CN201865118U - 压浆螺旋锚基础 - Google Patents

Abstract

一种压浆螺旋锚基础，它包括承台以及位于承台上的立柱，在承台的下方设置至少一根锚杆，在锚杆的末端或中部设置螺旋锚叶，锚杆为压浆管，在所述的螺旋锚叶上设置压浆口，压浆口外侧设置垫片。本实用新型由螺旋锚基础和外部压浆组成，注入的浆液凝固之后，能够有效地填充下锚时产生的缝隙以及土体的间隙，可将下锚过程中对周围土体的扰动影响降低，增加锚叶周围土体的密实度，并间接增大了锚盘直径，有效减小了外力作用下基础的位移，提高了螺旋锚的承载力。与未压浆螺旋锚基础相比，压浆螺旋锚抗拔承载力可提高40%～70%，具有非常可观的经济与社会效益。

Description

压浆螺旋锚基础

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路铁塔的基础，具体地说是对螺旋锚基础的改进。

背景技术

在线路中，对于水位较高的砂土或粉质粘土地基，斜柱板式基础开挖量较大，降水施工困难，灌注桩基础施工需要大型机械，钻孔时需要泥浆护壁，施工周期长且对环境破坏较大，因此，可采用承载力高，对环境影响较小，施工方便快捷的螺旋锚基础。由于螺旋锚在下锚时对锚线周围土体有一定程度的扰动，使螺旋锚基础的优势得不到充分的发挥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够弥补螺旋锚基础对土体扰动造成不利影响的输电线路压浆螺旋锚基础。

另外，本实用新型的第二个目的是防止在下锚时泥浆或者土屑进入锚杆内部，确保压浆阀在下锚过程中不受损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括承台以及位于承台上的立柱，在所述承台的下方设置至少一根锚杆，在锚杆的末端或中部设置螺旋锚叶，所述的锚杆为压浆管，在所述的螺旋锚叶上设置压浆口，压浆口外侧设置垫片。

在所述的垫片粘结在压浆口的外侧。

所述的垫片与压紧装置相连接。

在螺旋锚叶的两侧开有压浆口，每个压浆口外粘垫片；所述的压紧装置为弹簧，弹簧两端分别连接相对设置的两个垫片。

所述的压紧装置包括位于压浆口处的橡胶塞，所述的橡胶塞上设置拉绳。

所述的压紧装置为橡胶块，所述橡胶块的厚度不小于压浆口的高度，且在所述的橡胶块上设置长绳。

采用上述技术方案的本实用新型，该基型由螺旋锚基础和外部压浆组成，注入的浆液凝固之后，能够有效地填充下锚时产生的缝隙以及土体的间隙，可将下锚过程中对周围土体的扰动影响降低，增加锚叶周围土体的密实度，并间接增大了锚盘直径，有效减小了外力作用下基础的位移，提高了螺旋锚的承载力。与未压浆螺旋锚基础相比，压浆螺旋锚抗拔承载力可提高40%～70%，具有非常可观的经济与社会效益。

另外，由于本实用新型将改进后的锚叶直接作为压浆阀，在下锚时应能将压浆孔堵塞，防止泥浆或土屑进入钢管内部，同时确保压浆阀在下锚过程中不受损坏，压浆时应能方便及时地打开压浆孔进行压浆作业，使浆液能够有效地填充下锚时产生的缝隙以及土体的间隙，将下锚过程中对周围土体的扰动影响降低，增加锚叶周围土体的密实度，并间接增大了锚叶直径，有效减小了基础位移，提高了螺旋锚的上拔承载力，从而实现可观的经济与社会效益。

附图说明

图1为原有螺旋锚基础结构示意图。

图2为本实用新型压浆螺旋锚基础的立面图。

图3为图2的平面图。

图4为本实用新型中压浆口的放大示意图。

图5为本实用新型中垫片的放大示意图。

图6为本实用新型中压紧装置是弹簧的结构示意图。

图7为本实用新型中压紧装置是橡胶塞和拉绳的结构示意图。

图8为本实用新型中压紧装置是橡胶块和长绳的结构示意图。

图9为本实用新型中压紧装置是橡胶块和长绳的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图2、图3所示，本实用新型包括承台1以及位于承台1上的立柱2，在承台1的下方设置至少一根锚杆3，锚杆3的数量根据实际需求设定，可以为单根，也可以为两根、三根、五根等等。在锚杆3的末端或中部设置螺旋锚叶4。

锚杆3为压浆管，在螺旋锚叶4上设置压浆口5，压浆口5外侧设置垫片6。

在使用时，锚杆3上端与压力压浆机械连接，锚叶4改造为一个简单的单向阀，即在螺旋锚锚杆与锚叶连接处预留压浆口5，压浆口5外侧用垫片6封堵，防止土体进入锚杆3内，压浆时通过压力冲开垫片6，打开压浆口5。为保证下锚过程中垫片不受破坏，垫片周围的锚杆制作为凹入截面，以保护垫片，如图4、图5所示。

在下锚到预定深度后，即可在空心锚杆中进行压力压浆，通过锚杆上的单向阀进行压浆。

实施例2

如图6所示，本实施例中增设压紧装置。在螺旋锚叶4的两侧开有压浆口5，每个压浆口5外侧粘结垫片6；上述的压紧装置为弹簧7，弹簧7两端分别连接相对设置的两个垫片6。

需要说明的是，弹簧7松紧可根据压浆压力确定，既保证了下锚过程中压浆口5的封闭，又保护了垫片6不受破坏。当螺旋锚下到预定深度后，可利用压浆压力冲开垫片6进行压浆，停止压浆后，弹簧7再次拉紧垫片，封闭压浆孔。该压浆阀适用于压浆孔对称布置的情况。

实施例3

如图7所示，本实施例中增设压紧装置。上述的压紧装置包括位于压浆口5处的橡胶塞8，橡胶塞8上设置拉绳9。这样，压浆口5用橡胶塞堵塞，橡胶塞8靠内壁侧预留圆环，并装拉绳9绑在环上，拉绳9另一端拉出锚杆外，压浆前将橡胶塞8从孔内拉出进行压浆。

实施例4

如图8、图9所示，本实施例中增设压紧装置。上述的压紧装置为橡胶块10，橡胶块10的厚度不小于压浆口5的高度，且在橡胶块10上设置长绳11。使用时，将橡胶块10置于与压浆孔5同高的位置，将压浆孔5堵塞，橡胶块10上面设置圆环，将长绳11系于圆环上，长绳11另一端拉出锚杆外，压浆前将橡胶块10从管内拉出进行压浆，该压浆阀适用于同一高度有多个压浆孔的情况。

需要说明的是，实施例3和实施例4中的橡胶塞8、橡胶块10均可以采用其它材质。

Claims (6)

1.一种压浆螺旋锚基础，它包括承台（1）以及位于承台（1）上的立柱（2），在所述承台（1）的下方设置至少一根锚杆（3），在锚杆（3）的末端或中部设置螺旋锚叶（4），其特征在于：所述的锚杆（3）为压浆管，在所述的螺旋锚叶（4）上设置压浆口（5），压浆口（5）外侧设置垫片（6）。

2.根据权利要求1所述的压浆螺旋锚基础，其特征在于：在所述的垫片（6）粘结在压浆口（5）的外侧。

3.根据权利要求2所述的压浆螺旋锚基础，其特征在于：所述的垫片（6）与压紧装置相连接。

4.根据权利要求3所述的压浆螺旋锚基础，其特征在于：在螺旋锚叶（4）的两侧开有压浆口（5），每个压浆口（5）外粘垫片（6）；所述的压紧装置为弹簧（7），弹簧（7）两端分别连接相对设置的两个垫片（6）。

5.根据权利要求3所述的压浆螺旋锚基础，其特征在于：所述的压紧装置包括位于压浆口（5）处的橡胶塞（8），所述的橡胶塞（8）上设置拉绳（9）。

6.根据权利要求3所述的压浆螺旋锚基础，其特征在于：所述的压紧装置为橡胶块（10），所述橡胶块（10）的厚度不小于压浆口（5）的高度，且在所述的橡胶块（10）上设置长绳（11）。

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