CN110271820A - 光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备 - Google Patents

光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备 Download PDF

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肖雄
宋政来
焦保国
贾帅
闫佳钰
黄磊
弋翔宇
刘传喜
李城龙
张哲�
何从旺
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刘明达
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Abstract

本发明涉及一种光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，属于机械制造领域。包括主体框架、均匀吹风机构、传送机构、料盘、压紧机构、视觉识别机构，所述均匀吹风机构固定于主体框架的工作台面边缘，所述传送机构固定于主体框架的工作台面中间，所述料盘放置于传送机构上随着运动，所述压紧机构固定于主体框架的压紧固定板一侧，所述视觉识别机构固定于主体框架的型材中上部。优点在于：结构简单可靠，实现自动化除尘、监测、送料。实现了自动灰尘清理、光纤组表面质量的监测、送料三大功能，提高了处理质量，实现了自动化，智能化。

Description

光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备
技术领域
本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备。
背景技术
光纤传像元件，是一种性能优异的光电成像元件，被广泛应用于军事、刑侦、夜视、航天、医疗等领域。但目前，生产光纤传像元件的关键过程，如光学纤维的拉制、除尘和排板等主要操作过程，均由人工操作完成。目前，企业的除灰与排版方式就是采用人工操作完成，效率低，耗时高，成本高。亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，解决了现有技术存在的上述问题。本发明结构简单可靠，实现自动化除尘、监测、送料，实现了自动化的同时也提高了产品质量，为之后工位的排版过程提供了充分的准备。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，包括主体框架1、均匀吹风机构2、传送机构3、料盘4、压紧机构5、视觉识别机构6，所述均匀吹风机构2固定于主体框架1的工作台面13边缘，所述传送机构3固定于主体框架1的工作台面13中间，所述料盘4放置于传送机构3上随着运动，所述压紧机构5固定于主体框架1的压紧固定板12一侧，所述视觉识别机构6固定于主体框架1的型材14中上部。
所述的主体框架1是：上顶板11固定在型材14上，压紧固定板12固定在型材14内侧，工作台面13固定在型材14中部，底脚15固定在型材14底部，使主体框架1整体固定在地面上。
所述的均匀吹风机构2是：风机固定座25固定在工作台面13上，风机24固定在风机固定座25上，支撑杆22固定在工作台面13上；在风机固定座25前面，摆动出风口21通过连接件连接在支撑杆22上部，随着驱动装置进行摆动，摆动出风口21的进风端通过传风软管23与风机24相连。
所述的传送机构3是：传送带固定板31固定在型材14中部，电机37固定在工作台面13下面，皮带轮35通过皮带36与电机37连接，所述电机37通过皮带36带动皮带轮35运动；皮带轮35与主动齿轮34同轴，主动齿轮34中轴固定在型材14中部靠近电机端，从动齿轮32中轴固定在型材14中部远离电机端，所述皮带轮35与主动齿轮34同轴一起运动；齿形带33与主动齿轮34、从动齿轮32啮合，所述主动齿轮34和从动齿轮32一起带动齿形带33运动。
所述的料盘4是：光纤组41由若干根六棱柱光纤排列组成，料盘4上表面具有若干个V型凹槽，使六棱柱光纤棱朝下排列在V型凹槽上。
所述的压紧机构5是：气缸A52通过气缸固定座A51固定在压紧固定板12上，所述气缸A52绕气缸固定座A51转动；气缸A52与压板59通过气缸连接件A54连接，所述气缸连接件A54绕压板59转动，所述压板59与压板基座A53连接，所述压板59绕压板基座A53转动；气缸B56通过气缸固定座B55固定在压紧固定板12上，所述气缸B56绕气缸固定座B55转动；气缸B56与压板59通过气缸连接件B58连接，所述气缸连接件B58绕压板59转动，所述压板59与压板基座B57连接，所述压板59绕压板基座B57转动；所述气缸A52和气缸B56伸缩，通过气缸连接件A54和气缸连接件B58带动压板59绕压板基座A53和压板基座B57转动，实现按压功能；所述压板59前端的压头呈三棱柱形状，压头表面贴有软材料层。
所述的视觉识别机构6是：光源62通过连接件固定在视觉相机61上，视觉相机61通过顶部安装孔和安装螺栓安装在型材14中上部。
本发明的有益效果在于：结构简单可靠，功能全面且强大，集清灰、监测和运输于一体，实现自动化的同时也提高了质量，为之后工位的排版过程提供了充分的准备。包括三个功能，第一个功能是夹紧清灰，实现自动化的灰尘清理；第二个功能是视觉扫描监测，实现光纤组表面质量的监测与控制；第三个功能是送料，将初步清洁的光纤组送至下一工位，提高了处理质量，实现了自动化，智能化。提高了工作效率，降低了生产成本，实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主体框架的结构示意图；
图3为本发明的均匀吹风机构的结构示意图；
图4为本发明的摆动出风口的截面图；
图5为本发明的传送机构的截面图；
图6为本发明的料盘的结构示意图；
图7为图6的局部放大结构示意图；
图8为本发明的压紧机构的结构示意图；
图9为本发明的压板的结构示意图；
图10为本发明的视觉识别机构的结构示意图；
图11为本发明的均匀吹风机构和视觉识别机构的工作示意图。
图中：1、主体框架；11、上顶板；12压紧固定板；13、工作台面；14、型材、15、底脚；2、均匀吹风机构；21摆动出风口；22、支撑杆；23、传风软管；24、风机；25、风机固定座；3、传送机构；31、传送带固定板；32、从动齿轮；33、齿形带；34、主动齿轮；35、皮带轮；36、皮带；37、电机；4、料盘；41、光纤组；5、压紧机构；51、气缸固定座A；52、气缸A；53、压板基座A；54、气缸连接件A；55、气缸固定座B；56、气缸B；57、压板基座B；58、气缸连接件B；59、压板；6、视觉识别机构；61、视觉相机；62、光源。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的详细内容及其具体实施方式。
参见图1至图11所示，本发明的光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，包括三个过程，第一个过程是夹紧清灰，实现自动化的灰尘清理；第二个过程是视觉扫描监测，实现光纤组表面质量的监测与控制；第三个过程是送料，将初步清洁的光纤组送至下一工位，提高了处理质量，实现了自动化，智能化。其结构包括主体框架1、均匀吹风机构2、传送机构3、料盘4、压紧机构5、视觉识别机构6，所述均匀吹风机构2固定于主体框架1的工作台面13边缘，所述传送机构3固定于主体框架1的工作台面13中间，所述料盘4放置于传送机构3上随着运动，所述压紧机构5固定于主体框架1的压紧固定板12一侧，所述视觉识别机构6固定于主体框架1的型材14中上部。
参见图2所示，所述的主体框架1是：上顶板11通过螺钉固定在型材14上，压紧固定板12通过螺钉固定在型材14内侧，工作台面13通过螺钉固定在型材14中部，底脚15通过螺栓固定在型材14底部，使主体框架1整体固定在地面上。
参见图3及图4所示，所述的均匀吹风机构2是：风机固定座25固定在工作台面13上，风机24固定在风机固定座25上，支撑杆22固定在工作台面13上；在风机固定座25前面，摆动出风口21通过连接件连接在支撑杆22上部，可以随着驱动装置进行摆动，摆动出风口21的进风端通过传风软管23与风机24相连。
参见图5所示，所述的传送机构3是：传送带固定板31固定在型材14中部，电机37固定在工作台面13下面，皮带轮35通过皮带36与电机37连接，所述电机37通过皮带36带动皮带轮35运动；皮带轮35与主动齿轮34同轴，主动齿轮34中轴固定在型材14中部靠近电机端，从动齿轮32中轴固定在型材14中部远离电机端，所述皮带轮35与主动齿轮34同轴一起运动；齿形带33与主动齿轮34、从动齿轮32啮合，所述主动齿轮34和从动齿轮32一起带动齿形带33运动。
参见图6及图7所示，所述的料盘4是：光纤组41由若干根六棱柱光纤排列组成，料盘4上表面具有若干个V型凹槽，使六棱柱光纤棱朝下排列在V型凹槽上。
参见图8所示，所述的压紧机构5是：气缸A52通过气缸固定座A51固定在压紧固定板12上，所述气缸A52可以绕气缸固定座A51转动；气缸A52与压板59通过气缸连接件A54连接，所述气缸连接件A54可以绕压板59转动，所述压板59通过连接件与压板基座A53连接，所述压板59可以绕压板基座A53转动；气缸B56通过气缸固定座B55固定在压紧固定板12上，所述气缸B56可以绕气缸固定座B55转动；气缸B56与压板59通过气缸连接件B58连接，所述气缸连接件B58可以绕压板59转动，所述压板59通过连接件与压板基座B57连接，所述压板59可以绕压板基座B57转动；所述气缸A52和气缸B56伸缩，通过气缸连接件A54和气缸连接件B58带动压板59绕压板基座A53和压板基座B57转动，实现按压功能。
参见图9所示，所述的压板59前端的压头呈三棱柱形状，方便吹风装置气流透过，实现表面除尘，压头表面贴有软材料层，以保护光线组不被按压损伤。
参见图10所示，所述的视觉识别机构6是：光源62通过连接件固定在视觉相机61上，视觉相机61通过顶部安装孔和安装螺栓安装在型材14中上部；所述视觉相机61配合光源62实时监控光纤组41表面情况，实现光纤组41表面质量的监测。
参见图11所示，所述的均匀吹风机构2使空气均匀流动；所述视觉识别机构6全程扫描光纤组表面信息。
参见图1至图11所示，本发明工作过程如下：
本发明在实际使用时，首先，将摆好光纤组41的料盘4放在齿形带33上，靠传送带固定板31定位；然后，压紧机构5的压板59缓慢压住光线组41；均匀吹风机构2工作，从上至下摆头吹出均匀的风；同时，视觉识别机构6扫描光纤组41表面，表面质量合格后均匀吹风机构2停止工作，压紧机构5的压板59抬起；最后，传送机构3工作，料盘4装有光纤组41随着齿形带33运动到下一工位，完成送料。
以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡对本发明所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，其特征在于：包括主体框架（1）、均匀吹风机构（2）、传送机构（3）、料盘（4）、压紧机构（5）、视觉识别机构（6），所述均匀吹风机构（2）固定于主体框架（1）的工作台面（13）边缘，所述传送机构（3）固定于主体框架（1）的工作台面（13）中间，所述料盘（4）放置于传送机构（3）上随着运动，所述压紧机构（5）固定于主体框架（1）的压紧固定板（12）一侧，所述视觉识别机构（6）固定于主体框架（1）的型材（14）中上部。
2.根据权利要求1所述的光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，其特征在于：所述的主体框架（1）是：上顶板（11）固定在型材（14）上，压紧固定板（12）固定在型材（14）内侧，工作台面（13）固定在型材（14）中部，底脚（15）固定在型材（14）底部，使主体框架（1）整体固定在地面上。
3.根据权利要求1所述的光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，其特征在于：所述的均匀吹风机构（2）是：风机固定座（25）固定在工作台面（13）上，风机（24）固定在风机固定座（25）上，支撑杆（22）固定在工作台面（13）上；在风机固定座（25）前面，摆动出风口（21）通过连接件连接在支撑杆（22）上部，摆动出风口（21）的进风端通过传风软管（23）与风机（24）相连。
4.根据权利要求1所述的光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，其特征在于：所述的传送机构（3）是：传送带固定板（31）固定在型材（14）中部，电机（37）固定在工作台面（13）下面，皮带轮（35）通过皮带（36）与电机（37）连接，所述电机（37）通过皮带（36）带动皮带轮（35）运动；皮带轮（35）与主动齿轮（34）同轴，主动齿轮（34）中轴固定在型材（14）中部靠近电机端，从动齿轮（32）中轴固定在型材（14）中部远离电机端，所述皮带轮（35）与主动齿轮（34）同轴一起运动；齿形带（33）与主动齿轮（34）、从动齿轮（32）啮合，所述主动齿轮（34）和从动齿轮（32）一起带动齿形带（33）运动。
5.根据权利要求1所述的光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，其特征在于：所述的料盘（4）是：光纤组（41）由若干根六棱柱光纤排列组成，料盘（4）上表面具有若干个V型凹槽，使六棱柱光纤棱朝下排列在V型凹槽上。
6.根据权利要求1所述的光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，其特征在于：所述的压紧机构（5）是：气缸A（52）通过气缸固定座A（51）固定在压紧固定板（12）上，所述气缸A（52）绕气缸固定座A（51）转动；气缸A（52）与压板（59）通过气缸连接件A（54）连接，所述气缸连接件A（54）绕压板（59）转动，所述压板（59）与压板基座A（53）连接，所述压板（59）绕压板基座A（53）转动；气缸B（56）通过气缸固定座B（55）固定在压紧固定板（12）上，所述气缸B（56）绕气缸固定座B（55）转动；气缸B（56）与压板（59）通过气缸连接件B（58）连接，所述气缸连接件B（58）绕压板（59）转动，所述压板（59）与压板基座B（57）连接，所述压板（59）绕压板基座B（57）转动；所述气缸A（52）和气缸B（56）伸缩，通过气缸连接件A（54）和气缸连接件B（58）带动压板（59）绕压板基座A（53）和压板基座B（57）转动，实现按压功能。
7.根据权利要求6所述的光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，其特征在于：所述的压板（59）前端的压头呈三棱柱形状，压头表面贴有软材料层。
8.根据权利要求1所述的光纤组的除尘、监测、送料一体化的设备，其特征在于：所述的视觉识别机构（6）是：光源（62）通过连接件固定在视觉相机（61）上，视觉相机（61）通过顶部安装孔和安装螺栓安装在型材（14）中上部。
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