CN110254484A - 一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，包括运输架、防漏布带、定滑轮连和驱动电机，所述运输架的右侧通过第一连接轴与运输框相连接，且运输框的上方右侧通过第二连接轴与下料挡板相互连接，并且下料挡板的表面设置有固定螺栓，所述运输框的表面开设有第一滑槽，所述运输架的底部固定安装有定滑轮，所述转动杆的表面通过第二弹簧与敲板相连接。该金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，设置有活动卡杆和防漏布带，能够通过滑动活动卡杆，能够方便活动卡拉在运输框上滑动的同时，方便带动其内侧的防漏布带遮挡住运输框的上方，避免运输时润滑粉从运输框上方溢漏的问题，提高该装置的使用效果。

Description

一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备

技术领域

本发明涉及金属线材拉拔润滑粉加工设备技术领域，具体为一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备。

背景技术

金属线材拉拔时需要通过润滑粉来使被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结的现象，在金属线材拉拔润滑粉的加工过程中需要用过运输装置来对润滑粉进行运输；

而对于现有的润滑粉加工用运输装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如在运输时，容易因机械振动导致运输装置上出现润滑粉溢漏的现象，影响运输效果的问题，且运输装置将润滑粉运输到目的地时，不方便将运输装置的排料，并且排料时，润滑粉在容易粘接在运输装置上难以下料，影响运输装置的使用效果，因此我们提出一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，以便解决上述中所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，以解决上述背景技术提出在运输时，容易因机械振动导致运输装置上出现润滑粉溢漏的现象，影响运输效果的问题，且运输装置将润滑粉运输到目的地时，不方便将运输装置的排料，并且排料时，润滑粉在容易粘接在运输装置上难以下料，影响运输装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，包括运输架、防漏布带、定滑轮连和驱动电机，所述运输架的右侧通过第一连接轴与运输框相连接，且运输框的上方右侧通过第二连接轴与下料挡板相互连接，并且下料挡板的表面设置有固定螺栓，所述运输框的表面开设有第一滑槽，且第一滑槽上连接有活动卡杆，并且活动卡杆的内侧固定有固定卡块，所述固定卡块之间通过固定螺钉与防漏布带相连接，所述运输架的表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的上方连接有顶框块，并且顶框块的右侧设置有钢丝绳，所述运输架的底部固定安装有定滑轮，所述顶框块的左侧通过第一弹簧与运输架相互连接，所述驱动电机固定安装在运输框左侧中部，且驱动电机的输出端通过皮带与转动杆相互连接，并且转动杆连接在运输框的两端，所述转动杆的表面通过第二弹簧与敲板相连接。

优选的，所述运输框通过第一连接轴与运输架构成可转动结构，且运输框的右侧通过第二连接轴与下料挡板构成可转动结构，并且下料挡板呈“凹”型结构。

优选的，所述下料挡板与运输框的连接方式为卡合连接，且下料挡板的表面与固定螺栓的连接方式为螺纹连接，并且固定螺栓关于下料挡板对称分布有三个。

优选的，所述活动卡杆呈“凹”型结构，且活动卡杆与运输框构成卡合连接的滑动结构，并且活动卡杆的内侧通过固定卡块和固定螺钉与防漏布带为固定连接，同时防漏布带的面积大于运输框的横截面积。

优选的，所述顶框块呈梯形结构，且顶框块与运输架为卡合连接的滑动结构，并且顶框块通过第一弹簧与运输架构成弹性结构，同时第一弹簧设置有两个。

优选的，所述钢丝绳的穿过运输架与连接拉环相连接，且钢丝绳与顶框块的连接方式为固定连接，并且钢丝绳位于2个第二滑槽的中心位置。

优选的，所述转动杆与运输框的连接方式为轴承连接，且转动杆关于运输框对称设置有两个。

优选的，所述敲板呈弧形结构，且敲板通过第二弹簧与转动杆构成弹性结构，并且敲板在转动杆的表面均匀分布有三个，同时敲板采用金属材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备；

（1）设置有活动卡杆和防漏布带，能够通过滑动活动卡杆，能够方便活动卡拉在运输框上滑动的同时，方便带动其内侧的防漏布带遮挡住运输框的上方，且防漏布带的面积大于运输框的面积，因此可使防漏布带有效的挡住运输框的上方，避免运输时润滑粉从运输框上方溢漏的问题，提高该装置的使用效果；

（2）设置有可转动的下料挡板，下料挡板与运输框为卡合连接，进而方便通过下料挡板将运输框的右侧出料门卡合住，避免润滑粉在运输框的右侧出现溢漏的问题，同时下料挡板通过固定螺栓与运输框为固定连接，方便了下料挡板的固定，提高该装置的当漏效果；

（3）设置有可滑动的、梯形状结构的顶框块，能够通过拉动连接拉环，能够使连接拉环通过钢丝绳带动顶框块向右侧运动，进而方便顶框块卡进运输框的底部，故而带动运输框在运输架上转动，使运输框处于倾斜状态，方便运输框内部的润滑粉的下料，提高该装置的下料效果；

（4）设置有转动杆和金属材质的敲杆，能够通过驱动电机的带动，使转动杆带动敲杆转动，进而使得敲杆和第二弹簧在离心力的作用下向外侧运动，方便使敲杆击打运输框的外壁，避免运输框内部润滑粉粘在运输框的内壁上，提高该装置的下料效果。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明运输框俯剖视结构示意图；

图3为本发明运输架俯视结构示意图；

图4为本发明下料挡板右视结构示意图；

图5为本发明下料挡板结构示意图；

图6为本发明活动卡杆与防漏布带连接俯视结构示意图；

图7为本发明转动杆与敲杆连接结构示意图。

图中：1、运输架；2、第一连接轴；3、运输框；4、第二连接轴；5、下料挡板；6、固定螺栓；7、第一滑槽；8、活动卡杆；9、防漏布带；10、第二滑槽；11、顶框块；12、第一弹簧；13、钢丝绳；14、定滑轮；15、连接拉环；16、驱动电机；17、皮带；18、转动杆；19、第二弹簧；20、敲板；21、固定卡块；22、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，包括运输架1、第一连接轴2、运输框3、第二连接轴4、下料挡板5、固定螺栓6、第一滑槽7、活动卡杆8、防漏布带9、第二滑槽10、顶框块11、第一弹簧12、钢丝绳13、定滑轮14、连接拉环15、驱动电机16、皮带17、转动杆18、第二弹簧19、敲板20、固定卡块21和固定螺钉22，运输架1的右侧通过第一连接轴2与运输框3相连接，且运输框3的上方右侧通过第二连接轴4与下料挡板5相互连接，并且下料挡板5的表面设置有固定螺栓6，运输框3的表面开设有第一滑槽7，且第一滑槽7上连接有活动卡杆8，并且活动卡杆8的内侧固定有固定卡块21，固定卡块21之间通过固定螺钉22与防漏布带9相连接，运输架1的表面开设有第二滑槽10，且第二滑槽10的上方连接有顶框块11，并且顶框块11的右侧设置有钢丝绳13，运输架1的底部固定安装有定滑轮14，顶框块11的左侧通过第一弹簧12与运输架1相互连接，驱动电机16固定安装在运输框3左侧中部，且驱动电机16的输出端通过皮带17与转动杆18相互连接，并且转动杆18连接在运输框3的两端，转动杆18的表面通过第二弹簧19与敲板20相连接。

运输框3通过第一连接轴2与运输架1构成可转动结构，且运输框3的右侧通过第二连接轴4与下料挡板5构成可转动结构，并且下料挡板5呈“凹”型结构，能够通过运输框3的转动，进而方便运输框3角度的调节，方便内部润滑粉的下料。

下料挡板5与运输框3的连接方式为卡合连接，且下料挡板5的表面与固定螺栓6的连接方式为螺纹连接，并且固定螺栓6关于下料挡板5对称分布有三个，方便运输框3右侧下料口的固定密封，避免润滑粉在运输框3右侧溢漏的问题。

活动卡杆8呈“凹”型结构，且活动卡杆8与运输框3构成卡合连接的滑动结构，并且活动卡杆8的内侧通过固定卡块21和固定螺钉22与防漏布带9为固定连接，同时防漏布带9的面积大于运输框3的横截面积，方便通过活动卡杆8内侧防漏布带9阻挡住运输框3的上方，避免润滑粉在运输框3的上方溢漏的问题。

顶框块11呈梯形结构，且顶框块11与运输架1为卡合连接的滑动结构，并且顶框块11通过第一弹簧12与运输架1构成弹性结构，同时第一弹簧12设置有两个，方便带动顶框块11向右侧运动，进而方便运输框3发生转动，，方便运输框3内部润滑粉的下料，同时第一弹簧12能够方便顶框块11的复位。

钢丝绳13的穿过运输架1与连接拉环15相连接，且钢丝绳13与顶框块11的连接方式为固定连接，并且钢丝绳13位于2个第二滑槽10的中心位置，方便了顶框块11的拉动。

转动杆18与运输框3的连接方式为轴承连接，且转动杆18关于运输框3对称设置有两个，方便转动杆18在运输框3上转动。

敲板20呈弧形结构，且敲板20通过第二弹簧19与转动杆18构成弹性结构，并且敲板20在转动杆18的表面均匀分布有三个，同时敲板20采用金属材质，方便转动杆18带动敲板20在第二弹簧19的作用下击打运输框3的外壁，避免运输框3内部润滑粉粘黏在其内壁的问题，提高该装置的下料效果。

工作原理：首先，根据图1所示，在使用时，先将该装置与外界蓄电池相接通，再将需要运输的润滑粉倒入运输架1上方的运输框3中，当运输框3装满后，再滑动运输框3表面的活动卡杆8，如图4和图6所示，滑动活动卡杆8时，使活动卡杆8内侧固定卡块21上固定的防漏布带9相外侧运动，活动卡杆8与运输框3的表面构成滑动结构，进而方便带动活动卡杆8表面的防漏布带9遮挡住运输框3的上方，防漏布带9的面积大于运输框3的横截面积，进而方便运输框3上方的遮挡密封，进而有效的避免运输框3内部润滑粉在其上方溢漏问题，再根据图1、图4和图5所示，运输框3右侧的下料挡板5与运输框3为卡合连接，同时下料挡板5通过固定螺栓6与运输框3为固定连接，进而方便了运输框3右侧下料口的密封，避免润滑粉在运输框3右侧下料口的溢漏的问题；

当需要下料时，先转动下料挡板5表面的固定螺栓6，并将固定螺栓6拆卸下来，进而方便下料挡板5在第二连接轴4的作用下，在运输框3的右侧转动，进而方便运输框3右侧的打开，再拉动连接拉环15，如图1和图3所示，连接拉环15会通过钢丝绳13带动运输架1上方的顶框块11向右侧运动，进而使顶框块11在运输架1表面的第二滑槽10上滑动，顶框块11呈梯形结构，在其向右侧滑动时，会带动运输框3在第一连接轴2的作用下发生转动，进而调节了运输框3的倾斜角度，故而方便运输框3内部润滑粉的下料，提高该装置下料的便捷性，同时顶框块11与运输架1之间固定的第一弹簧12，能够方便顶框块11向右侧运动后的复位，提高该装置的使用效果；

再根据图2和图7所示，在下料时，打开驱动电机16，使驱动电机16的输出端通过皮带17带动运输架1两侧的转动杆18转动，进而方便使转动杆18带动其表面的敲板20转动，敲板20通过第二弹簧19与转动杆18构成弹性结构，方便使敲板20在离心力的作用下对运输框3的外壁进行敲打，进而避免运输框3内部的润滑粉粘黏在其内壁上难以下落的问题，提高了该装置的下料效果，这就是该金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，包括运输架（1）、防漏布带（9）、定滑轮（14）连和驱动电机（16），其特征在于：所述运输架（1）的右侧通过第一连接轴（2）与运输框（3）相连接，且运输框（3）的上方右侧通过第二连接轴（4）与下料挡板（5）相互连接，并且下料挡板（5）的表面设置有固定螺栓（6），所述运输框（3）的表面开设有第一滑槽（7），且第一滑槽（7）上连接有活动卡杆（8），并且活动卡杆（8）的内侧固定有固定卡块（21），所述固定卡块（21）之间通过固定螺钉（22）与防漏布带（9）相连接，所述运输架（1）的表面开设有第二滑槽（10），且第二滑槽（10）的上方连接有顶框块（11），并且顶框块（11）的右侧设置有钢丝绳（13），所述运输架（1）的底部固定安装有定滑轮（14），所述顶框块（11）的左侧通过第一弹簧（12）与运输架（1）相互连接，所述驱动电机（16）固定安装在运输框（3）左侧中部，且驱动电机（16）的输出端通过皮带（17）与转动杆（18）相互连接，并且转动杆（18）连接在运输框（3）的两端，所述转动杆（18）的表面通过第二弹簧（19）与敲板（20）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，其特征在于：所述运输框（3）通过第一连接轴（2）与运输架（1）构成可转动结构，且运输框（3）的右侧通过第二连接轴（4）与下料挡板（5）构成可转动结构，并且下料挡板（5）呈“凹”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，其特征在于：所述下料挡板（5）与运输框（3）的连接方式为卡合连接，且下料挡板（5）的表面与固定螺栓（6）的连接方式为螺纹连接，并且固定螺栓（6）关于下料挡板（5）对称分布有三个。

4.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，其特征在于：所述活动卡杆（8）呈“凹”型结构，且活动卡杆（8）与运输框（3）构成卡合连接的滑动结构，并且活动卡杆（8）的内侧通过固定卡块（21）和固定螺钉（22）与防漏布带（9）为固定连接，同时防漏布带（9）的面积大于运输框（3）的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，其特征在于：所述顶框块（11）呈梯形结构，且顶框块（11）与运输架（1）为卡合连接的滑动结构，并且顶框块（11）通过第一弹簧（12）与运输架（1）构成弹性结构，同时第一弹簧（12）设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，其特征在于：所述钢丝绳（13）的穿过运输架（1）与连接拉环（15）相连接，且钢丝绳（13）与顶框块（11）的连接方式为固定连接，并且钢丝绳（13）位于2个第二滑槽（10）的中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，其特征在于：所述转动杆（18）与运输框（3）的连接方式为轴承连接，且转动杆（18）关于运输框（3）对称设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉加工用具有防漏结构的运输设备，其特征在于：所述敲板（20）呈弧形结构，且敲板（20）通过第二弹簧（19）与转动杆（18）构成弹性结构，并且敲板（20）在转动杆（18）的表面均匀分布有三个，同时敲板（20）采用金属材质。