CN110279137A - 一种复合再造梗丝 - Google Patents
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Abstract
一种复合再造梗丝,把烟叶或其它植物材料研磨成粉末,用小于60目的筛网筛分,然后将筛分得到的粉末加入到烟梗或梗片或梗丝中混合均匀形成混合料,再喷加混合料质量9~11%的水回潮,梗丝回潮完毕后直接进行干燥,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗丝;烟梗或梗片回潮完毕后先进行干燥然后切制成梗丝,或者回潮完毕后先切制成梗丝再进行干燥,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗丝。本发明通过烟梗和烟叶或其它植物材料的有效复合,提高梗丝的香气质和香气量,增加梗丝的劲头和满足感,降低和消除梗丝不良杂气,从而整体改善梗丝在卷烟中的应用品质,并提高梗丝在卷烟的用量。
Description
技术领域
本发明属于卷烟材料制备技术领域。具体涉及一种烟用新型材料。
背景技术
烟梗是烟叶中的叶柄和叶脉部分,烟叶收获后会进行初烤及复烤。在复烤阶段,烟叶被分离成烟梗和烟片两种不同的烟草物资原料用于卷烟生产,分离后的烟梗约占烟叶总量的25%左右。烟梗作为卷烟加工中重要的副产物,在我国年产量达到60万吨左右,其中约只有40万吨被有效利用。数十万吨的烟梗被废弃,既污染了环境,同时也造成了资源浪费。烟梗的细胞壁物质含量较高,在热解时产生较多的低级醛类,在燃吸过程中产生异味及引起呛咳的刺激性气味,这是影响卷烟内在品质和风味的不利因素,也是导致烟梗在卷烟行业中利用率较低的主要原因。
烟梗在烟草工业中的应用,主要是制备成梗丝及再造烟叶用于卷烟烟丝配方中,也有添加到卷烟滤嘴中作为过滤材料的应用,提取烟用香料的方向。在其它方面,烟梗还可进行特殊化学成分的提取,如:烟碱、烟草茄尼醇、植物蛋白质、烟酸、果胶等。更多的还有其它方面的应用如:发酵制备有机肥,制备活性炭、纤维板,有机燃料等。
烟梗经回潮、压梗、切梗、加料、膨胀烘丝等过程制备成梗丝,如专利CN201210091671叙述了梗丝经微波膨胀、切片、切丝及干燥定型等工序制备梗丝的过程。梗丝、烟丝按比例混合后经加香、卷制等相应工序即可制备成卷烟。梗丝是是卷烟中重要的配方材料,在不同地区和不同品牌的卷烟中,梗丝的用量能占到卷烟配方原料总量的8~20%,有的卷烟中梗丝的用量甚至超过烟丝成为主要的配方材料。卷烟中使用梗丝,减少了烟丝的使用量,降低了卷烟的生产成本;同时,还可降低卷烟抽吸时的焦油量,可在一定程度上减少有害物的产生;卷烟中添加梗丝对卷烟抽吸时的感官品质也有一定的调整作用。因此,卷烟企业梗丝的使用量一直在不断加大。
然而梗丝在卷烟中使用品质较差,易造成卷烟烟气、香气淡薄,劲头和满足感不足,呛刺的问题,并会带给卷烟木质、焦枯、土腥等不良气息等,在卷烟中应用后会降低卷烟的品质,导致在卷烟设计中梗丝面临着难于更好地使用和难于提高卷烟中用量的问题。
烟草从种植到最后制成卷烟的过程中会产生大量的烟叶废弃物如:烟叶初烤、复烤及卷烟生产中产生大量的碎烟片、烟末等,这些废料本身具有较好的烟草品质但难以在卷烟生产中回用。
烟草行业一直在不断开发新技术方法以期充分利用烟梗、烟叶等烟草废弃物从而提高原料利用率,降低卷烟生产成本,提升卷烟品质。如对烟梗的加料加香、采用化学方法、微生物及酶的方式和技术处理烟梗以提高其在卷烟中的应用品质,如专利CN200710032842采用生物酶处理烟梗,减少烟梗的木质味,改善纤维素等不良物质造成的刺激性;专利CN20121004采用微生物发酵烟梗后制备梗丝以提高利用价值;专利CN20161165909在梗中添加L-半胱氨酸降低C0,改善梗丝品质。通过再造烟叶(造纸法再造烟叶、稠浆法再造烟叶等)技术利用烟梗和烟叶合成新的卷烟用材料,如专利CN201711070719.2叙述了烟梗、烟叶制备再造烟叶的方法;烟碎片提取成浸膏后做为香料添加到卷烟中,增加和丰富卷烟的香气。这些技术方法都对烟梗、烟叶进行了进一步的利用,为卷烟生产提供了新原料,新技术,也使卷烟生产成本不断降低,烟草原材料的利用更为充分。然而,这些技术方法都有其在应用中的局限性——再造烟叶的问题基本和梗丝相似,其本身也有烟气、香气淡薄,劲头小,刺激大杂气重的问题。另外,再造烟叶生产工艺复杂,设备投资大,造纸法再造烟叶甚至还有污水污染等问题。烟碎片制备的提取物内在成分有一定破坏和缺失,不能保持烟叶原有特征,香气特征保留不完整,添加到梗丝或再造烟叶中,改善梗丝或再造烟叶缺陷的效果一般。现有的这些方法技术对烟梗烟气、香气淡薄,杂气重,劲头和满足感不足的问题都未有本质上的改善。因此,如何克服现有技术的不足,充分利用烟梗、叶废弃物,使之成为卷烟生产的良好配方材料来源,是卷烟原料领域急需解决的重要问题和有前景的技术开发方向。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种新型的复合再造梗丝,通过烟梗和烟叶或其它植物材料的有效复合,提高梗丝的香气质和香气量,增加梗丝的劲头和满足感,降低和消除梗丝不良杂气,从而整体改善梗丝在卷烟中的应用品质,并提高梗丝在卷烟的用量。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种复合再造梗丝,把烟叶或其它植物材料研磨成粉末,用小于60目的筛网筛分,然后将筛分得到的粉末加入到烟梗或梗片或梗丝中混合均匀形成混合料,再喷加混合料质量9~11%的水回潮,梗丝回潮完毕后直接进行干燥,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗丝;烟梗或梗片回潮完毕后先进行干燥然后切制成梗丝,或者回潮完毕后先切制成梗丝再进行干燥,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗丝。
本发明所述将筛分得到的粉末加入到烟梗梗丝中混合,粉末加入量为梗丝质量的2~40%。所述梗丝是将烟梗经膨胀、回潮、储梗、压梗、切丝工序制备而得。所述烟叶为烤烟、香料烟、白肋烟、马里兰烟中的一种或两种以上的组合。所述烟叶为初烤烟叶或复烤烟叶。所述烟叶为烟草生产中产生的烟碎片、烟末、低次烟叶中的一种或两种以上的组合。
本发明将烤烟、香料烟、白肋烟、马里兰烟的烟叶分别研磨成粉末并过筛后混合到烟梗丝中,各种粉末加入量占梗丝质量的比例分别为烤烟粉末5~40%、香料烟粉末0~40%、白肋烟粉末0~30%、马里兰烟粉末0~30%。
本发明所述其它植物材料是茶叶、陈皮、玫瑰、沉香、薄荷、桂花、荷叶、桂皮、八角、甘草、三七、石斛、可可、咖啡中的一种或几种,植物材料粉末加入量为梗丝质量的0.1~30%。
本发明的复合再造梗丝与现有技术制备的烟梗梗丝相比,至少具有以下优点:
1、烟梗的不良气息有较大幅度的降低甚至消除,梗丝香气量,劲头和满足感不足的问题得到了提高和改善。烟叶粉的使用,能保持完整的烟叶香特征,充分释放出烟叶的内在香气成分,梗丝的整体品质得到提升,品质趋向于烟叶,改善了梗丝在卷烟中的应用性能和效果,并可提高梗丝在卷烟中的使用量。其它香植物材料的使用,可以补充和丰富卷烟的香气特征和香气类型。
2、由于将烟叶或其他植物原料采用粉末的形式进行应用,可以将烟叶、其他植物材料灵活地进行不同方式的组合,并与梗丝很好地拌和,形成不同香气特征及风格的梗丝。
3、将本发明的复合再造梗丝添加到卷烟中,提高和扩展了梗丝在卷烟中的应用效果和范围。
4、本发明使烟梗、烟叶等行业废弃物的利用更为充分,为卷烟生产提供了新的材料来源,提高了烟草原料利用率,降低了卷烟生产成本。
附图说明
图1和图2均为膨胀烟梗的电镜照片。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明的内容。
本发明的复合再造梗丝,是以烟梗为载体,复合烟叶或其它植物材料形成梗与烟叶或者其它植物的复合再造新型梗丝。
本发明的烟梗梗丝是采用现有技术,将烟梗经膨胀、回潮、储梗、压梗、切丝工序制备而得。所述烟叶可以为烤烟、香料烟、白肋烟、马里兰烟中的一种或两种以上的组合。烟叶可以为初烤烟叶或复烤烟叶。所用烟叶可以为烟草生产中产生的烟碎片、烟末、低次烟叶中的一种或两种以上的组合。所述其它植物材料是茶叶、陈皮、玫瑰、沉香、薄荷、桂花、荷叶、桂皮、八角、甘草、三七、石斛、可可、咖啡中的一种或几种,
本发明把烟叶或其它植物材料研磨成粉末,用小于60目的筛网筛分,然后将筛分得到的粉末加入到烟梗或梗片或梗丝中混合均匀形成混合料,再喷加混合料质量9~11%的水回潮,梗丝回潮完毕后直接进行干燥,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗丝;烟梗或梗片回潮完毕后先进行干燥然后切制成梗丝,或者回潮完毕后先切制成梗丝再进行干燥,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗。烟梗、梗片、梗丝的干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度一般为100℃~140℃,干燥时间为5~30分钟。烟叶和其他植物的粉末加入总量为梗丝质量的2~40%,其中,植物材料粉末加入量为梗丝质量的0.1~30%。
制备本发明的复合再造梗丝,不同品种、来源的烟叶粉末可以和梗丝单独复合再造,可以形成不同类型的复合再造梗丝,红大品种烟叶复合的梗丝具有红大品种的特征香气,为红大型复合梗丝,香料烟品种的烟叶与梗丝复合具有香料烟的特征香气,为香料烟型复合梗丝,其它烟叶品种的复合形成的再造梗丝会具有其它品种的特征香气,是其它型的复合梗丝。不同品种来源的烟叶粉末也可以混合添加到梗丝中复合再造,不同品种等级的烤烟烟叶混合,可以形成烤烟型卷烟的香气风格,形成烤烟型的复合梗丝,烤烟和香料烟的混合可以形成东方型烟的风格,为东方型复合再造梗丝,烤烟、香料烟、白肋烟及其它晾、晒烟的混合可以形成混合型烤烟的香气风格,为混合型复合再造梗丝。
制备本发明的复合再造梗丝,不同的植物粉末可按固体调香的方式进行组合,形成不同的香气风格。烟叶和其它植物材料采用粉末进行组合,可以形成较好的香气和烟气特征。不同材料的复合应用可以形成复合香型的梗丝,烟叶和其它非烟材料的组合,可形成丰富烟气和香气的复合再造梗丝。如果将烤烟、香料烟、白肋烟、马里兰烟的烟叶分别研磨成粉末并过筛后混合到烟梗丝中,各种粉末加入量占梗丝质量的比例分别为烤烟粉末5~40%、香料烟粉末0~40%、白肋烟粉末0~30%、马里兰烟粉末0~30%。
本发明复合于梗丝上的烟叶及其它植物粉末是颗粒细粉,其粒径范围小于60目。其中,可筛分选择更小的粉末复合于梗丝上,选择更小的目数有利于粉末在梗上的复合。如图1、图2及表3所示,烟梗经膨胀后,其孔径能达到60~200μm的直径,而粉末在250目的情况下,粉末粒径为63μm,粉末能有效进入到烟梗膨胀后形成的孔隙中。
实施例1
取红大复烤烟片(等级C3F)用造粒机打制成粉,用100目筛筛分出小于100目的烟粉。取一定量烟梗丝,调整水分至30%,向梗丝中加入梗丝质量5%的烟粉,搅拌梗丝和烟粉使两者混合均匀,再向梗丝和烟粉的混合物中喷加混合物质量10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为140℃,干燥时间为10min,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗丝,梗丝调整水分至13±1%。用振筛筛去梗丝未吸附的烟粉既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烟草香味及烟气,烟气尚好,梗杂气减轻,劲头较小。
实施例2
取红大复烤烟片(等级C2F)用造粒机打制成粉,用200目筛筛分出小于200目的烟粉。取一定量烟梗丝,调整水分至25%,向梗丝中加入梗丝质量10%的烟粉,搅拌梗丝和烟粉使两者混合均匀,再向梗丝和烟粉的混合物中喷加混合物质量11%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为120℃,干燥时间为20分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的烟粉既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有红大烟草特征香味及烟气,烟气较浓,梗杂气较轻,劲头小。
实施例3
取K326复烤烟片(等级C2F)用造粒机打制成粉,用60目筛筛分出小于60目的烟粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入30%的烟粉,搅拌梗丝和烟粉使混合均匀,再向梗丝和烟粉的混合物中喷加混合物质量10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为130℃,干燥时间为15分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的烟粉既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烟草香味及烟气,烟气尚好,劲头较小。
实施例4
取K326复烤烟片(等级C2F)用造粒机打制成粉,用60目筛筛分出小于60目的烟粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入40%的烟粉,搅拌梗丝和烟粉使两者混合均匀,再向混合物中喷加混合物质量9%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为100℃,干燥时间为30分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的烟粉既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有K326烟草香味及烟气,烟气浓郁,劲头较大,梗杂气基本消失。
实施例5
取复烤烟片按下表1配方配制成叶组,用造粒机打制成粉,用250目筛筛分出小于250目的烟粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入20%的烟粉,搅拌梗丝和烟粉使两者混合均匀,再向混合物中喷加混合物质量10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为140℃,干燥时间为5分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的烟粉既制得复合再造梗丝。
表1烤烟叶组配方
品种 | 等级 | 用量 | 品种 | 等级 | 用量 |
红大 | C3F | 10 | K326 | C2F | 12 |
红大 | B1F | 10 | K327 | C3L | 3 |
红大 | C4f | 16 | K328 | B2R | 10 |
红大 | X3F | 10 | 云87 | H1F | 15 |
红大 | X3l | 3 | 云88 | X1F | 11 |
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烟草香味及烟气,烟气浓郁,劲头较大,整体香气协调,梗杂气基本消失。
实施例6
取K326复烤烟片(等级C2F)和香料烟用造粒机分别打制成粉,用200目筛筛分出小于200目的烟粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中分别加入烤烟粉30%,香料烟粉10%,拌梗丝和烟粉使两者混合均匀,再向混合物中喷加混合物质量10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为110℃,干燥时间为15分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的烟粉既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烤烟及香料烟混合的复合香型特征,烟气浓郁,劲头稍大,整体香气协调,梗杂气基本消失。
实施例7
按表1比例取烤烟叶混合,取混合烤烟叶、香料烟叶、白肋烟叶用造粒机分别磨制成粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中分别加入烤烟粉20%,香料烟粉10%,白肋烟粉7%,拌梗丝和烟粉使其混合均匀,再按质量比向混合物中喷加10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为130℃,干燥时间为10分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的烟粉既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有混合型卷烟的香型特征,烟气浓郁,劲头稍大,整体香气协调,梗杂气基本消失。
实施例8
取香料烟片用造粒机打制成粉,用100目筛筛分出小于100目的烟粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入10%的烟粉,搅拌梗丝和烟粉使两者混合均匀,再向混合物中喷加10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为140℃,干燥时间为5分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的烟粉既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有香料烟吸味特征,烟气浓郁,劲头小,梗杂气尚好。
实施例9
取复烤烤烟碎片、普洱绿茶分别用造粒机打制成粉,用100目筛筛分出小于100目的烟粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入10%的烟粉和3%的绿茶粉,搅拌梗丝和烟粉使两者混合均匀,再向混合物中喷加10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为110℃,干燥时间为15分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烤烟吸味特征,烟气浓郁,劲较稍小,带有茶叶清甜香韵,梗杂气轻。
实施例10
取中药陈皮用造粒机打制成粉,用60目筛筛分出小于60目的细粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入6%的陈皮粉,搅拌梗丝和陈皮粉使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水回潮,喷加后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为110℃,干燥时间为15分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烟梗特征,烟气淡薄,劲较小,带有柑橘类陈皮香特征,梗杂有。
实施例11
取非烟植物材料按下表2配方配制成混合物,用200目筛筛分出小于200目的粉末。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入10%的粉末,搅拌梗丝和植物粉末使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为110℃,干燥时间为15分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
表2非烟植物材料配方
名称 | 用量(份) | 名称 | 用量(份) |
甘草 | 30 | 桂花 | 12 |
八角 | 5 | 荷叶 | 11 |
桂皮 | 10 | ||
可可粉 | 20 | ||
玫瑰花 | 12 |
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有复合型的香气特征,烟气淡,劲头较小,梗杂气有。
实施例12
取烤烟配方(按实施例5表1)和非烟植物材料(按实施例9,表2)配方分别打制成粉,用200目筛分别筛分出小于200目的粉末,两种粉末按6:4的比例混合。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入20%的混合粉末,搅拌梗丝和粉末使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水回潮,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为120℃,干燥时间为10分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有浓郁的烟草香和复合型的香气特征,烟气浓,劲头适中,梗杂较小。
实施例13
取K326复烤烟片和沉香木用造粒机分别打制成粉,用150目筛分别筛分出小于150目的细粉。两种粉按9:1比例混合。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入15%的混合粉,搅拌梗丝和粉末使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为110℃,干燥时间为15分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烤烟香气和沉香木特征香气,木质和龙涎香香气,烟气浓度适中,劲较适中,梗杂稍有。
实施例14
取复烤烟碎片和中药三七用造粒机分别打制成粉,用200目筛分别筛分出小于200目的细粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入15%的烟粉和0.1%的三七粉,搅拌梗丝和粉末使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为120℃,干燥时间为10分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烤烟香气特征及三七的苦、腥香气特征,烟气适中,劲较小,梗杂气小。
实施例15
取复烤烟碎片和中药石斛用造粒机分别打制成粉,用200目筛分别筛分出小于200目的细粉。取一定量烟梗丝,调整水分至35%,向梗丝中加入5%的烟粉和30%的石斛粉,搅拌梗丝和粉末使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水,喷加完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为120℃,干燥时间为10分钟,干燥后梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烤烟香气特征及石斛的青香香气特征,烟气适中,劲较小,梗杂气小。
实施例16
取复烤烟碎片用造粒机分别打制成粉,用200目筛分别筛分出小于200目的细粉。取一定量烟梗,调整水分至35%,向烟梗中加入10%的烟粉搅拌烟梗和粉末使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水,喷加完毕后烟梗放置4小时,后经切制成丝,切丝完毕后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为140℃,干燥时间为5分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烤烟香气特征,烟气适中,劲较小,梗杂气小。
实施例17
取复烤烟碎片用造粒机分别打制成粉,用200目筛分别筛分出小于200目的细粉。取一定量烟梗,调整水分至35%,切成梗片,向梗片中加入20%的烟粉搅拌梗丝和粉末使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水,放置4小时,梗片经切制成丝,后进行干燥,干燥方式为滚筒热风干燥,干燥温度为130℃,干燥时间为10分钟,梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有烤烟香气特征,烟气适中,劲较小,梗杂气小。
实施例18
取可可和甘草按1:1比例混合,用造粒机打制成粉,用100目筛分别筛分出小于100目的细粉。取一定量烟梗,调整水分至35%,切成梗片,向梗片中加入40%的可可、甘草混合粉末,搅拌梗丝和粉末使其混合均匀,再向混合物中喷加10%的水,放置4小时,梗片经切制成丝,后进行干燥,干燥方式为筒热风干燥,干燥温度为120℃,干燥时间为20分钟,干燥后梗丝调整水分至13±1%,用振筛筛去梗丝未吸附的粉末既制得复合再造梗丝。
根据“烟草及烟草制品感官评价方法YC/T 138-2006”标准评吸方法评吸确定,所述复合再造梗丝材料具有可可及甘草混合香气特征,烟气适中,劲较小,梗杂气小。
表3目数与毫米对照表
目 | 毫米 | 目 | 毫米 | 目 | 毫米 | 目 | 毫米 |
2.5 | 8.00 | 12 | 1.40 | 60 | 0.250 | 270 | 0.053 |
3 | 6.70 | 14 | 1.18 | 65 | 0.212 | 325 | 0.045 |
4 | 4.75 | 16 | 1.00 | 80 | 0.180 | 400 | 0.038 |
5 | 4.00 | 20 | 0.85 | 100 | 0.150 | 500 | 0.031 |
6 | 3.35 | 24 | 0.71 | 115 | 0.125 | 600 | 0.025 |
7 | 2.80 | 28 | 0.60 | 150 | 0.106 | 800 | 0.019 |
8 | 2.36 | 32 | 0.50 | 170 | 0.090 | 1000 | 0.015 |
9 | 2.00 | 35 | 0.425 | 200 | 0.075 | 1500 | 0.010 |
10 | 1.70 | 48 | 0.300 | 250 | 0.063 | 3000 | 0.005 |
Claims (8)
1.一种复合再造梗丝,其特征在于,把烟叶或其它植物材料研磨成粉末,用小于60目的筛网筛分,然后将筛分得到的粉末加入到烟梗或梗片或梗丝中混合均匀形成混合料,再喷加混合料质量9~11%的水回潮,梗丝回潮完毕后直接进行干燥,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗丝;烟梗或梗片回潮完毕后先进行干燥然后切制成梗丝,或者回潮完毕后先切制成梗丝再进行干燥,形成烟梗和烟叶或其它植物材料的复合再造梗丝。
2.根据权利要求1所述的一种复合再造梗丝,其特征在于,所述将筛分得到的粉末加入到烟梗梗丝中混合,粉末加入量为梗丝质量的2~40%。
3.根据权利要求1所述的一种复合再造梗丝,其特征在于,所述梗丝是将烟梗经膨胀、回潮、储梗、压梗、切丝工序制备而得。
4.根据权利要求1所述的一种复合再造梗丝,其特征在于,所述烟叶为烤烟、香料烟、白肋烟、马里兰烟中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1所述的一种复合再造梗丝,其特征在于,所述烟叶为初烤烟叶或复烤烟叶。
6.根据权利要求1所述的一种复合再造梗丝,其特征在于,所述烟叶为烟草生产中产生的烟碎片、烟末、低次烟叶中的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求4所述的一种复合再造梗丝,其特征在于,将烤烟、香料烟、白肋烟、马里兰烟的烟叶分别研磨成粉末并过筛后混合到烟梗丝中,各种粉末加入量占梗丝质量的比例分别为烤烟粉末5~40%、香料烟粉末0~40%、白肋烟粉末0~30%、马里兰烟粉末0~30%。
8.根据权利要求1所述的一种复合再造梗丝,其特征在于,所述其它植物材料是茶叶、陈皮、玫瑰、沉香、薄荷、桂花、荷叶、桂皮、八角、甘草、三七、石斛、可可、咖啡中的一种或几种,植物材料粉末加入量为梗丝质量的0.1~30%。
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