CN110258875B - 玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体，该玻璃幕墙主体包括第一玻璃面板以及第二玻璃面板，所述第一玻璃面板相对第二玻璃面板一侧设置有第一接触凸部，正对第一接触凸部的第二玻璃面板上设置有第二接触凸部，第一接触凸部与第二接触凸部接触，所述第一玻璃面板的中间位置开设一圆形孔，圆形孔内装入一根连接龙骨，正对圆形孔的第二玻璃面板上开设有一个通孔。本发明在正常状态下时，可作为普通的玻璃幕墙使用，当处于冬天或者其它一些特殊气候时，可以对玻璃幕墙主体充入气体，进而增加保温能力，增加静音效果，同时能够很好的对玻璃幕墙的内侧面进行除湿操作，防止玻璃幕墙内侧面产生水汽以及细菌、灰尘的粘附。
Description
技术领域
本发明涉及建筑幕墙领域，具体涉及一种玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。目前的建筑幕墙，由于只使用单层的玻璃，故保温隔热能力较差。因此人们发明了双层或者多层玻璃，但是多层玻璃的结构虽然可以增加保温性能以及增加隔热能力，但是无法获得单层玻璃的功能，单层玻璃虽然没有很好的隔热保温能力，但是有时候需要它的热传递性能，就比如一些公共场合，室内人员多，墙面大都为玻璃幕墙，布设窗户不便，人员多了之后导致室内温度上升，此时室内温度大于外部环境温度，此时如果是单层玻璃，则可以很好的实现热传递，使得室内的温度与外部温度保持平衡，而打开窗户的话有时候导热并没有那么快。故目前的玻璃幕墙，其单层与多层的玻璃幕墙结构各有利弊。
另外，由于采用玻璃幕墙，由于玻璃的特性，容易在幕墙的内侧面产生水汽，这些水汽如果不及时清除，会长时间的累积出现发霉等情况，进而滋生大量的细菌等，影响住户的健康，同时影响玻璃幕墙的洁净度以及美观性，而由于玻璃幕墙的内侧面没有裸露在外，故工作人员对其内侧面的清洁显得更加的麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种玻璃幕墙，能够实现导热、保温、隔热之间的交替使用，同时能够对玻璃幕墙的内侧面进行清洁，减少水汽的堆积，减少细菌的滋生。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体，该玻璃幕墙主体包括第一玻璃面板以及第二玻璃面板，所述第一玻璃面板相对第二玻璃面板一侧设置有第一接触凸部，正对第一接触凸部的第二玻璃面板上设置有第二接触凸部，第一接触凸部与第二接触凸部接触，所述第一玻璃面板的中间位置开设一圆形孔，圆形孔内装入一根连接龙骨，正对圆形孔的第二玻璃面板上开设有一个通孔，连接龙骨穿过通孔并固定嵌入于墙体中，连接龙骨内部均设置有一个进气通道，一根以上的连接龙骨通过导气管连接导通，所述导气管的输入端设置一输气设备，所述第一玻璃面板与第二玻璃面板的外侧面设置有一层弹性密封层，第一玻璃面板与第二玻璃面板之间形成一个密封腔，通过输气设备对密封腔进行充气，并使得第二玻璃面板的外侧面与墙体外侧面上的除水层接触。
作为优选的技术方案，所述除水层采用一层吸水棉层，其一侧面粘接在墙体上，当第二玻璃面板与吸水棉层接触时吸收第二玻璃面板上的水汽。
作为优选的技术方案，所述第二玻璃面板上均设置有一个以上的出气微孔。
作为优选的技术方案，所述连接龙骨为圆柱形状，通孔的内壁均粘接一个密封圈，连接龙骨穿过密封圈并通过密封圈密封，连接龙骨的一端设置一装配部，装配部的外圆面凸出设置一个连接环，装配部以及连接环均扣入于第一玻璃面板中间的圆形孔内，连接环上一圈设置一个以上的锁紧螺丝，正对锁紧螺丝的圆形孔底面嵌入有对应的金属连接套，金属连接套与第一玻璃面板之间打玻璃胶水固定，金属连接套中间均设置有螺丝孔，锁紧螺丝锁入于螺丝孔内完成与第一玻璃面板的固定连接。
作为优选的技术方案，所述装配部内部中空，装配部相对墙体一侧面上插入设置有一根以上的排气小管，排气小管一端穿过装配部并微凸于装配部的外侧端。
作为优选的技术方案，连接龙骨内的进气通道与导气管内部的导气通道相通，导气管埋设在墙体内，连接龙骨的一端焊接固定一预埋插件，预埋插件插入于墙体中，导气管的输入端连接输气设备，所述输气设备采用一大功率气泵，气泵通过远程遥控器控制启动，且气泵接入室内电源。
作为优选的技术方案，所述弹性密封层均采用弹性橡胶材料制成。
本发明的有益效果是：本发明能够实现单层玻璃以及双层玻璃的切换使用，进而获得玻璃不同的使用功能，满足多种情况下的使用；
另外，本发明能够快速清洁玻璃幕墙的内侧面，减少水汽在玻璃幕墙内侧面上的聚集，减少细菌的滋生，降低内部夹层中的水汽，减少在夹层内部冷凝水的形成，增加整体美观性，方便清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明顶出后的结构示意图；
图3为本发明连接龙骨的内部结构示意图；
图4为本发明图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，本玻璃幕墙，包括玻璃幕墙主体，该玻璃幕墙主体包括第一玻璃面板2以及第二玻璃面板4，第一玻璃面板2相对第二玻璃面板4一侧设置有第一接触凸部21，正对第一接触凸部21的第二玻璃面板4上设置有第二接触凸部41，第一接触凸部21与第二接触凸部41接触；
第一玻璃面板2的中间位置开设一圆形孔，圆形孔内装入一根连接龙骨8，正对圆形孔的第二玻璃面板4上开设有一个通孔，连接龙骨8穿过通孔并固定嵌入于墙体中，连接龙骨8内部均设置有一个进气通道81，一根以上的连接龙骨8通过导气管11连接导通，导气管11的输入端设置一输气设备，第一玻璃面板2与第二玻璃面板4的外侧面设置有一层弹性密封层16，第一玻璃面板2与第二玻璃面板4之间形成一个密封腔15，通过输气设备对密封腔进行充气，并使得第二玻璃面板4的外侧面与墙体外侧面上的除水层13接触。
本实施例中，除水层13采用一层吸水棉层，其一侧面粘接在墙体12上，当第二玻璃面板4与吸水棉层接触时吸收第二玻璃面板4上的水汽，当需要进行水汽清洁时，只要打开输气设备，输入外部气源进入到第一、第二玻璃面板之间，使得整个密封腔膨胀，如图2所示，此时第二玻璃面板的内侧面与吸水棉层接触，此时如果第二玻璃面板内侧面有水汽，此时即可利用吸水棉层吸收水汽，保证干燥，减少冷凝水的形成。
本实施例中，第二玻璃面板4上均设置有一个以上的出气微孔(未图示)，出气微孔的作用是用于排出密封腔内的气体，在关闭外部输气设备后，密封腔内的气体可通过出气微孔缓慢排出，最终第二玻璃面板在弹性密封层的作用下复位，使得第一、第二玻璃面板再次接触，此时两块互相接触的玻璃面板形成一块，进而实现换热，增加热量的快速交换。为处于图2状态下时，由于密封腔内填充满气体，第一、第二玻璃面板之间不再接触，这样可以有效增加静音效果，同时可增加保温隔热能力，特别适用于冬天以及嘈杂的环境。
如图3所示，连接龙骨8为圆柱形状，通孔的内壁均粘接一个密封圈5，连接龙骨8穿过密封圈5并通过密封圈5密封，连接龙骨8的一端设置一装配部85，装配部85的外圆面凸出设置一个连接环83，装配部85以及连接环83均扣入于第一玻璃面板2中间的圆形孔内，连接环83上一圈设置一个以上的锁紧螺丝，正对锁紧螺丝的圆形孔底面嵌入有对应的金属连接套(未图示)，金属连接套与第一玻璃面板之间打玻璃胶水固定，金属连接套中间均设置有螺丝孔，锁紧螺丝锁入于螺丝孔内完成与第一玻璃面板2的固定连接，装配部内部中空，装配部相对墙体一侧面上插入设置有一根以上的排气小管82，排气小管82一端穿过装配部85并微凸于装配部85的外侧端，连接龙骨8内的进气通道81与导气管11内部的导气通道85相通，导气管11埋设在墙体12内，连接龙骨8的一端焊接固定一预埋插件9，预埋插件9插入于墙体12中，导气管11的输入端连接输气设备；
输气设备采用一大功率气泵14，气泵14通过远程遥控器1控制启动，且气泵14接入室内电源。
气泵14输入气体通过导气管11传输至各连接龙骨8中，再从连接龙骨尾端的排气小管82排入到第一、第二玻璃面板之间压缩的密封腔15内，进而使得密封腔15膨胀，如图2所示，此时即可满足使用需求。
本实施例中，如图4所示，弹性密封层16均采用弹性橡胶材料制成。在第一、第二玻璃面板的接触凸部互相接触时，整个弹性密封层16处于原始状态，一旦密封腔内填充气体后，整个弹性密封层被拉伸，拉伸后如图2所示，此时会有一个弹性反弹力，当气源输入消失后，即可利用弹性反弹力使得第二玻璃面板归位，由于设置了出气微孔，因此复位的过程是缓慢进行的，不会出现碰撞的情况。本实施例中，气泵14的设置数量可根据幕墙的面积大小进行增减，满足充气需求的数量即可。
本发明的有益效果是：本发明能够实现单层玻璃以及双层玻璃的切换使用，进而获得玻璃不同的使用功能，满足多种情况下的使用；
另外，本发明能够快速清洁玻璃幕墙的内侧面，减少水汽在玻璃幕墙内侧面上的聚集，减少细菌的滋生，降低内部夹层中的水汽，减少在夹层内部冷凝水的形成，增加整体美观性，方便清洁。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种玻璃幕墙，其特征在于：包括玻璃幕墙主体，该玻璃幕墙主体包括第一玻璃面板以及第二玻璃面板，所述第一玻璃面板相对第二玻璃面板一侧设置有第一接触凸部，正对第一接触凸部的第二玻璃面板上设置有第二接触凸部，第一接触凸部与第二接触凸部接触，所述第一玻璃面板的中间位置开设一圆形孔，圆形孔内装入一根连接龙骨，正对圆形孔的第二玻璃面板上开设有一个通孔，连接龙骨穿过通孔并固定嵌入于墙体中，连接龙骨内部均设置有一个进气通道，一根以上的连接龙骨通过导气管连接导通，所述导气管的输入端设置一输气设备，所述第一玻璃面板与第二玻璃面板的外侧面设置有一层弹性密封层，第一玻璃面板与第二玻璃面板之间形成一个密封腔，通过输气设备对密封腔进行充气，并使得第二玻璃面板的外侧面与墙体外侧面上的除水层接触。
2.如权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述除水层采用一层吸水棉层，其一侧面粘接在墙体上，当第二玻璃面板与吸水棉层接触时吸收第二玻璃面板上的水汽。
3.如权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述第二玻璃面板上均设置有一个以上的出气微孔。
4.如权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述连接龙骨为圆柱形状，通孔的内壁均粘接一个密封圈，连接龙骨穿过密封圈并通过密封圈密封，连接龙骨的一端设置一装配部，装配部的外圆面凸出设置一个连接环，装配部以及连接环均扣入于第一玻璃面板中间的圆形孔内，连接环上一圈设置一个以上的锁紧螺丝，正对锁紧螺丝的圆形孔底面嵌入有对应的金属连接套，金属连接套与第一玻璃面板之间打玻璃胶水固定，金属连接套中间均设置有螺丝孔，锁紧螺丝锁入于螺丝孔内完成与第一玻璃面板的固定连接。
5.如权利要求4所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述装配部内部中空，装配部相对墙体一侧面上插入设置有一根以上的排气小管，排气小管一端穿过装配部并微凸于装配部的外侧端。
6.如权利要1所述的玻璃幕墙，其特征在于：连接龙骨内的进气通道与导气管内部的导气通道相通，导气管埋设在墙体内，连接龙骨的一端焊接固定一预埋插件，预埋插件插入于墙体中，导气管的输入端连接输气设备，所述输气设备采用一大功率气泵，气泵通过远程遥控器控制启动，且气泵接入室内电源。
7.如权利要求4所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述弹性密封层均采用弹性橡胶材料制成。
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