CN110278681A - Ipm模块的安装结构和洗衣设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器领域，公开了一种IPM模块的安装结构和洗衣设备，其中，所述IPM模块的安装结构包括线路板(10)、IPM模块(20)、散热器(30)和散热夹片(40)，所述散热器、IPM模块和散热夹片层叠设置，所述散热器设有第一安装部，所述散热夹片设置有第二安装部，第一安装部和第二安装部相连以使散热器和散热夹片彼此固定并将所述IPM模块夹持地定位，所述散热夹片支撑于所述线路板上，所述IPM模块的引脚焊接于所述线路板。IPM模块夹设在散热夹片和散热器之间，无需通过紧固件进行固定，因而不依赖于IPM模块的规格即可实现IPM模块的安装，使得散热器能够兼容各种IPM模块。另外，可以分别通过散热器和散热夹片从IPM模块两侧散热，提高了散热效率和散热效果。

Description

IPM模块的安装结构和洗衣设备

技术领域

本发明涉及电器领域，具体地涉及IPM模块的安装结构和洗衣设备。

背景技术

随着电器的智能化发展，变频器普遍采用IPM模块(智能功率模块)的驱动方案。在产品设计过程中，更换设计方案时可能需要更换不同品牌、型号的IPM模块，但由于IPM模块的封装没有统一的规范，导致更换IPM模块后不能匹配原设计的散热器上对应的安装结构(例如散热器上的安装孔不能对准新的IPM模块的相应安装孔)，为此还需重新设计散热器，影响了设计周期和相关生产进度。

另外，现有技术中，IPM模块通常通过紧固件固定于散热器，但IPM模块上的安装孔通常为半圆形设计，采用螺栓等紧固件固定时容易导致受力不均，破坏IPM模块的封装结构，进而可能损坏IPM模块内部元器件。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的更换IPM模块时可能需要同时更换散热器的问题，提供一种IPM模块的安装结构，以使不同的IPM模块能够兼容于相同的散热器。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种IPM模块的安装结构，其中，所述IPM模块的安装结构包括线路板、IPM模块、散热器和散热夹片，所述散热器、IPM模块和散热夹片层叠设置，所述散热器设置有第一安装部，所述散热夹片设置有第二安装部，所述第一安装部和第二安装部相连以使所述散热器和所述散热夹片彼此固定并将所述IPM模块夹持地定位，所述散热夹片支撑于所述线路板上，所述IPM模块的引脚焊接于所述线路板。

优选地，所述第一安装部包括贯穿所述散热器的第一通孔，所述第二安装部包括贯穿所述散热夹片的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对应，，所述散热器和所述散热夹片通过装配于所述第一通孔和第二通孔的紧固件彼此固定。

优选地，所述散热器和所述散热夹片均延伸超出所述IPM模块的侧缘，所述第一通孔和第二通孔设置在所述散热器和所述散热夹片的超出所述IPM模块的部分上。

优选地，所述散热器和所述散热夹片上分别设置有对应的多个第一通孔和多个第二通孔，多个所述第一通孔和多个第二通孔对应地分为位于所述IPM模块两侧的两组。

优选地，所述紧固件为导热件，以将所述散热夹片的热量传递到所述散热器散热。

优选地，所述紧固件延伸至不超出所述第二通孔的底端。

优选地，所述IPM模块的引脚从所述散热夹片的两侧延伸至所述线路板。

优选地，所述散热器包括底板和正交于所述底板的格栅板，所述格栅板具有多个并间隔分布设置于所述底板上，所述散热夹片与所述底板彼此固定。

优选地，多个所述格栅板构成一个格栅板组，相邻所述格栅板组之间的间隔大于所述格栅板组内格栅板之间的间隔，所述第一安装部位于所述格栅板组之间的间隔部分内。

优选地，所述散热器和所述IPM模块之间设置有散热硅胶层。

本发明还提供一种洗衣设备，其中，所述洗衣设备包括变频器，所述变频器包括本发明的IPM模块的安装结构。

通过上述技术方案，IPM模块夹设在散热夹片和散热器之间，无需通过紧固件进行固定，避免了在散热器上为安装紧固件开设相应的安装结构，因而不依赖于IPM模块的规格即可实现IPM模块的安装，使得散热器能够兼容各种IPM模块。另外，通过将IPM模块夹设在散热夹片和散热器之间，可以分别通过散热器和散热夹片从IPM模块两侧散热，提高了散热效率和散热效果。

附图说明

图1是本发明的IPM模块的安装结构的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

10-线路板，20-IPM模块，30-散热器，31-第一通孔，32-底板，33-格栅板，40-散热夹片，41-第二通孔，50-紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本发明的一个方面，提供一种IPM模块的安装结构，其中，所述IPM模块的安装结构包括线路板10、IPM模块20、散热器30和散热夹片40，所述散热器30、IPM模块20和散热夹片40层叠设置，所述散热器30设置有第一安装部，所述散热夹片40设置有第二安装部，所述第一安装部和第二安装部相连以使所述散热器30和所述散热夹片40彼此固定并将所述IPM模块20夹持地定位，所述散热夹片40支撑于所述线路板10上，所述IPM模块20的引脚焊接于所述线路板10。

其中，IPM模块20夹设在散热夹片40和散热器30之间，无需通过紧固件进行固定，避免了在散热器30上为安装紧固件开设相应的安装结构，因而不依赖于IPM模块20的规格即可实现IPM模块20的安装，使得散热器30能够兼容各种IPM模块20，从而缩短了设计周期和相应的生产进度。另外，通过将IPM模块20夹设在散热夹片40和散热器30之间，可以分别通过散热器30和散热夹片40从IPM模块20两侧散热，提高了散热效率和散热效果。

其中，散热夹片40可以为各种适当的具有良好散热效果且具有适当强度的材质制成，例如可以由铜或铜合金制成。

本发明中，散热器30和散热夹片40可以通过适当方式彼此固定，例如，只要方便安装、拆卸并能够调节彼此的固定以夹持IPM模块20即可。优选地，如图1所示，所述第一安装部包括贯穿所述散热器的第一通孔31，所述第二安装部包括贯穿所述散热夹片的第二通孔41，所述第一通孔31与所述第二通孔41相对应，所述散热器30和所述散热夹片40通过装配于所述第一通孔31和第二通孔41的紧固件50彼此固定。当然，第二安装部不一定需要采用完全贯穿散热加器的第二通孔41，也可以采用开设于散热夹片40的槽孔，该槽孔具有一定深度并与第一通孔31相对应，利用装配于第一通孔31和槽孔的紧固件50实现所述散热器30和所述散热夹片40的彼此固定。第二安装部具体采用通孔还是槽孔形式，可以根据IPM模块20的规格和线路板的规格(例如厚度)来选择。

可以理解的，为避免干涉IPM模块20，所述散热器30和所述散热夹片40均延伸超出所述IPM模块20的侧缘，所述第一通孔31和第二通孔41(或槽孔)设置在所述散热器30和所述散热夹片40的超出所述IPM模块20的部分上。

其中，散热器30和散热夹片40应至少从一侧延伸超出IPM模块20的侧缘并在超出的部分彼此固定。为稳固地夹持IPM模块20，优选地，所述散热器30和所述散热夹片40上分别设置有对应的多个第一通孔31和多个第二通孔41，多个所述第一通孔31和多个第二通孔41(或槽孔)对应地分为位于所述IPM模块20两侧的两组。可以理解的，每组第一通孔31包括至少一个第一通孔31，每组第二通孔41(或槽孔)包括至少一个第二通孔41(或槽孔)。通过位于IPM模块20两侧的两组对应的第一通孔31和第二通孔41(或槽孔)，可以从IPM模块20两侧设置紧固件50，以从两侧施加夹持力，一方面避免应力集中，另一方面提高了IPM模块20的夹持定位的稳定性。

为简化操作，紧固件50可以为螺栓，第一通孔31和第二通孔41(或槽孔)为螺孔，装配时，只需将IPM模块20夹设在散热器30和散热夹片40之间，然后在第一通孔31和第二通孔41(或槽孔)中旋紧紧固件50即可完成散热器30和散热夹片40的安装，同时将IPM模块20夹持在二者之间。

虽然散热夹片40具有散热效果，但为进一步提高散热效率，优选地，所述紧固件50为导热件，以将所述散热夹片40的热量传递到所述散热器30散热。

此外，在第二安装部包括第二通孔41的情况下，所述紧固件50延伸至不超出所述第二通孔41的底端，从而紧固件50不会干涉散热夹片40支撑在线路板10上。这可以通过选用适当厚度的散热夹片40和相应规格的紧固件50来实现。通过控制散热夹片40的厚度，可以在确保散热效果的同时充分利用IPM模块20的主体与线路板10之间的有限空间。

为便于连接IPM模块20和线路板10，所述IPM模块20的引脚从所述散热夹片40的两侧延伸至所述线路板10，以便布置。具体的，在散热器30和散热夹片40通过紧固件50彼此固定的情况下，引脚可以绕开紧固件50引出(例如，当散热器30和散热夹片40在IPM模块20通过间隔的多个紧固件50固定时，引脚可以从多个紧固件50之间的间隙引出)。为便于操作，优选使引脚从不会干涉散热夹片40和散热器30的固定的侧方引出。具体的，在散热器30和散热夹片40通过位于IPM模块20两侧的两组紧固件50固定的情况下，引脚可以从IPM模块20的其他侧引出(例如，在图示的实施方式中，IPM模块20为方形结构，散热器30和散热夹片40通过位于IPM模块20宽度方向的两侧的两组紧固件50固定，则引脚可以从IPM模块20的长度方向的两侧引出)。

其中，散热器30可以采用各种适当结构，例如，在图1所示的实施方式中，所述散热器30包括底板32和正交于所述底板32的格栅板33，所述格栅板33具有多个并间隔分布设置于所述底板32上，所述散热夹片40与所述底板32彼此固定。通过使格栅板33彼此间隔开，热量可以从底板32传递至格栅板33并从格栅板33之间的间隙处的空气热交换而散热。底板32和格栅板33可以为一体结构或分体结构，在此不作限定。

另外，如图1所示，多个所述格栅板33构成一个格栅板组，相邻所述格栅板组之间的间隔大于所述格栅板组内格栅板33之间的间隔，所述第一安装部位于所述格栅板组之间的间隔部分内，而第二安装部可设于散热夹片40上与间隔部分相应的位置。由此，一方面可以充分利用底板32上有限的空闲部分来设置固定散热夹片40的安装结构，另一方面可以在两个相邻格栅板组之间的较大的间隙处方便地设置紧固件50(例如，图1中紧固件50为螺栓，螺栓头部可以位于两个相邻格栅板组之间的间隙中)。

另外，为提高散热效果，所述散热器30和所述IPM模块20之间设置有散热硅胶层，散热硅胶层的热阻较低且为双面散热，能够迅速将IPM模块20散发的热量传导至散热器30。

根据本发明的另一方面，提供一种洗衣设备，其中，所述洗衣设备包括变频器，所述变频器包括本发明的IPM模块的安装结构。其中，所述洗衣设备可以为洗衣机，例如波轮洗衣机。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。本发明包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种IPM模块的安装结构，其特征在于，所述IPM模块的安装结构包括线路板(10)、IPM模块(20)、散热器(30)和散热夹片(40)，所述散热器(30)、IPM模块(20)和散热夹片(40)层叠设置，所述散热器(30)设置有第一安装部，所述散热夹片(40)设置有第二安装部，所述第一安装部和第二安装部相连以使所述散热器(30)和所述散热夹片(40)彼此固定并将所述IPM模块(20)夹持地定位，所述散热夹片(40)支撑于所述线路板(10)上，所述IPM模块(20)的引脚焊接于所述线路板(10)。

2.根据权利要求1所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，所述第一安装部包括贯穿所述散热器的第一通孔(31)，所述第二安装部包括贯穿所述散热夹片的第二通孔(41)，所述第一通孔(31)与所述第二通孔(41)相对应，所述散热器(30)和所述散热夹片(40)通过装配于所述第一通孔(31)和第二通孔(41)的紧固件(50)彼此固定。

3.根据权利要求2所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，所述散热器(30)和所述散热夹片(40)均延伸超出所述IPM模块(20)的侧缘，所述第一通孔(31)和第二通孔(41)设置在所述散热器(30)和所述散热夹片(40)的超出所述IPM模块(20)的部分上。

4.根据权利要求3所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，所述散热器(30)和所述散热夹片(40)上分别设置有对应的多个第一通孔(31)和多个第二通孔(41)，多个所述第一通孔(31)和多个第二通孔(41)对应地分为位于所述IPM模块(20)两侧的两组。

5.根据权利要求2所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，所述紧固件(50)为导热件，以将所述散热夹片(40)的热量传递到所述散热器(30)散热。

6.根据权利要求2所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，所述紧固件(50)延伸至不超出所述第二通孔(41)的底端。

7.根据权利要求1所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，所述IPM模块(20)的引脚从所述散热夹片(40)的两侧延伸至所述线路板(10)。

8.根据权利要求1所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，所述散热器(30)包括底板(32)和正交于所述底板(32)的格栅板(33)，所述格栅板(33)具有多个并间隔分布设置于所述底板(32)上，所述散热夹片(40)与所述底板(32)彼此固定。

9.根据权利要求8所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，多个所述格栅板(33)构成一个格栅板组，相邻所述格栅板组之间的间隔大于所述格栅板组内格栅板(33)之间的间隔，所述第一安装部位于所述格栅板组之间的间隔部分内。

10.根据权利要求9所述的IPM模块的安装结构，其特征在于，所述散热器(30)和所述IPM模块(20)之间设置有散热硅胶层。

11.一种洗衣设备，其特征在于，所述洗衣设备包括变频器，所述变频器包括权利要求1-10中任意一项所述的IPM模块的安装结构。