CN205530247U - 一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构 - Google Patents

一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构 Download PDF

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顾国荣
郭星宇
陈晖�
王恺敏
宋继庭
杨砚宗
王克文
朱雪周
张晓晖
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Abstract

本实用新型公开了一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,其特征在于所述注浆锚杆结构包括杆体、绑扎于所述杆体下端部的囊袋以及固定于所述杆体位于所述囊袋上端带有预留孔的封板,所述封板上设置有注浆孔,所述预留孔为压力控制孔。本实用新型的优点是,在杆体端部绑扎囊袋,通过注浆管向囊袋内注浆,均匀挤压周边土体形成扩大头,相对于高压喷射扩孔工艺,施工难度小、扩孔效果较好;囊袋顶端设置具有爆破片的封板,既封闭下部囊袋,又能使浆液在达到设定压力后冲破爆破片返至孔口,与填入的碎石胶结成整体,增大侧壁摩擦力。

Description

一种预钻孔囊 袋注浆锚杆结构
技术领域
本实用新型属于桩基工程技术领域,具体涉及一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构。
背景技术
建筑物地下室抗拔桩失效或设计未完全考虑地下水浮力的作用,很多工程出现了地下室所受水浮力大于结构自重的情况,表现为地下室整体上浮,严重影响建筑物安全及正常使用。出现上述问题后必须采取有效的基础加固措施,通过重新设置抗拔桩解决地下室抗浮问题,一般采用锚杆静压桩或抗拔锚杆的方式进行加固。
常规锚杆静压桩或抗拔锚杆抗拔承载力有限,补桩数量会比较多,工程造价高,且补桩在底板上开孔,开孔数量越多,对地下室底板的整体性及抗弯能力影响越大。另外常规锚杆静压桩的压桩设备对施工空间要求较高,若在净高不足的已建地下室内施工极为不便;而常规抗拔锚杆端部未进行扩孔,单桩抗拔承载力相对较小。因此单桩抗拔承载力高、施工方便的施工工艺有待提出。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,该注浆锚杆结构通过在杆体下端部设置囊袋以形成扩大头,提高锚杆与周边土体的摩擦力。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,其特征在于所述注浆锚杆结构包括杆体、绑扎于所述杆体下端部的囊袋以及固定于所述杆体位于所述囊袋上端带有预留孔的封板,所述封板上设置有注浆孔,所述预留孔为压力控制孔。
所述压力控制孔是在所述预留孔内设置爆破片。
沿所述杆体竖直方向间隔设置有若干定位器,所述定位器缘部具有注浆管限位凹槽。
所述杆体下端设置有一环形承载体。
各所述定位器之间的竖向间距为1500~2000mm。
本实用新型的优点是,在杆体端部绑扎囊袋,通过注浆管向囊袋内注浆,均匀挤压周边土体形成扩大头,相对于高压喷射扩孔工艺,施工难度小、扩孔效果较好;囊袋顶端设置具有爆破片的封板,既封闭下部囊袋,又能使浆液在达到设定压力后冲破爆破片返至孔口,与填入的碎石胶结成整体,增大侧壁摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型中注浆锚杆结构示意图;
图2为本实用新型中定位器a-a截面示意图;
图3为本实用新型中预留孔钢板b-b截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-3,图中标记1-15分别为: 锚具1、钢垫板2、底板3、垫层4、橡胶止水环5、定位器6、杆体7、封板8、囊袋9、承载体10、注浆管11、水泥碎石注浆体12、预成孔13、预留孔14、爆破片15。
实施例:如图1、2、3所示,本实施例具体涉及一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,该注浆锚杆结构包括杆体7、囊袋9、注浆管11以及封板8,其中:
杆体7采用预应力混凝土用高强度钢筋,囊袋9绑扎于其下端部2000mm范围内;封板8设置于杆体7的下端接近囊袋9顶端的位置处,封板8上开设有一供注浆管11通过的注浆孔以及若干预留孔14,预留孔14为用于控制压力的孔,其上设置有爆破片15,当囊袋9中的浆液压力达到或超过设定压力值时,浆液将冲破爆破片15;
杆体7的下端设置有一承载体10,该承载体10通过同预成孔13壁面之间的接触以向杆体7提供竖向承载力;
在杆体7上沿竖向间隔设置若干圆盘式定位器6,各定位器6之间的竖向间距为1500~2000mm,在定位器6的缘部具有与注浆管11尺寸相匹配的限位凹槽以定位注浆管11,使注浆管11和杆体7通过定位器6焊接成整体,其中,注浆管11下端贯穿封板8上的注浆孔深入至囊袋9中。
如图1-3所示,本实施例中的预钻孔囊袋注浆锚杆结构施工方法包括如下步骤:
(1)在建筑物地下室的底板3及其下方的垫层4上开孔,并预钻孔至指定深度,获得预成孔13;
(2)选取合适的杆体7,在杆体7下端部2000mm范围内绑扎囊袋9,并于杆体7上处于囊袋9顶端的位置处设置封板8;
(3)将杆体7和注浆管11通过若干定位器6焊接成一整体结构,将该整体结构放置入预成孔13内,杆体7底部的承载体10与预成孔13底部相接触持力,以使杆体7能够固设于预成孔13中保持稳定;
(4)向预成孔13内填入粒径较小的碎石,填至地下室的垫层4高度为止;
(5)将注浆管11上端口外接注浆设备,通过注浆管11向囊袋9内注浆,注入的浆液均匀挤压周边土体形成扩大头,当浆液充满囊袋9足够大之后,囊袋9内浆液压力达到封板8上爆破片15的爆破临界值,浆液冲破爆破片15返至预成孔13孔口,并使浆液和已填入的碎石胶结为整体构成水泥碎石注浆体12,增大侧壁摩擦力;
(6)对建筑物地下室垫层4及底板3进行恢复,并安装与抗拔杆体7配套的钢垫板2及锚具1,以将抗拔杆体7与建筑物底板3连接为整体,此外,在杆体7与垫层4的连接位置处设置橡胶止水环5以防止渗漏水至地下室内。
在本实施例中,锚杆端部2000mm范围内形成囊袋扩大头,当承受上拔力时,囊袋扩大头提供上拔力,以有效提高单桩抗拔承载能力。单桩抗拔承载力静载荷试验表明,本实施例与常规抗拔锚杆相比,抗拔承载力可提高至少1.0倍。

Claims (5)

1.一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,其特征在于所述注浆锚杆结构包括杆体、绑扎于所述杆体下端部的囊袋以及固定于所述杆体位于所述囊袋上端带有预留孔的封板,所述封板上设置有注浆孔,所述预留孔为压力控制孔。
2.根据权利要求1所述的一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,其特征在于所述压力控制孔是在所述预留孔内设置爆破片。
3.根据权利要求1所述的一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,其特征在于沿所述杆体竖直方向间隔设置有若干定位器,所述定位器缘部具有注浆管限位凹槽。
4.根据权利要求1或3所述的一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,其特征在于所述杆体下端设置有一环形承载体。
5.根据权利要求3所述的一种预钻孔囊袋注浆锚杆结构,其特征在于各所述定位器之间的竖向间距为1500~2000mm。
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