CN110271093A - 一种旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种旋转工作台，包括工作台组件和驱动组件，工作台组件包括第一桌面板、固定轨和机架，第一桌面板上开设有圆形通槽，固定轨设置在第一桌面板下方，且固定轨与第一桌面板之间滑动连接，固定轨的底面与机架固定连接，驱动组件包括安装座、伺服电机、减速器、外齿轮、圆形齿条和电控柜，安装座位于第一桌面板下方，伺服电机和减速器均固定设置在安装座上，伺服电机与电控柜电连接，且伺服电机与减速器连接，外齿轮与减速器的输出端连接，圆形齿条位于圆形通槽内且圆形齿条与第一桌面板固定连接，圆形齿条与外齿轮啮合连接。通过伺服控制，精确控制石膏凹模凝固时间，确保石膏凹槽成型的一致性，降低劳动力要求，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于涡轮制造领域，具体涉及一种旋转工作台。
背景技术
涡轮制造行业中，需要将石膏溶液浇注进橡胶轮的凸模中，凝固形成石膏凹模，但浇注到模具组件中石膏溶液需要凝固一定的时间才能将其取出，否则石膏凹模会不合格，这就需要一个可以定时的工作转台来保证每一个工步的操作时间。
发明内容
本发明提供一种旋转工作台，可以实现定速旋转工作台，精确控制石膏凹模凝固时间，确保石膏凹槽成型的一致性。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种旋转工作台，包括工作台组件和驱动组件，
工作台组件包括第一桌面板、固定轨和机架，
第一桌面板上开设有圆形通槽，
固定轨设置在第一桌面板下方，且固定轨与第一桌面板之间滑动连接，固定轨的底面与机架固定连接，
驱动组件包括安装座、伺服电机、减速器、外齿轮、圆形齿条和电控柜，
安装座位于第一桌面板下方，伺服电机和减速器均固定设置在安装座上，伺服电机与电控柜电连接，且伺服电机与减速器连接，外齿轮与减速器的输出端连接，圆形齿条位于圆形通槽内且圆形齿条与第一桌面板固定连接，圆形齿条与外齿轮啮合连接。
采用上述结构后的一种旋转工作台，电控柜控制伺服电机工作，伺服电机驱动外齿轮转动，从而带动圆形齿条转动，进而带动第一桌面板转动。通过伺服控制，可以定时定速旋转工作台，精确控制石膏凹模凝固时间。
进一步地，固定轨的上表面下凹开设有第一滑槽，
工作台组件中还包括运动轨，所述运动轨固定设置在第一桌面板的下表面，运动轨底部固定设置有若干个第一滑动件，所述第一滑动件可沿第一滑槽滑动。
通过在第一桌面板的下表面固定设置运动轨，运动轨上固定设置与第一滑槽相配合的第一滑动件，从而实现第一桌面板与固定轨之间的滑动连接。
进一步地，所述第一桌面板为由若干个大小一致的第一扇环形板单元依次拼合形成的圆环形板，所述运动轨为由与第一扇环形板单元数量相等的第二扇环形板单元依次拼合形成的圆环形板，第二扇环形板单元的大小均一致，第二扇环形板单元固定设置在第一扇环形板单元的下表面，且第二扇环形板单元与第一扇环形板单元相互交叉设置。
如此设置，方便加工第一桌面板和运动轨，降低加工难度，且便于运输。第一扇环形板单元和第二扇环形板单元之间的相互交叉设置方便实现第一桌面板和运动轨之间的固定连接。
进一步地，所述第一滑动件为牛眼轮，牛眼轮的滚珠可沿第一滑槽滑动。
进一步地，所述固定轨的外壁内凹开设有第二滑槽，所述第一桌面板下表面固定设置有若干第二滑动件，第二滑动件均可沿第二滑槽滑动。设置第二滑槽和第二滑动件，起到进一步的固定作用，防止第一桌面板与在固定轨上滑动过程中第一桌面板发生脱落状况的出现，提高结构稳定性。
进一步地，第二滑动件均包括安装块和牛眼轮，安装块的顶部与第一桌面板固定连接，牛眼轮固定设置在安装块上，且牛眼轮的滚珠可沿第二滑槽滑动。
进一步地，固定轨包括第一固定轨和第二固定轨，第一固定轨为由若干大小相一致的第三扇环形板单元依次拼合形成的圆环形板，第二固定轨为由与第三扇环形板单元数量相等的第四扇环形板单元依次拼合形成的圆环形板，第三扇环形板单元的大小均一致，第四扇环形板单元均固定设置在第三扇环形板单元下表面，且第四扇环形板单元与第三扇环形板单元相互交叉设置。
如此设置，方便加工固定轨，降低加工难度，且第三扇环形板单元和第四扇环形板单元之间的交叉设置，方便将第一固定轨和第二固定轨连接固定成整体。
进一步地，工作台组件还包括第二桌面板，第二桌面板覆盖在第一桌面板上表面。在第一桌面板上覆盖第二桌面板，可以防止使用过程中第一桌面板因为模具的摩擦而出现的磨损。
进一步地，所述机架包括若干个均匀设置在固定轨底面且与固定轨固定连接的支架单元，
工作台组件还包括若干与支架单元数量相等的挡板单元，挡板单元与支架单元一一对应设置，每一挡板单元的底部与相应的支架单元固定连接，挡板单元的顶部向上延伸高出第一桌面板。
将机架设置成若干个支架单元，方便加工且便于运输，设置挡板可以防止使用过程中模具从桌面板上掉落。
进一步地，所述支架单元均包括框架、第一连接板和第二连接板，框架竖直设置，第一连接板水平设置且第一连接板的一侧与框架顶部固定连接，第一连接板上开设有第一固定槽，第二连接板竖直设置且第二连接板的顶端与第一连接板的另一侧固定连接，第二连接板上开设有第二固定槽，
所述挡板单元均包括与第二连接板固定连接的第三连接板、过渡板和挡板，第三连接板竖直设置且第三连接板上开设有通孔，过渡板的一端与第三连接板固定连接，过渡板的另一端与挡板的底部固定连接，挡板顶部向上延伸高出第一桌面板，且挡板靠近第一桌面板设置。
与现有技术相比，本发明能够实现的有益效果至少如下：通过伺服控制，精确控制石膏凹模凝固时间，确保石膏凹槽成型的一致性，降低劳动力要求，提高生产效率；将第一桌面板、运动轨、固定轨、圆形齿条等先加工成小单元，再由小单元拼装而成，降低了由于体积和质量大带来的加工难度和过高成本，大大降低了成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种旋转工作台的结构示意图。
图2是本发明实施例提供的一种旋转工作台中第一桌面板、运动轨和固定轨的结构示意图(图中省略部分运动轨、固定轨和安装块)。
图3是图2中A处的放大图。
图4是本发明实施例提供的一种旋转工作台中第一桌面板、运动轨和固定轨的另一视角的结构示意图(图中省略部分第一桌面板和运动轨)。
图5是第一桌面板、运动轨和固定轨的另一结构示意图。
图6是本发明实施例提供的一种旋转工作台中安装座、伺服电机、减速器和外齿轮的连接示意图。
图7是本发明实施例提供的一种旋转工作台中支架单元的结构示意图。
图8是本发明实施例提供的一种旋转工作台挡板单元的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1-8所示，本发明实施例提供一种旋转工作台，包括工作台组件和驱动组件。
工作台组件包括第一桌面板1、固定轨2和机架3，第一桌面板1中间处开设有圆形通槽11，固定轨2设置在第一桌面板1下方，且固定轨2与第一桌面板1之间滑动连接使得固定轨不仅能支撑第一桌面板且不会干涉第一桌面板1的转动，固定轨2的底面与机架3固定连接。
如图4、图5所示，第一桌面板1为由若干个大小一致的第一扇环形板单元13依次拼合形成的圆环形板，运动轨25为由与第一扇环形板单元13数量相等的第二扇环形板单元252依次拼合形成的圆环形板(此时拼合成圆环形板的中间处形成的开口即为圆形通槽11)，第二扇环形板单元252的大小均一致，第二扇环形板单元252固定设置在第一扇环形板单元13的下表面，且第二扇环形板单元252与第一扇环形板单元13相互交叉设置，即每个第二扇环形板单元252同时与相邻的两个第一扇环形板单元13相接触，然后通过螺钉实现两者的固定连接。本实施例中第一扇环形板单元13有4个，第二扇环形板单元252有4个。如此设置第一桌面板1和运动轨25，降低由于体积和质量大带来的加工难度，便于加工，且利于运输。本实施例中第一桌面板1用铝制成，有利于减轻第一桌面板1的重量。
如图1所示，工作台组件还包括由不锈钢制成的第二桌面板27，第二桌面板27覆盖在第一桌面板1上表面，第二桌面板27与第一桌面板1上通槽11相对应的位置处也开设有通槽。增加第二桌面板27，避免使用时模具组件对第一桌面板1造成磨损。若第二桌面板27受到磨损影响使用时，只需要更换第二桌面板即可，更换便捷，且成本低。
如图1、图7和图8所示，机架3包括若干个均匀设置在固定轨2底面且与固定轨2固定连接的支架单元31。工作台组件还包括若干与支架单元31数量相等的挡板单元26，挡板单元26与支架单元31一一对应设置，每一挡板单元26的底部与相应的支架单元31固定连接，挡板单元26的顶部向上延伸高出第一桌面板1。本实施例中支架单元31和挡板单元26均为8个，数量，支架单元间隔设置合理。
本实施例中支架单元31均包括框架311、第一连接板312和第二连接板313，框架311竖直设置，第一连接板312水平设置且第一连接板312的一侧与框架311顶部固定连接，第一连接板312上开设有第一固定槽3121，第二连接板313竖直设置且第二连接板313的顶端与第一连接板312的另一侧固定连接，第二连接板313上开设有第二固定槽3131，安装时，将螺钉穿过第二固定槽3131拧入固定轨2中实现固定轨与机架之间的固定连接。
本实施例中挡板单元26均包括与第二连接板313固定连接的第三连接板261、过渡板262和挡板263，第三连接板261竖直设置且第三连接板261上开设有通孔2611，过渡板262的一端与第三连接板261固定连接，过渡板262的另一端与挡板263的底部固定连接，挡板263顶部向上延伸高出第一桌面板1，且挡板263靠近第一桌面板1设置。本实施例中，挡板263为与第一桌面板1外侧壁弧度一致的弧形板，弧形板贴合第一桌面板1外侧壁设置且挡板263顶部向上延伸高出第二桌面板27。安装时，将第三连接板261上的通孔对准支架单元中第二连接板313的第二固定槽3131，然后通过螺母、螺钉配合即可实现挡板单元与支架单元之间的固定连接。设置挡板263，可以防止使用时模具组件因为离心力从第二桌面板27上掉落。
如图5所示，固定轨2包括第一固定轨21和第二固定轨22，第一固定轨21为由若干大小相一致的第三扇环形板单元211依次拼合形成的圆环形板，第二固定轨22为由与第三扇环形板单元211数量相等的第四扇环形板单元221依次拼合形成的圆环形板，第三扇环形板单元211的大小均一致，且每个第三扇环形板单元211的大小与第四扇环形板单元221的大小相一致，第四扇环形板单元221均固定设置在第三扇环形板单元211下表面，且第四扇环形板单元221与第三扇环形板单元211相互交叉设置，即每个第四扇环形板单元221均同时与相邻的两个第三扇环形板单元211相接触，然后通过螺钉固定连接。如此设置固定轨，方便固定轨的加工、运输，将第一固定轨21和第二固定轨22中的第三扇环形板单元211、四扇环形板单元221交叉设置，然后通过螺钉即可将两个固定轨固定连接成整体。
如图4所示，固定轨2的上表面下凹开设有第一滑槽24，本实施例中是在第一固定轨21的上表面下凹开设第一滑槽24。工作台组件中还包括运动轨25，运动轨25固定设置在第一桌面板1的下表面，运动轨25底部均匀固定设置有若干个第一滑动件251，第一滑动件251可沿第一滑槽24滑动，本实施例中第一滑动件251为圆柱型牛眼轮，牛眼轮的滚珠可沿第一滑槽24滑动。运动轨25固定设置在第一桌面板1的下表面，且运动轨25上固定设置牛眼轮，牛眼轮的滚珠可沿着第一滑槽24在第一固定轨21上滑动，实现固定轨与第一桌面板之间的滑动连接。
如图2、图3所示，固定轨2的外壁内凹开设有第二滑槽23，第一桌面板1下表面均匀固定设置有若干第二滑动件12，第二滑动件12均可沿第二滑槽23滑动。本实施例中的第二滑槽23开设在第一固定轨21的外周壁，第二滑动件12均包括安装块121和牛眼轮122，安装块121的顶部与第一桌面板1固定连接，牛眼轮122固定设置在安装块121上，且牛眼轮122的滚珠可沿第二滑槽23滑动。设置第二滑槽23和第二滑动件12，运动轨25沿着第一滑槽24滑动时，第一桌面板1上下表面固定的第二滑动件12也沿着固定轨2外壁上的第二滑槽23滑动，第二滑动件2和第二滑槽23之间的配合起到卡设固定的作用，防止第一桌面板1在与固定轨滑动过程中发生脱落，保持结构的连接稳定性，提高工作稳定性。
如图1、图6所示，驱动组件包括安装座4、伺服电机5、减速器6、外齿轮7、圆形齿条8和电控柜9，安装座4位于第一桌面板1下方，安装座4上固定设置有一电机座41，电机座41上固定设置有加强筋，伺服电机5固定安装在电机座41上，伺服电机5与电控柜9电连接，伺服电机5的输出轴通过联轴器28与蜗轮蜗杆减速器6的输入轴连接，蜗轮蜗杆减速器6的输出轴固定连接外齿轮7，圆形齿条8位于圆形通槽11内且圆形齿条8与第一桌面板1通过螺钉固定连接，圆形齿条8与外齿轮7啮合连接。本实施例中的圆形齿条8是由六个大小相一致的弧形齿条依次拼合形成的。
本实施例提供的旋转工作台使用时，通过电控柜9控制伺服电机5间隔工作时间来控制石膏凝固时间。电控柜9控制伺服电机5转动，伺服电机5通过联轴器带动蜗轮蜗杆减速器6的输入轴转动，蜗轮蜗杆减速器6的输出轴带动外齿轮7转动，外齿轮7的转动带动圆形齿条8转动，从而带动第一桌面板1转动，此时覆盖在第一桌面板1上的第二桌面板27随着第一桌面板1转动的转动而转动。通过电控柜控制伺服电机，可精确控制石膏凝固时间，确保石膏凹模成型的一致性，降低劳动力要求，提高生产效率。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
以上所述仅为本发明的优先实施例，而非对本发明作任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化和修饰，均应落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋转工作台，其特征在于：包括工作台组件和驱动组件，
工作台组件包括第一桌面板(1)、固定轨(2)和机架(3)，
第一桌面板(1)上开设有圆形通槽(11)，
固定轨(2)设置在第一桌面板(1)下方，且固定轨(2)与第一桌面板(1)之间滑动连接，固定轨(2)的底面与机架(3)固定连接，
驱动组件包括安装座(4)、伺服电机(5)、减速器(6)、外齿轮(7)、圆形齿条(8)和电控柜(9)，
安装座(4)位于第一桌面板(1)下方，伺服电机(5)和减速器(6)均固定设置在安装座(4)上，伺服电机(5)与电控柜(9)电连接，且伺服电机(5)与减速器(6)连接，外齿轮(7)与减速器(6)的输出端连接，圆形齿条(8)位于圆形通槽(11)内且圆形齿条(8)与第一桌面板(1)固定连接，圆形齿条(8)与外齿轮(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于：固定轨(2)的上表面下凹开设有第一滑槽(24)，
工作台组件中还包括运动轨(25)，所述运动轨(25)固定设置在第一桌面板(1)的下表面，运动轨(25)底部固定设置有若干个第一滑动件(251)，所述第一滑动件(251)可沿第一滑槽(24)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述第一桌面板(1)为由若干个大小一致的第一扇环形板单元(13)依次拼合形成的圆环形板，所述运动轨(25)为由与第一扇环形板单元(13)数量相等的第二扇环形板单元(252)依次拼合形成的圆环形板，第二扇环形板单元(252)的大小均一致，第二扇环形板单元(252)固定设置在第一扇环形板单元(13)的下表面，且第二扇环形板单元(252)与第一扇环形板单元(13)相互交叉设置。
4.根据权利要求2所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述第一滑动件(251)为牛眼轮，牛眼轮的滚珠可沿第一滑槽(24)滑动。
5.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述固定轨(2)的外壁内凹开设有第二滑槽(23)，所述第一桌面板(1)下表面设置有若干第二滑动件(12)，第二滑动件(12)均可沿第二滑槽(23)滑动。
6.根据权利要求5所述的一种旋转工作台，其特征在于：第二滑动件(12)均包括安装块(121)和牛眼轮(122)，安装块(121)的顶部与第一桌面板(1)固定连接，牛眼轮(122)固定设置在安装块(121)上，且牛眼轮(122)的滚珠可沿第二滑槽(23)滑动。
7.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于：固定轨(2)包括第一固定轨(21)和第二固定轨(22)，第一固定轨(21)为由若干大小相一致的第三扇环形板单元(211)依次拼合形成的圆环形板，第二固定轨(22)为由与第三扇环形板单元(211)数量相等的第四扇环形板单元(221)依次拼合形成的圆环形板，第三扇环形板单元(211)的大小均一致，第四扇环形板单元(221)均固定设置在第三扇环形板单元(211)下表面，且第四扇环形板单元(221)与第三扇环形板单元(211)相互交叉设置。
8.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于：工作台组件还包括第二桌面板(27)，第二桌面板(27)覆盖在第一桌面板(1)上表面。
9.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述机架(3)包括若干个均匀设置在固定轨(2)底面且与固定轨(2)固定连接的支架单元(31)，
工作台组件还包括若干与支架单元(31)数量相等的挡板单元(26)，挡板单元(26)与支架单元(31)一一对应设置，每一挡板单元(26)的底部与相应的支架单元(31)固定连接，挡板单元(26)的顶部向上延伸高出第一桌面板(1)。
10.根据权利要求9所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述支架单元(31)均包括框架(311)、第一连接板(312)和第二连接板(313)，框架(311)竖直设置，第一连接板(312)水平设置且第一连接板(312)的一侧与框架(311)顶部固定连接，第一连接板(312)上开设有第一固定槽(3121)，第二连接板(313)竖直设置且第二连接板(313)的顶端与第一连接板(312)的另一侧固定连接，第二连接板(313)上开设有第二固定槽(3131)，
所述挡板单元(26)均包括与第二连接板(313)固定连接的第三连接板(261)、过渡板(262)和挡板(263)，第三连接板(261)竖直设置且第三连接板(261)上开设有通孔(2611)，过渡板(262)的一端与第三连接板(261)固定连接，过渡板(262)的另一端与挡板(263)的底部固定连接，挡板(263)顶部向上延伸高出第一桌面板(1)，且挡板(263)靠近第一桌面板(1)设置。
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| CN201309207Y (zh) * | 2008-10-30 | 2009-09-16 | 张永安 | 一模多腔多工位圆盘自动旋转石膏模生产流水线系统 |
| CN204209796U (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-18 | 李金盛 | 一种石膏浇注机 |
| CN107584463A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-16 | 湖州南浔双杨木业有限公司 | 一种木制品加工用旋转工作台 |
| CN108248042A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 科大天工智能装备技术（天津）有限公司 | 一种环形滑轨式钢结构3d打印加工平台 |
| CN210552080U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-05-19 | 江苏信息职业技术学院 | 一种旋转工作台 |
-
2019
- 2019-07-08 CN CN201910608680.8A patent/CN110271093A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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