CN205606914U - 电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电加热器，包括与管道配合连接的壳体，在所述壳体内，沿所述管道外壁的圆周方向缠绕包裹保护层，沿所述保护层的外周包裹加热体，在所述加热体的外圈包裹保温层。本实用新型结构合理、使用方便，通过在壳体上设置折页及锁扣便于壳体内部结构的检修、维修操作，加热体不与管道内流体直接接触，保证了流体介质不受污染，同时加热体不与管道外壁直接接触，其能够避免高温接触腐蚀。采用高精度、高寿命的温度传感器及温度控制仪表，不仅保证了温度控制稳定，还有效确保了温度控制稳定、防止加热体过热、节约能源。

Description

电加热器

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，尤其涉及电加热器。

背景技术

洁净行业的加热方式具有多种，例如蒸汽加热、电加热、红外线加热等，其中，电加热方式为最常见、最方便的一种加热方式。目前，工业上最早采用电加热的加热器一般均采用将电热管直接插入流体进行加热的方式，在该种加热方式中加热管由于选材因素，通常无法符合洁净行业对与流体接触材料的高要求，因而无法在洁净行业中使用。

为了解决上述问题，后续在洁净行业中也设计出用于流体管道、设备外侧的电加热设备，但其基本上也采用了非洁净加热管与流体直接接触的方式，不但无法满足洁净要求，而且在加热体损坏时，由于加热器的封闭结构，无法完成对加热器的维修。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种洁净型管道电加热器，其具有加热性能可靠、并能满足洁净要求的优点。

一种洁净型管道电加热器，包括与管道配合连接的壳体，于所述壳体内，沿所述管道外壁的圆周方向缠绕包裹保护层，沿所述保护层的外周包裹加热体，在所述加热体的外圈包裹保温层。

其进一步技术方案在于：

于所述保温层的外圈还沿圆周方向设置与所述壳体内壁互为抵接的包裹层；

于所述壳体上还设置用于使所述壳体分离的折页、以及用于使所述壳体连接的锁扣；

保温层由上半部及下半部构成双层分体式结构，所述上半部及下半部均为半圆形；

于所述包裹层的侧边设置粘扣；

所述加热体采用分体式结构，所述分体式结构为直条形盘绕加热管、双层电加热模块和双层回形盘绕加热管中的任意一种；

所述直条形盘绕加热管由一根直管弯折形成波形并与所述管道的外周盘绕成形；所述双层电加热模块由包裹于所述管道外周的上半部分及下半部分组成，所述上半部分及下半部分别以管道的轴为中心对称布置；或者，所述双层回形盘绕加热管由两根互为相邻布置的加热管弯折形成波形并与所述管道的外周盘绕成形；

于所述壳体两端与管道的连接处均设置密封垫；

于所述加热体内、沿所述管道的外壁处还设置用于测量管道壁温度的温度传感器，所述温度传感器与温度控制仪表连接；

所述温度控制仪表还与所述加热体相连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理、使用方便，通过在壳体上设置折页及锁扣便于壳体内部结构的检修、维修操作，加热体不与管道内流体直接接触，保证了流体介质不受污染，同时加热体不与管道外壁直接接触，其能够避免高温接触腐蚀。采用高精度、高寿命的温度传感器及温度控制仪表，不仅保证了温度控制稳定，还有效确保了温度控制稳定、防止加热体过热、节约能源。保温层采用低导热材料制成，其具有绝热功能，防止热量散失、降低外壳温度、防止人员烫伤，本实用新型在维修、更换加热体或其他结构时不需要断开管道、也不需要截停流体，大大减少了对生产的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型中直条形盘绕加热管的结构示意图。

图4为本实用新型中双层电加热模块的结构示意图。

图5为本实用新型中双层回形盘绕加热管的结构示意图。

图6为本实用新型中保温层剖视结构示意图。

其中：1、管道；2、密封垫；3、壳体；4、保护层；5、加热体；501、直条形盘绕加热管；502、双层电加热模块；503、双层回形盘绕加热管；6、保温层；7、包裹层；8、温度传感器；9、温度控制仪表。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种电加热器，可用于对洁净型管道的加热，其中该电加热器包括：

与管道1配合连接的壳体3，管道1由不锈钢材料制成，能满足洁净工艺要求，壳体3由外抛光不锈钢材料制成，也能满足洁净工艺的要求。

于壳体3上还设置用于使壳体3分离的折页、以及用于使壳体3连接的锁扣(因视图关系上述折页、锁扣未出现于图1、图2中)，锁扣、折页的布置便于壳体3的快速拆卸及安装，安装时该壳体3可将内部结构封闭，便于加热和保温，在打开时仍能保持壳体3与内部结构整体连接，并完成对加热体5的维修和更换。

如图1、图2所示，于壳体3内，壳体3的两端与管道1的连接处均设置密封垫2，密封垫2由耐高温非金属材料制成，密封垫2的布置有效实现了壳体3内外侧的密封。

如图1、图2所示，沿管道1外壁的圆周方向缠绕包裹有保护层4，保护层4能防止加热体5与管道1的直接接触，防止管道1与加热体5直接接触，导致局部受热而发生变形或者爆炸。沿保护层4的外周包裹加热体5，在加热体5的外圈包裹保温层6，于保温层6的外圈还沿圆周方向设置与壳体3内壁互为抵接的包裹层7。上述保护层4及包裹层7均采用耐高温不燃或耐高温难燃织物制成，于包裹层7的侧边设置粘扣。上述保温层6采用低导热系数材料制造成，其具有绝热功能，防止热量散失、降低外壳温度、防止人员烫伤，如图6所示，保温层6为双层分体式结构，所述保温层6由上半部601及下半部602组成，上半部601及下半部602均为半圆形。在一个优选的方案中，上半部601和下半部602可分离的构成双层分提成结构。

如图2所示，于上述加热体5内、沿管道1的外壁处还设置用于测量管道壁温度的温度传感器8，该温度传感器8为高精度仪表，温度传感器8与温度控制仪表9连接，温度控制仪表9还与加热体5连接。温度控制仪表9用于接收温度传感器8的发送的管道壁的温度信号，并通过控制加热体5的开闭或加热功率，使管道1内的流体温度保持稳定，防止加热体5过热，有效的节约了能源。

加热体5的数量根据加热温度、管道的长度来设定，如图3、图4及图5所示，加热体5可以采用分体式结构，该分体式结构可以是直条形盘绕加热管501、双层电加热模块502和双层回形盘绕加热管503中的任意一种。

如图3所示，上述直条形盘绕加热管501由一根直管弯折形成波形并与管道1的外周盘绕成形；上述双层电加热模块502也由包裹于管道1外周的上半部分及下半部分组成，该上半部分及下半部分别以管道1的轴为中心对称布置；上述双层回形盘绕加热管503由两根加热管弯折形成波形并与管道1的外周盘绕成形。

实施例1：

本实用新型所提供的电加热器由管道1、密封垫2、壳体3、保护层4、双层电加热模块502、保温层6、包裹层7、温度传感器8及温度控制仪表9组成，如图1、图2所示，其具体结构如参见前述描述，在此不再赘述。

本实施例所提供的电加热器在工作时，由温度传感器8检测流经管道1的流体的温度并上报给温度控制仪表9，当温度控制仪表9判读流体温度较低需要加热时，温度控制仪表9控制双层电加热模块502通电加热或增大双层电加热模块502加热功率，温度传感器8实时监测管道1内流体温度，并反馈给温度控制仪表9，当流体温度达到工艺要求后，温度控制仪表9,控制流体温度保持稳定。

当判断上述双层电加热模块502损坏需要更换时，首先切断电源，待本实用新型所提供的电加热器整体冷却后开启壳体3的锁扣，如图2所示，掀开壳体3，撕开包裹层7侧面的粘扣，然后取下保温层6的上半部分，根据检查结果将双层电加热模块502部分或全部取出，并进行更换，更换完毕后重新放入保温层6的上半部分，粘好包裹层7侧面的粘扣，扣回壳体3并锁好锁扣，重新通电并恢复使用。

实施例2：

如图1、图2及图4所示，本实用新型所提供的电加热器由管道1、密封垫2、壳体3、保护层4、双层回形盘绕加热管503、保温层6、包裹层7、温度传感器8及温度控制仪表9组成，如图1、图2所示，其具体结构如参见前述描述，在此不再赘述。

本实施例所提供的电加热器在工作时，由温度传感器8检测流经管道1的流体的温度并上报给温度控制仪表9，当温度控制仪表9判读流体温度较低需要加热时，温度控制仪表9控制双层回形盘绕加热管503通电加热或增大双层回形盘绕加热管503加热功率，温度传感器8实时监测管道1内流体温度，并反馈给温度控制仪表9，当流体温度达到工艺要求后，温度控制仪表9,控制流体温度保持稳定。

利用上述双层回形盘绕加热管503提高了加热密度，其加热热量在整个管道1的流程内较为均匀，有效满足工艺要求，上述双层回形盘绕加热管503的更换过程与实施例1一致，本实施例中不再赘述。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.电加热器，其特征在于：包括与管道(1)配合连接的壳体(3)，于所述壳体(3)内，沿所述管道(1)外壁的圆周方向缠绕包裹保护层(4)，沿所述保护层(4)的外周包裹加热体(5)，在所述加热体(5)的外圈包裹保温层(6)。

2.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于：于所述保温层(6)的外圈还沿圆周方向设置与所述壳体(3)内壁互为抵接的包裹层(7)。

3.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于：于所述壳体(3)上还设置用于使所述壳体(3)分离的折页、以及用于使所述壳体(3)连接的锁扣。

4.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于：所述保温层(6)由上半部(601)及下半部(602)构成双层分体式结构，所述上半部(601)及下半部(602)均为半圆形。

5.如权利要求2所述的电加热器，其特征在于：于所述包裹层(7)的侧边设置粘扣。

6.如权利要求1至5任一所述的电加热器，其特征在于：所述加热体(5)采用分体式结构，所述分体式结构为直条形盘绕加热管(501)、双层电加热模块(502)和双层回形盘绕加热管(503)中的任意一种。

7.如权利要求6所述的电加热器，其特征在于：所述直条形盘绕加热管(501)由一根直管弯折形成波形并与所述管道(1)的外周盘绕成形；所述双层电加热模块(502)由包裹于所述管道(1)外周的上半部分及下半部分组成，所述上半部分及下半部分别以管道(1)的轴为中心对称布置；或者，所述双层回形盘绕加热管(503)由两根互为相邻布置的加热管弯折形成波形并与所述管道(1)的外周盘绕成形。

8.如权利要求1至5任一所述的电加热器，其特征在于：于所述壳体(3)两端与管道(1)的连接处均设置密封垫(2)。

9.如权利要求1至5任一所述的电加热器，其特征在于：于所述加热体(5)内、沿所述管道(1)的外壁处还设置用于测量管道壁温度的温度传感器(8)，所述温度传感器(8)与温度控制仪表(9)连接。

10.如权利要求9所述的电加热器，其特征在于：所述温度控制仪表(9)还与所述加热体(5)相连接。