CN110274097A - 一种用于腐蚀性液体的加热装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于腐蚀性液体的加热装置，包括管体，其沿轴向设有空腔供液体存储，所述管体的一侧上设有与所述空腔连通的进水导向管与出水导向管，且所述进水导向管与所述出水导向管同侧设置；挡板，其可拆卸式安装在所述管体两端；固定机构，其设在所述挡板与所述管体之间，以使所述挡板与所述管体之间固定连接；以及保护层，其覆设在所述管体内壁、所述挡板靠近所述空腔一侧、所述进水导向管内壁，以及所述出水导向管内壁上，所述保护层用于防止所述管体内壁、所述挡板靠近所述空腔一侧、所述进水导向管内壁，以及所述出水导向管内壁受到腐蚀性液体的腐蚀。具有能够对腐蚀性液体进行加热，并且不会对加热设备造成损坏的优点。

Description

一种用于腐蚀性液体的加热装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种加热设备的加工方法，特别涉及一种用于腐蚀性液体的加热装置及其加工方法。

背景技术

电磁加热器，是现今工业领域中最广泛的加热设备，通常由管体、进水导向管以及出水导向管构成，通过将进水导向管与出水导向管分别与进水管以及出水管相连接，以使液体从进水管流向管体内，通过采用电磁加热（英文名：Electromagnetic heating），最后从出水管排出管体，完成加热的过程。杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热的工件表面形成涡流的方式来加热，是一种环保，国家提倡的加热方案。

目前大多数电磁加热器为了保证电热转换效率，电磁加热器各个连接件的材质多选为具有磁化性能强、热传导性能好的镀锌钢管材质。

但是，通过采用上述电磁加热器只适合普通液体的加热，不能对具有腐蚀性的液体进行加热，存在可改进之处。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种用于腐蚀性液体的加热装置，具有能够对腐蚀性液体进行加热的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于腐蚀性液体的加热装置，包括：

管体，其沿轴向设有空腔供液体存储，所述管体的一侧上设有与所述空腔连通的进水导向管与出水导向管，且所述进水导向管与所述出水导向管同侧设置；

挡板，其可拆卸式安装在所述管体两端；

固定机构，其设在所述挡板与所述管体之间，以使所述挡板与所述管体之间固定连接；以及，

保护层，其覆设在所述管体内壁、所述挡板靠近所述空腔一侧、所述进水导向管内壁，以及所述出水导向管内壁上，所述保护层用于防止所述管体内壁、所述挡板靠近所述空腔一侧、所述进水导向管内壁，以及所述出水导向管内壁受到腐蚀性液体的腐蚀。

通过采用上述技术方案，分别在管体内壁、挡板靠近空腔一侧、进水导向管内壁，以及出水导向管内壁上覆设保护层，以使管体内壁具有抗腐蚀性的效果，从而使得管体能够存储具有腐蚀性的液体，同时在管体两端分别可拆卸式安装挡板，利用固定机构以使挡板与管体固定连接，从而使得管体两端呈密封状态，且使用者能够通过拆卸挡板对管到内壁进行定期检测是否有安全隐患。

本发明的进一步设置，所述保护层的材质为陶瓷材质。

通过采用上述技术方案，保护层的材质优选为陶瓷材质，由于陶瓷材质具有良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐冲击性以及稳定性，因此在管体内表面覆设陶瓷材质的保护层，能够起到抗腐蚀的效果。

本发明的进一步设置，所述固定机构包括：

固设在所述挡板靠近所述空腔一侧、与所述管体的管口相适配的凸台；

设置在所述凸台外壁上的第一外螺纹端；以及，

设置在所述管体两端的内壁上、与所述第一外螺纹端螺纹配合的第一内螺纹端。

通过采用上述技术方案，在凸台的外壁上设置第一外螺纹端，并在管体两端的内壁上设置与第一外螺纹端螺纹配合的第一内螺纹端，以使挡板与管体之间进行螺纹装配，从而使得挡板与管体之间固定连接，且该装配方式简单且牢固，方便使用者对挡板进行拆装。

本发明的进一步设置，所述凸台外壁与所述管体内壁之间套设有密封圈。

通过采用上述技术方案，为了提高挡板与管体之间的连接密封性，防止存储在管体内的液体渗出管体外，因此在在挡板与管体之间套设密封圈以增加挡板与管体之间的密封性。

本发明的进一步设置，所述挡板外壁上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，在挡板外壁上设置防滑纹路，以增大挡板外壁表面的摩擦力，从而方便使用者对挡板进行拆卸与安装。

本发明的进一步设置，所述进水导向管与进水管之间设有第一连接机构，通过所述第一连接机构，以使所述进水导向管与所述进水管之间可拆卸式装配，所述出水导向管与出水管之间设有第二连接机构，通过所述第二连接机构，以使所述出水导向管与所述出水管之间可拆卸式装配。

通过采用上述技术方案，利用第一连接机构以使进水导向管与进水管之间可拆卸式装配，同时利用第二连接机构以使出水导向管与出水管之间可拆卸式装配，不仅操作简单方便，且方便使用者对进水导向管与进水导向管的安装与拆卸，以及对出水导向管与出水管的安装与拆卸。

本发明的进一步设置，所述第一连接机构包括：

套设在所述进水导向管远离所述管体一端的第一法兰；

套设在所述进水管靠近所述进水导向管一端的第二法兰；

同时贯穿所述第一法兰以及所述第二法兰的第一紧固螺栓；以及，

与所述第一紧固螺栓螺纹配合的第一紧固螺母。

通过采用上述技术方案，第一连接机构包括第一法兰、第二法兰、第一紧固螺栓以及第一紧固螺母，首先利用第一紧固螺栓同时贯穿第一法兰以及第二法兰，再上紧第一紧固螺母，以实现将进水管与进水导向管固定连接在一起，操作简单方便且紧固性强。

本发明的进一步设置，所述第二连接机构包括：

套设在所述出水导向管远离所述管体一端的第三法兰；

套设在所述出水管靠近所述出水导向管一端的第四法兰；

同时贯穿所述第三法兰以及所述第四法兰的第二紧固螺栓；以及，

与所述第二紧固螺栓螺纹配合的第二紧固螺母。

通过采用上述技术方案，第二连接机构包括第三法兰、第四法兰、第二紧固螺栓以及第二紧固螺母，首先利用第二紧固螺栓同时贯穿第三法兰以及第四法兰，再上紧第二紧固螺母，以实现将出水管与出水导向管固定连接在一起，操作简单方便且紧固性强。

本发明的进一步设置，所述管体、挡板、进水导向管，以及出水导向管的材质均采用镀锌钢管材质。

通过采用上述技术方案，由于镀锌钢管材质具有良好的磁化性以及热传导性，因此利用镀锌钢管材质制作管体、挡板、进水导向管以及出水导向管能够提高电热转换效率。

本发明的第二个目的是提供一种用于腐蚀性液体的加热装置的加工方法，以方便生产者了解该加热装置的加工工艺，从而得以加工生产出该加热装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于腐蚀性液体的加热装置的加工方法，基于上述用于腐蚀性液体的加热装置，包括：

预留接口：首先在管体外壁的一侧开设有供进水导向管装配的第一连接口，以及供出水导向管装配的第二连接口，并在管体两端的内壁上设置第一内螺纹端；

涂刷陶浆：将陶浆均匀地涂刷在管体内壁、挡板的凸台面、进水导向管内壁以及出水导向管内壁上，并将管体、挡板、进水导向管以及出水导向管平放在水平面上；

烧制：分别将管体、挡板、进水导向管以及出水导向管放入容器中,再将容器放入窑炉中进行烧制，烧制时间过程约一昼夜，温度在1300度左右；

焊接：将进水导向管通过焊接的方式与第一连接口进行连接，利用焊接的方式将出水导向管与第二连接口进行连接；

填补缝隙：首先将管体与进水导向管之间的连接缝，以及管体与出水导向管之间的连接缝进行清理，随后往连接缝中注入填缝剂；

装配挡板：最后在挡板的凸台上套设密封圈，并通过螺纹装配的方式，将挡板固定安装在管体的两端，使得管体在其延伸方向呈密封状态。

通过采用上述技术方案，在管体内壁、挡板的凸台面、进水导向管内壁以及出水导向管内壁上均匀涂刷陶浆，随后进行烧制以使管体内壁、挡板的凸台面、进水导线管内壁以及出水导向管内壁上形成具有抗腐蚀的陶瓷保护层，进而使得该加热装置能够适用于加热具有腐蚀性的液体。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过在管体内壁、挡板靠近空腔一侧、进水导向管内壁，以及出水导向管内壁上覆设由陶瓷材质构成的保护层，以使管体内壁具有抗腐蚀性的效果，从而使得该加热设备能够应用于加热腐蚀性液体；

2.通过利用镀锌钢管材质制作管体、挡板、进水导向管以及出水导向管，从而提高该加热设备的电热转换效率，进而提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例一中用于腐蚀性液体的加热装置的整体结构示意图；

图2是本发明实施例一中固定机构的分体结构示意图；

图3是本发明实施例一中用于腐蚀性液体的加热装置的剖面结构示意图；

图4是本发明实施例一中用于腐蚀性液体的加热装置的分体结构示意图；

图5是本发明实施例二中用于腐蚀性液体的加热装置的加工方法的流程图。

附图标记：1、管体；2、空腔；3、进水导向管；4、出水导向管；5、挡板；6、固定机构；61、凸台；62、第一外螺纹端；63、第一内螺纹端；7、保护层；8、密封圈；9、第一连接机构；91、第一法兰；92、第二法兰；93、第一紧固螺栓；94、第一紧固螺母；10、第二连接机构；101、第三法兰；102、第四法兰；103、第二紧固螺栓；104、第二紧固螺母；11、进水管；12、出水管；S1、预留接口；S2、涂刷陶浆；S3、烧制；S4、焊接；S5、填补缝隙；S6、装配挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：参照图1和图2所示，一种用于腐蚀性液体的加热装置，包括管体1，在管体1内沿轴向设有空腔2供液体存储，同时在管体1的一侧上还设有与空腔2连通的进水导向管3以及出水导向管4，且进水导向管3与出水导向管4同侧设置；以及可拆卸式安装在管体1两端的挡板5。当管体1处于使用状态时，首先利用设在挡板5与管体1之间的固定机构6，将挡板5与管体1固定连接在一起，以使管体1在其轴线方向呈封闭状态，随后利用第一连接机构9将进水导向管3与进水管11固定连接，以及利用第二连接机构10将出水导向管4与出水管12固定连接，最终将需要加热的液体从进水管11流向管体1内，通过采用电磁加热的方式进行加热完成后从出水管12排出管体1外。

参照图1和图3所示，为了实现该加热设备能够应用于加热具有腐蚀性的液体，因此在管体1内壁、挡板5靠近空腔2一侧、进水导向管3内壁，以及出水导向管4内壁上均覆设由陶瓷材质构成的保护层7，由于陶瓷材质具有良好的抗腐蚀性能，从而能够防止管体1内壁、挡板5靠近所述空腔2一侧、进水导向管3内壁，以及出水导向管4内壁受到腐蚀性液体的腐蚀。同时管体1、挡板5、进水导向管3以及出水导向管4均采用镀锌钢管材质，从而提高该加热设备的电热转换效率，进而提高工作效率。

参照图2和图4所示，固定机构6包括固设在挡板5靠近空腔2一侧、与管体1的管口相适配的凸台61；设置在凸台61外壁上的第一外螺纹端62；以及设置在管体1两端的内壁上、与第一外螺纹端62螺纹配合的第一内螺纹端63。通过将挡板5与管体1之间进行螺纹转配，以使挡板5与管体1固定连接在一起，同时在凸台61外壁与管体1内壁之间套设有密封圈8，从而提高挡板5与管体1之间的连接密封性。

参照图4所示，在进水导向管3与进水管11之间设有第一连接机构9，通过第一连接机构9，以使进水导向管3与进水管11之间可拆卸式装配，第一连接机构9包括套设在进水导向管3上的第一法兰91；套设在进水管11上的第二法兰92；第一紧固螺栓93；以及与第一紧固螺栓93螺纹配合的第一紧固螺母94。通过利用第一紧固螺栓93同时贯穿第一法兰91以及第二法兰92，并上紧第一紧固螺母94，以使第一法兰91与第二法兰92固定连接在一起，最终实现将进水导向管3与进水管11固定连接在一起。同时在出水导向管4与出水管12之间设有第二连接机构10，通过第二连接机构10，以使出水导向管4与出水管12之间可拆卸式装配，第二连接机构10包括套设在出水导向管4上的第三法兰101；套设在出水管12上的第四法兰102；第二紧固螺栓103；以及与第二紧固螺栓103螺纹配合的第二紧固螺母104。通过利用第二紧固螺栓103同时贯穿第三法兰101以及第四法兰102，并上紧第二紧固螺母104，以使第三法兰101与第四法兰102固定连接在一起，最终实现将出水导向管4与出水管12固定连接在一起。

工作过程概述：

通过采用镀锌钢管材质制作管体1、挡板5、进水导向管3以及出水导向管4，从而提高该加热设备的电热转换效率，同时在管体1内壁、挡板5靠近空腔2一侧、进水导向管3内壁，以及出水导向管4内壁上均覆设有由陶瓷材质构成保护层7，以使管体1内壁具有抗腐蚀性的效果，从而能够存储具有腐蚀性的液体，同时挡板5通过螺纹装配的方式安装在管体1两端，从而使得管体1两端呈密封状态，最终将进水导向管3与进水管11进行连接，并将第一紧固螺栓93穿设过第一法兰91与第二法兰92后上紧第一紧固螺母94，以使进水导向管3与进水管11固定连接，以及将出水导向管4与出水管12进行连接后，将第二紧固螺栓103穿设过第三法兰101与第四法兰102后上紧第二紧固螺母104，以使出水导向管4与出水管12固定连接，通过将液体从进水管11流向管体1内，通过采用电磁加热，最后从出水管12排出管体1，完成加热的过程。

实施例二：一种用于腐蚀性液体的加工装置的加工方法，包括：

S1：首先在管体外壁的一侧开设有供进水导向管装配的第一连接口，以及供出水导向管装配的第二连接口，并在管体两端的内壁上设置第一内螺纹端；

S2：将陶浆均匀地涂刷在管体内壁、挡板的凸台面、进水导向管内壁以及出水导向管内壁上，并将管体、挡板、进水导向管以及出水导向管平放在水平面上；

S3：分别将管体、挡板、进水导向管以及出水导向管放入容器中,再将容器放入窑炉中进行烧制，烧制时间过程约一昼夜，温度在1300度左右；

S4：将进水导向管通过焊接的方式与第一连接口进行连接，利用焊接的方式将出水导向管与第二连接口进行连接；

S5：首先将管体与进水导向管之间的连接缝，以及管体与出水导向管之间的连接缝进行清理，随后往连接缝中注入填缝剂；

S6：最后在挡板的凸台上套设密封圈，并通过螺纹装配的方式，将挡板固定安装在管体的两端，使得管体在其延伸方向呈密封状态。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，包括：

管体（1），其沿轴向设有空腔（2）供液体存储，所述管体（1）的一侧上设有与所述空腔（2）连通的进水导向管（3）与出水导向管（4），且所述进水导向管（3）与所述出水导向管（4）同侧设置；

挡板（5），其可拆卸式安装在所述管体（1）两端；

固定机构（6），其设在所述挡板（5）与所述管体（1）之间，以使所述挡板（5）与所述管体（1）之间固定连接；以及，

保护层（7），其覆设在所述管体（1）内壁、所述挡板（5）靠近所述空腔（2）一侧、所述进水导向管（3）内壁，以及所述出水导向管（4）内壁上，所述保护层（7）用于防止所述管体（1）内壁、所述挡板（5）靠近所述空腔（2）一侧、所述进水导向管（3）内壁，以及所述出水导向管（4）内壁受到腐蚀性液体的腐蚀。

2.根据权利要求1所述的用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，所述保护层（7）的材质为陶瓷材质。

3.根据权利要求1所述的用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，所述固定机构（6）包括：

固设在所述挡板（5）靠近所述空腔（2）一侧、与所述管体（1）的管口相适配的凸台（61）；

设置在所述凸台（61）外壁上的第一外螺纹端（62）；以及，

设置在所述管体（1）两端的内壁上、与所述第一外螺纹端（62）螺纹配合的第一内螺纹端（63）。

4.根据权利要求3所述的用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，所述凸台（61）外壁与所述管体（1）内壁之间套设有密封圈（8）。

5.根据权利要求4所述的用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，所述挡板（5）外壁上设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，所述进水导向管（3）与进水管（11）之间设有第一连接机构（9），通过所述第一连接机构（9），以使所述进水导向管（3）与所述进水管（11）之间可拆卸式装配，所述出水导向管（4）与出水管（12）之间设有第二连接机构（10），通过所述第二连接机构（10），以使所述出水导向管（4）与所述出水管（12）之间可拆卸式装配。

7.根据权利要求6所述的用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，所述第一连接机构（9）包括：

套设在所述进水导向管（3）远离所述管体（1）一端的第一法兰（91）；

套设在所述进水管（11）靠近所述进水导向管（3）一端的第二法兰（92）；

同时贯穿所述第一法兰（91）以及所述第二法兰（92）的第一紧固螺栓（93）；以及，

与所述第一紧固螺栓（93）螺纹配合的第一紧固螺母（94）。

8.根据权利要求6所述的用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，所述第二连接机构（10）包括：

套设在所述出水导向管（4）远离所述管体（1）一端的第三法兰（101）；

套设在所述出水管（12）靠近所述出水导向管（4）一端的第四法兰（102）；

同时贯穿所述第三法兰（91）以及所述第四法兰（92）的第二紧固螺栓（103）；以及，

与所述第二紧固螺栓（103）螺纹配合的第二紧固螺母（104）。

9.根据权利要求6所述的用于腐蚀性液体的加热装置，其特征在于，所述管体（1）、挡板（5）、进水导向管（3），以及出水导向管（4）的材质均采用镀锌钢管材质。

10.一种用于腐蚀性液体的加热装置的加工方法，其特征在于，用于制得如权利要求1-9任一项所述的用于腐蚀性液体的加热装置，所述加工方法包括：

预留接口：首先在管体外壁的一侧开设有供进水导向管装配的第一连接口，以及供出水导向管装配的第二连接口，并在管体两端的内壁上设置第一内螺纹端；

涂刷陶浆：将陶浆均匀地涂刷在管体内壁、挡板的凸台面、进水导向管内壁以及出水导向管内壁上，并将管体、挡板、进水导向管以及出水导向管平放在水平面上；

烧制：分别将管体、挡板、进水导向管以及出水导向管放入容器中,再将容器放入窑炉中进行烧制，烧制时间过程约一昼夜，温度在1300度左右；

焊接：将进水导向管通过焊接的方式与第一连接口进行连接，利用焊接的方式将出水导向管与第二连接口进行连接；

填补缝隙：首先将管体与进水导向管之间的连接缝，以及管体与出水导向管之间的连接缝进行清理，随后往连接缝中注入填缝剂；

装配挡板：最后在挡板的凸台上套设密封圈，并通过螺纹装配的方式，将挡板固定安装在管体的两端，使得管体在其延伸方向呈密封状态。