CN110277566B - 燃料电池的隔板接合体及其制造方法 - Google Patents

燃料电池的隔板接合体及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110277566B
CN110277566B CN201910173340.7A CN201910173340A CN110277566B CN 110277566 B CN110277566 B CN 110277566B CN 201910173340 A CN201910173340 A CN 201910173340A CN 110277566 B CN110277566 B CN 110277566B
Authority
CN
China
Prior art keywords
separator
electrode assembly
membrane electrode
base material
coating film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910173340.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110277566A (zh
Inventor
两角英一郎
羽柴美智
铃木隆之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Auto Body Co Ltd
Original Assignee
Toyota Auto Body Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Auto Body Co Ltd filed Critical Toyota Auto Body Co Ltd
Publication of CN110277566A publication Critical patent/CN110277566A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110277566B publication Critical patent/CN110277566B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
    • H01M8/0223—Composites
    • H01M8/0228—Composites in the form of layered or coated products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
    • H01M8/0206—Metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0247—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the form
    • H01M8/0254—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the form corrugated or undulated
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0297—Arrangements for joining electrodes, reservoir layers, heat exchange units or bipolar separators to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M2008/1095—Fuel cells with polymeric electrolytes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

一种燃料电池的隔板接合体，具有第1隔板及第2隔板、和这些第1隔板及第2隔板通过激光焊接相互接合的接合部。第1隔板具有被设为会与膜电极接合体对置的第1面。在第1隔板的第1面设置有第1隔板的基材露出的露出部。第2隔板具有被设为会与膜电极接合体对置的第2面。在第2隔板的第2面整体设置有包含导电性粒子的覆膜。接合部通过对第1隔板的露出部照射激光而形成。

Description

燃料电池的隔板接合体及其制造方法
技术领域
本发明涉及燃料电池的隔板接合体及其制造方法。
背景技术
固体高分子燃料电池具备燃料电池堆，该燃料电池堆由相互层积的多个单电池构成。各单电池具有膜电极接合体和夹持该膜电极接合体的一对隔板。在配置于膜电极接合体的阳极侧的隔板(以下称为第1隔板)与膜电极接合体之间形成有供给燃料气体的燃料气体流路。在配置于膜电极接合体的阴极侧的隔板(以下称为第2隔板)与膜电极接合体之间形成有供给氧化气体的氧化气体流路。这些隔板具有基材，该基材由例如不锈钢板等金属板形成。在这样的基材的与膜电极接合体对置的面的整体形成有用于提高基材的耐腐蚀性及导电性的覆膜(例如参照日本特开2007-311074号公报)。另外，该公报记载的燃料电池堆为了实现第1隔板和第2隔板的接触电阻的降低而具备隔板接合体，该隔板接合体通过在单电池的层积方向上邻接的第1隔板和第2隔板利用激光焊接相互接合而得到。
发明内容
发明要解决的课题
但是，在上述公报记载的隔板接合体的情况下，在对第1隔板和第2隔板进行激光焊接时，从包覆基材的覆膜的上面照射激光。在该情况下，通过覆膜的一部分熔融而混入到基材彼此的焊接部分，有可能导致基材容易腐蚀。另外，有时由于激光照射而产生局部的覆膜的蒸发、所谓的烧蚀。在该情况下，激光的能量使用于覆膜的气化，从而基材彼此的焊接所需要的能量容易变得不足，有可能发生焊接不良。另外，这样的情况不限于具有由不锈钢板形成的基材的隔板彼此接合的隔板接合体，在具有其他的金属板制基材的隔板彼此接合的接合体中也同样发生。
本发明的目的在于提供如下燃料电池的隔板接合体及燃料电池的隔板接合体的制造方法：其能够同时实现抑制隔板的腐蚀及抑制焊接不良的发生。
用于解决课题的方案
用于达成上述目的的燃料电池的隔板接合体，适用于由多个单电池构成的燃料电池堆，所述多个单电池在层积方向层积，各自具备膜电极接合体、第1隔板以及第2隔板，该第1隔板具有金属板制的基材，配置于所述膜电极接合体的阳极侧，该第2隔板具有金属板制的基材，配置于所述膜电极接合体的阴极侧，所述隔板接合体具有在所述层积方向上邻接的所述第1隔板及所述第2隔板、和所述第1隔板与所述第2隔板通过激光焊接相互接合的接合部，所述第1隔板具有被设为会与所述膜电极接合体对置的第1面，在所述第1隔板的所述第1面设置有露出部，所述第1隔板的所述基材在该露出部露出，在所述第2隔板具有被设为会与所述膜电极接合体对置的第2面，在所述第2隔板的所述第2面整体设置有包含导电性粒子的覆膜，所述接合部通过对所述第1隔板的所述露出部照射激光而形成。
另外，用于达成上述目的的燃料电池的隔板接合体的制造方法，该燃料电池的隔板接合体适用于由多个单电池构成的燃料电池堆，该多个单电池在层积方向层积，各自具备膜电极接合体、第1隔板以及第2隔板，该第1隔板具有金属板制的基材，配置于所述膜电极接合体的阳极侧，该第2隔板具有金属板制的基材，配置于所述膜电极接合体的阴极侧，所述燃料电池的隔板接合体通过在所述层积方向上邻接的所述第1隔板和所述第2隔板利用激光焊接相互接合而得到，所述制造方法具备如下工序：在所述第2隔板的被设为会与所述膜电极接合体对置的面整体形成包含导电性粒子的覆膜；和通过对所述第1隔板中的露出部照射激光而对所述第1隔板和所述第2隔板进行激光焊接，所述第1隔板的所述基材在该露出部露出。
附图说明
图1是关于燃料电池的隔板接合体的一个实施方式的、以具有该隔板接合体的单电池为中心的燃料电池堆的放大剖视图。
图2是将图1的隔板接合体放大示出的放大剖视图。
图3A是说明图1的隔板接合体的制造过程的图，是示出被冲压的基材的剖视图。
图3B是说明图1的隔板接合体的制造过程的图，是示出第1隔板的剖视图。
图3C是说明图1的隔板接合体的制造过程的图，是示出第2隔板的剖视图。
具体实施方式
以下，参照图1～图3C对一个实施方式进行说明。
如图1所示，固体高分子燃料电池的燃料电池堆具备在层积方向L(图1的上下方向)层积的多个单电池10。各单电池10具备膜电极接合体11和夹持该膜电极接合体11的第1隔板30及第2隔板40。膜电极接合体11具备由固体高分子膜构成的电解质膜12和夹持电解质膜12的一对电极催化剂层13。在膜电极接合体11与第1隔板30之间设置有由碳纤维构成的气体扩散层14。在膜电极接合体11与第2隔板40之间设置有由碳纤维构成的气体扩散层15。
第1隔板30具有由例如不锈钢板等金属板材构成的基材30a，配置于膜电极接合体11的阳极侧。在第1隔板30形成有分别延伸的多个第1凸部31及多个第1凹部32。第1凸部31及第1凹部32以交替排列的方式配置。第1隔板30的第1凸部31的顶面(图1的上表面)抵接于阳极侧的气体扩散层14。由第1隔板30的第1凹部32和气体扩散层14划定的空间构成例如氢气等燃料气体流通的气体流路。
第2隔板40具有由例如不锈钢板等金属板材构成的基材40a，配置于膜电极接合体11的阴极侧。在第2隔板40形成有分别延伸的多个第2凸部41及多个第2凹部42。第2凸部41及第2凹部42以交替地排列的方式配置。第2隔板40的第2凸部41的顶面(图1的下表面)抵接于阴极侧的气体扩散层15。由第2隔板40的第2凹部42和气体扩散层15划定的空间构成供例如空气等氧化剂气体流通的气体流路。
由第1隔板30的第1凸部31的背面和第2隔板40的第2凸部41的背面划定的空间构成供冷却水流通的冷却流路。
如图1及图2所示，第1隔板30的与膜电极接合体11对置的面(图1及图2的上表面)构成第1面35。在该第1面35中与抵接于膜电极接合体11的第1凸部31的顶面对应的部分设置有覆膜50。覆膜50包括涂布于第1凸部31的顶面的第1层51和涂布于第1层51上的第2层52。另外，在第1隔板30的第1面35中与第1凸部31的顶面对应的部分以外的部分没有设置覆膜50，在没有设置覆膜50的该部分露出基材30a。另外，以下将基材30a露出的部分称为露出部36。
第2隔板40的与膜电极接合体11对置的面(图1及图2的下表面)构成第2面45。在该第2面45设置有覆膜60。覆膜60包括涂布于第2面45整体的第1层61和涂布于第1层61上的第2层62。
第1层51、61具有由氮化钛构成的导电性粒子和由环氧树脂构成的结合材料。
第2层52、62具有石墨粒子和由聚偏氟乙烯(PVDF)树脂构成的结合材料。另外，聚偏氟乙烯为热塑性树脂，环氧树脂为热固性树脂。另外，环氧树脂的热固温度低于聚偏氟乙烯树脂的熔点。
在单电池10的层积方向L上邻接的第1隔板30和第2隔板40通过激光焊接相互接合。以下将这些第1隔板30和第2隔板40接合的结构称为隔板接合体20。
隔板接合体20具有接合部21，接合部21通过第1隔板30的第1凹部32的底部和第2隔板40的第2凹部42的底部利用激光焊接相互接合而形成。接合部21通过对第1隔板30的露出部36中与第1凹部32的底部对应的部分照射激光而形成。另外，接合部21、被称为所谓的焊点的部分不到达第2隔板40的第2面45。
接着，对隔板接合体20的制造方法进行说明。
首先，如图3A所示，通过利用冲压模具(省略图示)对第1隔板30的基材30a进行冲压，从而在基材30a形成多个第1凸部31及多个第1凹部32。另外，对第2隔板40的基材40a也用与基材30a同样的方法形成多个第2凸部41及多个第2凹部42。
接着，如图3B所示，在基材30a的第1面35中抵接于膜电极接合体11的部分、即第1凸部31的顶面涂布第1层51。接着，在第1层51上涂布第2层52。并且，使第1层51及第2层52热压接于基材30a。这样，可制造第1隔板30。
接着，如图3C所示，在基材40a的第2面45整体涂布第1层61。接着，在第1层61中与第2凸部41的顶面对应的部分上涂布第2层62。并且，使第1层61及第2层62热压接于基材40a。这样，可制造第2隔板40。
接着，如图2所示，使第1隔板30的与第1面35相反的一侧的背面和第2隔板40的与第2面45相反的一侧的背面抵接。在该状态下，从第1隔板30侧对露出部36照射激光而进行焊接。由此，在第1隔板30与第2隔板40之间形成有通过激光焊接相互接合的接合部21。这样，通过第1隔板30和第2隔板40接合，从而可制造隔板接合体20。
对本实施方式的作用及效果进行说明。
(1)燃料电池的隔板接合体20具备在层积方向L邻接的第1隔板30及第2隔板40和接合部21。第1隔板30构成为配置于膜电极接合体11的阳极侧。第1隔板30具有第1面35，第1面35被设为与膜电极接合体11对置。在第1隔板30的该第1面35设置有露出部36，第1隔板30的基材30a在露出部36露出。第2隔板40构成为配置于膜电极接合体11的阴极侧。第2隔板40具有第2面45，第2面45被设为与膜电极接合体11对置。在第2隔板40的该第2面45整体设置有包含导电性粒子的覆膜60。接合部21通过对第1隔板30的露出部36照射激光而形成。
在燃料电池运转时，膜电极接合体11的阴极侧与阳极侧相比成为高电位。因此，在位于膜电极接合体11的阴极侧的第2隔板40容易产生由电位差导致的腐蚀。
在这方面，根据上述构成，因为在第2隔板40的第2面45整体形成有覆膜60，所以能够抑制由电位差导致的第2面45的腐蚀。
另一方面，第1隔板30和第2隔板40接合的接合部21通过对第1隔板30的露出部36照射激光而形成。因此，不会对各覆膜50、60照射激光，能够抑制由于向各覆膜50、60照射激光而引起的焊接不良的发生。
(2)在第1隔板30的第1面35中构成为抵接于膜电极接合体11的部分设置有包含导电性粒子的覆膜50。
根据这样的构成，能够抑制膜电极接合体11和第1隔板30的接触电阻的增大。
(3)燃料电池的隔板接合体20的制造方法具备如下工序：在第2隔板40的被设为与膜电极接合体11对置的第2面45整体形成包含导电性粒子的覆膜60。该制造方法进一步具备如下工序：通过对第1隔板30中的露出部36照射激光而对第1隔板30和第2隔板40进行激光焊接，第1隔板30的基材30a在露出部36露出。
根据这样的方法，能够起到与上述作用效果(1)同样的作用效果。
本实施方式能够按如下变更并实施。本实施方式及以下变更例能够在技术上相互不矛盾的范围内相互组合来实施。
·也能够取代构成第1层51、61的氮化钛，而使用碳化钛、硼化钛等其他的导电性粒子。
·也能够取代构成第2层52、62的石墨粒子，而使用炭黑等其他的导电性粒子。
·也能够不在第1隔板30的第1面35设置覆膜50，而由露出部36构成第1面35整体。
·也能够仅使第1隔板30的第1面35中与接合部21对应的部分由露出部36构成，而在该露出部36以外的部分设置覆膜50。在该情况下，因为第1隔板30的第1面35的更宽广的范围被覆膜50包覆，所以能够有效地抑制腐蚀。
·也能够将第1隔板的基材的材料及第2隔板的基材的材料变更为不锈钢以外的其他的金属材料。作为这样的金属材料，例如也能够采用纯钛、钛合金、铝合金、镁合金等。

Claims (2)

1.一种燃料电池的隔板接合体，适用于由多个单电池构成的燃料电池堆，该多个单电池在层积方向层积，各自具备膜电极接合体、第1隔板以及第2隔板，该第1隔板具有金属板制的基材，配置于所述膜电极接合体的阳极侧，该第2隔板具有金属板制的基材，配置于所述膜电极接合体的阴极侧，所述第1隔板形成有以交替排列的方式分别延伸的多个第1凸部及多个第1凹部，所述第2隔板形成有以交替排列的方式分别延伸的多个第2凸部及多个第2凹部，
所述隔板接合体具有在所述层积方向上邻接的所述第1隔板及所述第2隔板、和所述第1隔板的第1凹部的底部与所述第2隔板的第2凹部的底部通过激光焊接相互接合的接合部，
所述第1隔板具有被设为会与所述膜电极接合体对置的第1面，
所述第1隔板的所述第1面具有：所述第1隔板的所述基材位于所述第1凸部的顶面被包含导电性粒子的覆膜所包覆的部分；以及所述第1凸部的顶面对应的部分以外为没有设置覆膜的露出部，所述第1隔板的所述基材在该露出部露出，所述第1面中的、所述第1隔板的所述基材被所述覆膜包覆的所述部分是以与所述膜电极接合体抵接的方式构成的部分，
在所述第2隔板具有被设为会与所述膜电极接合体对置的第2面，
在所述第2隔板的所述第2面整体设置有包含导电性粒子的覆膜，
所述接合部通过对所述第1隔板的所述露出部照射激光而形成，
所述接合部没有贯通所述第2隔板的所述基材。
2.一种燃料电池的隔板接合体的制造方法，该燃料电池的隔板接合体适用于由多个单电池构成的燃料电池堆，该多个单电池在层积方向层积，各自具备膜电极接合体、第1隔板以及第2隔板，该第1隔板具有金属板制的基材，配置于所述膜电极接合体的阳极侧，该第2隔板具有金属板制的基材，配置于所述膜电极接合体的阴极侧，所述第1隔板形成有以交替排列的方式分别延伸的多个第1凸部及多个第1凹部，所述第2隔板形成有以交替排列的方式分别延伸的多个第2凸部及多个第2凹部，
所述燃料电池的隔板接合体通过在所述层积方向上邻接的所述第1隔板的第1凹部的底部和所述第2隔板的第2凹部的底部利用激光焊接相互接合而得到，所述制造方法具备如下工序：
在所述第1隔板中的被设为会与所述膜电极接合体对置的第1面中的、以与所述膜电极接合体抵接的方式构成的部分中且在所述第1隔板的所述基材位于所述第1凸部的顶面，涂布包含导电性粒子以及结合材料的材料，将所述材料热压接于所述基材从而形成包含所述导电性粒子的覆膜，所述第1凸部的顶面对应的部分以外为没有设置覆膜的露出部；
在所述第2隔板的被设为会与所述膜电极接合体对置的面整体形成包含导电性粒子的覆膜；和
通过对所述第1隔板中的露出部照射激光而对所述第1隔板和所述第2隔板进行激光焊接，所述第1隔板的所述基材在该露出部露出，
在对所述第1隔板和所述第2隔板进行激光焊接的工序中，形成通过激光焊接将所述第1隔板的第1凹部的底部和所述第2隔板的第2凹部的底部相互接合的接合部，所述接合部没有贯通所述第2隔板的所述基材。
CN201910173340.7A 2018-03-13 2019-03-07 燃料电池的隔板接合体及其制造方法 Active CN110277566B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018045720A JP7010077B2 (ja) 2018-03-13 2018-03-13 燃料電池のセパレータ接合体及び燃料電池のセパレータ接合体の製造方法
JP2018-045720 2018-03-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110277566A CN110277566A (zh) 2019-09-24
CN110277566B true CN110277566B (zh) 2023-08-22

Family

ID=65685225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910173340.7A Active CN110277566B (zh) 2018-03-13 2019-03-07 燃料电池的隔板接合体及其制造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10897049B2 (zh)
EP (1) EP3540839B1 (zh)
JP (1) JP7010077B2 (zh)
CN (1) CN110277566B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7247864B2 (ja) 2019-11-11 2023-03-29 トヨタ車体株式会社 燃料電池用セパレータ、燃料電池用セパレータの製造方法、及び熱転写用シートの製造方法
DE102019135785A1 (de) * 2019-12-23 2021-06-24 Elringklinger Ag Verfahren zum Herstellen einer mehrlagigen Bipolarplatte für eine elektrochemische Vorrichtung und Bipolarplatte für eine elektrochemische Vorrichtung
JP7294522B2 (ja) * 2021-04-15 2023-06-20 日産自動車株式会社 燃料電池および燃料電池の製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000106215A (ja) * 1998-09-30 2000-04-11 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質電池
JP2007073422A (ja) * 2005-09-08 2007-03-22 Nissan Motor Co Ltd 燃料電池スタック、及び燃料電池用セパレータの製造方法
CN101094744A (zh) * 2004-05-11 2007-12-26 通用汽车公司 带传导涂层的金属双极板的激光焊接

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7009136B2 (en) * 2002-10-09 2006-03-07 General Motors Corporation Method of fabricating a bipolar plate assembly
JP2005285465A (ja) 2004-03-29 2005-10-13 Nissan Motor Co Ltd 燃料電池用セパレータ、燃料電池スタック、燃料電池車両、及び燃料電池用セパレータの製造方法
JP5076359B2 (ja) * 2006-05-16 2012-11-21 日産自動車株式会社 燃料電池スタックおよび燃料電池セパレータ並びにその製造方法
JP5343307B2 (ja) 2006-05-16 2013-11-13 日産自動車株式会社 燃料電池スタックおよび燃料電池セパレータ並びにその製造方法
US8835079B2 (en) * 2007-06-08 2014-09-16 GM Global Technology Operations LLC Fuel cell separator plate surface treatment by laser ablation
DK3096381T3 (en) * 2014-01-15 2019-02-18 Ngk Spark Plug Co Fuel cell cartridge and fuel cell stack
DE102016208579B3 (de) 2016-05-19 2017-08-31 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugbauteils

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000106215A (ja) * 1998-09-30 2000-04-11 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質電池
CN101094744A (zh) * 2004-05-11 2007-12-26 通用汽车公司 带传导涂层的金属双极板的激光焊接
JP2007073422A (ja) * 2005-09-08 2007-03-22 Nissan Motor Co Ltd 燃料電池スタック、及び燃料電池用セパレータの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US10897049B2 (en) 2021-01-19
JP2019160558A (ja) 2019-09-19
JP7010077B2 (ja) 2022-02-10
EP3540839B1 (en) 2023-08-30
CN110277566A (zh) 2019-09-24
EP3540839A1 (en) 2019-09-18
US20190288299A1 (en) 2019-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5681792B2 (ja) 燃料電池用電解質膜・電極構造体及びその製造方法
CN110277566B (zh) 燃料电池的隔板接合体及其制造方法
JP2006318863A (ja) 燃料電池のセパレータ
JP2007035296A (ja) 電解質膜／電極積層体および燃料電池セル
JP4621970B2 (ja) 固体高分子型燃料電池用セパレータおよびそれを用いた固体高分子型燃料電池用セル
JP2006114444A (ja) 燃料電池スタック及びセパレータの接合方法
JP5343532B2 (ja) 燃料電池及び燃料電池スタック製造方法
JP5012395B2 (ja) 燃料電池用セパレータ及び燃料電池用セパレータの製造方法
RU2740133C1 (ru) Ячейка топливного элемента
US11114685B2 (en) Bonding dies for fuel cell
US7335434B2 (en) Fuel cell separator assembly with diffusion layer, manufacturing method therefor, fuel cell unit, and fuel cell stack
US11165071B2 (en) Separator for fuel cell
US20230038586A1 (en) Fuel cell separator
US20210098800A1 (en) Fuel-cell unit cell
KR101854014B1 (ko) 연료 전지용 터미널 플레이트와 연료 전지
JP2007052993A (ja) 燃料電池セパレータおよびその製造方法
JP2009224275A (ja) 燃料電池用セパレータ及びその製造方法並びに燃料電池
JP2020068140A (ja) 燃料電池用セパレータの製造方法
JP2022048654A (ja) 燃料電池セルの製造方法
JP2006351342A (ja) 燃料電池スタック、燃料電池スタックのシール部材及び燃料電池スタックの製造方法
JP2022006495A (ja) 燃料電池セルの接合金型
JP2020173899A (ja) 燃料電池の製造方法
JP2020102394A (ja) 燃料電池用セパレータの表面処理方法
CN118541836A (zh) 固体氧化物型燃料电池
CN118541835A (zh) 固体氧化物型燃料电池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant