CN110270562B - 一种排烟管内壁油垢清除设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种排烟管内壁油垢清除设备，包括固定箱，延伸板，夹角清理刮板和夹角推板，固定箱的外周设置有延伸板，清理刮板的一侧设置有侧边清理刮板，延伸板的一侧设置有夹角推板，通过清理刮板不断的清除排烟管内壁污垢，使排烟管内壁污垢不断进入清理刮板内，使清理刮板将排烟管内壁刮下的污垢收集，同时通过清理刮板的顶面可将清理刮板刮除的排烟管内壁污垢进行一定程度的承接，避免排烟管内壁污垢下落至排烟管底部，减少后期清理时间。
Description
技术领域
本发明属于排烟管内壁油垢清除结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种排烟管内壁油垢清除设备。
背景技术
由于油烟所带的烟尘有粘性，可以附着在排烟管道的内壁上形成油垢，排烟管道积存油污很快，长期得不到处理，油垢也会越积越厚，造成烟道内温度过高，遇明火或温度过高会燃烧，并沿着管道内壁蔓延。另外，油垢堵塞通道后，会造成烟囱和油烟管道内温度过高，引起油垢自燃或管道可燃外包装材料燃烧造成火灾。基于上述描述，现有的排烟管内壁多为四边形，现有的排烟管内壁油垢清除结构多为固定尺寸，不带有伸缩结构，在排烟管内壁有粘合紧密的污垢时，会导致清除结构的位置发生偏移，使清除结构不能贴合排烟管内壁，导致排烟管内壁清理不全面。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种排烟管内壁油垢清除设备，以解决现有的使清除结构不能贴合排烟管内壁的问题。
本发明一种排烟管内壁油垢清除设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种排烟管内壁油垢清除设备，包括固定箱，延伸板，夹角清理刮板和夹角推板，所述固定箱的外周设置有延伸板，所述清理刮板的一侧设置有侧边清理刮板，所述延伸板的一侧设置有夹角推板。
进一步的，所述固定箱的尺寸与排烟管的内部尺寸配套设置，所述夹角清理刮板活动设置在固定箱的移动位置相反的一侧四角，所述延伸板活动设置在固定箱远离夹角清理刮板的一侧，所述固定箱整体如图1所示为一个四边锥形，所述底部收集盒的尺寸与固定箱面积较小的一端配套设置，且底部收集盒与固定箱螺纹连接，所述固定箱的内部开设有内腔，且内腔如图4所示为四个面积相等的长方形通槽，所述底部收集盒的四边活动设置有四个收集轮，且收集轮如图8所示在底部收集盒的内部四边对称分布。
进一步的，所述延伸板为长方状斜板，且延伸板在内腔内活动设置，所述延伸板的数量与内腔的数量一致，所述内腔由固定箱靠近夹角清理刮板的一侧开口并贯穿过固定箱的侧壁，且延伸板的尺寸与内腔在固定箱的侧壁开口尺寸配套设置，所述延伸板靠近固定箱的一侧固定设置有下落卡板，所述内腔的内部尺寸为下落卡板尺寸的一点五倍。
进一步的，所述分段滚轮设置在延伸板远离固定箱的一侧，且分段滚轮如图1为表面开设有配套设置于传动链的滚筒，所述分段滚轮的数量与延伸板的数量一致，所述传动链环绕设置在分段滚轮的表面。
进一步的，所述夹角清理刮板为尖端为九十度直角的三角板，且夹角清理刮板靠近排烟管夹角处向排烟管的两侧内部展开有延伸刮板，所述延伸刮板固定设置在夹角清理刮板的两侧。
进一步的，所述延伸板远离夹角清理刮板的一侧如图7所示固定设置有清理刮板，所述清理刮板如图7所示为一端为鹰钩状的中空“L”型。
进一步的，所述夹角清理刮板、侧边清理刮板与分段滚轮的外侧面处于同一直线，所述夹角清理刮板的刮擦范围与侧边清理刮板的边角刮擦范围重合。
进一步的，所述内腔靠近夹角清理刮板的一侧开设有推板腔，所述延伸板靠近夹角清理刮板的一侧固定设置有夹角推板，且夹角推板远离延伸板的一侧与夹角清理刮板固定连接。
进一步的，所述固定箱靠近夹角清理刮板的一侧中心位置固定设置有冲水管的一端，所述冲水管的另一端接有水泵，所述水泵与电源通过导线连接，且水泵包括有与其配套设置的控制按钮。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所提供的延伸板远离夹角清理刮板的一侧如图7所示固定设置有清理刮板，清理刮板如图7所示为一端为鹰钩状的中空“L”型，且清理刮板的顶面与延伸板的顶面形成角度为125°～135°的上扬，且清理刮板靠近排烟管的内壁一侧与靠近收集轮的一侧开口，清理刮板远离延伸板的一侧设置有尺寸配套于收集滚带的夹板，清理刮板的长度与延伸板远离内腔的一端至收集轮的表面长度一致，且收集滚带与收集轮啮合设置，通过清理刮板可对排烟管的内壁四边进行清理，使清除设备对排烟管内壁四边一次清除，提高工作效率，在排烟管内壁污垢进入清理刮板内部时，通过清理刮板不断的清除排烟管内壁污垢，使排烟管内壁污垢不断进入清理刮板内，使清理刮板将排烟管内壁刮下的污垢收集，同时通过清理刮板的顶面可将清理刮板刮除的排烟管内壁污垢进行一定程度的承接，避免排烟管内壁污垢下落至排烟管底部，减少后期清理时间，延伸板为长方状斜板，且延伸板在内腔内活动设置，延伸板的数量与内腔的数量一致，内腔由固定箱靠近夹角清理刮板的一侧开口并贯穿过固定箱的侧壁，且延伸板的尺寸与内腔在固定箱的侧壁开口尺寸配套设置，延伸板靠近固定箱的一侧固定设置有下落卡板，内腔的内部尺寸为下落卡板尺寸的一点五倍，通过延伸板的伸出，可将侧边清理刮板向排烟管内壁伸出，使侧边清理刮板自动贴合排烟管内壁，使侧边清理刮板的清除效果更好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明由图1引出的结构横截面示意图。
图3是本发明由图1引出的结构顶部俯视示意图。
图4是本发明由图1引出的结构顶部剖视俯视示意图。
图5是本发明由图1引出的延伸板底面结构示意图。
图6是本发明由图1引出的内腔和延伸板部分结构示意图。
图7是本发明由图2引出的A部放大结构示意图。
图8是本发明由图1引出的底部收集盒顶部俯视示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-固定箱，101-底部收集盒，102-内腔，103-收集轮，2-延伸板，201-分段滚轮，202-下落卡板，203-传动链，204-位移滚筒，205-收集滚带，3-夹角清理刮板，301-延伸刮板，4-侧边清理刮板，5-夹角推板，501-推板腔。
具体实施方式
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种排烟管内壁油垢清除设备，包括有：包括固定箱1，底部收集盒101，内腔102，收集轮103，延伸板2，分段滚轮201，下落卡板202，传动链203，位移滚筒204，收集滚带205，夹角清理刮板3，延伸刮板301，侧边清理刮板4，夹角推板5和推板腔501，固定箱1的一侧设置有底部收集盒101，固定箱1的内部设置有内腔102，底部收集盒101的内部设置有收集轮103，固定箱1的外周设置有延伸板2，清理刮板2的一侧设置有分段滚轮201，清理刮板2的一侧设置有下落卡板202，分段滚轮201的外周设置有传动链203，下落卡板202的外周设置有位移滚筒204，下落卡板202的一侧设置有收集滚带205，固定箱1的外周设置有夹角清理刮板3，夹角清理刮板3的外周设置有延伸刮板301，清理刮板2的一侧设置有侧边清理刮板4，内腔102的一侧开设有推板腔501，推板腔501内设置有夹角推板5。
其中，固定箱1的尺寸与排烟管的内部尺寸配套设置，夹角清理刮板3活动设置在固定箱1的移动位置相反的一侧四角，延伸板2活动设置在固定箱1远离夹角清理刮板3的一侧，固定箱1整体如图1所示为一个四边锥形，底部收集盒101的尺寸与固定箱1面积较小的一端配套设置，且底部收集盒101与固定箱1螺纹连接，固定箱1的内部开设有内腔102，且内腔102如图4所示为四个面积相等的长方形通槽，底部收集盒101的四边活动设置有四个收集轮103，且收集轮103如图8所示在底部收集盒101的内部四边对称分布。夹角推板5远离延伸板2的一侧与夹角清理刮板3固定连接。
其中，延伸板2为长方状斜板，且延伸板2在内腔102内活动设置，延伸板2的数量与内腔102的数量一致，内腔102由固定箱1靠近夹角清理刮板3的一侧开口并贯穿过固定箱1的侧壁，且延伸板2的尺寸与内腔102在固定箱1的侧壁开口尺寸配套设置，延伸板2靠近固定箱1的一侧固定设置有下落卡板202，内腔102的内部尺寸为下落卡板202尺寸的一点五倍，通过延伸板2的伸出，可将侧边清理刮板4向排烟管内壁伸出，使侧边清理刮板4自动贴合排烟管内壁，使侧边清理刮板4的清除效果更好。
其中，分段滚轮201设置在延伸板2远离固定箱1的一侧，且分段滚轮201如图1为表面开设有配套设置于传动链203的滚筒，分段滚轮201的数量与延伸板2的数量一致，传动链203环绕设置在分段滚轮201的表面，且传动链203与205啮合设置，位移滚筒204如图6所示活动设置在延伸板2的两侧面，且位移滚筒204与内腔102的内壁相切并啮合设置，通过分段滚轮201可带动传动链203转动，同时使传动链203驱动收集滚带205转动，将侧边清理刮板4内部的油脂向收集轮103处传导，使排烟管内壁污垢被收集轮103接收并通过收集轮103携带向底部收集盒101内部移动，使排烟管内壁污垢被收集，进一步减少排烟管内壁污垢的下落量。
其中，夹角清理刮板3为尖端为九十度直角的三角板，且夹角清理刮板3靠近排烟管夹角处向排烟管的两侧内部展开有延伸刮板301，延伸刮板301固定设置在夹角清理刮板3的两侧，通过夹角清理刮板3和延伸刮板301可对排烟管的内壁四角进行清理，扩大设备的清理面积，提高设备的清理效果。
其中，延伸板2远离夹角清理刮板3的一侧如图7所示固定设置有清理刮板4，清理刮板4如图7所示为一端为鹰钩状的中空“L”型，且清理刮板4的顶面与延伸板2的顶面形成角度为125°～135°的上扬，且清理刮板4靠近排烟管的内壁一侧与靠近收集轮103的一侧开口，清理刮板4远离延伸板2的一侧设置有尺寸配套于收集滚带205的夹板，清理刮板4的长度与延伸板2远离内腔102的一端至收集轮103的表面长度一致，且收集滚带205与收集轮103啮合设置，通过清理刮板4可对排烟管的内壁四边进行清理，使清除设备对排烟管内壁四边一次清除，提高工作效率，在排烟管内壁污垢进入清理刮板4内部时，通过清理刮板4不断的清除排烟管内壁污垢，使排烟管内壁污垢不断进入清理刮板4内，使清理刮板4将排烟管内壁刮下的污垢收集，同时通过清理刮板4的顶面可将清理刮板3刮除的排烟管内壁污垢进行一定程度的承接，避免排烟管内壁污垢下落至排烟管底部，减少后期清理时间。
其中，夹角清理刮板3、侧边清理刮板4与分段滚轮201的外侧面处于同一直线，夹角清理刮板3的刮擦范围与侧边清理刮板4的边角刮擦范围重合。
其中，内腔102靠近夹角清理刮板3的一侧开设有推板腔501，延伸板2靠近夹角清理刮板3的一侧固定设置有夹角推板5，且夹角推板5远离延伸板2的一侧与夹角清理刮板3固定连接，推板腔501由内腔102靠近夹角清理刮板3的一侧贯穿固定箱1并开口在夹角清理刮板3靠近固定箱1的一侧，推板腔501的尺寸为夹角推板5的尺寸的一点五倍，在延伸板2伸出的同时，可将夹角推板5同步顶出，使夹角清理刮板3自动贴合排烟管内壁，使夹角清理刮板3的清除效果更好。
其中，固定箱1靠近夹角清理刮板3的一侧中心位置固定设置有冲水管的一端，冲水管的另一端接有水泵，水泵与电源通过导线连接，且水泵包括有与其配套设置的控制按钮。
使用时：先将水泵通过导线连接于电源，之后将冲水管的一端固定设置在固定箱1靠近夹角清理刮板3的一侧中心位置，再将冲水管的另一端接于水泵，并在水泵的吸水池内放入一定量的清洁剂，接着将底部收集盒101固定于固定箱1的底部，再将固定箱1从排烟管的出气端放入并打开水泵的控制按钮，分段滚轮201顺着排烟管内壁下移可带动传动链203转动，同时使传动链203驱动收集滚带205转动，同时夹角清理刮板3和延伸刮板301可对排烟管的内壁四角进行清理、清理刮板4可对排烟管的内壁四边进行清理，水泵将清洗水向内腔102内注入，通过清洗水可下压下落卡板202，使位移滚筒204带动延伸板2向内腔102靠近固定箱1的内壁移动，延伸板2伸出将侧边清理刮板4向排烟管内壁伸出，使侧边清理刮板4自动贴合排烟管内壁，通过清理刮板4不断的清除排烟管内壁污垢，使排烟管内壁污垢不断进入清理刮板4内，将排烟管内壁刮下的污垢收集，同时收集滚带205转动将侧边清理刮板4内部的油脂向收集轮103处传导，使排烟管内壁污垢被收集轮103接收并通过收集轮103携带向底部收集盒101内部移动，排烟管内壁污垢收集。
Claims (7)
1.一种排烟管内壁油垢清除设备，其特征在于：包括固定箱(1)，延伸板(2)，夹角清理刮板(3)和夹角推板(5)，所述固定箱(1)的外周设置有延伸板(2)，所述延伸板(2)的一侧设置有侧边清理刮板(4)，所述夹角推板(5)的一侧设置有夹角清理刮板(3)；所述固定箱(1)的尺寸与排烟管的内部尺寸配套设置，所述夹角清理刮板(3)活动设置在固定箱(1)的移动位置相反的一侧四角，所述延伸板(2)活动设置在固定箱(1)远离夹角清理刮板(3)的一侧，所述固定箱(1)整体为一个四边锥形，底部收集盒(101)的尺寸与固定箱(1)面积较小的一端配套设置，且底部收集盒(101)与固定箱(1)螺纹连接，所述固定箱(1)的内部开设有内腔(102)，且内腔(102)为四个面积相等的长方形通槽，所述底部收集盒(101)的四边活动设置有四个收集轮(103)，且收集轮(103)在底部收集盒(101)的内部四边对称分布；所述延伸板(2)为长方状斜板，且延伸板(2)在内腔(102)内活动设置，所述延伸板(2)的数量与内腔(102)的数量一致，所述内腔(102)由固定箱(1)靠近夹角清理刮板(3)的一侧开口并贯穿固定箱(1)的侧壁，且延伸板(2)的尺寸与内腔(102)在固定箱(1)的侧壁开口尺寸配套设置，所述延伸板(2)靠近固定箱(1)的一侧固定设置有下落卡板(202)，所述内腔(102)的内部尺寸为下落卡板(202)尺寸的一点五倍。
2.如权利要求1所述排烟管内壁油垢清除设备，其特征在于：分段滚轮(201)设置在延伸板(2)远离固定箱(1)的一侧，且分段滚轮(201)为表面开设有配套设置于传动链(203)的滚筒，所述分段滚轮(201)的数量与延伸板(2)的数量一致，所述传动链(203)环绕设置在分段滚轮(201)的表面。
3.如权利要求2所述排烟管内壁油垢清除设备，其特征在于：所述夹角清理刮板(3)为尖端为九十度直角的三角板，且夹角清理刮板(3)靠近排烟管夹角处向排烟管的两侧内部展开有延伸刮板(301)，所述延伸刮板(301)固定设置在夹角清理刮板(3)的两侧。
4.如权利要求3所述排烟管内壁油垢清除设备，其特征在于：所述延伸板(2)远离夹角清理刮板(3)的一侧固定设置有侧边清理刮板(4)，所述侧边清理刮板(4)为一端为鹰钩状的中空“L”型。
5.如权利要求4所述排烟管内壁油垢清除设备，其特征在于：所述夹角清理刮板(3)、侧边清理刮板(4)与分段滚轮(201)的外侧面处于同一直线，所述夹角清理刮板(3)的刮擦范围与侧边清理刮板(4)的边角刮擦范围重合。
6.如权利要求5所述排烟管内壁油垢清除设备，其特征在于：所述内腔(102)靠近夹角清理刮板(3)的一侧开设有推板腔(501)，所述延伸板(2)靠近夹角清理刮板(3)的一侧固定设置有夹角推板(5)，且夹角推板(5)远离延伸板(2)的一侧与夹角清理刮板(3)固定连接。
7.如权利要求6所述排烟管内壁油垢清除设备，其特征在于：所述固定箱(1)靠近夹角清理刮板(3)的一侧中心位置固定设置有冲水管的一端，所述冲水管的另一端接有水泵，所述水泵与电源通过导线连接，且水泵包括有与其配套设置的控制按钮。
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