CN110270578A - 一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法 - Google Patents

一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110270578A
CN110270578A CN201910561151.7A CN201910561151A CN110270578A CN 110270578 A CN110270578 A CN 110270578A CN 201910561151 A CN201910561151 A CN 201910561151A CN 110270578 A CN110270578 A CN 110270578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
floral leaf
hemp
hemp floral
branches
leaves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910561151.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王钲霖
刘胜贵
李智高
付彬彬
蒋永昌
孔令羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Luxin Biopharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Luxin Biopharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Luxin Biopharmaceutical Co Ltd filed Critical Yunnan Luxin Biopharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201910561151.7A priority Critical patent/CN110270578A/zh
Publication of CN110270578A publication Critical patent/CN110270578A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/02—Biomass, e.g. waste vegetative matter, straw

Abstract

本发明属于植物提取领域，尤其涉及到一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶，提高工业大麻储藏时间的方法，包括如下步骤：步骤1，裁剪大麻花叶分枝，置于无裸露沙土的地面晾晒，枝叶晒干后收集大麻花叶。步骤2，将大麻花叶粗碎，用带式干燥机干燥。步骤3，干燥后的大麻花叶粉碎、制粒。步骤4，颗粒真空包装，贴明物料卡运至库房按批次堆放。本发明能够有效避免大麻花叶发霉、吸潮及目标提取物的损失，增加大麻花叶的储存时间。

Description

一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法
技术领域
本发明属于植物提取领域，具体涉及到一种利用仓储处理工业大麻花叶，增长工业大麻储藏时间的技术。
背景技术
工业大麻(Stevia rebaudiana Bertoni)为大麻科大麻属一年生雌雄异株的草本植物，广泛分布于世界各地。世界上大麻属植物主要有野生大麻(CannabisruderalisJanisch)、印度大麻(Cannabis indica Lam)和栽培大麻(Cannabis satival)3个种，在长期的生物进化过程中又产生了许多大麻变种和亚种。由于大麻中含有一种致幻成瘾的次生代谢产物—四氢大麻酚(tetrahydrocannabinol，THC)，因而成为公众熟知的毒品原植物之一。为了方便监管和合理使用，国际上将大麻中THC含量<0 .3％的大麻品种定义不具备毒品利用价值的工业大麻。目前世界上种植工业大麻的国家已达27个，培育出的符合THC含量<0 .3％的工业大麻品种26个。工业大麻植株高大，枝杈少，纤维含量高，其经济价值涉及造纸、纺织、建材、食品、医药等多个方面。
目前对工业大麻的仓储，普遍采用晾晒或烘干后进行一般仓储处理。这些方法只是对工业大麻花叶进行简单的干燥处理后，进行粉碎、装袋置于一般仓库储藏，然后通过分批量提取、分离纯化，得到CBD晶体。CBD的原料主要为工业大麻花叶，盛花期的工业大麻花叶，此时CBD的含量较高。目前CBD逐渐进入到食药领域，需求量和加工量成倍增加，受限于大麻是一年生草本植物的情况下，如何提升工业大麻花叶的仓储技术，是工业大麻行业普遍关注的重点。研究表明，烘干可以促进CBD的后熟期，这样可提高CBD的提取量。但目前的烘烤与仓储技术不太适合于工业大麻花叶的长期储存，因此，研究开发一种可靠的仓储方法是解决这一问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于利用一种烘干装置将大麻花叶烘干后，用粉碎机将干枝叶进行粉碎，得到的碎料再用制粒机制粒，然后再将颗粒进行真空包装，包装好后置于仓库储藏。本发明充分利用烘干技术和制粒技术分离了大麻花叶中的水分，促进了CBD的后熟期，使得大麻花叶的储藏期延长至3-5年。
本发明的具体步骤如下：
1.选择盛花期的大麻花叶，人工裁剪大麻分枝，将裁剪下的枝叶置于无裸露沙土的地面晾晒，为加快植物中的水分挥发，期间要对大麻枝叶翻面晾晒。待枝叶晒干后（含水10%-20%），将枝叶的花叶分离下来以25Kg左右为单位进行装袋，运输至粗加工基地。
2.将大麻花叶投入到粉碎机中粗碎，收集粗碎花叶加入到干燥加料器中，打开干燥加料器出料口开关，均匀加入粗碎品，设置进风温度60-110℃，打开带式干燥设备进行干燥。干燥3-10分钟，测定大麻花叶的水分，使其干燥至含水量低于10%。
3.干燥后的大麻花叶投入到粉碎机中粉碎至20-200目的颗粒，装入转移容器中。再将粉碎后的大麻花叶颗粒投入到制粒机中，制成直径为4-9mm的圆柱颗粒。
4.将制得的大麻花叶颗粒按25Kg每袋的规格进行真空包装，并贴上物料卡（标明产品批次、产地、数量、规格、包装日期）。包装好的颗粒运至库房按批次堆放，库房温度控制在5-30℃，湿度25-60%。并进行台账登记和库房管理登记。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
①在干燥过程中充分分离了水分，使得在后期储藏过程中花叶不易霉变，增加了花叶储藏时间。
②花叶粉碎后制粒，颗粒状花叶可以增加投料量，使得投料更加方便，同时可以减小投料时带来的粉尘污染。
③采用真空铝箔包装，颗粒与空气隔绝，使得目标提取物得到有效保护，为后续的加工纯化奠定了有利的基础。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
在种植基地1号片区人工裁剪盛花期的大麻枝叶，裁剪下的枝叶置于无裸露沙土的地面晾晒，每隔4小时对大麻枝叶翻面晾晒。待枝叶晒干后（含水15%左右），将大麻枝叶的花叶分离出来以25Kg左右为单位进行装袋，运输至粗加工基地。
运输到加工基地的大麻花叶，投入到粗碎机中进行粗碎，收集粗碎后的花叶投入到干燥加料器中。
启动带式干燥机，设置进风温度85±5℃，预热15分钟，打开干燥加料器出料口开关，均匀加入粗碎品，在出口处取100g大麻花叶测定水分，根据水分含量调整转速，直至花叶中含水量在5-8%之间，收集花叶。
开启粉碎机预热1分钟后，将收集到的花叶投入到粉碎机中粉碎，采用20目的滤网，收集粉碎后的颗粒。取200g颗粒放入到10-100目分级筛网中，测得10目颗粒9g，15目颗粒17g，20目颗粒75g，25目颗粒43g，30目颗粒30g，50目颗粒12g，75目颗粒9g，90目颗粒5g。
开启制粒机，将粉碎后的大麻花叶颗粒投入到制粒机中制粒，收集颗粒，取20粒颗粒测算得平均直径为5.1mm，长平均值1.2cm。
将制得的大麻花叶颗粒按25Kg每袋的规格用铝箔袋真空包装，粘贴物料卡（标明产品批次、产地、数量、规格、包装日期）。
包装好的颗粒运至库房按批次堆放，库房温度控制在5-30℃，湿度25-60%。并进行台账登记和库房管理登记。
实施例2
在种植基地2号片区人工裁剪盛花期的大麻枝叶，裁剪下的枝叶置于无裸露沙土的地面晾晒，每隔4小时对大麻枝叶翻面晾晒。待枝叶晒干后（含水15%左右），将大麻枝叶的花叶分离出来以25Kg左右为单位进行装袋，运输至粗加工基地。
运输到加工基地的大麻花叶，投入到粗碎机中进行粗碎，收集粗碎后的花叶投入到干燥加料器中。
启动带式干燥机，设置进风温度85±5℃，预热15分钟，打开干燥加料器出料口开关，均匀加入粗碎品，在出口处取100g大麻花叶测定水分，根据水分含量调整转速，直至花叶中含水量在5-8%之间，收集花叶。
开启粉碎机预热1分钟后，将收集到的花叶投入到粉碎机中粉碎，采用20目的滤网，收集粉碎后的颗粒。取200g颗粒放入到10-100目分级筛网中，测得10目颗粒7g，15目颗粒19g，20目颗粒70g，25目颗粒46g，30目颗粒32g，50目颗粒14g，75目颗粒8g，90目颗粒4g。
开启制粒机，将粉碎后的大麻花叶颗粒投入到制粒机中制粒，收集颗粒，取20粒颗粒测算得平均直径为5.3mm，长平均值1.3cm。
将制得的大麻花叶颗粒按25Kg每袋的规格用铝箔袋真空包装，粘贴物料卡（标明产品批次、产地、数量、规格、包装日期）。
包装好的颗粒运至库房按批次堆放，库房温度控制在5-30℃，湿度25-60%。并进行台账登记和库房管理登记。
以上实施例仅是对本发明予以解释说明，并未对本发明的保护范围进行任何限制。对于本领域技术人员而言，凡未脱离本发明技术精神所作的同等实施方式或变更均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶，提高工业大麻储藏时间的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，人工裁剪大麻枝叶，置于无裸露沙土的地面晾晒，待枝叶晒干后，分离大麻花叶，将花叶装袋运输至粗加工基地；
步骤2，将大麻花叶进行粗碎，粉碎后用带式干燥器将花叶干燥；
步骤3，干燥后的大麻花叶投入到粉碎机中粉碎，粉碎后投入到制粒机中制粒；
步骤4，得到的大麻花叶颗粒用真空包装，并贴上物料卡运至库房按批次堆放。
2.根据权利要求1所述的一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法，其特征在于，所述步骤1剪枝晾晒至含水10%-20%。
3.根据权利要求1所述的一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法，其特征在于，所述步骤2粉碎干燥具体包括：枝叶进行粗碎，叶片粗碎为碎片状，干燥时碎枝叶要均匀的铺在传送带上，传送带选择30目的不锈钢网，设置进风温度为60-110℃。
4.根据权利要求1所述的一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法，其特征在于，所述步骤2干燥参数具体包括：调节传送带速度使枝叶干燥时间为3-10分钟，干燥后枝叶含含水量低于10%。
5.根据权利要求1所述的一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法，其特征在于，所述步骤3粉碎制粒具体包括：干燥后的大麻花叶用粉碎机粉碎成20-200目的颗粒，制成粒的颗粒大小为直径为4-9mm的圆柱颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法，其特征在于，所述步骤4包装存放具体包括： 以25kg每袋的规格用铝箔袋真空包装，贴明物料卡；包装好后按批次堆放，库房温度控制在5-30℃，湿度25-60%；并进行台账登记和库房管理登记。
CN201910561151.7A 2019-06-26 2019-06-26 一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法 Pending CN110270578A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910561151.7A CN110270578A (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910561151.7A CN110270578A (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110270578A true CN110270578A (zh) 2019-09-24

Family

ID=67963363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910561151.7A Pending CN110270578A (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110270578A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110754550A (zh) * 2019-11-26 2020-02-07 加美工业大麻生物科技(黑龙江)有限公司 一种工业大麻花叶制作保健茶的方法
CN114532075A (zh) * 2022-01-10 2022-05-27 黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯分院 花叶用麻的花叶与枝干分离工艺方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110088801A (ko) * 2010-01-29 2011-08-04 한중대학교 산학협력단 헴프를 주성분으로 함유하는 플라스틱 및 이의 제조방법
CN106074493A (zh) * 2016-06-14 2016-11-09 云南瑞酚生物科技有限公司 一种大麻提取物在制备治疗痛风性关节炎药物中的应用
US20160325288A1 (en) * 2015-05-07 2016-11-10 Hemp Sense Inc. Method and System for Processing Whole Hemp Stalks Including Extracting Oil From Processed Hemp
CN106860492A (zh) * 2017-01-05 2017-06-20 杭州福斯特光伏材料股份有限公司 一种大麻酚类化合物的制备方法
CN207384904U (zh) * 2017-10-26 2018-05-22 云南汉素生物科技有限公司 一种从工业大麻中提取大麻二酚的成套系统
CN108929201A (zh) * 2018-08-20 2018-12-04 凤阳县小岗村永和营养保健品有限公司 一种亚临界水萃取技术提取大麻二酚的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110088801A (ko) * 2010-01-29 2011-08-04 한중대학교 산학협력단 헴프를 주성분으로 함유하는 플라스틱 및 이의 제조방법
US20160325288A1 (en) * 2015-05-07 2016-11-10 Hemp Sense Inc. Method and System for Processing Whole Hemp Stalks Including Extracting Oil From Processed Hemp
CN106074493A (zh) * 2016-06-14 2016-11-09 云南瑞酚生物科技有限公司 一种大麻提取物在制备治疗痛风性关节炎药物中的应用
CN106860492A (zh) * 2017-01-05 2017-06-20 杭州福斯特光伏材料股份有限公司 一种大麻酚类化合物的制备方法
CN207384904U (zh) * 2017-10-26 2018-05-22 云南汉素生物科技有限公司 一种从工业大麻中提取大麻二酚的成套系统
CN108929201A (zh) * 2018-08-20 2018-12-04 凤阳县小岗村永和营养保健品有限公司 一种亚临界水萃取技术提取大麻二酚的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110754550A (zh) * 2019-11-26 2020-02-07 加美工业大麻生物科技(黑龙江)有限公司 一种工业大麻花叶制作保健茶的方法
CN114532075A (zh) * 2022-01-10 2022-05-27 黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯分院 花叶用麻的花叶与枝干分离工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jirjis Effects of particle size and pile height on storage and fuel quality of comminuted Salix viminalis
US20200221639A1 (en) Multipurpose leaf crop harvesting apparatus and processing method
Öztekin et al. Crop drying programme in Turkey
CN105191581B (zh) 一种授粉用梨花粉的获得方法
CN104186649B (zh) 一种油茶籽的工业化生产工艺方法
CN110270578A (zh) 一种利用新仓储工艺处理工业大麻花叶的方法
Sokhansanj et al. Biomass supply logistics and infrastructure
MXPA04005638A (es) Co-localizacion sinergistica de plantas de proceso.
KR100615666B1 (ko) 차나무꽃의 가공방법
CN205922835U (zh) 一种用于甘蔗尾梢快速制备饲料的设备
CN104171971B (zh) 一种有机青稞绿和有机青稞苗粉的制备方法
RU2095994C1 (ru) Способ приготовления чая из травы кипрея
US2038008A (en) Method for dehydration, storage, and maintenance of dehydration of food products, such as hay
CN106615351A (zh) 一种复合型掌叶覆盆子茯砖茶及制备方法
Savoie et al. Forage mat making: Species and compression effects on drying
Rudoy et al. Review and analysis of technologies for harvesting perennial grain crops
Edwards et al. Factors affecting juice extraction and yield of leaf protein concentrate from ground alfalfa
CN102498820A (zh) 一种新型收割机
CN202269178U (zh) 一种新型收割机
CN105996087B (zh) 一种用于甘蔗尾梢快速制备饲料的设备
CN108419533A (zh) 花椒带枝干燥及枝条灭菌利用技术
Wright et al. Potential for direct harvesting of peanuts
CN105191669B (zh) 食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺及其流水加工装置
WO2014091240A2 (en) Improvements in or Relating to Cutting Material
CN103013656A (zh) 一种香桂油的提取方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190924