CN110255187A - 一种袋装炸药输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业炸药生产技术领域，特别涉及一种袋装炸药输送装置；袋装炸药先通过压杆的作用，使袋装炸药躺倒，再经过压辊使袋装炸药压实压平，在袋装炸药躺倒压平的过程中，通过第一限位板和第二限位板的限位作用，使袋装炸药平整位于第一输送带的中央，并向后输送，然后经过第一导向轮的导向使袋装炸药向第二输送带的输送方向倾斜一定角度，然后继续向后输送至第二输送带，通过在第二输送带的始端设置第二导向轮，使袋装炸药导向第二输送带的输送方向，再配合导向板的导向，使袋装炸药实现90度转向输送。
Description
技术领域
本发明涉及工业炸药生产技术领域，特别涉及一种袋装炸药输送装置。
背景技术
袋装炸药生产过程是将散装工业炸药缝包后，通常通过输送皮带输送至下一工位(喷印生产日期)，而通常厂房空间有限，袋装炸药需要90度转向输送，现有技术中，90度转向输送的方式是在第一输送皮带的末端下方设置垂直的第二输送皮带，袋装摘要缝包后，由第一输送皮带输送至末端，自由掉落在第二输送皮带上进行转运，然而，工业炸药在掉落至第二输送皮带时，所掉落的位置并不规则，容易跑偏，甚至偏出输送皮带，有时外袋被刮破，药粉洒落引起吸潮结块，且外包装袋上喷印生产日期无法准确定位。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种工业炸药在缝包后稳定地转角输送而不跑偏及破损的袋装炸药输送装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种袋装炸药输送装置，包括第一输送带、第二输送带、压杆、压辊、第一限位板、第二限位板、第一导向轮、导向板和第二导向轮。
所述第一输送带垂直于第二输送带，所述第一输送带的末端连接于第二输送带始端的一侧；
所述压杆水平架设于第一输送带始端的上方，所述压杆与第一输送带平行，所述压辊设置在压杆相对于第一输送带输送方向的后方，所述压辊平行于压杆；
所述压辊的下沿高度低于压杆的下沿高度；
所述第一限位板和第二限位板结构对称，分别设置在第一输送带始端的两侧；所述第一限位板的末端位于第一输送带的中段；
所述导向轮设置于第二限位板相对于第一输送带输送方向的后方；
所述导向板设置于第一限位板相对于第一输送带输送方向的后方；
所述导向板的末端延伸至第二输送带的一侧，所述导向板的末端向第二输送带输送方向倾斜；
所述第二导向轮设置在第二输送带的始端。
本发明的有益效果在于：本发明提供的袋装炸药输送装置结构中，袋装炸药先通过压杆的作用，使袋装炸药躺倒，再经过压辊使袋装炸药压实压平，在袋装炸药躺倒压平的过程中，通过第一限位板和第二限位板的限位作用，使袋装炸药平整位于第一输送带的中央，并向后输送，避免袋装炸药跑偏，然后经过第一导向轮的导向使袋装炸药向第二输送带的输送方向倾斜一定角度，然后继续向后输送至第二输送带，通过在第二输送带的始端设置第二导向轮，使袋装炸药导向第二输送带的输送方向，再配合导向板的导向，使袋装炸药实现90度转向输送，使得下一工位能够准确地在袋装炸药相应的位置喷印生产日期，通过上述结构的改进，使得袋装炸药90度转向输送过程中，不会跑偏，避免外袋被刮破，避免药粉洒落引起吸潮结块。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种袋装炸药输送装置的局部结构示意图；
图2为本发明具体实施方式的一种袋装炸药输送装置的局部结构俯视图；
标号说明：
1、第一输送带；2、第二输送带；3、压杆；4、压辊；5、第一限位板；
6、第二限位板；7、第一导向轮；8、导向板；9、第二导向轮；101、升降支架本体；102、固定座；103、调节螺杆。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过结构改进，使得袋装炸药实现躺倒、压平、限位、90度转向的准确输送，有利于下一工序的生产日期打标。
请参照图1以及图2，本发明涉及一种袋装炸药输送装置，包括第一输送带1、第二输送带2、压杆3、压辊4、第一限位板5、第二限位板6、第一导向轮7、导向板8和第二导向轮9。
所述第一输送带1垂直于第二输送带2，所述第一输送带1的末端连接于第二输送带2始端的一侧；
所述压杆3水平架设于第一输送带1始端的上方，所述压杆3与第一输送带1平行，所述压辊4设置在压杆3相对于第一输送带1输送方向的后方，所述压辊4平行于压杆3；
所述压辊4的下沿高度低于压杆3的下沿高度；
所述第一限位板5和第二限位板6结构对称，分别设置在第一输送带1始端的两侧；所述第一限位板5的末端位于第一输送带1的中段；
所述导向轮设置于第二限位板6相对于第一输送带1输送方向的后方；
所述导向板8设置于第一限位板5相对于第一输送带1输送方向的后方；
所述导向板8的末端延伸至第二输送带2的一侧，所述导向板8的末端向第二输送带2输送方向倾斜；
所述第二导向轮9设置在第二输送带2的始端。
上述袋装炸药输送装置结构中，袋装炸药先通过压杆3的作用，使袋装炸药躺倒，再经过压辊4使袋装炸药压实压平，在袋装炸药躺倒压平的过程中，通过第一限位板5和第二限位板6的限位作用，使袋装炸药平整位于第一输送带1的中央，并向后输送，避免袋装炸药跑偏，然后经过第一导向轮7的导向使袋装炸药向第二输送带2的输送方向倾斜一定角度，然后继续向后输送至第二输送带2，通过在第二输送带2的始端设置第二导向轮9，使袋装炸药导向第二输送带2的输送方向，再配合导向板8的导向，使袋装炸药实现90度转向输送，使得下一工位能够准确地在袋装炸药相应的位置喷印生产日期，通过上述结构的改进，使得袋装炸药90度转向输送过程中，不会跑偏，避免外袋被刮破，避免药粉洒落引起吸潮结块。
进一步的，上述袋装炸药输送装置结构中，还包括升降支架，所述压杆3和压辊4均连接于升降支架。
由上述描述可知，通过设置升降支架实现压杆3和压辊4的高度调节，可根据袋装炸药的装药量调节升降支架的高度，避免压辊4高度过低而使袋装炸药压破，或者压辊4高度过高导致压平效果差。
进一步的，上述袋装炸药输送装置结构中，所述升降支架包括升降支架本体101、固定座102和调节螺杆103，所述固定座102固定于第一输送带1始端的两侧，所述固定座102包括横架，所述调节螺杆103下端连接于升降支架本体101，所述调节螺杆103与横架中部的螺套螺纹连接。
由上述描述可知，可通过旋动调节螺杆103，使得调节螺杆103与横架中部的螺套螺纹配合的位置发生变化，从而达到升降支架的升降调节的目的。
进一步的，上述袋装炸药输送装置结构中，所述第一限位板5的始端向输送带外侧方向弯折15-40度。
进一步的，上述袋装炸药输送装置结构中，所述第一限位板5的末端向输送带外侧方向弯折15-40度。
进一步的，上述袋装炸药输送装置结构中，所述导向板8包括前段和后段，所述前段与第二输送带2的输送方向的夹角为45-60度，所述后段与第二输送带2的输送方向的夹角为0度。
由上述描述可知，导向板8的前段与第二输送带2的输送方向的夹角为45-60度，后段与第二输送带2的输送方向的夹角为0度，前段的作用是使袋装炸药向第二输送带2的中部导向，避免袋装炸药从第二输送带2的边缘掉落，袋装炸药在导向板8的前段作用下导向第二输送带2中部后，再通过导向板8后段的导向使袋装炸药进行最终导向，使得袋装炸药最终转向90度并向后输送。
进一步的，上述袋装炸药输送装置结构中，所述压杆3的数量为2-3条。
实施例1
一种袋装炸药输送装置，包括第一输送带1、第二输送带2、压杆3、压辊4、第一限位板5、第二限位板6、第一导向轮7、导向板8和第二导向轮9；所述第一输送带1垂直于第二输送带2，所述第一输送带1的末端连接于第二输送带2始端的一侧；所述压杆3水平架设于第一输送带1始端的上方，所述压杆3与第一输送带1平行，所述压辊4设置在压杆3相对于第一输送带1输送方向的后方，所述压辊4平行于压杆3；所述第一限位板5和第二限位板6结构对称，分别设置在第一输送带1始端的两侧；所述第一限位板5的末端位于第一输送带1的中段；所述导向轮设置于第二限位板6相对于第一输送带1输送方向的后方；所述导向板8设置于第一限位板5相对于第一输送带1输送方向的后方；所述导向板8的末端延伸至第二输送带2的一侧，所述导向板8的末端向第二输送带2输送方向倾斜；所述第二导向轮9设置在第二输送带2的始端。还包括升降支架，所述压杆3和压辊4均连接于升降支架。所述升降支架包括升降支架本体101、固定座102和调节螺杆103，所述固定座102固定于第一输送带1始端的两侧，所述固定座102包括横架，所述调节螺杆103下端连接于升降支架本体101，所述调节螺杆103与横架中部的螺套螺纹连接。所述压辊4的下沿高度低于压杆3的下沿高度。所述第一限位板5的始端向输送带外侧方向弯折15-40度。所述第一限位板5的末端向输送带外侧方向弯折15-40度。所述导向板8包括前段和后段，所述前段与第二输送带2的输送方向的夹角为45-60度，所述后段与第二输送带2的输送方向的夹角为0度。所述压杆3的数量为2-3条。
综上所述，本发明提供的袋装炸药输送装置结构中，袋装炸药先通过压杆的作用，使袋装炸药躺倒，再经过压辊使袋装炸药压实压平，在袋装炸药躺倒压平的过程中，通过第一限位板和第二限位板的限位作用，使袋装炸药平整位于第一输送带的中央，并向后输送，避免袋装炸药跑偏，然后经过第一导向轮的导向使袋装炸药向第二输送带的输送方向倾斜一定角度，然后继续向后输送至第二输送带，通过在第二输送带的始端设置第二导向轮，使袋装炸药导向第二输送带的输送方向，再配合导向板的导向，使袋装炸药实现90度转向输送，使得下一工位能够准确地在袋装炸药相应的位置喷印生产日期，通过上述结构的改进，使得袋装炸药90度转向输送过程中，不会跑偏，避免外袋被刮破，避免药粉洒落引起吸潮结块。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种袋装炸药输送装置，其特征在于，包括第一输送带、第二输送带、压杆、压辊、第一限位板、第二限位板、第一导向轮、导向板和第二导向轮；
所述第一输送带垂直于第二输送带，所述第一输送带的末端连接于第二输送带始端的一侧；
所述压杆水平架设于第一输送带始端的上方，所述压杆与第一输送带平行，所述压辊设置在压杆相对于第一输送带输送方向的后方，所述压辊平行于压杆；
所述压辊的下沿高度低于压杆的下沿高度；
所述第一限位板和第二限位板结构对称，分别设置在第一输送带始端的两侧；所述第一限位板的末端位于第一输送带的中段；
所述导向轮设置于第二限位板相对于第一输送带输送方向的后方；
所述导向板设置于第一限位板相对于第一输送带输送方向的后方；
所述导向板的末端延伸至第二输送带的一侧，所述导向板的末端向第二输送带输送方向倾斜；
所述第二导向轮设置在第二输送带的始端。
2.根据权利要求1所述的袋装炸药输送装置，其特征在于，还包括升降支架，所述压杆和压辊均连接于升降支架。
3.根据权利要求2所述的袋装炸药输送装置，其特征在于，所述升降支架包括升降支架本体、固定座和调节螺杆，所述固定座固定于第一输送带始端的两侧，所述固定座包括横架，所述调节螺杆下端连接于升降支架本体，所述调节螺杆与横架中部的螺套螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的袋装炸药输送装置，其特征在于，所述第一限位板的始端向输送带外侧方向弯折15-40度。
5.根据权利要求1所述的袋装炸药输送装置，其特征在于，所述第一限位板的末端向输送带外侧方向弯折15-40度。
6.根据权利要求1所述的袋装炸药输送装置，其特征在于，所述导向板包括前段和后段，所述前段与第二输送带的输送方向的夹角为45-60度，所述后段与第二输送带的输送方向的夹角为0度。
7.根据权利要求1所述的袋装炸药输送装置，其特征在于，所述压杆的数量为2-3条。
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