CN110259950A - 可延伸和旋转的机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可延伸和旋转的机械密封装置，包括：轴套、轴套传动套和动环传动套、至少一个动环、与动环数量相同的静环和密封箱体，所述轴套为空心轴套，所述轴套固定于主轴上，所述轴套安装于所述轴套传动套内，所述动环传动套套设于所述轴套传动套上，所述动环传动套固定于所述动环上，所述动环活动安装在静环上，所述静环固定于密封箱体上，所述密封箱体设置在静环外侧。本发明可以保证轴套在轴套传动套内可以有效的滑动且能保证密封性能，避免由于轴套窜动后产生的密封不良，使用过程中，一旦轴套损坏，可以直接更换，而不需要拆卸整套密封，有效的缩减维修时间与成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械器技术领域，具体涉及一种可延伸和旋转的机械密封装置。
背景技术
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
在机械密封装置工作的过程中，由于轴存在行程，所以密封装置的密封性能有待提高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种可延伸和旋转的机械密封装置，可以保证轴套在轴套传动套内可以有效的滑动且能保证密封性能，避免由于轴套窜动后产生的密封不良。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种可延伸和旋转的机械密封装置，包括：轴套、轴套传动套和动环传动套、至少一个动环、与动环数量相同的静环和密封箱体，所述轴套为空心轴套，所述轴套固定于主轴上，所述轴套安装于所述轴套传动套内，所述动环传动套套设于所述轴套传动套上，所述动环传动套固定于所述动环上，所述动环活动安装在静环上，所述静环固定于密封箱体上，所述密封箱体设置在静环外侧。
进一步地，所述轴套通过轴套锁紧螺母和分半固定环固定于主轴上。
进一步地，所述轴套上设有若干个花键槽，所述轴套传动套上设有若干个与所述花键槽数量一致且相配合的卡扣，所述轴套和轴套传动套通过所述花键槽和卡扣连接。
进一步地，所述轴套传动套的上端面通过第一紧定螺钉固定有一动环传动套，所述轴套下端面通过第二紧定螺钉固定有一动环传动套。
进一步地，所述花键槽和卡扣的数量与主轴的轴径成正比例关系，所述花键槽数量为4-12个。
进一步地，所述轴套与轴套传动套之间设置有第一密封圈。
进一步地，所述动环与动环传动套之间设置有第二密封圈。
进一步地，所述密封箱体包括：介质端密封箱体和大气端密封箱体，所述介质端密封箱体与静环之间设置有第三密封圈，所述大气端密封箱体与静环之间设置有第四密封圈，所述介质端密封箱体用于设置在介质中，所述大气端密封箱体用于设置在空气中。
进一步地，所述轴套传动套与大气密封箱体之间设置有轴承。
进一步地，所述静环上设置有弹簧座，所述弹簧座内设置有弹簧，所述弹簧设置在静环与动环之间。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明可以保证轴套在轴套传动套内可以有效的滑动且能保证密封性能，避免由于轴套窜动后产生的密封不良，使用过程中，一旦轴套损坏，可以直接更换，而不需要拆卸整套密封，有效的缩减维修时间与成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的轴套结构示意图。
图3为本发明的轴套传动套结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、轴套；2、轴套传动套；3、动环传动套；4、动环；5、静环；6、介质端密封箱体；7、大气端密封箱体；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、第三密封圈；11、第四密封圈；12、深沟球轴承；13、圆锥滚子轴承；14、弹簧座；15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种可延伸和旋转的机械密封装置，保证轴套在轴套传动套内可以有效的滑动且能保证密封性能，避免由于轴套窜动后产生的密封不良，使用过程中，一旦轴套损坏，可以直接更换，而不需要拆卸整套密封，有效的缩减维修时间与成本，提高生产效率。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示：一种可延伸和旋转的机械密封装置，包括：轴套1、轴套传动套2 和动环传动套3、至少一个动环4、与动环4数量相同的静环5和密封箱体，所述轴套1为空心轴套1，所述轴套1固定于主轴上，所述轴套1安装于所述轴套传动套2内，所述动环传动套3套设于所述轴套传动套2上，所述动环传动套3固定于所述动环4 上，所述动环4活动安装在静环5上，所述静环5固定于密封箱体上，所述密封箱体设置在静环5外侧。
与现有技术相比，本发明通过动环4和静环5使轴套1可以在轴套传动套2内有效的移动，而且有效的保证了密封性能，避免由于轴套1窜动后产生的密封不良。
其中，本实施例中设置了三个动环4和三个静环5，其中两组动环4、静环5设置在介质端密封箱体6内，另一组动环4、静环5设置在大气端密封箱体7内，介质端密封箱体6的底端设置有介质端静环座，静环5通过内六角圆柱头螺钉与介质端静环座固定，静环5与介质端静环座之间设置有静环O型圈，大气端密封箱体7上设置有大气端静环座，静环5通过内六角圆柱头螺钉与大气端静环座固定，静环5与大气端静环座之间设置有静环O型圈。
其中，所述轴套1通过轴套1锁紧螺母和分半固定环固定于主轴上。
与现有技术相比，轴套1可拆卸式安装在轴套传动套2内，使用过程中，一旦轴套1损坏，可以直接更换，而不需要拆卸整套密封，有效的缩减维修时间与成本，提高生产效率。
其中，所述轴套1上设有若干个花键槽，所述轴套传动套2上设有若干个与所述花键槽数量一致且相配合的卡扣，所述轴套1和轴套传动套2通过所述花键槽和卡扣连接，花键槽利于动环传动套3等组件的安装。
其中，所述轴套传动套2的上端面通过第一紧定螺钉固定有一动环传动套3，所述轴套1下端面通过第二紧定螺钉固定有一动环传动套3。
其中，所述花键槽和卡扣的数量与主轴的轴径成正比例关系，所述花键槽数量为4-12个。
其中，所述轴套1与轴套传动套2之间设置有第一密封圈8。
其中，所述动环4与动环传动套3之间设置有第二密封圈9。
其中，所述密封箱体包括：介质端密封箱体6和大气端密封箱体7，所述介质端密封箱体6与静环5之间设置有第三密封圈10，所述大气端密封箱体7与静环5之间设置有第四密封圈11，所述介质端密封箱体6用于设置在介质中，所述大气端密封箱体7用于设置在空气中。
其中，所述轴套传动套2与大气密封箱体之间设置有轴承，其中轴承包括深沟球轴承12和圆锥滚子轴承13，深沟球轴承12和圆锥滚子轴承13设置在大气端静环5 座上方，大气端密封箱体7的顶部设置有定位卡片。
其中，所述静环5上设置有弹簧座14，所述弹簧座14内设置有弹簧15，所述弹簧15设置在静环5与动环4之间。
介质端密封箱体6上设置有密封液入口和密封液出口，大气端密封箱体7上也设置有密封液入口和密封液出口，还设置有注油口和泄露口。
本发明可以根据轴的长度来设置介质端密封箱体6的长度和大气端密封箱体7的长度，同时设置多组动环4和静环5，便于扩展延伸。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明可以保证轴套1在轴套传动套2内可以有效的滑动且能保证密封性能，避免由于轴套1窜动后产生的密封不良，使用过程中，一旦轴套1损坏，可以直接更换，而不需要拆卸整套密封，有效的缩减维修时间与成本，提高生产效率。
以上所述的仅是本发明所公开的一种可延伸和旋转的机械密封装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，包括：轴套、轴套传动套和动环传动套、至少一个动环、与动环数量相同的静环和密封箱体，所述轴套为空心轴套，所述轴套固定于主轴上，所述轴套安装于所述轴套传动套内，所述动环传动套套设于所述轴套传动套上，所述动环传动套固定于所述动环上，所述动环活动安装在静环上，所述静环固定于密封箱体上，所述密封箱体设置在静环外侧。
2.根据权利要求1所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述轴套通过轴套锁紧螺母和分半固定环固定于主轴上。
3.根据权利要求2所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述轴套上设有若干个花键槽，所述轴套传动套上设有若干个与所述花键槽数量一致且相配合的卡扣，所述轴套和轴套传动套通过所述花键槽和卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述轴套传动套的上端面通过第一紧定螺钉固定有一动环传动套，所述轴套下端面通过第二紧定螺钉固定有一动环传动套。
5.根据权利要求3所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述花键槽和卡扣的数量与主轴的轴径成正比例关系，所述花键槽数量为4-12个。
6.根据权利要求1所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述轴套与轴套传动套之间设置有第一密封圈。
7.根据权利要求1所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述动环与动环传动套之间设置有第二密封圈。
8.根据权利要求1所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述密封箱体包括：介质端密封箱体和大气端密封箱体，所述介质端密封箱体与静环之间设置有第三密封圈，所述大气端密封箱体与静环之间设置有第四密封圈，所述介质端密封箱体用于设置在介质中，所述大气端密封箱体用于设置在空气中。
9.根据权利要求8所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述轴套传动套与大气密封箱体之间设置有轴承。
10.根据权利要求1所述的可延伸和旋转的机械密封装置，其特征在于，所述静环上设置有弹簧座，所述弹簧座内设置有弹簧，所述弹簧设置在静环与动环之间。
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