CN110258967A - 一种剪力墙灌浆套筒结构及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种剪力墙灌浆套筒结构及其施工工艺，在剪力墙底部预埋有灌浆套筒，剪力墙下方的下建筑构件中预埋有伸出的连接钢筋，下建筑构件顶部铺设有座浆料找平层，所述下建筑构件顶部铺设座浆料找平层时，在连接钢筋外围套装隔离套筒；所述剪力墙底部与下建筑构件的座浆料找平层连接，下建筑构件伸出的连接钢筋上端插入剪力墙底部预埋的灌浆套筒内。本发明不仅能够保证每个套筒的灌浆密实，质量可控，避免灌浆料浪费，而且不受施工场地的限制。
Description
技术领域：
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种剪力墙灌浆套筒结构及其施工工艺。
背景技术：
现有的预制剪力墙灌浆套筒结构及其施工工艺主要采用的是分仓结构及其分仓灌浆施工工艺，即将预制剪力墙底部与下建筑构件之间待灌浆的空间和预埋套筒每隔一段距离用隔板分隔成多个空仓，施工时，先将预制剪力墙底部预埋的灌浆套筒与下建筑构件伸出的连接钢筋连接，再采用灌浆机分别对各个空仓及灌浆套筒灌浆。但在施工过程中发现，对于本来就不宽敞的施工作业面无法采用庞大笨重的灌浆机，而且，仓壁周边要求密封性能好，否则浆料外泄，压力不足，灌浆套筒难以灌浆密实，同时，一个空仓内具有多个预埋的灌浆套筒，就会出现只有正在灌浆操作的套筒灌满、而旁边的灌浆套筒填充不满的现象，灌浆质量难以保证，而且这种分仓漫灌式施工工艺，浆料浪费多，施工成本高，灌浆密实度差。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种剪力墙灌浆套筒结构及其施工工艺，不仅能够保证每个灌浆套筒的灌浆密实，质量可控，避免灌浆料浪费，而且所用工具不受施工场地的限制。
本发明采用的技术方案是：
一种剪力墙灌浆套筒结构，在剪力墙底部预埋有灌浆套筒，剪力墙下方的下建筑构件中预埋有伸出的连接钢筋，下建筑构件顶部铺设有座浆料找平层，所述剪力墙底部与下建筑构件的座浆料找平层连接，下建筑构件伸出的连接钢筋上端插入剪力墙底部预埋的灌浆套筒内。
上述技术方案中，所述灌浆套筒一侧开设有注浆孔和溢浆孔，所述注浆孔位于所述溢浆孔下方。
上述技术方案中，所述下建筑构件的座浆料找平层铺设至剪力墙安装标高。
上述技术方案中，所述下建筑构件预埋的连接钢筋其伸出高度高于剪力墙安装标高。
上述技术方案中，所述下建筑构件顶部铺设座浆料找平层时，在连接钢筋外围套装隔离套筒。
上述技术方案中，所述的隔离套管采用直径为50mm的PVC套管。
一种采用上述剪力墙灌浆套筒结构的施工工艺，包括：
(1)在剪力墙下方的下建筑构件顶部将剪力墙安装位置的线放好；
(2)将下建筑构件预埋伸出的连接钢筋用钢板孔定位校正调直，并保持连接钢筋表面清洁，无严重锈蚀和粘贴物；
(3)在下建筑构件预埋伸出的连接钢筋外围套装隔离套管；
(4)在下建筑构件顶部放置垫块并使垫块高度至剪力墙安装设计标高；
(5)在下建筑构件顶部铺设座浆料找平层，并使座浆料找平层铺设至剪力墙安装设计标高，然后拔去连接钢筋外围的隔离套管；
(6)吊装剪力墙至下建筑构件上方，使下建筑构件伸出的连接钢筋上端插入剪力墙底部预埋的灌浆套筒内；
(7)剪力墙落位：剪力墙底部下落至下建筑构件顶部的座浆料找平层上；
(8)在剪力墙2/3高度位置安装墙体斜支撑；
(9)用灌浆枪分别对剪力墙下部一侧的各注浆孔注入高强度灌浆料，直至高强度灌浆料从剪力墙下部一侧的溢浆孔溢出；
(10)在溢浆孔溢出灌浆料时，停止灌浆并封堵溢浆孔，如有漏浆立即补灌；
(11)用钢板抹子清理多余的座浆料。
本发明突出的实质性特点和显著效果：
本发明彻底改变了现有技术剪力墙吊装后分仓灌浆施工方法，因为现有技术的分仓灌浆施工方法，首先是要分仓，将剪力墙底部和下建筑构件之间的空间分仓若干仓，再向仓内及剪力墙底部灌浆套筒灌浆，这就需要每个仓与外部密封结实，承受灌浆压力不致外泄，灌浆时还必须采用灌浆机设备才能保证仓内浆料的密实，并使浆料能灌满剪力墙底部预埋的灌浆套筒，保证灌浆套筒浆料填充密实，由于灌浆机体积庞大笨重，而剪力墙施工作业空间和作业面往往十分有限，摆放不了灌浆机。因此现有技术的分仓灌浆方法和采用灌浆机不适应现场作业场地，本发明采用简单轻便的灌浆枪分别对每个灌浆套筒进行灌浆，从灌浆套筒下部的注浆孔灌浆，从灌浆套筒上部的溢浆孔溢出。能保证每个灌浆套筒内浆料填充密实，灌浆质量好。同时，本发明在下建筑构件顶部铺设座浆料找平层至剪力墙安装标高，这种座浆料找平层的基础结构有利于与剪力墙底部对接一步到位，高效、快捷、质量好，为了防止在吊装剪力墙时座浆料挤压进灌浆套筒内，影响灌浆质量，用PVC隔离套筒套在下建筑构件伸出的连接钢筋外围。本发明结构和施工工艺减少了由于灌浆不密实带来的返工处理，而且不受施工场地限制，质量好，功效高。
附图说明：
图1为本发明结构剖面示意图；
图2为本发明外部立面示意图。
附图标记：
1—剪力墙，2—灌浆套筒，3—连接钢筋，4—下建筑构件现浇部分，5—座浆料找平层，6—下建筑构件，7—溢浆孔，8—注浆孔。
具体实施方式：
参见图1，本发明的剪力墙灌浆套筒结构，在剪力墙底部预埋有灌浆套筒，剪力墙下方的下建筑构件中预埋有伸出的连接钢筋，下建筑构件顶部铺设有座浆料找平层，所述剪力墙底部与下建筑构件的座浆料找平层连接，下建筑构件伸出的连接钢筋上端插入剪力墙底部预埋的灌浆套筒内；所述灌浆套筒一侧开设有注浆孔和溢浆孔，所述注浆孔位于所述溢浆孔下方；所述下建筑构件的座浆料找平层铺设至剪力墙安装标高；所述下建筑构件预埋的连接钢筋其伸出高度高于剪力墙安装标高；所述下建筑构件顶部铺设座浆料找平层时，在连接钢筋外围套装隔离套筒；所述的隔离套管采用直径为50mm的PVC套管。
采用上述剪力墙灌浆套筒结构的施工工艺，包括：
(1)在剪力墙下方的下建筑构件顶部将剪力墙安装位置的线放好；
(2)将下建筑构件预埋伸出的连接钢筋用钢板孔定位校正调直，并保持连接钢筋表面清洁，无严重锈蚀和粘贴物；
(3)在下建筑构件预埋伸出的连接钢筋外围套装隔离套管；
(4)在下建筑构件顶部放置垫块并使垫块高度至剪力墙安装设计标高；
(5)在下建筑构件顶部铺设座浆料找平层，并使座浆料找平层铺设至剪力墙安装设计标高，然后拔去连接钢筋外围的隔离套管；
(6)吊装剪力墙至下建筑构件上方，使下建筑构件伸出的连接钢筋上端插入剪力墙底部预埋的灌浆套筒内；
(7)剪力墙落位：剪力墙底部下落至下建筑构件顶部的座浆料找平层上；
(8)在剪力墙2/3高度位置安装墙体斜支撑；
(9)用灌浆枪分别对剪力墙下部一侧的各注浆孔注入高强度灌浆料，直至高强度灌浆料从剪力墙下部一侧的溢浆孔溢出；
(10)在溢浆孔溢出灌浆料时，停止灌浆并封堵溢浆孔，如有漏浆立即补灌；
(11)用钢板抹子清理多余的座浆料。
Claims (6)
1.一种剪力墙灌浆套筒结构，其特征在于：在剪力墙底部预埋有灌浆套筒，剪力墙下方的下建筑构件中预埋有伸出的连接钢筋，下建筑构件顶部铺设有座浆料找平层，所述下建筑构件顶部铺设座浆料找平层时，在连接钢筋外围套装隔离套筒；所述剪力墙底部与下建筑构件的座浆料找平层连接，下建筑构件伸出的连接钢筋上端插入剪力墙底部预埋的灌浆套筒内。
2.根据权利要求1所述的剪力墙灌浆套筒结构，其特征在于：所述灌浆套筒一侧开设有注浆孔和溢浆孔，所述注浆孔位于所述溢浆孔下方。
3.根据权利要求1所述的剪力墙灌浆套筒结构，其特征在于：所述下建筑构件的座浆料找平层铺设至剪力墙安装标高。
4.根据权利要求1所述的剪力墙灌浆套筒结构，其特征在于：所述下建筑构件预埋的连接钢筋其伸出高度高于剪力墙安装标高。
5.根据权利要求1所述的剪力墙灌浆套筒结构，其特征在于：所述的隔离套管采用直径为50mm的PVC套管。
6.一种采用权利要求1-5中任一剪力墙灌浆套筒结构的施工工艺，包括：
(1)在剪力墙下方的下建筑构件顶部将剪力墙安装位置的线放好；
(2)将下建筑构件预埋伸出的连接钢筋用钢板孔定位校正调直，并保持连接钢筋表面清洁，无严重锈蚀和粘贴物；
(3)在下建筑构件预埋伸出的连接钢筋外围套装隔离套管；
(4)在下建筑构件顶部放置垫块并使垫块高度至剪力墙安装设计标高；
(5)在下建筑构件顶部铺设座浆料找平层，并使座浆料找平层的高度铺设至剪力墙安装设计标高，然后拔去连接钢筋外围的隔离套管；
(6)吊装剪力墙至下建筑构件上方，使下建筑构件伸出的连接钢筋上端插入剪力墙底部预埋的灌浆套筒内；
(7)剪力墙落位：剪力墙底部下落至下建筑构件顶部的座浆料找平层上；
(8)在剪力墙2/3高度位置安装墙体斜支撑；
(9)用灌浆枪分别对剪力墙下部一侧的各注浆孔注入高强度灌浆料，直至高强度灌浆料从剪力墙下部一侧的溢浆孔溢出；
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