CN110258672A - 一种自平衡法桩基检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自平衡法桩基检测系统，包括上钢筋笼、下钢筋笼以及载荷箱，所述载荷箱包括上底板以及下底板，所述上底板的下侧外周固接有常态下能够抵接于下底板的上侧的围板，所述上钢筋笼与下钢筋笼相互靠近的一端外周面均固接有钢环，所述载荷箱的外侧设置有钢套，所述钢套的下端固接于下钢筋笼的钢环，且钢套的上端滑移连接于上钢筋笼的钢套，所述钢套与两钢环以及围板之间形成填充腔，所述钢套的上侧还固接有若干能够延伸出上钢筋笼上端并与填充腔连通的填充管。本发明具有能够有效的对测量后的断桩进行粘合处理，使得上部桩和下部桩能融合成一个整体，达到提高断桩承载力的目的，便于后续的测量使用的效果。
Description
技术领域
本发明涉及桩基施工的技术领域，尤其是涉及一种自平衡法桩基检测系统。
背景技术
根据现有可查证的档案记录，被国内冠之以“自平衡法” 之名的桩内预埋加载设备进行桩基承载特性检测的方法。根据专利资料，该法被称为“一种新的承载力测试方法”，俗称为“通莫静载法”。与传统的堆载法不同，该技术是在施工过程中将按桩承载力参数要求定型制作的荷载箱置于桩身底部，连接施压油管及位移测量装置于桩顶部，待砼养护到标准龄期后，通过顶部高压油泵给底部荷载箱施压，得出桩端承载力及桩侧总摩阻力。
现有可参考授权公告号为CN105839678B的中国发明专利，其公开了一种一种改进型桩基竖向承载力试验反向自平衡法及试验装置，包括浇筑好的上段桩和下段桩、设于中段桩内的荷载箱、试验控制装置、以及位移测量仪，锚索自由段穿过上段桩内的隔离管并在上段桩顶部留有一定自由长度，在锚索自由段和上段桩顶部之间设有加载油缸，锚索固定段与下段桩固定相连，上段桩和下段桩上还设有与位移测量仪相连的位移杆，先加载荷载箱使上段桩和下段桩发生相背位移，然后加载加上段桩顶部的载油缸使上段桩和下段桩发生相向位移，最后回收荷载箱，浇筑中段桩，分别测量记录两种情况下桩基的承载力情况和位移形变，本发明克服了传统自平衡法上段桩的负摩阻力及荷载箱无法回收的缺点，其操作简单，成本低廉。
但上述技术方案中所设计的桩基未对试验后的断桩进行处理，在工程中会影响后续的测量使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种自平衡法桩基检测系统，具有能够解决现有技术中采用自平衡法检测桩基承载力后形成断桩的问题，在保证桩基测量安全准确的同时，能有效的对测量后的断桩进行粘合处理，使得上部桩和下部桩能融合成一个整体，达到提高断桩承载力的目的，便于后续的测量使用。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自平衡法桩基检测系统，包括上钢筋笼、下钢筋笼以及载荷箱，所述载荷箱包括焊接于上钢筋下端的上底板以及焊接于下钢筋笼上端的下底板，所述上底板下侧均匀固接有若干油缸，所述油缸的伸缩杆均固接于下底板上侧，所述上底板的上侧对应各油缸的位置固接有能够延伸出上钢筋笼上端的油管；所述上底板的下侧外周固接有常态下能够抵接于下底板的上侧的围板，所述上钢筋笼与下钢筋笼相互靠近的一端外周面均固接有钢环，所述载荷箱的外侧设置有钢套，所述钢套的下端固接于下钢筋笼的钢环，且钢套的上端滑移连接于上钢筋笼的钢套，所述钢套与两钢环以及围板之间形成填充腔，所述钢套的上侧还固接有若干能够延伸出上钢筋笼上端并与填充腔连通的填充管。
通过采用上述技术方案，使用时，首先灌注混凝土后使得上钢筋笼、下钢筋笼和载荷箱形成一个整体桩，此时钢套的填充腔内未填充混凝土，然后通过油管向油缸冲压采用自平衡法检测桩基的承载力，检测工作完成后，再通过填充管向钢套的填充腔内填充混凝土，从而通过填充腔内的混凝土将断裂的上下两桩体进行浇注，使得检测后的断桩重新形成一个整体，不影响后续工序的测量，并且由于加厚了桩基断裂处的直径，使得桩基的承载力加大。
本发明进一步设置为：所述上钢环周面对应填充腔内部的位置还固接有若干环翅板。
通过采用上述技术方案，通过采用的若干环翅板能够在混凝土填充凝固后，加强两断桩的连接强度，提高桩基承载能力。
本发明进一步设置为：所述下钢筋笼上端的钢环外侧与钢套内侧还固接有若干加固钢柱。
通过采用上述技术方案，通过采用的加固钢柱，能够进一步的完成下钢筋笼上端钢环与钢套之间的牢固连接以及钢套的支撑，此外，当向填充腔内填充混凝土时，混凝土凝固后，多根加固钢柱形成混凝土内的骨架，并进一步提高了两断桩的连接强度，提高了桩基的承载能力。
本发明进一步设置为：所述上底板的下侧对应相邻油缸之间的位置均竖直固接有下端能够抵接于下底板的导向套，所述下底板上侧对应各导向套的位置均竖直固接有竖直滑移连接于导向套内的导向柱。
通过采用上述技术方案，通过采用的导向套与导向柱相互配合，能够进一步的完成上底板与下底板的导向，防止倾斜。
本发明进一步设置为：所述上底板的下侧还水平设置有固定环，各所述油缸均固接于固定环。
通过采用上述技术方案，由于液压缸之间通过固定环固定连接，使固定环对每个液压缸起到传导力的作用，使各油缸受力均匀，保证各油缸位移同步。
本发明进一步设置为：所述上底板以及下底板的中部均开设有漏沙孔。
通过采用上述技术方案，通过采用的漏沙孔能够便于混凝土的浇注，从而使上钢筋笼、下钢筋笼和载荷箱形成一个整体桩。
本发明进一步设置为：所述下底板对应围板下侧的位置开设有能够插设围板的插环。
通过采用上述技术方案，通过采用的插环能够便于围板的插设，进而便于上底板与下底板的定位。
本发明进一步设置为：所述上钢筋笼与下钢筋笼相互靠近的一端均固接有连接环，两所述连接环的中部分别螺栓连接于上底板以及下底板，且连接环的内侧以及外侧分别焊接于上底板以及下底板。
本发明进一步设置为：所述上钢紧笼与下钢筋笼相互靠近的一端还均焊接有喇叭筋，所述喇叭筋缩口端相互靠近并分别焊接于对应的连接环。
通过采用上述技术方案，通过采用的喇叭筋能够进一步的加强上钢筋笼与下钢筋笼相互靠近一端的强度。
本发明进一步设置为：所述喇叭筋包括若干上端固接于上钢筋笼或下钢筋笼周面且下端均趋向连接环中部倾斜并固接于对应连接环的斜钢筋，所述喇叭筋还包括若干直径不同且固接于各斜钢筋外侧的圆钢筋。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.使用时，首先灌注混凝土后使得上钢筋笼、下钢筋笼和载荷箱形成一个整体桩，此时钢套的填充腔内未填充混凝土，然后通过油管向油缸冲压采用自平衡法检测桩基的承载力，检测工作完成后，再通过填充管向钢套的填充腔内填充混凝土，从而通过填充腔内的混凝土将断裂的上下两桩体进行浇注，使得检测后的断桩重新形成一个整体，不影响后续工序的测量，并且由于加厚了桩基断裂处的直径，使得桩基的承载力加大；
2.通过采用的若干环翅板能够在混凝土填充凝固后，加强两断桩的连接强度，提高桩基承载能力；
3.通过采用的加固钢柱，能够进一步的完成下钢筋笼上端钢环与钢套之间的牢固连接以及钢套的支撑，此外，当向填充腔内填充混凝土时，混凝土凝固后，多根加固钢柱形成混凝土内的骨架，并进一步提高了两断桩的连接强度，提高了桩基的承载能力。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图中，1、上钢筋笼；2、下钢筋笼；3、载荷箱；31、上底板；311、导向套；312、围板；32、下底板；321、导向柱；322、插环；33、漏沙孔；34、油缸；341、油管；342、固定环；4、连接环；41、喇叭筋；411、斜钢筋；412、圆钢筋；5、钢环；51、加固钢柱；52、环翅板；6、钢套；61、填充腔；62、填充管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种自平衡法桩基检测系统，包括上钢筋笼1、下钢筋笼2以及载荷箱3，载荷箱3置于上钢筋笼1与下钢筋笼2之间。
上钢筋笼1与下钢筋笼2相互靠近的一端均固接有连接环4，且上钢紧笼与下钢筋笼2相互靠近的一端还均焊接有喇叭筋41，喇叭筋41缩口端相互靠近并分别焊接于对应的连接环4。喇叭筋41包括若干上端固接于上钢筋笼1或下钢筋笼2周面且下端均趋向连接环4中部倾斜并固接于对应连接环4的斜钢筋411，喇叭筋41还包括若干直径不同且固接于各斜钢筋411外侧的圆钢筋412。通过采用的喇叭筋41能够进一步的加强上钢筋笼1与下钢筋笼2相互靠近一端的强度。
载荷箱3包括上底板31以及下底板32，上底板31以及下底板32的中部均开设有漏沙孔33，上钢筋笼1的连接环4的中部螺栓连接于上底板31，下钢筋笼2的连接环4中部螺栓连接于下底板32，且连接环4的内侧以及外侧分别焊接于上底板31以及下底板32。上底板31的下侧均匀固接有若干油缸34，油缸34的伸缩杆均固接于下底板32上侧，上底板31的上侧对应各油缸34的位置均固接有能够延伸出上钢筋笼1上端的油管341。上底板31的下侧还水平设置有固定环342，各油缸34均固接于固定环342。上底板31的下侧对应相邻油缸34之间的位置均竖直固接有导向套311，导向套311的下端能够抵接于下底板32的上侧，下底板32上侧对应各导向套311的位置均竖直固接有导向柱321，导向柱321均竖直滑移连接于对应的导向套311内。使用时，向上钢筋笼1、载荷箱3以及下钢筋笼2内灌注混凝土，即可使得上钢筋笼1、下钢筋笼2和载荷箱3形成一个整体桩，然后即可通过油管341对各油缸34加压，从而可以通过自平衡法检测桩基的承载力，由于液压缸之间通过固定环342固定连接，使固定环342对每个液压缸起到传导力的作用，使各油缸34受力均匀，保证各油缸34位移同步，采用的导向套311与导向柱321相互配合，还能够进一步的完成上底板31与下底板32的导向，防止倾斜。
上底板31的下侧外周固接有围板312，围板312常态下能够抵接于下底板32的上侧，下底板32对应围板312下侧的位置开设有插环322，围板312的下端能够插设于插环322内。上钢筋笼1与下钢筋笼2相互靠近的一端外周面均固接有钢环5，载荷箱3的外侧设置有钢套6，钢套6的下端固接于下钢筋笼2的钢环5，且下钢筋笼2上端的钢环5外侧与钢套6内侧还固接有若干加固钢柱51，钢套6的上端滑移连接于上钢筋笼1的钢套6，上钢环5周面对应填充腔61内部的位置还固接有若干环翅板52，钢套6与两钢环5以及围板312之间形成填充腔61，钢套6的上侧还固接有若干能够延伸出上钢筋笼1上端并与填充腔61连通的填充管62。使用时，首先灌注混凝土后使得上钢筋笼1、下钢筋笼2和载荷箱3形成一个整体桩，此时钢套6的填充腔61内未填充混凝土，然后通过油管341向油缸34冲压采用自平衡法检测桩基的承载力，检测工作完成后，再通过填充管62向钢套6的填充腔61内填充混凝土，从而通过填充腔61内的混凝土将断裂的上下两桩体进行浇注，使得检测后的断桩重新形成一个整体，不影响后续工序的测量，并且由于加厚了桩基断裂处的直径，使得桩基的承载力加大。此外，通过采用的加固钢柱51，能够进一步的完成下钢筋笼2上端钢环5与钢套6之间的牢固连接以及钢套6的支撑，此外，当向填充腔61内填充混凝土时，混凝土凝固后，多根加固钢柱51形成混凝土内的骨架，并进一步提高了两断桩的连接强度，提高了桩基的承载能力。通过采用的若干环翅板52能够在混凝土填充凝固后，加强两断桩的连接强度，提高桩基承载能力。
本实施例的实施原理为：使用时，首先灌注混凝土后使得上钢筋笼1、下钢筋笼2和载荷箱3形成一个整体桩，此时钢套6的填充腔61内未填充混凝土，然后通过油管341向油缸34冲压采用自平衡法检测桩基的承载力，检测工作完成后，再通过填充管62向钢套6的填充腔61内填充混凝土，从而通过填充腔61内的混凝土将断裂的上下两桩体进行浇注，使得检测后的断桩重新形成一个整体，不影响后续工序的测量，并且由于加厚了桩基断裂处的直径，使得桩基的承载力加大。此外，通过采用的加固钢柱51，能够进一步的完成下钢筋笼2上端钢环5与钢套6之间的牢固连接以及钢套6的支撑，此外，当向填充腔61内填充混凝土时，混凝土凝固后，多根加固钢柱51形成混凝土内的骨架，并进一步提高了两断桩的连接强度，提高了桩基的承载能力。通过采用的若干环翅板52能够在混凝土填充凝固后，加强两断桩的连接强度，提高桩基承载能力。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：包括上钢筋笼(1)、下钢筋笼(2)以及载荷箱(3)，所述载荷箱(3)包括焊接于上钢筋下端的上底板(31)以及焊接于下钢筋笼(2)上端的下底板(32)，所述上底板(31)下侧均匀固接有若干油缸(34)，所述油缸(34)的伸缩杆均固接于下底板(32)上侧，所述上底板(31)的上侧对应各油缸(34)的位置固接有能够延伸出上钢筋笼(1)上端的油管(341)；所述上底板(31)的下侧外周固接有常态下能够抵接于下底板(32)的上侧的围板(312)，所述上钢筋笼(1)与下钢筋笼(2)相互靠近的一端外周面均固接有钢环(5)，所述载荷箱(3)的外侧设置有钢套(6)，所述钢套(6)的下端固接于下钢筋笼(2)的钢环(5)，且钢套(6)的上端滑移连接于上钢筋笼(1)的钢套(6)，所述钢套(6)与两钢环(5)以及围板(312)之间形成填充腔(61)，所述钢套(6)的上侧还固接有若干能够延伸出上钢筋笼(1)上端并与填充腔(61)连通的填充管(62)。
2.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述上钢环(5)周面对应填充腔(61)内部的位置还固接有若干环翅板(52)。
3.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述下钢筋笼(2)上端的钢环(5)外侧与钢套(6)内侧还固接有若干加固钢柱(51)。
4.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述上底板(31)的下侧对应相邻油缸(34)之间的位置均竖直固接有下端能够抵接于下底板(32)的导向套(311)，所述下底板(32)上侧对应各导向套(311)的位置均竖直固接有竖直滑移连接于导向套(311)内的导向柱(321)。
5.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述上底板(31)的下侧还水平设置有固定环(342)，各所述油缸(34)均固接于固定环(342)。
6.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述上底板(31)以及下底板(32)的中部均开设有漏沙孔(33)。
7.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述下底板(32)对应围板(312)下侧的位置开设有能够插设围板(312)的插环(322)。
8.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述上钢筋笼(1)与下钢筋笼(2)相互靠近的一端均固接有连接环(4)，两所述连接环(4)的中部分别螺栓连接于上底板(31)以及下底板(32)，且连接环(4)的内侧以及外侧分别焊接于上底板(31)以及下底板(32)。
9.根据权利要求1所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述上钢紧笼与下钢筋笼(2)相互靠近的一端还均焊接有喇叭筋(41)，所述喇叭筋(41)缩口端相互靠近并分别焊接于对应的连接环(4)。
10.根据权利要求9所述的一种自平衡法桩基检测系统，其特征在于：所述喇叭筋(41)包括若干上端固接于上钢筋笼(1)或下钢筋笼(2)周面且下端均趋向连接环(4)中部倾斜并固接于对应连接环(4)的斜钢筋(411)，所述喇叭筋(41)还包括若干直径不同且固接于各斜钢筋(411)外侧的圆钢筋(412)。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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