CN206287374U - 一种用于塑料生产的混料装置 - Google Patents
一种用于塑料生产的混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206287374U CN206287374U CN201621437842.4U CN201621437842U CN206287374U CN 206287374 U CN206287374 U CN 206287374U CN 201621437842 U CN201621437842 U CN 201621437842U CN 206287374 U CN206287374 U CN 206287374U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- staving
- main shaft
- plastics
- mixing device
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于塑料生产的混料装置，包括：机架；安装在机架上端的桶体；安装在桶体底部中端的卸料管；横向贯穿桶体中部的主轴，主轴的左、右两端分别通过轴承座固定在机架上，主轴上安装有五个等距分布的桨叶，桨叶通过固定块固定在主轴轴身上，正中安装的桨叶竖直安装且位于卸料管的正上方，右侧的两个桨叶沿竖直方向顺时针倾斜15°安装，左侧的两个桨叶沿竖直方向逆时针倾斜15°安装。本混料装置通过安装在主轴上右侧和左侧沿竖直方向相对倾斜15°的桨叶，在实际搅拌的过程中不仅扩大的了桨叶搅拌的范围，而且搅拌的过程中产生一定的风量，会对桶内死角区域进行风量扰动，从而达到对桶体内的塑料实现无死角充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体涉及一种用于塑料生产的混料装置。
背景技术
塑料颗粒混料装置是塑料制品融化、成型前进行原料混配的一种设备，现有的塑料颗粒混料装置都是采用机械搅拌的方式进行混料，主要结构为在一个搅拌筒内，设置搅拌桨，对加进来的物料进行搅拌，以实现混料的目的。该结构的混料装置较为常见，但其存在一个普遍的缺陷，就是搅拌存在死角，无法对处于搅拌死角位置的物料进行充分搅拌，混料均匀度不理想，而且由于桶体的底面一般采用平底设置，混料后的卸料往往存在卸料不完全的情况。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料生产的混料装置，本混料装置结构简单，自动化程度高，可以对桶体内的塑料实现无死角充分搅拌，而且方便卸料。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于塑料生产的混料装置，包括：机架；安装在机架上端的桶体；安装在桶体底部中端的卸料管；横向贯穿桶体中部的主轴，所述主轴的左、右两端分别通过轴承座固定在机架上，所述主轴上安装有五个等距分布的桨叶，所述桨叶通过固定块固定在主轴轴身上，所述正中安装的桨叶竖直安装且位于卸料管的正上方，所述右侧的两个桨叶沿竖直方向顺时针倾斜15°安装，所述左侧的两个桨叶沿竖直方向逆时针倾斜15°安装；安装在机架左侧的减速机，所述减速机通过联轴器与主轴的左端连接；安装在减速机上的减速带轮；安装在减速机下方的电机；安装在电机输出轴上的皮带轮，所述皮带轮与减速带轮之间通过皮带连接；安装在卸料管底部的卸料片；安装在机架上的卸料气缸，所述卸料气缸的伸缩端与卸料片连接；安装在机架上的卸料拉手，所述卸料拉手与卸料气缸的气阀连接。
在上述技术方案中，塑料颗粒加入至桶体后，电机开动，电机通过皮带轮带动减速机旋转，减速机通过联轴器带动主轴旋转，安装在主轴上的桨叶对桶体内的塑料颗粒进行搅拌，由于右侧和左侧的两个桨叶分别沿竖直方向相对倾斜15°安装，在实际旋转的过程中扩大的了搅拌的范围，而且搅拌的过程中产生一定的风量，会对桶内死角区域进行风量扰动，从而达到对桶体内的塑料实现无死角充分搅拌。同时由于右侧和左侧的两个桨叶分别沿竖直方向向中间倾斜15°安装，随着搅拌的持续进行，塑料颗粒会逐渐向中间聚拢，卸料时，只需拉动卸料拉手，卸料气缸拉动卸料管底部的卸料片，塑料颗粒自动从卸料管处卸料，随着桨叶的不断旋转，所有的物料逐渐向中部靠拢，并从卸料管处全部卸料。从而解决了传统混料装置卸料困难的问题。
优选的，所述桶体的上端设置有上盖，所述上盖通过卡扣固定在桶体上。通过卡扣方便上盖的打开和固定，实际搅拌过程中，上盖可以防止塑料颗粒从桶体顶端飞散。
优选的，所述上盖内侧还设置有喷淋管。通过喷淋管方便物料加湿以及混料装置的清洗。
优选的，所述电机、皮带轮、减速带轮和减速机的外侧设置有护罩，所述护罩上安装有电气箱。通过护罩可以保证电机运转时操作人员的安全，通过电气箱可以控制主轴旋转的速度，进而控制搅拌速度。
优选的，所述电机的安装座处设置有调节螺杆。通过调节螺杆可以调节电机与减速机的相对位置，保证电机与减速机的同步运行。
本实用新型提供的一种用于塑料生产的混料装置的有益效果在于：
1）、本用于塑料生产的混料装置通过安装在主轴上右侧和左侧沿竖直方向相对倾斜15°的桨叶，在实际搅拌的过程中不仅扩大的了桨叶搅拌的范围，而且搅拌的过程中产生一定的风量，会对桶内死角区域进行风量扰动，从而达到对桶体内的塑料实现无死角充分搅拌。
2）、本用于塑料生产的混料装置通过安装在主轴上右侧和左侧沿竖直方向相对倾斜15°的桨叶，随着搅拌的持续进行，塑料颗粒会逐渐向中间聚拢，卸料时，只需拉动卸料拉手，卸料气缸拉动卸料管底部的卸料片，塑料颗粒自动从卸料管处卸料，随着桨叶的不断旋转，所有的物料逐渐向中部靠拢，并从卸料管处全部卸料，从而解决了传统混料装置卸料困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中桨叶安装示意图。
图中：1、电机；2、调节螺杆；3、皮带轮；4、皮带；5、减速带轮；6、减速机；7、护罩；8、电气箱；9、联轴器；10、卸料拉手；11、上盖；12、卡扣；13、轴承座；14、密封圈；15、主轴；16、桨叶；17、桶体；18、卸料管；19、卸料气缸；20、机架；21、喷淋管；22、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种用于塑料生产的混料装置。
参照图1至图2所示，一种用于塑料生产的混料装置，包括：机架20；安装在机架20上端的桶体17；安装在桶体17底部中端的卸料管18；横向贯穿桶体17中部的主轴15，所述主轴15的左、右两端分别通过轴承座13固定在机架20上，所述主轴15上安装有五个等距分布的桨叶16，所述桨叶16通过固定块22固定在主轴15轴身上，所述正中安装的桨叶16竖直安装且位于卸料管18的正上方，所述右侧的两个桨叶16沿竖直方向顺时针倾斜15°安装，所述左侧的两个桨叶16沿竖直方向逆时针倾斜15°安装；安装在机架20左侧的减速机6，所述减速机6通过联轴器9与主轴15的左端连接；安装在减速机6上的减速带轮5；安装在减速机6下方的电机1；安装在电机1输出轴上的皮带轮3，所述皮带轮3与减速带轮5之间通过皮带4连接；安装在卸料管18底部的卸料片；安装在机架20上的卸料气缸19，所述卸料气缸19的伸缩端与卸料片连接；安装在机架20上的卸料拉手10，所述卸料拉手10与卸料气缸19的气阀连接。
本混料装置的工作原理是：塑料颗粒加入至桶体17后，电机1开动，电机1通过皮带轮3带动减速机6旋转，减速机6通过联轴器9带动主轴15旋转，安装在主轴15上的桨叶16对桶体17内的塑料颗粒进行搅拌，由于右侧和左侧的两个桨叶16分别沿竖直方向相对倾斜15°安装，在实际旋转的过程中不仅扩大的了搅拌的范围，而且搅拌的过程中产生一定的风量，会对桶体17内死角区域进行风量扰动，从而达到对桶体17内的塑料实现无死角充分搅拌。同时由于右侧和左侧的两个桨叶16分别沿竖直方向向中间倾斜15°安装，随着搅拌的持续进行，塑料颗粒会逐渐向中间聚拢，卸料时，只需拉动卸料拉手10，卸料气缸19拉动卸料管18底部的卸料片，塑料颗粒自动从卸料管18处卸料，随着桨叶16的不断旋转，所有的物料逐渐向中部靠拢，并从卸料管18处全部卸料，从而解决了传统混料装置卸料困难的问题。
参照图1所示，所述桶体17的上端设置有上盖11，所述上盖11通过卡扣12固定在桶体17上。通过卡扣12方便上盖11的打开和固定，实际搅拌过程中，上盖可11以防止塑料颗粒从桶体17顶端飞散。
参照图1所示，所述上盖11内侧还设置有喷淋管21。通过喷淋管21方便物料加湿以及混料装置的清洗。
参照图1所示，所述电机1、皮带轮3、减速带轮5和减速机6的外侧设置有护罩7，所述护罩7上安装有电气箱8。通过护罩7可以保证电机1运转时操作人员的安全，通过电气箱8可以控制主轴15旋转的速度，进而控制搅拌速度。
参照图1所示，所述电机1的安装座处设置有调节螺杆2。通过调节螺杆2可以调节电机1与减速机6的相对位置，保证电机1与减速机6的同步运行。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于塑料生产的混料装置，其特征在于包括：
机架（20）；
安装在机架（20）上端的桶体（17）；
安装在桶体（17）底部中端的卸料管（18）；
横向贯穿桶体（17）中部的主轴（15），所述主轴（15）的左、右两端分别通过轴承座（13）固定在机架（20）上，所述主轴（15）上安装有五个等距分布的桨叶（16），所述桨叶（16）通过固定块（22）固定在主轴（15）轴身上，所述正中安装的桨叶（16）竖直安装且位于卸料管（18）的正上方，所述右侧的两个桨叶（16）沿竖直方向顺时针倾斜15°安装，所述左侧的两个桨叶（16）沿竖直方向逆时针倾斜15°安装；
安装在机架（20）左侧的减速机（6），所述减速机（6）通过联轴器（9）与主轴（15）的左端连接；
安装在减速机（6）上的减速带轮（5）；
安装在减速机（6）下方的电机（1）；
安装在电机（1）输出轴上的皮带轮（3），所述皮带轮（3）与减速带轮（5）之间通过皮带（4）连接；
安装在卸料管（18）底部的卸料片；
安装在机架（20）上的卸料气缸（19），所述卸料气缸（19）的伸缩端与卸料片连接；
安装在机架（20）上的卸料拉手（10），所述卸料拉手（10）与卸料气缸（19）的气阀连接。
2.如权利要求1所述的用于塑料生产的混料装置，其特征在于：所述桶体（17）的上端设置有上盖（11），所述上盖（11）通过卡扣（12）固定在桶体（17）上。
3.如权利要求2所述的用于塑料生产的混料装置，其特征在于：所述上盖（11）内侧还设置有喷淋管（21）。
4.如权利要求1所述的用于塑料生产的混料装置，其特征在于：所述电机（1）、皮带轮（3）、减速带轮（5）和减速机（6）的外侧设置有护罩（7），所述护罩（7）上安装有电气箱（8）。
5.如权利要求1所述的用于塑料生产的混料装置，其特征在于：所述电机（1）的安装座处设置有调节螺杆（2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621437842.4U CN206287374U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种用于塑料生产的混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621437842.4U CN206287374U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种用于塑料生产的混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206287374U true CN206287374U (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=59153803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621437842.4U Expired - Fee Related CN206287374U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种用于塑料生产的混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206287374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108452742A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-28 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 一种高速流动混合机 |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201621437842.4U patent/CN206287374U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108452742A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-28 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 一种高速流动混合机 |
| CN108452742B (zh) * | 2018-03-30 | 2024-04-16 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 一种高速流动混合机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206008695U (zh) | 一种贮罐搅拌釜 | |
| CN108404775A (zh) | 一种摆动式建筑涂料搅拌装置 | |
| CN108325454A (zh) | 一种可调式建筑涂料搅拌装置 | |
| CN108325453A (zh) | 一种摇晃式建筑涂料搅拌设备 | |
| CN206287374U (zh) | 一种用于塑料生产的混料装置 | |
| CN107715764A (zh) | 一种变性淀粉搅拌装置 | |
| CN108465404A (zh) | 一种便于移动的机械化工原料混合搅拌装置 | |
| CN108380115A (zh) | 一种振动式建筑涂料搅拌装置 | |
| CN112604531A (zh) | 一种麦芽糖生产用搅拌装置 | |
| CN201263365Y (zh) | 连续式面粉制品自动加工设备 | |
| CN207042405U (zh) | 一种有机肥搅拌装置 | |
| CN106595824A (zh) | 一种粉料自动称重装置 | |
| CN216266811U (zh) | 一种混凝土搅拌机的预混合装置 | |
| CN207119285U (zh) | 一种树脂原料储罐 | |
| CN205700302U (zh) | 一种适用于液体混合的防堵搅拌装置 | |
| CN108908732A (zh) | 一种可自动投料的水泥均化设备 | |
| CN206082311U (zh) | 具有刮料搅匀功能的分散机 | |
| CN209501834U (zh) | 一种椰壳粉的球磨粉碎装置 | |
| CN106900825A (zh) | 一种家禽脱毛装置 | |
| CN207805459U (zh) | 一种变性淀粉搅拌装置 | |
| CN212040165U (zh) | 一种石膏板原料的搅拌装置 | |
| CN206483380U (zh) | 一种彩涂釉涂料制备装置 | |
| CN206229429U (zh) | 一种粉体研磨改性装置 | |
| CN207077610U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌机 | |
| CN206715849U (zh) | 一种瓷砖胶生产用搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 Termination date: 20181226 |