CN110275258A - 一种具有异形加强带的光缆或电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明属于线缆领域，尤其是涉及一种具有异形加强带的光缆，具有松套管、位于松套管外的加强带层、位于加强带层外的外护层，松套管内设有至少一根光通信部件；其特征在于所述的加强带层由加强带主体和增强件组成，加强带主体由加强带带体和位于加强带带体上且向外凸出的多对加强带突起组成；其中每对相对设置的加强带突起形成一个增强件槽，至少有一个增强件槽内设置有增强件；本发明解决了线缆的外径相对较大、加强件无法灵活更换的问题；本发明具有结构简单，外径小、拉伸强度可调节、散热性能好等有益效果。

Description

一种具有异形加强带的光缆或电缆
技术领域
本发明属于线缆领域，尤其是涉及一种具有异形加强带的光缆或电。
背景技术
目前国内运营商采购的常见非光通信部件带型中心管式光缆型号为GYXTW和GYXTS两种。
图9现有技术中典型GYXTS结构，它包含松套管6，松套管6内设有光通信部件7，松套管6外包覆第一包带层5，第一包带层5设有多根加强件12，加强件12外设有第二包带层2，第二包带层2外设有金属挡潮层8，金属挡潮层8外挤塑有外护层1。
上述现有技术存在如下缺憾：1.加强件为圆形，使线缆的外径相对较大，生产成本较高；2.加强件不可灵活更换换。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是揭示一种具有异形加强带的光缆，它是采用以下技术方案实现的。
一种具有异形加强带的光缆，具有松套管、位于松套管外的加强带层、位于加强带层外的外护层，松套管内设有至少一根光通信部件；其特征在于所述的加强带层由加强带主体和增强件组成，加强带主体由加强带带体和位于加强带带体上且向外凸出的多对加强带突起组成；其中每对相对设置的加强带突起形成一个增强件槽，至少有一个增强件槽内设置有增强件。
一种具有异形加强带的光缆，具有松套管、位于松套管外的加强带层、位于加强带层外的外护层，松套管内设有至少一根光通信部件，其中松套管和加强件层之间还设有第一包带层，加强带层和外护层之间还设有第二包带层；其特征在于所述的加强带层由加强带主体和多根增强件组成,增强件间隔分布于加强带主体外侧。
一种具有异形加强带的电缆，具有至少一个电单元、位于电单元外的加强带层、位于加强带层外的外护层，其中电单元由导电体和包覆在导电体外的电单元护层组成；其特征在于所述的加强带层由加强带主体和增强件组成，加强带主体由加强带带体和位于加强带带体上且向外凸出的多对加强带突起组成；其中每对相对设置的加强带突起形成一个增强件槽，至少有一个增强件槽内设置有增强件。
上述所述的一种具有异形加强带的光缆或电缆，其特征在于所述的加强带带体材料为挤塑芳纶纱或挤塑玻璃纤维纱或挤塑碳纤维的一种。
上述所述的一种具有异形加强带的光缆或电缆，其特征在于所述的增强件为挤塑芳纶纱或挤塑玻璃纤维纱或挤塑碳纤维或信号线。
上述所述的一种具有异形加强带的光缆或电缆，其特征在于所述的信号线由导电体和信号线护层组成。
上述所述的一种具有异形加强带的光缆或电缆，其特征在于所述的松套管材料为聚对苯二甲酸丁二醇脂或改性聚丙烯的一种。
上述所述的一种具有异形加强带的光缆或电缆，其特征在于所述的外护层材料是高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯的一种。
上述所述的一种具有异形加强带的光缆或电缆，其特征在于所述的光通信部件是至少一根G.652D光纤或G.657a1光纤或G.657a2光纤或G.655C光纤，或具有至少一根上述光纤的光纤带，或具有至少两根上述光纤带的叠放而成的光纤带体。
上述所述的一种具有异形加强带的光缆或电缆，其特征在于所述的电单元由导电体和电单元护层组成。
本发明具有结构简单，外径小、拉伸强度可调节、散热性能好等有益效果。
附图说明
图1为本发明实施例1三维结构示意图。
图2为本发明实施例1横截面示意图。
图3为本发明实施例2三维结构示意图。
图4为本发明实施例2横截面示意图。
图5为本发明实施例3三维结构示意图。
图6为本发明实施例3横截面示意图。
图7为本发明实施例4三维结构示意图。
图8为本发明加强带带体横截面示意图。
图9为现有技术三维结构示意图。
图10为本发明成型装置三维结构示意图。
图11为本发明成型模具主视图。
图中，1.外护层、2.第二包带层、3.加强带层、4.增强件、5.第一包带层、6.松套管、7.光通信部件、8.金属挡潮层、9.电单元、91.电单元护层、92.导电体、10.信号线、11.加强带主体、111、加强带带体、112.加强带突起、113.增强件槽、12.加强件、13.成型模具、131.防尘罩、132.成型腔、133.成型腔出口、134.成型模具外壁、135.预弯部件、14.成型装置、141.成型装置主体、142.立柱、143.底座。
具体实施方式
实施例1
请见图1、图2、图8，一种具有异形加强带的光缆，具有松套管6、位于松套管6外的加强带层3、位于加强带层3外的外护层1，松套管6内设有至少一根光通信部件7，其中松套管6和加强件层3之间还设有第一包带层5，加强带层3和外护层1之间还设有第二包带层2；其特征在于所述的加强带层3由加强带主体11和增强件4组成，加强带主体11由加强带带体111和位于加强带带体上且向外凸出的多对加强带突起112组成；其中每对相对设置的加强带突起112形成一个增强件槽113，至少有一个增强件槽113内设置有增强件4；上述所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的光通信部件是至少一根G.652D光纤或G.657a1光纤或G.657a2光纤或G.655C光纤，或具有至少一根上述光纤的光纤带，或具有至少两根上述光纤带的叠放而成的光纤带体。
实施例2
请见图3、和图4，一种具有异形加强带的光缆，具有松套管6、位于松套管6外的加强带层3、位于加强带层3外的外护层1，松套管6内设有至少一根光通信部件7，其中松套管6和加强件层3之间还设有第一包带层5，加强带层3和外护层1之间还设有第二包带层2；其特征在于所述的加强带层3由加强带主体11和多根增强件4组成，增强件4间隔分布于加强件主体11外侧，加强带主体11和增强件4是一体成型的，本实施例简化了加工工序，提高成缆效率上述所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的光通信部件是至少一根G.652D光纤或G.657a1光纤或G.657a2光纤或G.655C光纤，或具有至少一根上述光纤的光纤带，或具有至少两根上述光纤带的叠放而成的光纤带体。
实施例3
请见图5、图6和图8，一种具有异形加强带的光缆，本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于采用信号线10代替部分增强件4，信号线10由导电体和信号线护层组成，使线缆既可传输光信号又可传输电信号。
实施例4
请见图7和图8，一种具有异形加强带的电缆，具有两个电单元9、位于电单元9外的加强带层3、位于加强带层3外的外护层1，其中电单元9由导电体92和包覆在导电体92外的电单元护层组成，电单元9呈半圆形，2个电单元9的平面相互贴合，加强带层3和外护层1之间还设有第二包带层2；其特征在于所述的加强带层3由加强带主体11和增强件4组成，加强带主体11由加强带带体111和位于加强带带体上且向外凸出的多对加强带突起112组成；其中每对相对设置的加强带突起112形成一个增强件槽113，至少有一个增强件槽113内设置有增强件4。
上述任意实施例所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的加强带带体材料为挤塑芳纶纱或挤塑玻璃纤维纱或挤塑碳纤维的一种。
上述任意实施例所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的增强件的材料为挤塑芳纶纱或挤塑玻璃纤维纱或挤塑碳纤维的一种。
上述任意实施例所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的外护层材料是高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯的一种。
上述所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于依次通过以下步骤制造得到的：
第一步：挤塑松套管，将聚对苯二甲酸丁二醇脂或改性聚丙烯熔化并通过挤塑机挤塑，挤塑期间，同时将多根光通信部件放置于成型的松套管中，形成圆形的松套管6；
第二步：制作第二包带层，取特定宽度的玻璃纤维带或阻水带或无纺布带的一种通过包带机以纵包或者绕包的方式，包覆在第一步形成的松套管6外，形成第一包带层5；
第三步：制作加强带层，请见图10和图11，取特定宽度和特定增强件槽数的平整的加强带主体13，再取特定数量的增强件4，增强件4的数量不大于增强件槽133的数量，将上述增强件4放入加强带主体11的增强件槽113内，再与第二步形成的第一包带层5，同时同速度通过成型模具13，成型模具13位于成型装置14前端，形成环形的加强带层3，上述部分增强件4可以用信号线10代替；
上述所述的成型模具13包括防尘罩131和成型模具外壁134，防尘罩131位于成型模具外壁134上端，成型模具外壁134两侧卷曲形成成型腔132，成型模具外壁134前后还设有成型腔出口133和预弯部件135；
上述所述的成型装置14包括底座143，位于底座上的立柱142和位于立柱142上的成型装置主体141，成型装置主体141与成型腔出口133连接；
第四步：制作第一包带层，取特定宽度的玻璃纤维带或阻水带或无纺布带的一种通过包带机以纵包或者绕包的方式，包覆在第三步形成的加强带层3外，形成第二包带层2；
第五步：挤塑外护层：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或居然聚烯烃熔化并通过挤塑机挤塑在地四步形成的第二包带层2，形成外护层1。
一种具有异形加强带的电缆，其特征在于依次通过以下步骤制造得到的：
第一步：挤塑电单元，将聚乙烯或聚氯乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇脂或改性聚丙烯熔化并通过挤塑机挤塑，挤塑期间，同时将导体线穿过挤塑模具中心，形成圆形的电单元；
第二步：制作第二包带层，取特定宽度的玻璃纤维带或阻水带或无纺布带的一种通过包带机以纵包或者绕包的方式，包覆在第一步形成的电单元外，形成第一包带层5；
第三步：制作加强带层，请见图10和图11，取特定宽度和特定增强件槽数的平整的加强带主体13，再取特定数量的增强件4，增强件4的数量不大于增强件槽133的数量，将上述增强件4放入加强带主体11的增强件槽113内，再与第二步形成的第一包带层5，同时同速度通过成型模具13，成型模具13位于成型装置14前端，形成环形的加强带层3；
上述所述的成型模具13包括防尘罩131和成型模具外壁134，防尘罩131位于成型模具外壁134上端，成型模具外壁134两侧卷曲形成成型腔132，成型模具外壁134前后还设有成型腔出口133和预弯部件135；
上述所述的成型装置14包括底座143，位于底座上的立柱142和位于立柱142上的成型装置主体141，成型装置主体141与成型腔出口133连接；
第四步：制作第一包带层，取特定宽度的玻璃纤维带或阻水带或无纺布带的一种通过包带机以纵包或者绕包的方式，包覆在第三步形成的加强带层3外，形成第二包带层2；
第五步：挤塑外护层：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或居然聚烯烃熔化并通过挤塑机挤塑在地四步形成的第二包带层2，形成外护层1。
生产时，上述所述的增强件4可根据需要调整为长方形、椭圆形或其他形状，加强带主体11内的增强件4可灵活更换，同时使材料扁平化，使产品直径更小，成本更低，还可以实现更优的抗侧压能力；由于增强件槽113是间隔设置的，两个槽之间存在空隙，电单元9在工作时产生的热量可通过槽之间的空隙散出，起到散热的作用，当部分增强件槽内空置时，热量还可通过增强件槽113散出，增强散热效果，使产品更耐热，导电能力及过载能力更优。
上述发明解决了加强件数量无法自由调整、线缆外径较大，材料浪费，散热不佳，无法光电同传等问题。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有异形加强带的光缆，具有松套管(6)、位于松套管(6)外的加强带层(3)、位于加强带层(3)外的外护层(1)，松套管(6)内设有至少一根光通信部件(7)；其特征在于所述的加强带层(3)由加强带主体(11)和增强件(4)组成，加强带主体(11)由加强带带体(111)和位于加强带带体上且向外凸出的多对加强带突起(112)组成；其中每对相对设置的加强带突起(112)形成一个增强件槽(113)，至少有一个增强件槽(113)内设置有增强件(4)。
2.一种具有异形加强带的光缆，具有松套管(6)、位于松套管(6)外的加强带层(3)、位于加强带层(3)外的外护层(1)，松套管(6)内设有至少一根光通信部件(7)，其中松套管(6)和加强件层(3)之间还设有第一包带层(5)，加强带层(3)和外护层(1)之间还设有第二包带层(2)；其特征在于所述的加强带层(3)由加强带主体(11)和增强件(4)组成，增强件(4)间隔分布于加强带主体(11)外侧。
3.一种具有异形加强带的电缆，具有多个电单元(9)、位于电单元(9)外的加强带层(3)、位于加强带层(3)外的外护层(1)，其中电单元(9)由导电体(92)和包覆在导电体(92)外的电单元护层组成；其特征在于所述的加强带层(3)由加强带主体(11)和增强件(4)组成，加强带主体(11)由加强带带体(111)和位于加强带带体上且向外凸出的多对加强带突起(112)组成；其中每对相对设置的加强带突起(112)形成一个增强件槽(113)，至少有一个增强件槽(113)内设置有增强件(4)。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的加强带带体材料为挤塑芳纶纱或挤塑玻璃纤维纱或挤塑碳纤维的一种。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的增强件为挤塑芳纶纱或挤塑玻璃纤维纱或挤塑碳纤维或信号线。
6.根据权利要求5所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的信号线由导电体和信号线护层组成。
7.根据权利要求6所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的电单元由导电体和电单元护层组成。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的一种具有异形加强带的光缆，其特征在于所述的松套管材料为聚对苯二甲酸丁二醇脂或改性聚丙烯；所述的外护层材料是高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯；所述的光通信部件是至少一根G.652D光纤或G.657a1光纤或G.657a2光纤或G.655C光纤，或具有至少一根上述光纤的光纤带，或具有至少两根上述光纤带的叠放而成的光纤带体。
9.根据权利要求1或权利要求2所述一种具有异形加强带的光缆，其特征在于依次通过以下步骤制造得到的：
第一步：挤塑松套管，将聚对苯二甲酸丁二醇脂或改性聚丙烯熔化并通过挤塑机挤塑，挤塑期间，同时将多根光通信部件放置于成型的松套管中，形成圆形的松套管；
第二步：制作第二包带层，取特定宽度的玻璃纤维带或阻水带或无纺布带的一种通过包带机以纵包或者绕包的方式，包覆在第一步形成的松套管外，形成第一包带层；
第三步：制作加强带层，取特定宽度和特定增强件槽数的平整的加强带主体，再取特定数量的增强件，增强件的数量不大于增强件槽的数量，将上述增强件放入加强带主体的增强件槽内，再与第二步形成的第一包带层，同时同速度通过成型模具，成型模具位于成型装置前端，形成环形的加强带层，上述部分增强件可以用信号线代替；
上述所述的成型模具包括防尘罩和成型模具外壁，防尘罩位于成型模具外壁上端，成型模具外壁两侧卷曲形成成型腔，成型模具外壁前后还设有成型腔出口和预弯部件；
上述所述的成型装置包括底座，位于底座上的立柱和位于立柱上的成型装置主体，成型装置主体与成型腔出口连接；
第四步：制作第一包带层，取特定宽度的玻璃纤维带或阻水带或无纺布带的一种通过包带机以纵包或者绕包的方式，包覆在第三步形成的加强带层外，形成第二包带层；
第五步：挤塑外护层：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或居然聚烯烃熔化并通过挤塑机挤塑在地四步形成的第二包带层，形成外护层。
10.根据权利要求3所述一种具有异形加强带的电缆，其特征在于依次通过以下步骤制造得到的：
第一步：挤塑电单元，将聚乙烯或聚氯乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇脂或改性聚丙烯熔化并通过挤塑机挤塑，挤塑期间，同时将导体线穿过挤塑模具中心，形成圆形的电单元；
第二步：制作第二包带层，取特定宽度的玻璃纤维带或阻水带或无纺布带的一种通过包带机以纵包或者绕包的方式，包覆在第一步形成的电单元外，形成第一包带层；
第三步：制作加强带层，取特定宽度和特定增强件槽数的平整的加强带主体，再取特定数量的增强件，增强件的数量不大于增强件槽的数量，将上述增强件放入加强带主体的增强件槽内，再与第二步形成的第一包带层，同时同速度通过成型模具，成型模具位于成型装置前端，形成环形的加强带层；
上述所述的成型模具包括防尘罩和成型模具外壁，防尘罩位于成型模具外壁上端，成型模具外壁两侧卷曲形成成型腔，成型模具外壁前后还设有成型腔出口和预弯部件；
上述所述的成型装置包括底座，位于底座上的立柱和位于立柱上的成型装置主体，成型装置主体与成型腔出口连接；
第四步：制作第一包带层，取特定宽度的玻璃纤维带或阻水带或无纺布带的一种通过包带机以纵包或者绕包的方式，包覆在第三步形成的加强带层外，形成第二包带层；
第五步：挤塑外护层：将低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或居然聚烯烃熔化并通过挤塑机挤塑在地四步形成的第二包带层，形成外护层。
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