CN110265269B - 一种塑壳式断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑壳式断路器，其结构包括本体、安装底座、螺杆，本体与安装底座相契合，本体通过螺杆固定连接在安装底座，螺杆包括杆头、杆体，杆头与杆体相连接，杆体为中空结构，杆头包括固定头、移动块、填充块、驱动装置、固定盘、推板、导杆，固定头为圆筒状且为中空结构，固定头与杆体相连通，固定头内部设有移动块，移动块右侧设有填充块，填充块与设在右侧的固定盘相连接，固定盘连接在固定头内部，固定盘上安装有驱动装置，本发明的有益效果是：通过杆体内部与底座螺钉之间的空隙大小来判断拧紧的程度，拧紧时移动块的十字孔会被填充块填满，使螺丝刀无法工作，便达到拧紧但不会过度拧紧的状态，保护壳体。

Description

一种塑壳式断路器

技术领域

本发明涉及断路器领域，具体地说是一种塑壳式断路器。

背景技术

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，塑壳断路器的安装方式为固定式、插拔式、抽出式三种，起重插拔式的安装过程中只需要对固定螺杆进行拧紧松开进行安装维修。

在对螺杆拧紧的时候，太松容易造成本体和底座两者之间松动，因此为了紧固，常常将螺杆拧地过紧，螺杆拧地太紧容易对塑料壳体造成压迫挤压，会对塑料壳体造成损坏，严重可能导致裂缝出现。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑壳式断路器。

本发明采用如下技术方案来实现：一种塑壳式断路器，其结构包括本体、安装底座、螺杆，所述本体与安装底座相契合，所述本体通过螺杆固定连接在安装底座，所述螺杆包括杆头、杆体，所述杆头与杆体相连接，所述杆体为中空结构，所述杆头包括固定头、移动块、填充块、驱动装置、固定盘、推板、导杆，所述固定头为圆筒状且为中空结构，所述固定头与杆体相连通，所述固定头内部设有移动块，所述移动块右侧设有填充块，所述填充块与设在右侧的固定盘相连接，所述固定盘连接在固定头内部，所述固定盘上安装有驱动装置，所述驱动装置一侧与移动块活动连接，所述驱动装置另一侧与设在固定盘右侧的推板相接触，所述推板右侧与导杆一端相连接，所述导杆另一端设在杆体内。

作为优化，所述移动块包括块体、十字孔、滑轨、轮架、滑轮、转轴，所述块体中间开设有十字孔，所述块体右面设有2个滑轨，2个滑轨位于同一直径上，每个滑轨内部设有2个滑轮，2个滑轮与轮架相连接，所述轮架中间设有转轴。

作为优化，所述固定盘上设有方形槽，所述方形槽内安装有驱动装置。

作为优化，所述驱动装置包括弹簧、第一活动杆、铰链轴、第二活动杆、通孔，所述铰链轴连接在方形槽中间，所述第一活动杆、第二活动杆均套设在铰链轴上，所述第一活动杆、第二活动杆相对称，所述第一活动杆、第二活动杆的右端均通过弹簧与填充块相连接，所述第一活动杆、第二活动杆的左端通过通孔套设在转轴上。

作为优化，所述填充块为十字形，所述填充块与十字孔相配合，所述填充块右面设有弹簧座，所述弹簧座的两侧分别连接有弹簧。

作为优化，所述第一活动杆、第二活动杆的右端短于左端。

作为优化，所述固定头的内直径大于杆体的内直径，所述推板的直径与固定头的内直径相等。

作为优化，所述弹簧为弧形弹簧。

作为优化，所述固定头外表面设有防滑硅胶层。

作为优化，所述固定头内壁设有凸条，所述凸条与移动块侧面设有的凹槽相配合。

作为优化，所述方形槽的一半长度小于第一活动杆左端的长度，但大于第一活动杆右端的长度。

有益效果

本发明在使用时，将本体套在安装底座上，然后将螺杆对准安装孔，通过十字螺丝刀卡在十字孔上进行旋转，使杆体不断旋转，使安装底座的螺钉不断向杆体左端移动，直到推动导杆带动推板左移，将第一活动杆、第二活动杆的右端逐渐拉开，使第一活动杆、第二活动杆左端分别向两侧移动，从而通过滑轮拉动移动块向内移动，使移动块的十字孔套进填充块中，使移动块的十字孔填满，使螺丝刀无法进行工作，松开时直接手动捏住固定头外侧进行旋转，这时会第一活动杆、第二活动杆进行复位，从而使移动块复位，便于下一次锁紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过杆体内部与底座螺钉之间的空隙大小来判断拧紧的程度，拧紧时移动块的十字孔会被填充块填满，使螺丝刀无法工作，便达到拧紧但不会过度拧紧的状态，保护壳体。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种塑壳式断路器的结构示意图。

图2为本发明螺杆的结构示意图。

图3为本发明杆头的内部结构示意图。

图4为本发明杆头拧紧时的内部结构示意图。

图5为本发明移动块的结构示意图。

图6为本发明固定盘的结构示意图。

图7为本发明驱动装置的结构示意图。

图中：本体1、安装底座2、螺杆3、杆头4、杆体5、固定头6、移动块7、填充块8、驱动装置9、固定盘10、推板11、导杆12、弹簧座13、凸条14、块体7a、十字孔7b、滑轨7c、轮架7d、滑轮7e、转轴7f、方形槽10a、弹簧9a、第一活动杆9b、铰链轴9c、第二活动杆9d、通孔9e。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种塑壳式断路器技术方案：其结构包括本体1、安装底座2、螺杆3，所述本体1与安装底座2相契合，所述本体1通过螺杆3固定连接在安装底座2，所述螺杆3包括杆头4、杆体5，所述杆头4与杆体5相连接，所述杆体5为中空结构，所述杆头4包括固定头6、移动块7、填充块8、驱动装置9、固定盘10、推板11、导杆12，所述固定头6为圆筒状且为中空结构，所述固定头6与杆体5相连通，所述固定头6内部设有移动块7，所述移动块7右侧设有填充块8，所述填充块8与设在右侧的固定盘10相连接，所述固定盘10连接在固定头6内部，所述固定盘10上安装有驱动装置9，所述驱动装置9一侧与移动块7活动连接，所述驱动装置9另一侧与设在固定盘10右侧的推板11相接触，所述推板11右侧与导杆12一端相连接，所述导杆12另一端设在杆体5内。

所述移动块7包括块体7a、十字孔7b、滑轨7c、轮架7d、滑轮7e、转轴7f，所述块体7a中间开设有十字孔7b，所述块体7a右面设有2个滑轨7c，2个滑轨7c位于同一直径上，每个滑轨7c内部设有2个滑轮7e，2个滑轮7e与轮架7d相连接，所述轮架7d中间设有转轴7f，2个滑轮7e能够使轮架7d两端与滑轨7c的位置固定，防止在移动时轮架7d向两端摇晃不固定。

所述固定盘10上设有方形槽10a，所述方形槽10a内安装有驱动装置9，便于驱动装置9进行活动。

所述驱动装置9包括弹簧9a、第一活动杆9b、铰链轴9c、第二活动杆9d、通孔9e，所述铰链轴9c连接在方形槽10a中间，所述第一活动杆9b、第二活动杆9d均套设在铰链轴9c上，所述第一活动杆9b、第二活动杆9d相对称，所述第一活动杆9b、第二活动杆9d的右端均通过弹簧9a与填充块8相连接，所述第一活动杆9b、第二活动杆9d的左端通过通孔9e套设在转轴7f上，弹簧9a便于对第一活动杆9b、第二活动杆9d进行复位。

所述填充块8为十字形，所述填充块8与十字孔7b相配合，所述填充块8右面设有弹簧座13，所述弹簧座13的两侧分别连接有弹簧9a，对弹簧9a提供支点。

所述第一活动杆9b、第二活动杆9d的右端短于左端，便于通过方形槽10a。

所述固定头6的内直径大于杆体5的内直径，所述推板11的直径与固定头6的内直径相等，从而能够对推板11的位置进行限位，从而对第一活动杆9b、第二活动杆9d两者右端的最小距离进行限定。

所述弹簧9a为弧形弹簧，与第一活动杆9b、第二活动杆9d的移动轨道一致，便于进行推动。

所述固定头6外表面设有防滑硅胶层，提高摩擦力，便于松开。

所述固定头6内壁设有凸条14，所述凸条14与移动块7侧面设有的凹槽相配合，使固定头6与移动块7之间的旋转角度固定，使两者能够进行同步旋转。

所述方形槽10a的一半长度小于第一活动杆9b左端的长度，但大于第一活动杆9b右端的长度，第一活动杆9b与第二活动杆9d结构一致，便于第一活动杆9b、第二活动杆9d右端通过方形槽10a，且能够卡住第一活动杆9b、第二活动杆9d的左端，对左端进行限位。

在使用时，将本体1套在安装底座2上，然后将螺杆3对准安装孔，通过十字螺丝刀卡在十字孔7b上进行旋转，使杆体5不断旋转，使安装底座2的螺钉不断向杆体5左端移动，直到推动导杆12带动推板11左移，将第一活动杆9b、第二活动杆9d的右端逐渐拉开，使第一活动杆9b、第二活动杆9d左端分别向两侧移动，从而通过滑轮7e拉动移动块7向内移动，使移动块7的十字孔7b套进填充块8中，使移动块7的十字孔7b填满，使螺丝刀无法进行工作，松开时直接手动捏住固定头6外侧进行旋转，这时会第一活动杆9b、第二活动杆9d进行复位，从而使移动块7复位，便于下一次锁紧。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过杆体内部与底座螺钉之间的空隙大小来判断拧紧的程度，拧紧时移动块的十字孔会被填充块填满，使螺丝刀无法工作，便达到拧紧但不会过度拧紧的状态，保护壳体。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种塑壳式断路器，其结构包括本体（1）、安装底座（2）、螺杆（3），所述本体（1）与安装底座（2）相契合，所述本体（1）通过螺杆（3）固定连接在安装底座（2），其特征在于：

所述螺杆（3）包括杆头（4）、杆体（5），所述杆头（4）与杆体（5）相连接，所述杆体（5）为中空结构；

所述杆头（4）包括固定头（6）、移动块（7）、填充块（8）、驱动装置（9）、固定盘（10）、推板（11）、导杆（12），所述固定头（6）为圆筒状且为中空结构，所述固定头（6）与杆体（5）相连通，所述固定头（6）内部设有移动块（7），所述移动块（7）右侧设有填充块（8），所述填充块（8）与设在右侧的固定盘（10）相连接，所述固定盘（10）连接在固定头（6）内部，所述固定盘（10）上安装有驱动装置（9），所述驱动装置（9）一侧与移动块（7）活动连接，所述驱动装置（9）另一侧与设在固定盘（10）右侧的推板（11）相接触，所述推板（11）右侧与导杆（12）一端相连接，所述导杆（12）另一端设在杆体（5）内，所述移动块（7）包括块体（7a）、十字孔（7b）、滑轨（7c）、轮架（7d）、滑轮（7e）、转轴（7f），所述块体（7a）中间开设有十字孔（7b），所述块体（7a）右面设有2个滑轨（7c），2个滑轨（7c）位于同一直径上，每个滑轨（7c）内部设有2个滑轮（7e），2个滑轮（7e）与轮架（7d）相连接，所述轮架（7d）中间设有转轴（7f）；

所述固定盘（10）上设有方形槽（10a），所述方形槽（10a）内安装有驱动装置（9）。

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