CN110257962A - 一种可调式开松机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调式开松机,包括送棉机构、喂棉机构和开松机构;所述送棉机构包括传动滚筒、改向滚筒以及连接两者的传送带,所述传送带的上层向喂棉机构运动;所述喂棉机构包括上压辊和下压辊,所述下压辊位于所述传动滚筒的内端,所述上压辊位于所述传动滚筒的上端,并与所述下压辊之间保持间隙,形成喂棉口,所述喂棉口正对上层传送带的内端;所述开松机构包括开棉仓、设置于所述开棉仓内的开棉辊筒,以及安装于所述开棉仓上且位于所述开棉辊筒一侧的可调刀片组件,所述喂棉口的内侧与开棉仓连通。本发明可以根据实际的需求来改变开棉辊筒的规格以及刀片与角钉的隔距,因此能够选择性决定对棉花的开松效果,灵活多变。
Description
技术领域
本发明涉及纺织工艺生产技术领域,特别是一种可调式开松机。
背景技术
纺纱工艺流程中的开清棉联合机是梳棉工序前期的重要预处理环节,其能够处理各种等级原棉,并将其开松、除杂、混合加工成均匀的、一定重量的棉卷供梳棉机使用。其中,开棉机用于对棉团进行开散蓬松,而开棉机的辊筒(打手)是决定开松效果最直接的关键部件,直接决定棉花的开松质量。目前现有的开棉机辊筒大多为一体式结构,一个的辊筒仅对应一种规格(角钉/刀片/梳针规格和排列固定),不便于根据实际需求控制开松效果,可变性和灵活性差。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的开棉机中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明其中的一个目的是提供一种可调式开松机,其可以根据实际的需求控制开松效果,可变性和灵活性好。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可调式开松机,其包括送棉机构、喂棉机构和开松机构;所述送棉机构包括传动滚筒、改向滚筒以及连接两者的传送带,所述传送带的上层向喂棉机构运动;所述喂棉机构包括上压辊和下压辊,所述下压辊位于所述传动滚筒的内端,所述上压辊位于所述传动滚筒的上端,并与所述下压辊之间保持间隙,形成喂棉口,所述喂棉口正对上层传送带的内端;所述开松机构包括开棉仓、设置于所述开棉仓内的开棉辊筒,以及安装于所述开棉仓上且位于所述开棉辊筒一侧的可调刀片组件,所述喂棉口的内侧与开棉仓连通。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述喂棉机构还包括压棉辊,所述压棉辊设置于所述上压辊的外端,且位于所述传送带的上方。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述送棉机构还包括支架,传动滚筒和改向滚筒安装于所述支架;所述上压辊、下压辊以及压棉辊安装于支架上,所述上压辊与下压辊的转向相反且转速相同。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述开棉仓包括筒体、封盖在所述筒体两侧的第一端盖和第二端盖、固定于所述筒体底部的第一支撑脚以及设置于所述筒体顶部的出棉通道,所述出棉通道与所述筒体的内部连通;所述筒体上对应于所述喂棉机构的一侧具有容置窗口,所述上压辊和下压辊伸入所述容置窗口内。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述容置窗口的上下两侧边缘分别固定有外伸的上盖板和下盖板,所述上压辊以及下压辊均位于所述上盖板和下盖板之间。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述筒体的底部具有漏孔。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述开棉辊筒的转轴两端分别穿过所述第一端盖和第二端盖,并穿插在对应的轴座上;所述第一端盖和第二端盖的中心处分别具有对应于所述转轴的穿孔,所述穿孔的内径大于所述转轴的横截面外径。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述可调刀片组件包括固定于所述开棉仓上的固定块、穿过所述固定块且头部伸入所述开棉仓内的刀片以及与所述刀片的尾部进行连接的调节件;通过所述调节件能够调节所述刀片插入所述开棉仓内的长度。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述固定块包括与所述筒体连接的连接板、位于所述连接板外侧面的外柱头以及位于所述连接板内侧面的内柱头,所述固定块上具有配合于所述刀片的纵向滑道;所述内柱头插入所述筒体的插孔内,所述外柱头的外侧面上具有外螺纹;所述调节件包括套筒壁和套筒端,套筒壁的内侧壁上具有配合于所述外螺纹的内螺纹。
作为本发明所述可调式开松机的一种优选方案,其中:所述刀片的尾部具有限位板,所述限位板的外表面上固定有球体;所述套筒端的内侧面上具有配合于所述球体的球窝,所述球窝内具有配合于所述球体的腔室,且所述球体能够在球窝的腔室内发生相对旋转。
本发明的有益效果:本发明整体结构为组装形成,且可拆卸或更换,因此便于出厂的装货和运输,也便于用户的更换零部件以及维修。本发明可以根据实际的需求来改变开棉辊筒的规格以及刀片与角钉的隔距,因此能够选择性决定对棉花的开松效果,灵活多变。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为可调式开松机的整体结构图。
图2为开松机构的安装位置结构图。
图3为开棉仓的结构图。
图4为上压辊或下压辊的侧视图及其条形凸起的详图。
图5为开棉仓的内部结构图。
图6为可调式开松机的剖面图及其布局结构详图。
图7为可调刀片组件的爆炸图。
图8为调节件的结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1~8,为本发明的一个实施例,该实施例提供了一种可调式开松机,其能够根据实际需求来自行调节开松机的开松效果。
所述开松机包括送棉机构100、喂棉机构200和开松机构300。其中,送棉机构100用于向喂棉机构200不断运送原棉,喂棉机构200能够将来自送棉机构100的原棉进行收拢、挤压,并有序、整齐地传输给开松机构300进行拉扯开松,形成一条连续的生产线。
送棉机构100包括传动滚筒101改向滚筒102以及连接两者的传送带103,传动滚筒101可以与电机进行传动连接(电机可增设减速机,此处不赘述),使得传送带103的上层能够向着喂棉机构200的方向进行运动。需要注意的是:本发明设定送棉机构100靠近喂棉机构200的一端为内端,而另一端为外端。因此,本发明可以在传送带103的外端处不断进行放置原棉,通过传送带103的运输,能够将原棉不断供给到内端的喂棉机构200处。
喂棉机构200包括上压辊201和下压辊202,下压辊202位于传动滚筒101的内端(并与传动滚筒101保持一定间隙,保证互不影响两者各自的运动),而上压辊201则位于传动滚筒101的上端,且上压辊201与下压辊202之间保持间隙,形成中间的缝隙状的喂棉口K,喂棉口K正对上层传送带103的内端。本发明设定:上压辊201与下压辊202的转向相反且转速相同,同时下压辊202的转向与传动滚筒101相同(上压辊201的转向与传动滚筒101相反),当传送带103上的原棉被输送至喂棉口K时,上压辊201与下压辊202能够夹住原棉,并通过自身的旋转碾压,将原棉“吃”进开松机构300内部。
开松机构300包括开棉仓301、开棉辊筒302以及可调刀片组件303。其中,开棉仓301为筒状的空心腔体,其与喂棉口K的内侧连通,因此被喂棉口K送入的原棉能够直接进入棉仓301内。
开棉辊筒302设置于开棉仓301的内部,其为直接对原棉进行开松的打手辊筒,可以为可拆卸式。具体的,开棉辊筒302包括转轴302a以及固定于转轴上的圆盘支架302b,圆盘支架302b可以为轮毂状结构,且在转轴302a的纵向上并列固定有多个。转轴302a与各个圆盘支架302b中心之间的连接可以为一体式或者可拆卸式(如键与键槽的配合、螺栓的配合),使得转轴302a与各个圆盘支架302b共同形成安装骨架。圆盘支架302b的外围在周向上均布有多个角钉排302c,角钉排302c包括条板302c-1和排列固定在条板302c-1上的若干个角钉302c-2,条板302c-1可以通过螺栓与各个圆盘支架302b的外缘进行连接。因此,可以根据实际需求在圆盘支架302b外围安装所需数量的角钉排302c,以灵活改变开棉辊筒302的结构及其开松效果,同时,本发明可以配套有规格不同的多种角钉排302c(如不同角钉形状、不同角钉数量、不同排列密度的角钉排302c),因此可以根据实际需求进行选用组装,灵活多变。
可调刀片组件303安装于开棉仓301上,且位于开棉辊筒302的一侧,其能够与开棉辊筒302上的角钉302c-2形成负隔距配置,隔距大小可根据开松要求进行调节。本发明中,开棉辊筒302与可调刀片组件303配合作用完成原棉的开松步骤。
进一步的,喂棉机构200还包括压棉辊203,压棉辊203设置于上压辊201的外端,且位于传送带103的上方。由传送带103送来的原棉需要首先经过压棉辊203的初步收容、约束,使得原棉的杂毛不至于杂乱无章地直接进入上压辊201与下压辊202之间,有效降低了原棉棉絮乱入上压辊201与下压辊202外部的情况。
较佳的,压棉辊203的外围沿其周向排列有条形凸起,增强挤压效果。同时,本发明中的上压辊201与下压辊202结构相同,两者的外围均具有马鞍形的条形凸起,且马鞍形的两个角为圆角,因此上压辊201与下压辊202共同挤压原棉时,既能够保证挤压的紧密性,也不会在开棉辊筒302拉扯原棉纤维时损伤原棉。
进一步的,送棉机构100还包括支架104,传动滚筒101和改向滚筒102安装于支架104(各自可以通过轴座安装在支架104上);同样的,上压辊201、下压辊202以及压棉辊203也可以通过各自的轴座安装于支架104上,且三者可以通过各自连接的电机进行驱动旋转,此处不赘述。
本发明中,开棉仓301包括筒体301a、封盖在筒体301a两侧的第一端盖301b和第二端盖301c、固定于筒体301a底部的第一支撑脚301d以及设置于筒体301a顶部的出棉通道301e,出棉通道301e与筒体301a的内部连通。
具体的,筒体301a为空心圆筒状,开棉辊筒302位于筒体301a内,开棉辊筒302的转轴302a两端分别穿过第一端盖301b和第二端盖301c,并穿插在对应的外部轴座304上;第一端盖301b和第二端盖301c的中心处分别具有对应于转轴302a的穿孔,穿孔的内径大于转轴302a的外径。因此,开棉辊筒302整体能够在轴座304内进行旋转工作,本发明设定开棉辊筒302的旋转方向与上压辊201相同。
较佳的,第一端盖301b和第二端盖301c的边缘可以通过螺栓分别与筒体301a的两端进行可拆卸式连接,便于后期拆卸和检查筒体301a的内部结构。
进一步的,筒体301a上对应于喂棉机构200的一侧具有容置窗口301a-1,上压辊201和下压辊202伸入容置窗口301a-1内。较佳的,容置窗口301a-1的上下两侧边缘分别固定有外伸的上盖板301a-2和下盖板301a-3,上压辊201以及下压辊202均位于上盖板301a-2和下盖板301a-3之间。上盖板301a-2和下盖板301a-3均为条板状,具有防护作用。
进一步的,筒体301a的底部具有漏孔301a-4。漏孔301a-4可以为条形缝隙状,也可以为圆孔状,且密集分布有多个。由于原棉中参杂很多杂质(如棉籽壳等),在开棉辊筒302拉扯原棉纤维进行开松的过程中,其中的杂质能够掉落下来,最终从漏孔301a-4中漏出筒体301a外。由于原棉本身为棉团或者大块状,因此不能从漏孔301a-4中掉落。
进一步的,可调刀片组件303包括固定于开棉仓301上的固定块303a、穿过固定块303a且头部伸入开棉仓301内的刀片303b,以及与刀片303b的尾部进行连接的调节件303c。通过调节件303c能够调节刀片303b插入开棉仓301内的长度。
具体的,固定块303a包括与筒体301a连接的连接板303a-1、位于连接板303a-1外侧面的外柱头303a-2以及位于连接板303a-1内侧面的内柱头303a-3。内柱头303a-3与外柱头303a-2均为圆柱状。固定块303a上具有配合于刀片303b的纵向滑道303a-4,刀片303b能够从纵向滑道303a-4插入筒体301a内,并与开棉辊筒302上的角钉302c-2形成负隔距配置(即:刀片303b与角钉302c-2能够形成交错,两者能够伸入彼此的间隔中)。刀片303b的尾部具有限位板303b-1,限位板303b-1的外表面上固定有球体303b-2。
连接板303a-1贴合筒体301a的外侧面轮廓,且通过螺栓与筒体301a的外侧壁固定,实现可调刀片组件303整体的安装。较佳的,筒体301a上还具有配合于内柱头303a-3外径的插孔301a-5,且内柱头303a-3插入筒体301a的插孔301a-5内,实现更好的安装配合。
进一步的,外柱头303a-2的外侧面上具有外螺纹303a-21。调节件303c包括套筒壁303c-1和套筒端303c-2,套筒壁303c-1的内侧壁上具有配合于外螺纹303a-21的内螺纹303c-11,且通过螺纹的配合与外柱头303a-2连接。同时,套筒端303c-2的内侧面上具有配合于球体303b-2的球窝303c-21,球窝303c-21内具有配合于球体303b-2的腔室,且球体303b-2能够在球窝303c-21的腔室内发生相对旋转。因此,当手动旋转调节件303c的时候,其自身的直线运动能够带动刀片303b在纵向滑道303a-4内进行直线滑动,实现隔距大小的调节。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可调式开松机,其特征在于:包括,
送棉机构(100),包括传动滚筒(101)、改向滚筒(102)以及连接两者的传送带(103),所述传送带(103)的上层向喂棉机构(200)运动;
喂棉机构(200),包括上压辊(201)和下压辊(202),所述下压辊(202)位于所述传动滚筒(101)的内端,所述上压辊(201)位于所述传动滚筒(101)的上端,并与所述下压辊(202)之间保持间隙,形成喂棉口(K),所述喂棉口(K)正对上层传送带(103)的内端;以及,
开松机构(300),包括开棉仓(301)、设置于所述开棉仓(301)内的开棉辊筒(302),以及安装于所述开棉仓(301)上且位于所述开棉辊筒(302)一侧的可调刀片组件(303),所述喂棉口(K)的内侧与开棉仓(301)连通。
2.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述喂棉机构(200)还包括压棉辊(203),所述压棉辊(203)设置于所述上压辊(201)的外端,且位于所述传送带(103)的上方。
3.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述送棉机构(100)还包括支架(104),传动滚筒(101)和改向滚筒(102)安装于所述支架(104);
所述上压辊(201)、下压辊(202)以及压棉辊(203)安装于支架(104)上,所述上压辊(201)与下压辊(202)的转向相反且转速相同。
4.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述开棉仓(301)包括筒体(301a)、封盖在所述筒体(301a)两侧的第一端盖(301b)和第二端盖(301c)、固定于所述筒体(301a)底部的第一支撑脚(301d)以及设置于所述筒体(301a)顶部的出棉通道(301e),所述出棉通道(301e)与所述筒体(301a)的内部连通;
所述筒体(301a)上对应于所述喂棉机构(200)的一侧具有容置窗口(301a-1),所述上压辊(201)和下压辊(202)伸入所述容置窗口(301a-1)内。
5.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述容置窗口(301a-1)的上下两侧边缘分别固定有外伸的上盖板(301a-2)和下盖板(301a-3),所述上压辊(201)以及下压辊(202)均位于所述上盖板(301a-2)和下盖板(301a-3)之间。
6.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述筒体(301a)的底部具有漏孔(301a-4)。
7.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述开棉辊筒(302)的转轴(302a)两端分别穿过所述第一端盖(301b)和第二端盖(301c),并穿插在对应的轴座(304)上;所述第一端盖(301b)和第二端盖(301c)的中心处分别具有对应于所述转轴(302a)的穿孔,所述穿孔的内径大于所述转轴(302a)的横截面外径。
8.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述可调刀片组件(303)包括固定于所述开棉仓(301)上的固定块(303a)、穿过所述固定块(303a)且头部伸入所述开棉仓(301)内的刀片(303b)以及与所述刀片(303b)的尾部进行连接的调节件(303c);
通过所述调节件(303c)能够调节所述刀片(303b)插入所述开棉仓(301)内的长度。
9.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述固定块(303a)包括与所述筒体(301a)连接的连接板(303a-1)、位于所述连接板(303a-1)外侧面的外柱头(303a-2)以及位于所述连接板(303a-1)内侧面的内柱头(303a-3),所述固定块(303a)上具有配合于所述刀片(303b)的纵向滑道(303a-4);
所述内柱头(303a-3)插入所述筒体(301a)的插孔(301a-5)内,所述外柱头(303a-2)的外侧面上具有外螺纹(303a-21);
所述调节件(303c)包括套筒壁(303c-1)和套筒端(303c-2),套筒壁(303c-1)的内侧壁上具有配合于所述外螺纹(303a-21)的内螺纹(303c-11)。
10.如权利要求1所述的可调式开松机,其特征在于:所述刀片(303b)的尾部具有限位板(303b-1),所述限位板(303b-1)的外表面上固定有球体(303b-2);
所述套筒端(303c-2)的内侧面上具有配合于所述球体(303b-2)的球窝(303c-21),所述球窝(303c-21)内具有配合于所述球体(303b-2)的腔室,且所述球体(303b-2)能够在球窝(303c-21)的腔室内发生相对旋转。
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