CN110273554A - 一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法 - Google Patents

一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法 Download PDF

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CN110273554A CN201910523979.3A CN201910523979A CN110273554A CN 110273554 A CN110273554 A CN 110273554A CN 201910523979 A CN201910523979 A CN 201910523979A CN 110273554 A CN110273554 A CN 110273554A
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董有
杨涛
梁俊桥
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    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements

Abstract

本发明涉及一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,属于工业厂房改产业园技术领域。通过对既有框架厂房结构增设一个封闭的抗测力钢桁架,支撑的杆端力将由边框承担,不会对柱产生附加内力,类似新增一堵剪力墙,有效的解决了既有框架厂房的抗震加固问题。在由混凝土框架柱和混凝土框架梁围成的既有厂房框架内嵌入有带边框钢支撑,所述带边框钢支撑包括型钢边框和钢支撑,X型钢支撑设置于型钢边框内部,所述型钢边框外侧焊接有栓钉,所述混凝土框架柱和混凝土框架梁内侧埋设有后锚固螺栓,所述栓钉和后锚固螺栓嵌入连接处设置有螺旋钢筋,并压入有无收缩砂浆。采用本发明的优点是操作简单,安全可靠。

Description

一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及 施工方法
技术领域
本发明涉及一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,属于工业厂房改产业园技术领域。
背景技术
由于既有框架厂房的设计和使用维护不当、建造质量以及地震等自然灾害等原因,许多厂房存在比较多的问题,主要涉及结构安全问题。目前,规范中推荐的加固方法仍然以对结构构件加固为主,以期通过提高构件的强度和延性来提高整体结构的抗震性能。对于一些实际抗震能力与现行抗震要求相差很大的结构,如果大量的构件进行逐个加固,工程量会十分繁重,不但工期很长,且对装修危害很大,加固和维修费用也很高,并且难以保证加固后结构能在地震作用下协同受力起到有效作用。
发明内容
为了克服现有技术不足,本发明提出了一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法。本发明通过对既有框架厂房结构增设一个封闭的抗测力钢桁架,支撑的杆端力将由边框承担,不会对柱产生附加内力,类似新增一堵剪力墙,有效的解决了既有框架厂房的抗震加固问题。
本发明的技术方案如下:
一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,包括翼墙、腰墙、顶壁。在由混凝土框架柱和混凝土框架梁围成的既有厂房框架内嵌入有带边框钢支撑,所述带边框钢支撑包括型钢边框和钢支撑,X型钢支撑设置于型钢边框内部,所述型钢边框外侧焊接有栓钉,所述混凝土框架柱和混凝土框架梁内侧埋设有后锚固螺栓,所述栓钉和后锚固螺栓嵌入连接处设置有螺旋钢筋,并压入有无收缩砂浆。
进一步,所述后锚固螺栓为粘结型后锚固螺栓。
进一步,所述后锚固螺栓直径da=22mm,锚固长度l1≥6da
进一步,所述栓钉分为两排布置,行距g≥65mm;所述后锚固螺栓为一排布置。
进一步,所述螺旋钢筋直径为8mm。
进一步,所述带边框钢支撑为H型钢结构。
上述一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固具体包括如下步骤:
步骤一:首先除去拟加固既有厂房框架内的顶壁、腰墙、翼墙,保留混凝土框架柱和混凝土框架梁;并同时去除混凝土框架梁和混凝土框架柱外皮,露出混凝土结构;
步骤二:在混凝土框架柱和混凝土框架梁内侧钻孔,埋设后锚固螺栓;
步骤三:制作带边框钢支撑,并在型钢边框外侧焊接栓钉,焊接完成后进行防锈防腐处理;
步骤四:上述步骤完成后将带边框钢支撑嵌入既有厂房框架内,并在后锚固螺栓与栓钉连接处布置螺旋钢筋;
步骤五:将步骤四中的带边框钢支撑、锚固螺栓、栓钉以及螺旋钢筋支撑定位,完成后,进行支模,并压入无收缩砂浆以包裹栓钉、后锚固螺栓以及螺旋钢筋;
步骤六:待砂浆达到强度要求后,拆除模板,进行外观处理。
有益效果:采用本发明的优点是操作简单,安全可靠,并且增加的支撑构件会将力传到既有厂房的基础上,因此这种加固方法比较适合既有厂房的加固改造。
附图说明
图1为既有厂房框架结构示意图;
图2既有厂房框架内埋设后锚固锚栓示意图;
图3带边框钢支撑示意图;
图4带边框钢支撑的型钢边框与既有厂房框架结构连接示意图。
图中,1:翼墙;2:腰墙;3:顶壁;4:混凝土框架柱;5:混凝土框架梁;6:后锚固锚栓;7:栓钉;8:钢支撑;9:型钢边框;10:螺旋钢筋;11:无收缩砂浆。
具体实施方式
一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,包括翼墙1、腰墙2、顶壁3。具体实施方式为:在由混凝土框架柱4和混凝土框架梁5围成的既有厂房框架内嵌入有带边框钢支撑,带边框钢支撑包括型钢边框9和钢支撑8,X型钢支撑8设置于型钢边框9内部,型钢边框9外侧焊接有栓钉7,混凝土框架柱4和混凝土框架梁5内侧埋设有后锚固螺栓6,栓钉7和后锚固螺栓6嵌入连接处设置有螺旋钢筋10,并压入有无收缩砂浆11。
进一步,所述后锚固螺栓6为粘结型后锚固螺栓。
进一步,所述后锚固螺栓6直径da=22mm,锚固长度l1≥6da
进一步,所述栓钉7分为两排布置,行距g≥65mm;所述后锚固螺栓6为一排布置。
进一步,所述螺旋钢筋10直径为8mm。
进一步,所述带边框钢支撑8为H型钢结构。
其具体施工方法为:
步骤一:根据设计图纸,首先除去拟加固既有厂房框架内的顶壁3、腰墙2、翼墙1,保留混凝土框架柱4和混凝土框架梁5,同时去除混凝土框架梁5和混凝土框架柱4外皮,露出混凝土结构;
步骤二:按图纸要求在混凝土框架柱4和混凝土框架梁5内侧钻孔,埋设后锚固螺栓6,后锚固螺栓为粘结型后锚固螺栓,锚栓直径da=20mm,锚固长度l1≥6da,锚固螺栓6为一排布置;
步骤三:制作带边框钢支撑,并在型钢边框9外侧焊接栓钉7,焊接完成后进行防锈防腐处理;带边框钢支撑为H型钢结构,栓钉7分两排布置,行距g≥65mm,并严格按照栓钉焊7接工艺进行焊接,其中H型钢和栓钉7规格由计算确定;
步骤四:上述步骤完成后将带边框钢支撑嵌入既有厂房框架内,并在后锚固螺栓6与栓钉7连接处布置螺旋钢筋10,螺旋钢筋10直径为6mm;
步骤五:支撑定位完成后,进行支模,压入无收缩砂浆11以包裹栓钉7、后锚固螺栓6以及螺旋钢筋10;
步骤六:待砂浆达到强度要求后,拆除模板,进行外观处理。
以上是本发明的一典型实施例,本发明的实施不限于此。

Claims (6)

1.一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,其特征在于:包括翼墙(1)、腰墙(2)、顶壁(3)。具体实施方式为:在由混凝土框架柱(4)和混凝土框架梁(5)围成的既有厂房框架内嵌入有带边框钢支撑,带边框钢支撑包括型钢边框(9)和钢支撑(8),X型钢支撑(8)设置于型钢边框(9)内部,型钢边框(9)外侧焊接有栓钉(7),混凝土框架柱(4)和混凝土框架梁(5)内侧埋设有后锚固螺栓(6),栓钉(7)和后锚固螺栓(6)嵌入连接处设置有螺旋钢筋(10),并压入有无收缩砂浆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,其特征在于:所述后锚固螺栓(6)为粘结型后锚固螺栓,后锚固螺栓(6)直径da=22mm,锚固长度l1≥6da,所述后锚固螺栓(6)为一排布置。
3.根据权利要求1所述的一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,其特征在于:所述栓钉(7)分为两排布置,行距g≥65mm。
4.根据权利要求1所述的一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,其特征在于:所述螺旋钢筋10直径为8mm。
5.根据权利要求1所述的一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,其特征在于:所述带边框钢支撑(8)为H型钢结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种既有框架厂房改造采用增加带边框钢支撑的结构加固及施工方法,其特征在于:采用步骤如下实施:
步骤一:根据设计图纸,首先除去拟加固既有厂房框架内的顶壁(3)、腰墙(2)、翼墙(1),保留混凝土框架柱(4)和混凝土框架梁(5),同时去除混凝土框架梁(5)和混凝土框架柱(4)外皮,露出混凝土结构;
步骤二:按图纸要求在混凝土框架柱(4)和混凝土框架梁(5)内侧钻孔,埋设后锚固螺栓(6),后锚固螺栓(6)为粘结型后锚固螺栓,锚栓直径da=20mm,锚固长度l1≥6da,后锚固螺栓(6)为一排布置;
步骤三:制作带边框钢支撑,并在型钢边框(9)外侧焊接栓钉(7),焊接完成后进行防锈防腐处理;带边框钢支撑为H型钢结构,栓钉(7)分两排布置,行距g≥65mm,并严格按照栓钉焊(7)接工艺进行焊接,其中H型钢和栓钉(7)规格由计算确定;
步骤四:上述步骤完成后将带边框钢支撑嵌入既有厂房框架内,并在后锚固螺栓(6)与栓钉(7)连接处布置螺旋钢筋(10),螺旋钢筋(10)直径为6mm;
步骤五:支撑定位完成后,进行支模,压入无收缩砂浆(11)以包裹栓钉(7)、后锚固螺栓(6)以及螺旋钢筋(10);
步骤六:待砂浆达到强度要求后,拆除模板,进行外观处理。
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