CN110253891B - 一种塑胶地板焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种塑胶地板焊接机，包括机架，所述机架中间偏右设有焊接装置，所述焊接装置内设有焊枪，当焊接机行走贴近墙壁时，所述焊枪向上收缩，所述焊枪左侧设有截断装置截断装置，此时所述截断装置可剪断焊条，所述机架上端面于所述截断装置上方设有焊条挂载装置，所述机架中间偏左设有焊条修平装置，所述焊条修平装置在工作时负责清理焊缝并冷却修平焊条，同时也保证焊接机沿着焊缝行进，左侧的前后两个所述轮支脚之间设有行走驱动装置，本发明可在一段焊接工作结束时免于人工拉动焊枪剪断焊条，贴墙时自动抬起焊枪避免损伤地板并剪断焊条，随焊接机前进焊接时冷却并修平已焊接部分，提高了塑胶地板焊接的自动化程度。

Description

一种塑胶地板焊接机
技术领域
本发明涉及地板焊接机技术领域，具体为一种塑胶地板焊接机。
背景技术
当前的塑胶地板焊接大多还依靠人工清理焊缝并手持焊枪焊条进行地板的焊接作业，已经有的塑胶地板焊接机到达墙边时如果不及时改变焊枪位置就会损伤地板，焊接作业结束时也需另外再切断焊条，且要等待焊条自然冷却之后才能人工进行修平作业。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
装置抵达墙边时如不及时改变焊枪位置就会损伤地板，焊条需要冷却后才能进行修平作业，以及自动修平所有已焊接的焊条并切断焊条。
为解决上述问题，本例设计了一种塑胶地板焊接机，本例的一种塑胶地板焊接机，包括机架，所述机架四角对称设有轮支脚，所述轮支脚下端可转动的设有地轮，所述轮支脚用于支撑本装置，所述地轮用于移动本装置，所述机架中间偏右设有焊接装置，所述焊接装置内设有焊枪，正常工作时所述焊枪下端将焊条焊入焊缝内，当焊接机行走贴近墙壁时，所述焊枪向上收缩，所述焊枪左侧设有截断装置截断装置，此时所述截断装置可剪断焊条，所述机架上端面于所述截断装置上方设有焊条挂载装置，所述焊条挂载装置用于挂载焊条，所述机架中间偏左设有焊条修平装置，所述焊条修平装置在工作时负责清理焊缝并冷却修平焊条，同时也保证焊接机沿着焊缝行进，当所述焊枪向上收缩时，所述焊条修平装置相对于所述机架向右平移并将已焊接的焊条修平，左侧的前后两个所述轮支脚之间设有行走驱动装置，所述行走驱动装置为本装置移动提供动力。其中，所述焊接装置包括设于所述机架内且开口向右的齿杆腔，所述齿杆腔内可左右滑动的设有齿杆，所述齿杆右端延伸到外界固定设有端帽，所述端帽左端面与所述机架右端面之间固定设有大弹簧，所述齿杆腔前壁连通设有联动腔，所述联动腔下壁左侧可转动的设有与所述齿杆啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上端固定设有绕线轴，所述绕线轴上绕设有拉线，所述联动腔下壁右侧可转动的设有与所述齿杆啮合的第二齿轮，所述第二齿轮下端固定设有螺杆，所述螺杆下端延伸到所述机架下侧螺纹连接有焊枪支承，所述焊枪支承内且于所述螺杆左侧滑动连接有限位杆，所述限位杆上端固定连接于所述机架下端面，所述焊枪固设于所述焊枪支承下端。
其中，所述截断装置包括固定设于所述机架下端面且于所述焊枪支承左侧的截断支架，所述截断支架内上下贯穿且可转动的设有截断轴，所述截断轴上端固定连接于所述第一齿轮轴心，所述截断支架下端固定设有截断支承，所述截断支承内设有截断腔，所述截断轴下端延伸到所述截断腔内固定设有截断齿轮，所述截断齿轮左侧相啮合的设有可于所述截断腔内前后滑动的截断齿条，所述截断齿条左端固定设有滑动刀片，所述截断支承左端前侧固定设有固定刀片，所述滑动刀片左端延伸到外界且位于所述固定刀片后侧，所述滑动刀片可前后移动并配合所述固定刀片剪断焊条。
其中，所述焊条挂载装置包括左右对称且固定设于所述机架上端面于所述焊条通道后侧的焊条悬架，所述焊条悬架上端靠近对称中心的一侧固定设有挡板，所述挡板靠近对称中心的一侧可转动的设有焊条承载件，同一侧的所述焊条承载件与所述挡板之间固定连接有挤压弹簧，所述联动腔左侧上下贯穿设有焊条通道，所述焊枪左端固定设有焊条导压管，所述焊条承载件之间可放置焊条，焊条可通过所述焊条通道、穿过所述固定刀片与所述滑动刀片之间，再通过所述焊条导压管延伸到焊缝内。
其中，所述焊条修平装置包括设于所述焊条通道左侧开口向下的T型滑槽，所述T型滑槽内设有可左右滑动的滑块，所述滑块左端与所述T型滑槽左壁之间固定连接有小弹簧，所述拉线固定连接于所述滑块右端，所述滑块下端固定设有修平支架，所述修平支架下端延伸到所述机架下侧固定设有修平支撑板，所述修平支撑板下端面左侧固定设有刀架，所述刀架下端可转动的设有修平刀，所述修平刀与所述刀架之间固定连接有弹压弹簧，所述弹压弹簧弹压所述修平刀使之刀口斜向下紧贴地面，所述修平支撑板下端面右侧固定设有冷却喷口。
可优选地，所述机架内且于所述T型滑槽左后侧上下贯穿设有冷却通道和清缝通道，所述机架下端固定设有连通于所述冷却通道下侧的冷却软管，所述冷却软管下端固定连接于所述修平支撑板上端面并连通于所述冷却喷口，所述机架下端且于所述冷却软管右侧固定设有连通于所述清缝通道的清缝喷管，所述清缝喷管右端弯曲延伸至右侧地轮右侧并伸入到焊缝内，所述机架上端面且于所述冷却通道和所述清缝通道上侧固定设有风扇护罩，所述机架上端面且于所述风扇护罩内固定设有风扇电机，所述风扇电机上端动力连接有风扇。
其中，所述行走驱动装置包括固定设于所述机架下端面左端的传动护罩，所述传动护罩内上端固定设有行走电机，所述传动护罩内下端设有传动腔，所述传动腔内可转动的设有动力连接于所述行走电机下端的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮前侧可转动的设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮轴心固定设有轮轴，所述轮轴前后两端固定连接于左前方和左后方所述地轮的轴心。
本发明的有益效果是：本发明可大大减少工人的劳动量，无需焊接工作前人工清理焊缝，可在一段焊接工作结束时免于人工拉动焊枪剪断焊条，贴墙时自动抬起焊枪避免损伤地板并剪断焊条，免于焊接完毕时等待焊条冷却再进行焊条人工修平，随焊接机前进焊接时冷却并修平已焊接部分，提高了塑胶地板焊接的自动化程度。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种塑胶地板焊接机的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的剖视图；
图3为图2的“B-B”方向的剖视图；
图4为图1的“C-C”方向的剖视图；
图5为图1的“D-D”方向的剖视图；
图6为图1的“E”的放大示意图；
图7为图1的“F”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种塑胶地板焊接机，主要应用于塑胶地板的焊接工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种塑胶地板焊接机，包括机架14，所述机架14四角对称设有轮支脚12，所述轮支脚12下端可转动的设有地轮11，所述轮支脚12用于支撑本装置，所述地轮11用于移动本装置，所述机架14中间偏右设有焊接装置101，所述焊接装置101内设有焊枪24，正常工作时所述焊枪24下端将焊条焊入焊缝内，当焊接机行走贴近墙壁时，所述焊枪24向上收缩，所述焊枪24左侧设有截断装置截断装置102，此时所述截断装置102可剪断焊条，所述机架14上端面于所述截断装置102上方设有焊条挂载装置103，所述焊条挂载装置103用于挂载焊条，所述机架14中间偏左设有焊条修平装置104，所述焊条修平装置104在工作时负责清理焊缝并冷却修平焊条，同时也保证焊接机沿着焊缝行进，当所述焊枪24向上收缩时，所述焊条修平装置104相对于所述机架14向右平移并将已焊接的焊条修平，左侧的前后两个所述轮支脚12之间设有行走驱动装置105，所述行走驱动装置105为本装置移动提供动力。
根据实施例，以下对焊接装置101进行详细说明，所述焊接装置101包括设于所述机架14内且开口向右的齿杆腔43，所述齿杆腔43内可左右滑动的设有齿杆28，所述齿杆28右端延伸到外界固定设有端帽56，所述端帽56左端面与所述机架14右端面之间固定设有大弹簧27，所述齿杆腔43前壁连通设有联动腔42，所述联动腔42下壁左侧可转动的设有与所述齿杆28啮合的第一齿轮35，所述第一齿轮35上端固定设有绕线轴34，所述绕线轴34上绕设有拉线32，所述联动腔42下壁右侧可转动的设有与所述齿杆28啮合的第二齿轮37，所述第二齿轮37下端固定设有螺杆36，所述螺杆36下端延伸到所述机架14下侧螺纹连接有焊枪支承58，所述焊枪支承58内且于所述螺杆36左侧滑动连接有限位杆57，所述限位杆57上端固定连接于所述机架14下端面，所述焊枪24固设于所述焊枪支承58下端。
根据实施例，以下对截断装置102进行详细说明，所述截断装置102包括固定设于所述机架14下端面且于所述焊枪支承58左侧的截断支架38，所述截断支架38内上下贯穿且可转动的设有截断轴46，所述截断轴46上端固定连接于所述第一齿轮35轴心，所述截断支架38下端固定设有截断支承39，所述截断支承39内设有截断腔50，所述截断轴46下端延伸到所述截断腔50内固定设有截断齿轮51，所述截断齿轮51左侧相啮合的设有可于所述截断腔50内前后滑动的截断齿条52，所述截断齿条52左端固定设有滑动刀片41，所述截断支承39左端前侧固定设有固定刀片40，所述滑动刀片41左端延伸到外界且位于所述固定刀片40后侧，所述滑动刀片41可前后移动并配合所述固定刀片40剪断焊条。
根据实施例，以下对焊条挂载装置103进行详细说明，所述焊条挂载装置103包括左右对称且固定设于所述机架14上端面于所述焊条通道33后侧的焊条悬架16，所述焊条悬架16上端靠近对称中心的一侧固定设有挡板53，所述挡板53靠近对称中心的一侧可转动的设有焊条承载件54，同一侧的所述焊条承载件54与所述挡板53之间固定连接有挤压弹簧55，所述联动腔42左侧上下贯穿设有焊条通道33，所述焊枪24左端固定设有焊条导压管23，所述焊条承载件54之间可放置焊条，焊条可通过所述焊条通道33、穿过所述固定刀片40与所述滑动刀片41之间，再通过所述焊条导压管23延伸到焊缝内。
根据实施例，以下对焊条修平装置104进行详细说明，所述焊条修平装置104包括设于所述焊条通道33左侧开口向下的T型滑槽29，所述T型滑槽29内设有可左右滑动的滑块30，所述滑块30左端与所述T型滑槽29左壁之间固定连接有小弹簧31，所述拉线32固定连接于所述滑块30右端，所述滑块30下端固定设有修平支架17，所述修平支架17下端延伸到所述机架14下侧固定设有修平支撑板18，所述修平支撑板18下端面左侧固定设有刀架19，所述刀架19下端可转动的设有修平刀20，所述修平刀20与所述刀架19之间固定连接有弹压弹簧21，所述弹压弹簧21弹压所述修平刀20使之刀口斜向下紧贴地面，所述修平支撑板18下端面右侧固定设有冷却喷口22。
有益地，所述机架14内且于所述T型滑槽29左后侧上下贯穿设有冷却通道60和清缝通道59，所述机架14下端固定设有连通于所述冷却通道60下侧的冷却软管61，所述冷却软管61下端固定连接于所述修平支撑板18上端面并连通于所述冷却喷口22，所述机架14下端且于所述冷却软管61右侧固定设有连通于所述清缝通道59的清缝喷管25，所述清缝喷管25右端弯曲延伸至右侧地轮11右侧并伸入到焊缝内，所述机架14上端面且于所述冷却通道60和所述清缝通道59上侧固定设有风扇护罩15，所述机架14上端面且于所述风扇护罩15内固定设有风扇电机44，所述风扇电机44上端动力连接有风扇45。
根据实施例，以下对行走驱动装置105进行详细说明，所述行走驱动装置105包括固定设于所述机架14下端面左端的传动护罩13，所述传动护罩13内上端固定设有行走电机26，所述传动护罩13内下端设有传动腔62，所述传动腔62内可转动的设有动力连接于所述行走电机26下端的第一斜齿轮47，所述第一斜齿轮47前侧可转动的设有啮合于所述第一斜齿轮47的第二斜齿轮48，所述第二斜齿轮48轴心固定设有轮轴49，所述轮轴49前后两端固定连接于左前方和左后方所述地轮11的轴心。
以下结合图1至图7对本文中的一种塑胶地板焊接机的使用步骤进行详细说明：
开始时，调整位置使得清缝喷管25置于焊缝内，将焊条卷轴挂于焊条承载件54之间，焊条经过焊条通道33和固定刀片40与滑动刀片41之间，由焊条导压管23引导至焊枪24枪口左侧并按压进焊缝中。
焊接工作时行走电机26启动带动第一斜齿轮47转动，通过齿轮啮合带动第二斜齿轮48转动，进而通过轮轴49带动地轮11转动，为焊接机前进提供动力，同时风扇电机44启动带动风扇45开始运转送风，气流通过清缝通道59流进清缝喷管25内，进而对焊缝内灰尘进行清理，同时通过清缝喷管25引导焊接机沿焊缝前进，同时气流通过冷却通道60和冷却软管61流进冷却喷口22内，此时焊枪24运转，将焊缝内的焊条热熔，当冷却喷口22移动至热熔的焊条处时将焊条冷却，当修平刀20右移至冷却后的焊条上时将焊条修平，当焊接机向右行至端帽56与墙壁相抵时，墙壁相对于焊接机向左推动端帽56和齿杆28，进而通过啮合带动第二齿轮37和第一齿轮35转动，第二齿轮37带动螺杆36转动，通过螺纹连接带动焊枪支承58上滑，进而带动焊条导压管23与焊枪24向上移动，此时第一齿轮35带动绕线轴34和截断轴46转动，截断轴46带动截断齿轮51转动，通过齿轮啮合带动截断齿条52前移并带动滑动刀片41前移，进而将焊条剪断，绕线轴34拉紧拉线32，进而拉动滑块30右移并带动修平支架17右移，进而带动修平支撑板18快速右移并将剩余热熔的焊条进行冷却和修平。
本发明的有益效果是：本发明可大大减少工人的劳动量，无需焊接工作前人工清理焊缝，可在一段焊接工作结束时免于人工拉动焊枪剪断焊条，贴墙时自动抬起焊枪避免损伤地板并剪断焊条，免于焊接完毕时等待焊条冷却再进行焊条人工修平，随焊接机前进焊接时冷却并修平已焊接部分，提高了塑胶地板焊接的自动化程度。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (6)

1.一种塑胶地板焊接机，包括机架，所述机架四角对称设有轮支脚，所述轮支脚下端可转动的设有地轮，所述轮支脚用于支撑本装置，所述地轮用于移动本装置；
所述机架中间偏右设有焊接装置，所述焊接装置内设有焊枪，正常工作时所述焊枪下端将焊条焊入焊缝内，当焊接机行走贴近墙壁时，所述焊枪向上收缩；
所述焊枪左侧设有截断装置截断装置，此时所述截断装置可剪断焊条；
所述机架上端面于所述截断装置上方设有焊条挂载装置，所述焊条挂载装置用于挂载焊条；
所述机架中间偏左设有焊条修平装置，所述焊条修平装置在工作时负责清理焊缝并冷却修平焊条，同时也保证焊接机沿着焊缝行进，当所述焊枪向上收缩时，所述焊条修平装置相对于所述机架向右平移并将已焊接的焊条修平；
左侧的前后两个所述轮支脚之间设有行走驱动装置，所述行走驱动装置为本装置移动提供动力；
所述焊接装置包括设于所述机架内且开口向右的齿杆腔，所述齿杆腔内可左右滑动的设有齿杆，所述齿杆右端延伸到外界固定设有端帽，所述端帽左端面与所述机架右端面之间固定设有大弹簧；
所述齿杆腔前壁连通设有联动腔，所述联动腔下壁左侧可转动的设有与所述齿杆啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上端固定设有绕线轴，所述绕线轴上绕设有拉线；
所述联动腔下壁右侧可转动的设有与所述齿杆啮合的第二齿轮，所述第二齿轮下端固定设有螺杆，所述螺杆下端延伸到所述机架下侧螺纹连接有焊枪支承所述焊枪支承内且于所述螺杆左侧滑动连接有限位杆，所述限位杆上端固定连接于所述机架下端面，所述焊枪固设于所述焊枪支承下端。
2.如权利要求1所述的一种塑胶地板焊接机，其特征在于：所述截断装置包括固定设于所述机架下端面且于所述焊枪支承左侧的截断支架，所述截断支架内上下贯穿且可转动的设有截断轴，所述截断轴上端固定连接于所述第一齿轮轴心；
所述截断支架下端固定设有截断支承，所述截断支承内设有截断腔；
所述截断轴下端延伸到所述截断腔内固定设有截断齿轮，所述截断齿轮左侧相啮合的设有可于所述截断腔内前后滑动的截断齿条，所述截断齿条左端固定设有滑动刀片，所述截断支承左端前侧固定设有固定刀片，所述滑动刀片左端延伸到外界且位于所述固定刀片后侧，所述滑动刀片可前后移动并配合所述固定刀片剪断焊条。
3.如权利要求2所述的一种塑胶地板焊接机，其特征在于：所述焊条挂载装置包括左右对称且固定设于所述机架上端面于所述焊条通道后侧的焊条悬架；
所述焊条悬架上端靠近对称中心的一侧固定设有挡板，所述挡板靠近对称中心的一侧可转动的设有焊条承载件，同一侧的所述焊条承载件与所述挡板之间固定连接有挤压弹簧；
所述联动腔左侧上下贯穿设有焊条通道，所述焊枪左端固定设有焊条导压管；
所述焊条承载件之间可放置焊条，焊条可通过所述焊条通道、穿过所述固定刀片与所述滑动刀片之间，再通过所述焊条导压管延伸到焊缝内。
4.如权利要求3所述的一种塑胶地板焊接机，其特征在于：所述焊条修平装置包括设于所述焊条通道左侧开口向下的T型滑槽，所述T型滑槽内设有可左右滑动的滑块，所述滑块左端与所述T型滑槽左壁之间固定连接有小弹簧，所述拉线固定连接于所述滑块右端；
所述滑块下端固定设有修平支架，所述修平支架下端延伸到所述机架下侧固定设有修平支撑板；
所述修平支撑板下端面左侧固定设有刀架，所述刀架下端可转动的设有修平刀，所述修平刀与所述刀架之间固定连接有弹压弹簧，所述弹压弹簧弹压所述修平刀使之刀口斜向下紧贴地面；
所述修平支撑板下端面右侧固定设有冷却喷口。
5.如权利要求4所述的一种塑胶地板焊接机，其特征在于：所述机架内且于所述T型滑槽左后侧上下贯穿设有冷却通道和清缝通道；
所述机架下端固定设有连通于所述冷却通道下侧的冷却软管，所述冷却软管下端固定连接于所述修平支撑板上端面并连通于所述冷却喷口；
所述机架下端且于所述冷却软管右侧固定设有连通于所述清缝通道的清缝喷管，所述清缝喷管右端弯曲延伸至右侧地轮右侧并伸入到焊缝内；
所述机架上端面且于所述冷却通道和所述清缝通道上侧固定设有风扇护罩，所述机架上端面且于所述风扇护罩内固定设有风扇电机，所述风扇电机上端动力连接有风扇。
6.如权利要求1所述的一种塑胶地板焊接机，其特征在于：行走驱动装置包括固定设于所述机架下端面左端的传动护罩；
所述传动护罩内上端固定设有行走电机，所述传动护罩内下端设有传动腔，所述传动腔内可转动的设有动力连接于所述行走电机下端的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮前侧可转动的设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮；
所述第二斜齿轮轴心固定设有轮轴，所述轮轴前后两端固定连接于左前方和左后方所述地轮的轴心。
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