CN110259446A - 采煤机摇臂行星机构保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采煤机摇臂行星机构保护装置，包括基座、纸垫和多个套筒，基座呈圆盘形，盘口处设有外翻边，翻边的顶面的内边缘位置设置成止口结构，盘内底面中央设有环形凸台，所述环形凸台的顶面的外边缘位置设置成止口结构，纸垫随形贴合在所述翻边的顶面上，所述翻边上圆周布设多个通孔，通孔的轴线与基座的轴线平行，通孔与采煤机摇臂行星机构中的部分或全部长螺杆一一对应，所述翻边的底面上对应于每个所述通孔的位置上设有一个同心的沉孔，每个所述沉孔与一个所述套筒插接配合。本发明能使采煤机摇臂行星机构以整个装配单元的形式进行储运，保证采煤机摇臂行星机构内部的装配质量，减少矿方采购备件后的装配工作量。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械保护装置，是采煤机摇臂行星机构作为单独的一个装配单元进行储运时对该行星机构进行保护以及使其保持整体性的辅助装备，属于挖掘设备技术领域。
背景技术
采煤机是综采工作面的关键机电设备，采煤机摇臂行星机构由于受力情况复杂，使用寿命明显短于采煤机其他部分，且其内部浮动油封漏油等因素也容易导致行星机构损坏，因此矿方经常需要单独采购摇臂行星机构备件进行更换。
目前采煤机摇臂行星机构备件是以散件形式储运，矿方采购采煤机摇臂行星机构备件后需要自己组装并最终装配到采煤机上，装配质量得不到保证，尤其是行星机构的浮动油封和大轴承间隙的装配质量不佳，即使更换了新的行星机构备件，其工作可靠性仍然不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种采煤机摇臂行星机构保护装置，能使采煤机摇臂行星机构以整个装配单元的形式进行储运，保证采煤机摇臂行星机构内部的装配质量，减少矿方采购备件后的装配工作量，并且显著提高新更换的采煤机摇臂行星机构的工作可靠性，提高采煤机的开机率。
本发明的主要技术方案有：
一种采煤机摇臂行星机构保护装置，包括基座、纸垫和多个套筒，所述基座呈圆盘形，盘侧壁的上沿即盘口处设有外翻边，翻边的顶面的内边缘位置设置成止口结构，盘内底面中央设有环形凸台，所述环形凸台的顶面的外边缘位置设置成止口结构，所述纸垫随形贴合在所述翻边的顶面上，所述翻边上圆周布设多个通孔，所述通孔的轴线与基座的轴线平行，所述通孔与采煤机摇臂行星机构中的部分或全部长螺杆一一对应，所述翻边的底面上对应于每个所述通孔的位置上设有一个同心的沉孔，每个所述沉孔与一个所述套筒插接配合。
所述翻边与盘外壁之间周向设有若干个筋板。
所述翻边上还设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与基座的轴线平行。
所述套筒的内孔直径大于所述长螺杆的螺纹直径1mm。
所述基座由多种不同厚度的强度板组装焊接而成。
由强度板制成的待焊接单体可以包括固定座、连接座、支撑座、底板和筋板，所述固定座、连接座和支撑座均呈环形并分别充当所述翻边、盘侧壁和环形凸台，所述固定座、连接座和底板依次叠置并同轴焊接固定形成圆盘形整体，所述支撑座焊接在所述底板的中央，所述筋板焊接在所述固定座和连接座之间，且按圆周间隔分布。
由强度板制成的待焊接单体还可以包括环形底座，所述环形底座同轴焊接在所述底板的底面上。
由强度板制成的待焊接单体还可以包括支撑板，所述支撑板与环形底座等高，所述支撑板位于环形底座内，并与所述环形底座和底板焊接固定。
本发明的有益效果是：
由于可以将采煤机摇臂行星机构备件作为一个装配单元固定在本发明的保护装置上，所述保护装置随行星机构装配单元一同存放和运输，因此采煤机摇臂行星机构备件可以先由供方直接装配好再发货，到货后矿方直接使用，无须现场重新组装，提高了行星机构的装配质量，尤其是行星机构中浮动油封和大轴承间隙的装配质量，提高了备件的工作可靠性。
本发明的保护装置有密封设计，可防止行星机构备件的油液泄漏，还可以防止粉尘等杂质进入行星机构备件，使行星机构备件装配单元从装配完成到矿方现场安装，内部的洁净程度和装配精度一直保持装配出厂时的状态，不会随着场地转移和环境变化发生改变。
所述保护装置结构简单，空间体积小，便于运输。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A旋转剖视图；
图3是图1中所述基座的结构示意图；
图4是图3的B-B旋转剖视图；
图5为采煤机摇臂行星机构备件与本发明的保护装置安装固定状态下的结构示意图。
附图标记：
1.基座；11.固定座；12.连接座；13.环形底座；14.支撑板；15.支撑座；16.底板；17.筋板；1-1.翻边；1-11.止口结构；1-12.通孔；1-2.环形凸台；1-21.止口结构；2.套筒；3.纸垫；4.大轴承；5.浮动油封；6.支撑轴承；7.耐磨垫；8.密封座；9.螺母；10.长螺杆。
具体实施方式
本发明公开了一种采煤机摇臂行星机构保护装置(可简称保护装置)，如图1-5所示，包括基座1、纸垫3和多个套筒2，所述基座呈圆盘形。所述基座的内孔即盘内壁用于与采煤机摇臂行星机构备件(简称行星机构)的一端上的支撑轴承6进行轴承配合。盘内壁的上沿即盘口处设有向外的翻边1-1，翻边的顶面的内边缘位置设置成止口结构1-11，盘内底面中央设有环形凸台1-2，所述环形凸台的顶面的外边缘位置设置成止口结构1-21。凸台的高度低于翻边。所述保护装置与所述行星机构对位安装好的状态下，行星机构的支撑轴承6所在的一端插入所述基座内，盘内壁对支撑轴承6起到径向定位的作用。同时，行星机构的密封座8与翻边处的止口结构1-11轴孔配合，止口结构1-11对行星机构的密封座8起到径向定位和密封的作用，环形凸台上的止口结构1-21对行星机构的耐磨垫7起到轴向定位和支撑作用，进而支撑整个行星机构。行星机构花键轴的轴端伸进环形凸台的内侧，并处于自由状态。盘内壁、止口结构1-11和止口结构1-21的各自尺寸以及它们相互间的位置关系均视待安装的行星机构的相应端的相关结构确定。
所述纸垫随形贴合在所述翻边的顶面上。所述保护装置与所述行星机构对位安装状态下，纸垫被压在行星机构和基座之间，起到密封作用，可以防止行星机构里面的齿轮油在运输过程中渗出，也能够防止运输过程中粉尘杂质等进入所述行星机构中。所述纸垫的尺寸、形状包括上面的孔洞与翻边的顶面一致，安装时，将行星机构扣入保护装置前，将纸垫按孔对位放置在基座的翻边顶面上即可。本实施例中所述纸垫采用青稞纸，厚度为1mm。
所述翻边上圆周布设多个通孔1-12，所述通孔的轴线与基座的轴线平行，所述通孔与采煤机摇臂行星机构中的部分或全部长螺杆10一一对应，且所述通孔的直径优选比所述长螺杆的直径大1-2mm。所述翻边的底面上对应于每个所述通孔的位置上设有一个同心的沉孔，用于所述套筒的装配定位，每个所述沉孔与一个所述套筒插接配合。所述保护装置与所述行星机构对位安装状态下，行星机构的长螺钉穿过所述通孔和套筒，并利用螺母9固定，由此实现保护装置与行星机构的轴向固定连接，既保证了行星机构备件的整体性，又保证了行星机构备件的密封性。
所述保护装置主要用于采煤机摇臂行星机构备件的整体放置、固定和密封，有了这个保护装置，行星机构备件就可以在供方处装配好，并密封在一个壳体内，并以装配体的形式发货到矿方，矿方只要拆除所述保护装置就能直接使用行星机构备件装配体，将其安装到采煤机摇臂上，而不需要自行组装行星机构，尤其是其中的大轴承4、浮动油封5等零件，既保证了行星机构备件的装配质量，提高了采煤机摇臂的可靠性，又节约了矿方的装配调试时间，提高了采煤机的开机率。
所述保护装置结构简单，空间体积小，便于运输。
所述翻边与盘外壁之间周向设有若干个筋板17，以提高基座的强度和刚性。所述筋板优选为按圆周均布。
所述翻边上还可以设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与基座的轴线平行。利用所述螺纹孔，通过安装吊钩等，可以方便所述基座、所述基座和行星机构备件装配体的起吊。本实施例中，所述螺纹孔有四个。
所述套筒的内孔直径优选大于所述长螺杆的螺纹直径1mm。同时套筒2的长度要合适，既要保证行星机构中长螺杆部分螺纹在套筒内，又要留有一定螺母拧紧的旋合长度。
所述基座优选由多种不同厚度的强度板组装焊接而成，这样有利于减轻重量。
由强度板制成的待焊接单体可以包括固定座11、连接座12、支撑座15、底板16和筋板17，所述固定座、连接座和支撑座均呈环形并分别充当翻边、盘侧壁和环形凸台，所述固定座、连接座和底板依次叠置并同轴焊接固定形成圆盘形整体，所述支撑座焊接在所述底板的中央。所述筋板焊接在所述固定座和连接座之间，且按圆周间隔分布，用于提高所述基座的强度和刚性。本实施例中，所述筋板有八块，沿圆周均匀分布。
本实施例中，所述底板的顶面中部设置环形止口，用于与支撑座相配合，底板和支撑座之间采用V型焊缝焊接。
由强度板制成的待焊接单体还可以包括环形底座13，所述环形底座同轴焊接在所述底板的底面上，相当于焊接在圆盘形整体的“盘底”的背面，用以支撑整个基座，方便行星机构保护装置在装配完行星机构后，能够竖立，方便吊装。
进一步地，由强度板制成的待焊接单体还可以包括支撑板14，所述支撑板优选与环形底座等高，所述支撑板位于环形底座内，并与所述环形底座和底板焊接固定。所述支撑板可以提高底板16和环形底座13的刚性，防止因行星机构重量较大压弯所述基座。
本实施例中所述支撑板有四块，在所述环形底座内形成十字交叉结构。
Claims (9)
1.一种采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：包括基座、纸垫和多个套筒，所述基座呈圆盘形，盘侧壁的上沿即盘口处设有外翻边，翻边的顶面的内边缘位置设置成止口结构，盘内底面中央设有环形凸台，所述环形凸台的顶面的外边缘位置设置成止口结构，所述纸垫随形贴合在所述翻边的顶面上，所述翻边上圆周布设多个通孔，所述通孔的轴线与基座的轴线平行，所述通孔与采煤机摇臂行星机构中的部分或全部长螺杆一一对应，所述翻边的底面上对应于每个所述通孔的位置上设有一个同心的沉孔，每个所述沉孔与一个所述套筒插接配合。
2.如权利要求1所述的采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：所述翻边与盘外壁之间周向设有若干个筋板。
3.如权利要求2所述的采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：所述翻边上还设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与基座的轴线平行。
4.如权利要求3所述的采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：所述套筒的内孔直径大于所述长螺杆的螺纹直径1mm。
5.如权利要求1、2、3或4所述的采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：所述基座由多种不同厚度的强度板组装焊接而成。
6.如权利要5所述的采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：由强度板制成的待焊接单体包括固定座、连接座、支撑座、底板和筋板，所述固定座、连接座和支撑座均呈环形并分别充当所述翻边、盘侧壁和环形凸台，所述固定座、连接座和底板依次叠置并同轴焊接固定形成圆盘形整体，所述支撑座焊接在所述底板的中央，所述筋板焊接在所述固定座和连接座之间，且按圆周间隔分布。
7.如权利要求6所述的采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：由强度板制成的待焊接单体还包括环形底座，所述环形底座同轴焊接在所述底板的底面上。
8.如权利要求7所述的采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：由强度板制成的待焊接单体还包括支撑板，所述支撑板与环形底座等高，所述支撑板位于环形底座内，并与所述环形底座和底板焊接固定。
9.如权利要求8所述的采煤机摇臂行星机构保护装置，其特征在于：所述支撑板在所述环形底座内形成十字交叉。
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