CN110270409A - 一种高效率的自动化制砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制砂机技术领域，具体是一种高效率的自动化制砂机，包括输料管道、壳体、破碎装置和升料装置，壳体顶部设置有进料口，壳体左侧设置有升料装置，升料装置上端开口与进料口之间设置有导板，壳体内侧设置有破碎装置，破碎装置下侧设置有筛板，筛板左下方设置有传送带，本发明，通过设置破碎锤和破碎齿，可以提高制砂机的破碎效率，通过设置传动装置，可以使破碎锤与破碎齿实现相反方向的转动，利于加强破碎效果，通过设置升料装置，可以将未达到要求的砂石颗粒自动送入破碎装置进行二次破碎，减去了人工处理未达标砂石的麻烦，提升了破碎效率，加强了破碎效果。

Description

一种高效率的自动化制砂机

技术领域

本发明涉及制砂机技术领域，具体是一种高效率的自动化制砂机。

背景技术

随着经济的不断发展，砂石的需求越来越大，机制砂又因砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定等优点也越来越得到大家的追捧，于是各种制砂机器设备纷纷冒出市场，制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

但是传统的制砂机只能对砂石进行一次，无法将未达到所需粒度的砂粒自主进行二次粉碎，自动化程度欠佳，制砂效率低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高效率的自动化制砂机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率的自动化制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效率的自动化制砂机，包括输料管道、壳体、破碎装置和升料装置，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口顶端右侧设置有输料管道，所述壳体左侧设置有升料装置，所述升料装置上端开口与进料口之间设置有导板，所述壳体内侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有固定杆，所述固定杆与壳体固定连接，所述固定杆前侧设置有第一转轮，所述第一转轮右侧设置有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮均通过电机驱动，所述第一转轮与第二转轮上侧设置有筛板，所述筛板与第一转轮、筛板与第二转轮之间分别通过第一连接杆和第二连接杆铰接，所述筛板左端设置有挡板，所述筛板右端与固定板之间设置有弹簧，所述筛板左下方设置有传送带，所述筛板的下侧设置有与壳体活动连接的储料盒。

作为本发明进一步的方案：所述破碎装置包括破碎箱、固定板、破碎齿、破碎锤和传动装置，所述固定板设置在壳体内侧，所述固定板与壳体固定连接，所述固定板内侧设置有破碎箱，所述破碎箱与固定板轴承连接，所述破碎箱上侧设置有传动装置，所述破碎箱顶部设置有圆形开口，所述破碎箱内壁设置有若干破碎齿，所述破碎箱中部设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有破碎锤。

作为本发明进一步的方案：所述传动装置包括第二电机、从动齿轮、第一转轴、第二转轴、主动齿轮和传动齿轮，所述第二电机设置在壳体顶部，所述第二电机下侧输出端与第一转轴连接，所述第一转轴左侧设置有与壳体轴承连接的第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间设置有传动齿轮，所述传动齿轮通过与壳体固定连接的连接块进行固定，所述传动齿轮左右两端均为锥齿轮，所述第一转轴与第二转轴上均设置有与传动齿轮相适配的锥齿轮，所述第二转轴底部设置有主动齿轮，所述破碎箱上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述升料装置包括升料管道、第一电机和螺旋升料板，所述升料管道设置在壳体左侧，所述升料管道与壳体固定连接，所述升料管道顶端设置有第一电机，所述第一电机与升料管道螺栓连接，所述第一电机下侧输出端与螺旋升料板连接。

作为本发明进一步的方案：所述输料管道内设置有输料传送带，且输料传送带上方设置有做上下来回敲击的固定块。

作为本发明进一步的方案：所述第二连接杆长度大于第一连接杆。

作为本发明进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴转动方向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效率的自动化制砂机，通过设置破碎锤和破碎齿，可以提高制砂机的破碎效率，通过设置传动装置，可以使破碎锤与破碎齿实现相反方向的转动，利于加强破碎效果，通过设置升料装置，可以将未达到要求的砂石颗粒自动送入破碎装置进行二次破碎，减去了人工处理未达标砂石的麻烦，提升了破碎效率，加强了破碎效果，通过在输料管道内设置上下敲击的固定块，可以将输料管道内的原料敲击成体积较小的石块，方便对石料进行破碎。

附图说明

图1为高效率的自动化制砂机的结构示意图。

图2为高效率的自动化制砂机中破碎箱的俯视图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-升料管道，2-第一电机，3-螺旋升料板，4-导板，5-第二电机，6-进料口，7-输料管道，8-破碎箱，9-从动齿轮，10-第一转轴，11-第二转轴，12-主动齿轮，13-传动齿轮，14-固定板，15-弹簧，16-挡板，17-传送带，18-储料盒，19-筛板，20-破碎齿，21-破碎锤，22-固定杆，23-第一转轮，24-第一连接杆，25-壳体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效率的自动化制砂机，包括输料管道7、壳体25、破碎装置和升料装置，所述壳体25顶部设置有进料口6，所述进料口6顶端右侧设置有输料管道7，所述壳体25左侧设置有升料装置，所述升料装置上端开口与进料口6之间设置有导板4，所述壳体25内侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有固定杆22，所述固定杆22与壳体25固定连接，所述固定杆22前侧设置有第一转轮23，所述第一转轮23右侧设置有第二转轮，所述第一转轮23与第二转轮均通过电机驱动，所述第一转轮23与第二转轮上侧设置有筛板19，所述筛板19上设置有若干筛孔，所述筛板19与第一转轮23、筛板19与第二转轮之间分别通过第一连接杆24和第二连接杆铰接，所述第二连接杆长度大于第一连接杆24，所述筛板19左端设置有挡板16，所述筛板19右端与固定板14之间设置有弹簧15，所述筛板19左下方设置有传送带17，所述筛板19的下侧设置有与壳体25活动连接的储料盒18。

本实施例中，所述破碎装置包括破碎箱8、固定板14、破碎齿20、破碎锤21和传动装置，所述固定板14设置在壳体25内侧，所述固定板14与壳体25固定连接，所述固定板14内侧设置有破碎箱8，所述破碎箱8与固定板14轴承连接，所述破碎箱8上侧设置有传动装置，所述破碎箱8顶部设置有圆形开口，所述破碎箱8内壁设置有若干破碎齿20，所述破碎箱8中部设置有第一转轴10，所述第一转轴10上设置有破碎锤21，通过设置破碎锤21和破碎齿20，可以提高制砂机的破碎效率。

本实施例中，所述传动装置包括第二电机5、从动齿轮9、第一转轴10、第二转轴11、主动齿轮12和传动齿轮13，所述第二电机5设置在壳体25顶部，所述第二电机5下侧输出端与第一转轴10连接，所述第一转轴10左侧设置有与壳体25轴承连接的第二转轴11，所述第一转轴10与第二转轴11之间设置有传动齿轮13，所述传动齿轮13通过与壳体25固定连接的连接块进行固定，所述传动齿轮13左右两端均为锥齿轮，所述第一转轴10与第二转轴11上均设置有与传动齿轮13相适配的锥齿轮，所述第一转轴10和第二转轴11转动方向相反，所述第二转轴11底部设置有主动齿轮12，所述破碎箱8上设置有从动齿轮9，所述从动齿轮9与主动齿轮12啮合连接。通过设置传动装置，可以使破碎锤21与破碎齿20实现相反方向的转动，利于加强破碎效果。

本实施例中，所述升料装置包括升料管道1、第一电机2和螺旋升料板3，所述升料管道1设置在壳体25左侧，所述升料管道1与壳体25固定连接，所述升料管道1顶端设置有第一电机2，所述第一电机2与升料管道1螺栓连接，所述第一电机2下侧输出端与螺旋升料板3连接，通过设置升料装置，可以将未达到要求的砂石颗粒自动送入破碎装置进行二次破碎，减去了人工处理未达标砂石的麻烦，提升了破碎效率，加强了破碎效果。

本实施例中，所述输料管道7内设置有输料传送带，且输料传送带上方设置有做上下来回敲击的固定块，用于将输料管道7内的原料敲击成体积较小的石块，方便对石料进行破碎。

实施例2

一种制砂机，包括实施例1所述的高效率的自动化制砂机。

该高效率的自动化制砂机，通过设置破碎锤21和破碎齿20，可以提高制砂机的破碎效率，通过设置传动装置，可以使破碎锤21与破碎齿20实现相反方向的转动，利于加强破碎效果，通过设置升料装置，可以将未达到要求的砂石颗粒自动送入破碎装置进行二次破碎，减去了人工处理未达标砂石的麻烦，提升了破碎效率，加强了破碎效果，通过在输料管道7内设置上下敲击的固定块，可以将输料管道7内的原料敲击成体积较小的石块，方便对石料进行破碎。

本发明的工作原理是：原料沿输料管道7运输，从进料口6进入并落在破碎箱8内，启动第二电机5，第二电机5带动第一转轴10转动，同时第一转轴10通过从传动齿轮13带动第二转轴11转动，第一转轴10和第二转轴11转动方向相反，第二转轴11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12通过从动齿轮9带动破碎箱8转动，原料在破碎箱8内经过破碎齿20和破碎锤21的破碎落在筛板19上，筛板19在第一转轮23和第二转轮的带动下对砂石颗粒进行筛选，达到要求的颗粒落在储料盒18内，未到达要求的颗粒在筛板19的左端堆积，当堆积高度高于挡板16上，砂石落在传送带17上，传送带17将砂石送入升料管道1内，第一电机2带动螺旋升料板3转动，带动砂石向上运动，到达升料管道1上端出口时，沿导板4再次落入进料口6内进行二次破碎。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种高效率的自动化制砂机，包括输料管道（7）、壳体（25）、破碎装置和升料装置，其特征在于，所述壳体（25）顶部设置有进料口（6），所述进料口（6）顶端右侧设置有输料管道（7），所述壳体（25）左侧设置有升料装置，所述升料装置上端开口与进料口（6）之间设置有导板（4），所述壳体（25）内侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有固定杆（22），所述固定杆（22）与壳体（25）固定连接，所述固定杆（22）前侧设置有第一转轮（23），所述第一转轮（23）右侧设置有第二转轮，所述第一转轮（23）与第二转轮均通过电机驱动，所述第一转轮（23）与第二转轮上侧设置有筛板（19），所述筛板（19）与第一转轮（23）、筛板（19）与第二转轮之间分别通过第一连接杆（24）和第二连接杆铰接，所述筛板（19）左端设置有挡板（16），所述筛板（19）右端与固定板（14）之间设置有弹簧（15），所述筛板（19）左下方设置有传送带（17），所述筛板（19）的下侧设置有与壳体（25）活动连接的储料盒（18）。

2.根据权利要求1所述的高效率的自动化制砂机，其特征在于，所述破碎装置包括破碎箱（8）、固定板（14）、破碎齿（20）、破碎锤（21）和传动装置，所述固定板（14）设置在壳体（25）内侧，所述固定板（14）与壳体（25）固定连接，所述固定板（14）内侧设置有破碎箱（8），所述破碎箱（8）与固定板（14）轴承连接，所述破碎箱（8）上侧设置有传动装置，所述破碎箱（8）顶部设置有圆形开口，所述破碎箱（8）内壁设置有若干破碎齿（20），所述破碎箱（8）中部设置有第一转轴（10），所述第一转轴（10）上设置有破碎锤（21）。

3.根据权利要求2所述的高效率的自动化制砂机，其特征在于，所述传动装置包括第二电机（5）、从动齿轮（9）、第一转轴（10）、第二转轴（11）、主动齿轮（12）和传动齿轮（13），所述第二电机（5）设置在壳体（25）顶部，所述第二电机（5）下侧输出端与第一转轴（10）连接，所述第一转轴（10）左侧设置有与壳体（25）轴承连接的第二转轴（11），所述第一转轴（10）与第二转轴（11）之间设置有传动齿轮（13），所述传动齿轮（13）通过与壳体（25）固定连接的连接块进行固定，所述传动齿轮（13）左右两端均为锥齿轮，所述第一转轴（10）与第二转轴（11）上均设置有与传动齿轮（13）相适配的锥齿轮，所述第二转轴（11）底部设置有主动齿轮（12），所述破碎箱（8）上设置有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）与主动齿轮（12）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的高效率的自动化制砂机，其特征在于，所述升料装置包括升料管道（1）、第一电机（2）和螺旋升料板（3），所述升料管道（1）设置在壳体（25）左侧，所述升料管道（1）与壳体（25）固定连接，所述升料管道（1）顶端设置有第一电机（2），所述第一电机（2）与升料管道（1）螺栓连接，所述第一电机（2）下侧输出端与螺旋升料板（3）连接。

5.根据权利要求1所述的高效率的自动化制砂机，其特征在于，所述输料管道（7）内设置有输料传送带，且输料传送带上方设置有做上下来回敲击的固定块。

6.根据权利要求1所述的高效率的自动化制砂机，其特征在于，所述第二连接杆长度大于第一连接杆（24）。

7.根据权利要求3所述的高效率的自动化制砂机，其特征在于，所述第一转轴（10）和第二转轴（11）转动方向相反。