CN110270175A - 一种纺织机纺织尘收集装置 - Google Patents

Abstract

一种纺织机纺织尘收集装置，包括主箱、进气箱及收料箱，所述主箱内设有收集网和实板，所述实板的一侧设有升降板，所述升降板的内腔设有齿条和齿轮，所述进气箱和收料箱之间设有隔板，所述隔板的一侧开设有通风长槽，所述收集网的底部固定有上弧形板，所述收料箱的内壁固定有固定套筒和挤压板，所述挤压板的外壁与收料箱内壁之间设有弹簧，所述挤压板顶部设有下弧形板，所述固定套筒上方设置有收料槽，所述进气箱的侧壁固定有吸气风扇，所述收料箱的内壁固定有刮板，收料箱的侧壁设有圆孔；该装置可自动及时清理掉收集网上的纺织尘，防止堵塞，同时能把纺织尘二次收集到集尘布袋，防止处理时二次污染，降低劳动轻度，提高除尘效果。

Description

一种纺织机纺织尘收集装置

技术领域

本发明涉及纺织品制造技术领域，特别涉及一种纺织机纺织尘收集装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具，分为纺车、踏板织布机、现代机械织布机、现代数控自动织布机等。纺织机的原料很多一部分为短纤维，比如毛、麻、棉等，这些短纤维原料在纺织过程中很容易产生大量的粉尘，粉尘不仅污染设备、成品，还会造成工作环境的污染，危害工作人员身体健康。

为达到除尘目的，在纺织场所多设有除尘机，用于过滤纺织产生的粉尘。但很多一部分除尘机使用过程中存在以下问题：

1.除尘机的过滤装置容易堵塞。经过滤出装置过滤掉的集尘在过滤装置上聚集，造成过滤装置堵塞，如不及时清理，会降低甚至丧失除尘机的过滤功能。

2.除尘机的过滤装置多为固定设计，当集尘过多或堵塞造成除尘效果下降时，需要拆除过滤装置进行清洗，再安装上继续使用，一方面影响除尘机的正常使用，另一方面增加了人工清理的工作量和劳动强度。

3.从过滤装置上清理下的集尘还需要人工收集和清理，不仅增加了人工劳动强度，收集集尘还会产生扬尘，造成二次污染。

因此，有必要提供一种新的纺织机纺织尘收集装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机纺织尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的传统除尘机过滤装置容易堵塞，清洗时影响除尘机正常使用，增加人员工作量，收集集尘存在二次污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机纺织尘收集装置，包括主箱、进气箱及收料箱，所述主箱内设有收集网，所述收集网底部设有端板，所述端板的底部固定有上弧形板，所述收集网上部连接有实板，所述实板的一侧固定连接有升降板，所述升降板的内腔设有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮通过连接轴与步进电机连接，所述进气箱和所述收料箱之间设有隔板，所述隔板的端部开设有通风长槽，所述收料箱的内壁固定有固定套筒和挤压板，所述挤压板的外壁与收料箱内壁之间固定有弹簧，所述挤压板端部设有下弧形板，所述固定套筒上方设置有收料槽，所述收料箱的内壁固定有刮板，收料箱的侧壁设有圆孔，所述进气箱的侧壁固定有吸气风扇，所述主箱的侧壁固定有吸气箱，所述吸气箱的侧壁开设有吸气口。

优选的，所述端板与所述隔板滑动配合紧贴。

优选的，所述刮板与所述下弧形板相贴合。

优选的，所述上弧形板与下弧形板相互配合。

优选的，所述收料槽与收料箱侧壁之间活动连接。

优选的，所述挤压板一端与所述固定套筒内部滑动连接。

优选的，所述收集网和所述进气箱的进气口大小相同，所述实板和所述收集网大小相同。

优选的，所述通风长槽上方设有盖板。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明通过吸气风扇产生吸气效果，将含有纺织尘的空气从吸气口处吸入吸气箱内，过滤到收集网的外壁上，完成纺织尘的过滤；启动步进电机，齿轮通过齿条带动实板和收集网下降，实板隔断吸气口，收集网进到收料箱内，然后通过刮板将收集网外壁上的纺织尘刮出，掉落到收料箱中，以达到收集积尘的效果，同时也清理了收集网，防止收集网积尘过多被堵塞，降低除尘效果。

2.当收集网全部进入收料箱后，纺织尘全部被收集在收料箱内，此时在实板的阻隔下空气无法从吸气口进入，只能从收料箱上的圆孔进入，圆孔进入的空气沿着通风长槽往吸气风扇运动，在这个过程中能把收集的积尘再次收集到收料槽的集尘布袋中，防止积尘二次污染。

3.启动步进电机，齿轮通过齿条带动实板和收集网上升，实板离开进气箱，收集网进入进气箱内，吸气风扇从吸气箱的吸气口吸入带有纺织尘的空气，开始进行下一次的除尘；反复进行该除尘步骤，直至集尘布袋内收集满纺织尘，打开收料箱，从收料槽内取出集尘布袋，打包处理纺织尘即可；可通过自动化控制步进电机定时正转、反转，即可自动完成纺织尘的过滤、收集，避免二次污染，降低劳动强度，效果显著。

附图说明

图1为本发明主视角结构示意图；

图2为本发明后视角结构示意图；

图3为本发明纵向剖视角结构示意图；

图4为本发明横向剖视角结构示意图；

图5为本发明上弧形板和下弧形板位置图；

图中：1、主箱；2、进气箱；3、收料箱；4、隔板；5、通风长槽；6、端板；7、收集网；8、实板；9、吸气箱；10、吸气口；11、上弧形板；12、固定套筒；13、挤压板；14、刮板；15、弹簧；16、下弧形板；17、收料槽；18、限位槽；19、升降板；20、齿条；21、连接轴；22、步进电机；23、进气口；24、吸气风扇；25、圆孔；26、齿轮；27、盖板。

具体实施方式

实施例1

本发明提供了如图1-5所示的一种纺织机纺织尘收集装置，包括主箱1，如图1所示，主箱1的顶部固定安装有实板8和限位槽18，该限位槽18对实板8进行限位，实板8可以限位槽18内上下滑动，实板8下方安装有集尘网7，该集尘网7选用高强度聚氨酯材质，强度高，使用寿命长，刮板14在与其贴合运动刮去集尘时不易损坏；实板8的一侧固定安装有吸气箱9，吸气箱9的侧壁开设有吸气口10，吸气孔10吸进的空气可通过进气口23进入进气箱2中，实板8的大小与进气口大小23相等，当收集网7运动到收料箱3的最下部时，实板8正好堵住进气口23，实板8上两边和上边都设有密封条，当实板8堵住进气口23时，能把吸气箱9和进气箱2隔断，不再有空气从吸气箱9的吸气口10进入进气箱2内；实板8一侧固定连接有升降板19，升降板19一侧设有内腔，内腔内安装有齿条20，齿条20上啮合连接有齿轮26，齿轮26连接有连接轴21，连接轴21与步进电机连接22，步进电机22固定在主箱1上方的底座上；当需要清除收集网7上方的集尘时，步进电机正转，通过连接轴21带动齿轮26转动，齿轮26带动齿条20运动，齿条20带动升降板19和实板8上下运动。

如图1和图3所示，收料箱3的侧壁均匀设置有圆孔25，通过圆孔25的设置，实现收料箱3内气流的流通。如图2所示，在主箱1的侧壁固定安装有吸气风扇24。

如图3所示，进气箱2和收料箱3之间设有隔板4，隔板4一端与收集网7下方的端板6的一端紧紧贴合，隔板4的另一端部设有两组通风长槽5，端板6和隔板4把进气箱2和收料箱3分开，两者只能通过通风长槽5连通；通风长槽5上面连接有盖板27，当实板8和收集网7向下运动到最低位置，实板8隔断进气口23时，空气不能再从进气口23进入进气箱2，此时吸气风扇24把进气箱2内的空气吸走，由于收料箱3通过圆孔25与外界相连通，所以进气箱2的气压比收料箱3内的气压小，在收料箱3内的气压作用下，盖板27被打开，空气可从圆孔25进入收料箱3，再从收料箱3经过通风长槽5进入进气箱2，最后通过吸气风扇24排除；当实板8向上运动，不再隔断进气口23时，进气箱2与吸气箱9连通，此时进料箱2和收料箱3内的压力相等，此时盖板27关闭；如图4所示，收料箱3的内壁固定安装有若干组固定套筒12，固定套筒12的内腔滑动配合有挤压板13，挤压板13的外壁与收料箱3内壁之间固定安装有若干组弹簧15；在加压板13同水平面收料箱3侧壁上相对位置上安装有刮板14，刮板14刮集尘的端部采用柔性聚氨酯材质做成，在刮集尘网7的时候减少对滤网的磨损；端板6的底部固定安装有上弧形板11，挤压板13靠近刮板14侧连接有下弧形板16，上弧形板11与下弧形板16外形相互配合，当端板6带着上弧形板11运动至与下弧形板16相接触时，下弧形板16带动挤压板13运动，挤压板13压缩弹簧15，一直到下端板6通过下弧形板16位置，此时在压缩弹簧15复位，反作用于挤压板13，使挤压板13前端的下弧形板16抵住收集网7，收集网7收集纺织尘的一面与刮板14紧密接触，在收集网7向下运动时把纺织尘刮掉；固定套筒12的顶部和通风长槽的下方设置有收料槽17，收料槽17上部与通风长槽5连通，一侧与集料箱3内部连通，收料槽17上套设有收料集尘布袋，收料槽17与收料箱3侧壁之间可拆卸连接，便于集尘布袋取出更换。

实施例2

可通过设置控制器根据清理时间周期控制步进电机22正转、反转的时间和间隔长度，当达到除尘时间后，控制器启动步进电机22正转，步进电机22通过连接轴21带动齿轮26转动，齿轮26带动齿条20运动，齿条20带动实板8和收集网7向下运动，收集网7下方的端板6和上弧形板11向下运动，当上弧形板11与下弧形板16接触时，下弧形板16挤压与其连接的挤压板13，挤压板13向固定套筒12内运动，同时压缩弹簧15，上弧形板11和端板16依次通过下弧形板16后，挤压板12和弹簧15失去挤压力，弹簧15复位，带动挤压板12和下弧形板16复位；由于下弧形板16和刮板14贴合连接，当下弧形板16回到初始位置时，下弧形板16把收集网7顶住，收集网7和刮板14紧密接触，在收集网7持续向下运动过程中，刮板14能把收集网7上的纺织尘刮下来，收集到收料箱3内。

实施例3

当收集网7在收料箱3内运动到最下方位置时，刮板14把收集网7所有纺织尘挂掉，此时实板8把进气口23堵住，由于实板8的大小和进气口23的大小相同，吸气箱10内的空气被隔绝，不再进入进气箱2内，随着进气箱2内的空气持续被吸气风扇24排出，进气箱2内的气压比收料箱3内的气压小，在收料箱3内气压的作用下，通风长槽5上的盖板27被打开，空气从圆孔25进入收料箱3，经由收料槽17上的集尘布袋，再通过通风长槽5到进气箱3内，再由吸气风扇24排出，在这个过程中把收料箱3内部的纺织尘收集到集尘布袋中，完成纺织尘的二次收集。

实施例3

完成纺织尘的二次收集后，步进电机22反转，通过连接轴21带动齿轮26转动，齿轮26带动齿条20向上运动，齿条20带动实板8和集尘网7向上运动，当实板8向上运动与进气口23错开时，进气箱2和吸气箱9连通，空气从吸气箱9进入进气箱2，此时由于进气箱2、吸气箱9和收料箱3内的气压相等，盖板27关闭；直至实板8和集尘网7回到初始位置时，步进电机停止转动，此时集尘装置开始继续除尘；由于收料槽17和收料箱3侧壁之间可拆卸，当集尘布袋集满纺织尘后，打开收料箱3侧壁，取出收料槽17上的集尘布袋并回收处理，更换新的集尘布袋即可。

综上所述，本申请实施例通过吸气风扇产生吸气效果，将纺织尘过滤到收集网的外壁上，然后通过刮板将收集网外壁上的纺织尘刮出掉落到收料箱中，以达到收集积尘的效果，同时也清理了收集网，防止收集网积尘过多被堵塞，降低除尘效果；当积尘全部被收集到收料箱内，此时在实板的阻隔下空气无法从吸气口进入，只能从收料箱上的圆孔进入沿着通风长槽往吸气风扇运动，在这个过程中能把收集的纺织尘再次收集到收料槽的集尘布袋中，完成二次收集，防止纺织尘二次污染；实板和收集网上升，实板离开进气箱，收集网进入进气箱内，吸气风扇从吸气箱的吸气口吸入带有纺织尘的空气，开始进行下一次的除尘；反复进行该除尘步骤，直至集尘布袋内收集满纺织尘，打开收料箱，从收料槽内取出集尘布袋，打包处理纺织尘即可；可通过自动化控制步进电机定时正转、反转，即可自动完成纺织尘的过滤、收集，避免二次污染，降低劳动强度，效果显著，为工作人员创造安全的工作环境。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织机纺织尘收集装置，包括主箱（1）、进气箱（2）及收料箱（3），其特征在于：所述主箱（1）内设有收集网（7），所述收集网（7）底部设有端板（6），所述端板（6）的底部固定有上弧形板（11），所述收集网（7）上部连接有实板（8），所述实板（8）的一侧固定连接有升降板（19），所述升降板（19）的内腔设有齿条（20），所述齿条（20）啮合连接有齿轮（26），所述齿轮（26）通过连接轴（21）与步进电机（22）连接，

所述进气箱（2）和所述收料箱（3）之间设有隔板（4），所述隔板（4）的端部开设有通风长槽（5），

所述收料箱（3）的内壁固定有固定套筒（12）和挤压板（13），所述挤压板（13）的外壁与收料箱（3）内壁之间固定有弹簧（15），所述挤压板（13）端部设有下弧形板（16），所述固定套筒（12）上方设置有收料槽（17），所述收料箱（3）的内壁固定有刮板（14），收料箱（3）的侧壁设有圆孔（25），

所述进气箱（2）的侧壁固定有吸气风扇（24），所述主箱（1）的侧壁固定有吸气箱（9），所述吸气箱（9）的侧壁开设有吸气口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述端板（6）与所述隔板（4）滑动配合紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述刮板（14）与所述下弧形板（16）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述上弧形板（11）与下弧形板（16）相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述收料槽（17）与收料箱（3）侧壁之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述挤压板（13）一端与所述固定套筒（12）内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述收集网（7）和所述进气箱（2）的进气口（23）大小相同，所述实板（8）和所述收集网（7）大小相同。

8.根据权利要求1所述的一种纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述通风长槽（5）上方设有盖板（27）。