅拌腔内，而导致的易堆积、影响搅拌混合效果的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的锂电池电池浆料真空搅拌装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例的锂电池电池浆料真空搅拌装置中放料部一视角的立体图。
图4为本发明实施例的锂电池电池浆料真空搅拌装置中放料部另一视角的立体图。
图5为本发明实施例的锂电池电池浆料真空搅拌装置中辅料桶与转动盘的装配图。
图6为本发明实施例的锂电池电池浆料真空搅拌装置中横向搅拌部的剖视图。
图中：10-箱体，20-辅料桶，30-转动盘，40-循环组件，50-横向搅拌部，60-竖向搅拌部，70-排料部，80-弹性伸缩杆；
101-循环储液腔，102-搅拌腔，103-排料管，104-进料管，105-真空计，106-真空泵；
201-伺服电机，202-盖板，203-从动齿条，204-主动齿轮，205-加料管；
301-支撑环托，302-喷液横管，303-喷液口，304-喷液嘴；
401-循环液泵，402-循环出液管，403-循环进液管；
501-横向搅拌轴，502-搅拌弧形板，503-从动锥齿轮；
601-竖向搅拌轴，602-搅拌杆，603-搅拌电机，604-主动锥齿轮；
701-旋转轮，702-堵料板，703-支撑套板，704-下料通孔，705-支撑板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-5所示，在本发明提供的一个实施例中，一种锂电池电池浆料真空搅拌装置，包括箱体10，所述箱体10的内腔通过其内密封转动设有转动盘30分隔形成循环储液腔101和搅拌腔102；所述箱体10的顶板上转动设有辅料桶20；所述辅料桶20的顶端开合式安装有盖板202，制备锂电池浆料所需要的辅料粉末加入到辅料桶20内。
进一步的，所述辅料桶20的底部沿所述转动盘30的中轴线贯穿固定连接，与所述辅料桶20底部内腔固定连通的加料管205置于所述搅拌腔102的顶部内腔中；所述搅拌腔102的顶部内腔中还设有对所述加料管205底端相配合的放料部70，所述放料部70通过安装在搅拌腔102一侧内壁上的弹性伸缩杆80支撑架设；
进一步的，在本发明实施例中，所述转动盘30的端面密封转动嵌设于所述箱体10内腔中密封固定设置的支撑环托301上；所述转动盘30的一侧设有用于将循环储液腔101内浆液排出的喷液组件；所述喷液组件包括固定连通设于转动盘30一侧的喷液口303，喷液口303的底端固定连通设有喷液横管302，喷液横管302的底部均布设有多个喷液嘴304。
请继续参阅图1，所述箱体10的一侧设有用于将搅拌腔102内的浆液泵入至所述循环储液腔101内的循环组件40；具体的，所述循环组件包括固定安装在箱体10外壁上的循环液泵401，所述循环液泵401的进液端通过循环进液管403与所述搅拌腔102的底部内腔相连，所述循环出液管402的出液端通过循环出液管402与所述循环储液腔101的上部内腔相连通，在循环液泵401的作用下，搅拌腔102内的浆液循环进入循环储液腔101内。
进一步的，在本发明实施例中，所述箱体10上还分别设有与所述搅拌腔102相通的真空计105和真空泵106；所述箱体10的顶板上开设有与所述循环储液腔101顶部内腔相通的进料管104；所述箱体10的底板上设有与所述搅拌腔102底部内腔相通的排料管103。
如图1和图5所示，在本发明实施例中，所述箱体10的顶板上还设有用于驱动所述辅料桶20转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定套装在所述辅料桶20外圈的从动齿条203；所述驱动组件还包括伺服电机201，所述伺服电机201的输出轴置于所述循环储液腔101内，且置于所述循环储液腔101内的伺服电机201输出轴上安装有与所述从动齿条203相啮合的主动齿轮204。
请继续参阅图1和图6，在本发明实施例中，所述搅拌腔102内设有相互垂直分布且相互联动设置的横向搅拌部50和竖向搅拌部60，其中，所述横向搅拌部50包括横向转动设于所述搅拌腔102内的横向搅拌轴501以及呈圆形阵列分布式安装在所述横向搅拌轴501外圈表面的至少四个搅拌弧形板502，其中搅拌弧形板502的凹面朝向与所述横向搅拌轴501的旋转方向相同，这样一来，搅拌弧形板502旋转时，能够将搅拌腔102内的浆液扬起，能够进一步提高搅拌混合效果；
进一步的，所述竖向搅拌部60包括竖向转动设于所述搅拌腔102内的竖向搅拌轴601，竖向搅拌轴601上均布固定安装有多个搅拌杆602；所述竖向搅拌部60还包括用于驱动竖向搅拌轴601转动的搅拌电机603，搅拌电机603安装在所述箱体10的底板底面。
为实现横向搅拌部50和竖向搅拌部60二者之间的联动，所述横向搅拌部50包括的横向搅拌轴501上还安装有从动锥齿轮503；所述竖向搅拌部60包括的竖向搅拌轴601上安装有与所述从动锥齿轮503相啮合的主动锥齿轮604。
请继续参阅图1-5，在本发明提供的实施例中，所述排料部70包括固定连接安装在所述弹性伸缩杆80自由端的支撑板705，所述支撑板705的一侧分别固定安装有支撑套板703和堵料板702，其中支撑套板703滑动套设在旋转轮701的外圈，所述旋转轮701偏心固定安装在所述加料管205的外圈；所述堵料板702上开设有与所述加料管205底端出料口相配合的下料通孔704。
在本发明实施例提供的锂电池电池浆料真空搅拌装置中，利用横向搅拌部50和竖向搅拌部60的相互配合，对搅拌腔102内的浆料进行充分搅拌混合；且通过循环组件40的设置，使得搅拌腔102内的浆液循环进入循环储液腔101内，进入循环储液腔101内的浆液再次通过喷液组件喷洒在搅拌腔102内浆液的液面上，特别的是，本发明实施例中，利用驱动组件驱动辅料桶20旋转，进而带动转动盘30转动，此时，转动盘30带动喷液组件做圆周轨迹的运动，这样使得循环储液腔101内的浆液能够均匀的喷洒进入搅拌腔102内浆液的液面上，以提高浆料的二次混合效果，与此同时，转动的辅料桶20带动旋转轮701做偏心运动，进而能够推动套接在其上的支撑套板703往复摆动，从而使得辅料桶20内的辅料粉末能够周期性的通过加料管205和下料通孔704进入搅拌腔102内(加料管205与下料通孔704对准时，辅料桶20内的辅料粉末才能进入搅拌腔102内)，从而避免了辅料粉末集中加入搅拌腔102内，而导致的易堆积、影响搅拌混合效果的问题。即，本发明实施例提供的真空搅拌装置，在实现循环储液腔101内的循环浆液再次均匀注入到搅拌腔102内的浆液中时，也能够实现间歇性的向搅拌腔102内加入辅料粉末，使得浆液与辅料粉末搅拌混合的效果更佳、效率更高。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，包括箱体(10)，所述箱体(10)的内腔通过其内密封转动设有转动盘(30)分隔形成循环储液腔(101)和搅拌腔(102)；所述箱体(10)的顶板上转动设有辅料桶(20)；所述辅料桶(20)的底部沿所述转动盘(30)的中轴线贯穿固定连接；
所述搅拌腔(102)的顶部内腔中还设有对所述加料管(205)底端相配合的放料部(70)，所述放料部(70)通过安装在搅拌腔(102)一侧内壁上的弹性伸缩杆(80)支撑架设；
所述转动盘(30)的一侧设有用于将循环储液腔(101)内浆液排出的喷液组件；
所述箱体(10)的一侧设有用于将搅拌腔(102)内的浆液泵入至所述循环储液腔(101)内的循环组件(40)；
所述搅拌腔(102)内设有相互垂直分布且相互联动设置的横向搅拌部(50)和竖向搅拌部(60)。
2.根据权利要求1所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述排料部(70)包括固定连接安装在所述弹性伸缩杆(80)自由端的支撑板(705)，所述支撑板(705)的一侧分别固定安装有支撑套板(703)和堵料板(702)，其中支撑套板(703)滑动套设在旋转轮(701)的外圈；
所述旋转轮(701)偏心固定安装在所述加料管(205)的外圈；所述堵料板(702)上开设有与所述辅料桶(20)底部内腔固定连通的加料管(205)底端的出料口相配合的下料通孔(704)。
3.根据权利要求1或2所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述辅料桶(20)的顶端开合式安装有盖板(202)；与所述辅料桶(20)底部内腔固定连通的加料管(205)置于所述搅拌腔(102)的顶部内腔中。
4.根据权利要求2所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述转动盘(30)的端面密封转动嵌设于所述箱体(10)内腔中密封固定设置的支撑环托(301)上；
所述喷液组件包括固定连通设于转动盘(30)一侧的喷液口(303)，喷液口(303)的底端固定连通设有喷液横管(302)，喷液横管(302)的底部均布设有多个喷液嘴(304)。
5.根据权利要求1、2或4所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述循环组件包括固定安装在箱体(10)外壁上的循环液泵(401)，所述循环液泵(401)的进液端通过循环进液管(403)与所述搅拌腔(102)的底部内腔相连，所述循环出液管(402)的出液端通过循环出液管(402)与所述循环储液腔(101)的上部内腔相连通。
6.根据权利要求5所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述箱体(10)上还分别设有与所述搅拌腔(102)相通的真空计(105)和真空泵(106)；
所述箱体(10)的顶板上开设有与所述循环储液腔(101)顶部内腔相通的进料管(104)；
所述箱体(10)的底板上设有与所述搅拌腔(102)底部内腔相通的排料管(103)。
7.根据权利要求3所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述箱体(10)的顶板上还设有用于驱动所述辅料桶(20)转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定套装在所述辅料桶(20)外圈的从动齿条(203)；
所述驱动组件还包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出轴置于所述循环储液腔(101)内，且置于所述循环储液腔(101)内的伺服电机(201)输出轴上安装有与所述从动齿条(203)相啮合的主动齿轮(204)。
8.根据权利要求1、2或4所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述横向搅拌部(50)包括横向转动设于所述搅拌腔(102)内的横向搅拌轴(501)以及呈圆形阵列分布式安装在所述横向搅拌轴(501)外圈表面的至少四个搅拌弧形板(502)；
所述搅拌弧形板(502)的凹面朝向与所述横向搅拌轴(501)的旋转方向相同。
9.根据权利要求8所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述竖向搅拌部(60)包括竖向转动设于所述搅拌腔(102)内的竖向搅拌轴(601)，竖向搅拌轴(601)上均布固定安装有多个搅拌杆(602)；
所述竖向搅拌部(60)还包括用于驱动竖向搅拌轴(601)转动的搅拌电机(603)，搅拌电机(603)安装在所述箱体(10)的底板底面。
10.根据权利要求9所述的锂电池电池浆料真空搅拌装置，其特征在于，所述横向搅拌部(50)包括的横向搅拌轴(501)上还安装有从动锥齿轮(503)；
所述竖向搅拌部(60)包括的竖向搅拌轴(601)上安装有与所述从动锥齿轮(503)相啮合的主动锥齿轮(604)。
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CN110841505A (zh) * 2019-12-18 2020-02-28 云南润杰农业科技股份有限公司 一种聚谷氨酸冲施肥料的制备装置

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