CN110279241A - 货架搁板结构 - Google Patents
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Abstract
一种货架搁板结构，包括货架搁板本体，一侧设加强筋条，加强筋条的两侧各有加强筋条连接翼，货架搁板本体上有搁板本体结合点，加强筋条连接翼上有连接翼结合点，特点：在对应于搁板本体结合点与连接翼结合点的部位，由货架搁板本体与加强筋条连接翼的彼此配合而构成积极式互嵌机构，其包括搁板本体拉伸壁和连接翼拉伸壁，搁板本体拉伸壁与连接翼拉伸壁的内侧结合，搁板本体拉伸壁的下部延伸有搁板本体拉伸壁嵌合凸缘，搁板本体拉伸壁嵌合凸缘构成有圆锥台形嵌合腔，连接翼拉伸壁上有搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔，搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔的中央有嵌合凸台，搁板本体拉伸壁嵌合凸缘嵌入搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔内，嵌合凸台嵌入圆锥台形嵌合腔内。
Description
技术领域
本发明属于商业设施技术领域，具体涉及一种货架搁板结构。
背景技术
前述货架搁板实质上为仓储货架层板，但并非绝对限于仓储货架层板。如业界所知，货架被广泛应用于自选商场、超市、仓储和库房，等等，并且在已公开的中国专利文献中不乏关于货架的技术信息，略以例举的如授权公告号CN2712188Y（货架）、CN201384282Y（货架）、CN202287153U（货架立柱结构）、CN202287359U（货架立柱）、CN202287361U（货架）、CN202302692U（货架的底梁与立柱的配合结构）、CN104305735A（货架）、CN105640094A（组装式货架）和CN103251241B（组装式货架），等等。
通过对并非限于上面例举的专利文献的阅读并且结合本领域的专业常识可知：为了避免货架搁板在载重后出现变形（也可称“挠度”），因而通常在货架搁板的底部设置加强筋条即加强筋板条，具体是：将由折板机折制的横截面形状大体上呈倒置的Ω形的加强筋条采用铆钉与货架搁板铆固。这种结构的货架搁板由于增设了采用铆钉与其铆固的加强筋条，因而承重能力得以显著提高，可以满足长期使用而不会在合理载重程度范围内产生挠度情形。但是，上述采用铆钉将加强筋条与货架搁板彼此铆固连接至少存在以下欠缺：一是由于需要消耗紧固件（铆钉属于紧固件范畴），因而不利于节约成本；二是由于紧固件即铆钉易对结合连接区的结合点的部位形成创伤，因而存在日后的松动；三是由于铆钉将加强筋条与货架搁板的结合表现为消极结合，所谓的消极结合是指通过铆钉被动地在铆接部位强行结合在一起，因而由于两者在铆接部位并不产生彼此互嵌的积极结合作用，从而难以保障相互之间的持久结合效果；四是由于使用了铆接，因而对货架搁板表面的观瞻效果产生影响；五是由于一次仅能完成一个点位的铆接，因而效率相对较低；六是由于在铆接时会损及货架搁板的表面镀层或涂层（如漆膜层），因而对货架搁板的使用寿命产生影响。
如果采用电极点焊，那么电极点焊部位存在灼伤发黑问题，若在电极点焊后采用喷塑或喷漆之类的表面涂装措施加以掩盖，那么一方面会增加成本，另一方面难以得到安监环保部门的准许，因为表面涂装工艺对环境的影响较为严重，再一方面，目前的点焊设备对于镀锌板点焊牢固度是十分脆弱的，并不被业界应用。
针对上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了有益的探索与设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于使加强筋条与货架搁板本体在结合连接区的部位以彼此互嵌的积极式的连接方式可靠地连接在一起而得以摒弃紧固件或电极点焊并且体现优异的连接效果、有利于避免损及结合连接区而得以避免日后的松动、有益于防止对货架搁板本体表面镀层或涂层产生影响而得以保障合理期限内的使用寿命的货架搁板结构。
本发明的任务是这样来完成的，一种货架搁板结构，包括货架搁板本体，在该货架搁板本体使用状态下朝向下的一侧设置有加强筋条，该加强筋条的长度方向的一侧以及另一侧各构成有一加强筋条连接翼，该加强筋条连接翼与货架搁板本体使用状态下朝向下的一侧表面贴触，在所述货架搁板本体上并且在对应于所述加强筋条连接翼的长度方向以间隔状态构成有搁板本体结合点，而在加强筋条连接翼上并且在对应于所述搁板本体结合点的位置构成有连接翼结合点，特征在于在对应于所述搁板本体结合点与所述连接翼结合点的部位，由所述货架搁板本体与所述加强筋条连接翼的彼此配合而构成积极式互嵌机构，该积极式互嵌机构包括搁板本体拉伸壁和连接翼拉伸壁，搁板本体拉伸壁与连接翼拉伸壁的内侧结合，在搁板本体拉伸壁的下部延伸有搁板本体拉伸壁嵌合凸缘，该搁板本体拉伸壁嵌合凸缘构成有一圆锥台形嵌合腔，在连接翼拉伸壁上并且在对应于搁板本体拉伸壁嵌合凸缘的位置构成有搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔，在该搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔的中央位置构成有一朝向所述圆锥台形嵌合腔的方向凸起的圆锥台形的嵌合凸台，搁板本体拉伸壁嵌合凸缘嵌入搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔内，而所述的嵌合凸台嵌入所述圆锥台形嵌合腔内。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的加强筋条以并行于所述货架搁板本体的长边方向的状态设置在货架搁板本体使用状态下朝向下的一侧。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的加强筋条以并行于所述货架搁板本体的短边方向的状态设置在货架搁板本体使用状态下朝向下的一侧。
在本发明的又一个具体的实施例中，在所述货架搁板本体以及所述加强筋条由金属板制成。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的金属板为镀锌板或不锈钢板。
在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述货架搁板本体的长边方向的两侧边缘部位各向下构成有搁板本体长边边缘折边，而在货架搁板本体的短边方向的两侧边缘部位同样各向下构成有搁板本体短边边缘折边。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的搁板本体长边边缘折边的形状呈L字形并且在搁板本体长边边缘折边的两端各开设有搁板本体长边边缘折边安装固定孔。
在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述搁板本体短边边缘折边上开设有搁板本体安装调整螺栓孔。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的搁板本体安装调整螺栓孔为横向开设的椭圆形孔。
本发明提供的技术方案相对于已有技术的技术效果之一，由于由积极式互嵌机构能使货架搁板本体结合点以及连接翼结合点的部位彼此互嵌，从而以积极式的连接方式可靠连接在一起，无需依赖紧固件或电极点焊，并且具有极致的连接效果；之二，由于货架搁板本体结合点以及连接点结合点是彼此由积极式互嵌机构体现的，因而得以避免日后在使用过程中出现松动情形；之三，由于不会对货架搁板本体的表面镀层或涂层产生任何影响，因而能保障合理期限内的使用寿命；之四，由于货架搁板本体的表面不存在类似于紧固件的凸起情形，因而不会对搁置货物产生干涉影响；之五，由于摒弃了紧固件及点焊，因而得以避免紧固件及点焊电极材料的消耗，并且可以提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的第一实施例示意图。
图2为图1所示的加强筋条与货架搁板本体的剖视图。
图3为图2的A部放大图。
图4为图1所示的货架搁板本体配置于货架的货架插片上的示意图。
图5为本发明的第二实施例示意图。
图6为图5所示结构的货架搁板本体与货架的货架立柱的货架立柱三角支撑板固定连接的示意图。
图7为本发明的第三实施例示意图。
图8为图7所示结构的货架搁板本体与货架的货架立柱的立柱横梁相配的示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
实施例1：
请参见图1至图3，示出了一货架搁板本体1，在该货架搁板本体1使用状态下朝向下的一侧设置有加强筋条11，该加强筋条11的长度方向的上部的一侧以及另一侧各构成有一加强筋条连接翼111，该加强筋条连接翼111与货架搁板本体1使用状态下朝向下的一侧表面贴触，在前述货架搁板本体1上并且在对应于前述加强筋条连接翼111的长度方向以间隔状态构成有搁板本体结合点12（也可称“搁板本体结合部位”，以下同），而在加强筋条连接翼111上并且在对应于前述搁板本体结合点12的位置构成有连接翼结合点1111（也可称“连接翼结合部位”，以下同）。
作为本发明提供的技术方案的技术要点：在对应于前述搁板本体结合点12与前述连接翼结合点1111的部位，由前述货架搁板本体1与前述加强筋条连接翼111的彼此配合而构成积极式互嵌机构13，该积极式互嵌机构13包括搁板本体拉伸壁131和连接翼拉伸壁132，搁板本体拉伸壁131与连接翼拉伸壁132的内侧即内壁结合，在搁板本体拉伸壁131的下部延伸有搁板本体拉伸壁嵌合凸缘1311，该搁板本体拉伸壁嵌合凸缘1311构成有一圆锥台形嵌合腔13111，在连接翼拉伸壁132上并且在对应于搁板本体拉伸壁嵌合凸缘1311的位置构成有搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔1321，在该搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔1321的中央位置构成有一朝向前述圆锥台形嵌合腔13111的方向凸起的圆锥台形的嵌合凸台13211，搁板本体拉伸壁嵌合凸缘1311嵌入搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔1321内，而前述的嵌合凸台13211嵌入前述圆锥台形嵌合腔1311内。这种结构兑现了申请人在上面的技术效果栏中记载的诸技术效果。
在本实施例中，并且由图1所示，前述的加强筋条11以并行于前述货架搁板本体1的长边方向的状态设置在货架搁板本体1使用状态下朝向下的一侧。此外，申请人需要说明的是：在本实施例中，虽然示出的加强筋条11的数量为一根，但是依据专业常识可知，如果货架搁板本体1的短边方向的尺寸较大，即宽度较宽，那么可以依需增加加强筋条11，例如将加强筋条11的数量增加至两根或三根，反之同例。
形成上述积极式互嵌机构13所使用的连接装置优选而非限于地使用由中国上海市红叶铆接机械有限公司生产的型号为SHWIM-3型压铆机。
在本实施例中，在前述货架搁板本体1以及前述加强筋条11由金属板制成，更确切地讲采用镀锌板，但也可以采用不锈钢板，如果使用表面不用喷涂就能达到防锈防腐的金属板材，那么都应当视为本发明公开的前述金属板的范畴。
由图1所示，在前述货架搁板本体1的长边方向的两侧边缘部位各向下构成有搁板本体长边边缘折边14，而在货架搁板本体1的短边方向的两侧边缘部位同样各向下构成有搁板本体短边边缘折边15，并且前述的搁板本体长边边缘折边14的形状呈L字形。
请参见图4，在图4中示出了货架插片2和货架立柱3，该货架插片2朝向货架立柱3的一端构成有货架插片挂脚21，该货架插片挂脚21与预设在货架立柱3上的挂脚孔31相钩配，即由构成于货架插片2朝向货架立柱3的一端的L字形的货架插片挂脚21与预设在货架立柱3 上的挂脚孔31相配合，货架搁板本体1搁置在货架插片2上。图4所示的货架实质上为较多地应用于超市的超市货架。
实施例2：
请参见图5，由图5所示，在前述搁板本体长边边缘折边14的两端各开设有搁板本体长边边缘折边安装固定孔141；在前述搁板本体短边边缘折边15上开设有搁板本体安装调整螺栓孔151，该搁板本体安装调整螺栓孔151为横向开设的椭圆形孔。
请参见图6，在图6中示出了固定于角钢货架的货架立柱3上的货架立柱三角支撑板33，本发明的货架搁板本体1依需通过对应于搁板本体长边边缘折边安装固定孔141的螺栓以及对应于搁板本体安装调整螺栓孔151的螺栓与图6所示的角钢货架（即仓储货架）固定。
实施例3：
请参见图7，由于货架搁板本体1的长度相对较长，因而前述的加强筋条11以并行于前述货架搁板本体1的短边方向的状态以间隔状态设置在货架搁板本体1使用状态下朝向下的一侧，相对于实施例1的货架搁板本体1与前述货架插片2的纵向连接或称前后连接改变为横向连接或称左右连接。其余均同对实施例1的描述。
请参见图8，示出了货架立柱3的立柱横梁32，图7所示的搁板本体1搁置在立柱横梁32上。其余均同对实施例1的描述。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (9)
1.一种货架搁板结构，包括货架搁板本体(1)，在该货架搁板本体(1)使用状态下朝向下的一侧设置有加强筋条(11)，该加强筋条(11)的长度方向的一侧以及另一侧各构成有一加强筋条连接翼(111)，该加强筋条连接翼(111)与货架搁板本体(1)使用状态下朝向下的一侧表面贴触，在所述货架搁板本体(1)上并且在对应于所述加强筋条连接翼(111)的长度方向以间隔状态构成有搁板本体结合点(12)，而在加强筋条连接翼(111)上并且在对应于所述搁板本体结合点(12)的位置构成有连接翼结合点(1111)，其特征在于在对应于所述搁板本体结合点(12)与所述连接翼结合点(1111)的部位，由所述货架搁板本体(1)与所述加强筋条连接翼(111)的彼此配合而构成积极式互嵌机构(13)，该积极式互嵌机构(13)包括搁板本体拉伸壁(131)和连接翼拉伸壁(132)，搁板本体拉伸壁(131)与连接翼拉伸壁(132)的内侧结合，在搁板本体拉伸壁(131)的下部延伸有搁板本体拉伸壁嵌合凸缘(1311)，该搁板本体拉伸壁嵌合凸缘(1311)构成有一圆锥台形嵌合腔(13111)，在连接翼拉伸壁(132)上并且在对应于搁板本体拉伸壁嵌合凸缘(1311)的位置构成有搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔(1321)，在该搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔(1321)的中央位置构成有一朝向所述圆锥台形嵌合腔(13111)的方向凸起的圆锥台形的嵌合凸台(13211)，搁板本体拉伸壁嵌合凸缘(1311)嵌入搁板本体拉伸壁嵌合凸缘腔(1321)内，而所述的嵌合凸台(13211)嵌入所述圆锥台形嵌合腔(1311)内。
2.根据权利要求1所述的货架搁板结构，其特征在于所述的加强筋条(11)以并行于所述货架搁板本体(1)的长边方向的状态设置在货架搁板本体(1)使用状态下朝向下的一侧。
3.根据权利要求1所述的货架搁板结构，其特征在于所述的加强筋条(11)以并行于所述货架搁板本体(1)的短边方向的状态设置在货架搁板本体(1)使用状态下朝向下的一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的货架搁板结构，其特征在于在所述货架搁板本体(1)以及所述加强筋条(11)由金属板制成。
5.根据权利要求4所述的货架搁板结构，其特征在于所述的金属板为镀锌板或不锈钢板。
6.根据权利要求1或2或3所述的货架搁板结构，其特征在于在所述货架搁板本体(1)的长边方向的两侧边缘部位各向下构成有搁板本体长边边缘折边(14)，而在货架搁板本体(1)的短边方向的两侧边缘部位同样各向下构成有搁板本体短边边缘折边(15)。
7.根据权利要求6所述的货架搁板结构，其特征在于所述的搁板本体长边边缘折边(14)的形状呈L字形并且在搁板本体长边边缘折边(14)的两端各开设有搁板本体长边边缘折边安装固定孔(141)。
8.根据权利要求6所述的货架搁板结构，其特征在于在所述搁板本体短边边缘折边(15)上开设有搁板本体安装调整螺栓孔(151)。
9.根据权利要求8所述的货架搁板结构，其特征在于所述的搁板本体安装调整螺栓孔(151)为横向开设的椭圆形孔。
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