CN110251996A - 一种液体发酵培养基在线脱气装置 - Google Patents

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李可乐
朱朝阳
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow

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Abstract

本发明涉及一种液体发酵培养基在线脱气装置,包括罐体,罐体上设有进料口和出料口;所述罐体内壁的中部设有液位传感器,且沿罐体内壁设有螺旋的导流板;所述液位传感器和进料口上所设电磁阀连接;液位传感器检测上位线位置在导流板的中上部,检测下位线位置在导流板的末端;所述进料口连接有直径大于料液口的变径导流管,变径导流管中流出的料液沿导流板流动;罐体的顶部设有排出罐体内部气体的排气口和压力表。本发明液体发酵培养基进入液体过滤器之前的脱气,保证料液过滤器滤芯的正常过滤,使滤芯的过滤效率和过滤通量大大提高。

Description

一种液体发酵培养基在线脱气装置
技术领域
本发明涉及一种脱气装置,具体的说是一种液体发酵培养基在线脱气装置。
背景技术
在现有技术中,可溶性发酵培养基的无菌过滤,通常采用膜过滤技术;膜过滤技术应用在可溶性发酵培养基的无菌过滤上制备无菌发酵培养基,代替了传统的蒸汽实消,具有节省能源、制备的培养基颜色浅等优点。具体操作是配制好的发酵培养基通过管道进入无菌液体过滤器,经过滤器过滤后进入预先消好的发酵罐中。但是该项技术在液体培养基在带压输送过程中由于管道压降会在管道输送过程中产生气泡,这些气泡进入液体过滤器后,会影响液体滤芯的正常过滤,滤芯的通量会大大下降,致使液体过滤器的过滤效率下降。
发明内容
本发明目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种液体发酵培养基在线脱气装置,液体发酵培养基进入液体过滤器之前的脱气,保证料液过滤器滤芯的正常过滤,使滤芯的过滤效率和过滤通量大大提高。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种液体发酵培养基在线脱气装置,包括罐体,罐体上设有进料口和出料口;所述罐体内壁的中部设有液位传感器,且沿罐体内壁设有螺旋的导流板;所述液位传感器和进料口上所设电磁阀连接;液位传感器检测上位线位置在导流板的中上部,检测下位线位置在导流板的末端;所述进料口连接有直径大于料液口的变径导流管,变径导流管中流出的料液沿导流板流动; 罐体的顶部设有排出罐体内部气体的排气口和压力表。
所述导流板的上端和罐体罐口的距离为罐体总长度的1/4,导流板的下端距离罐体底部为罐体总长度的1/5。
所述变径导流管的直径为料液口直径的4-6倍。
所述罐体为不锈钢罐体。
有益效果是:
本发明液体发酵培养基在线脱气装置通过设备结构及相关构件的优化组合应用,实现管道流体的高效、快速脱气,脱气效果明显。将此装置应用在料液进入液体过滤器之前的脱气,保证料液过滤器滤芯的正常过滤,使滤芯的过滤效率和过滤通量大大提高。
附图说明
图1是本发明液体发酵培养基在线脱气装置的结构示意图;
图2是本发明液体发酵培养基在线脱气装置的使用状态图;
图中标记是:1、罐体,2、液位传感器,3、导流板,4、电磁阀,5、变径导流管,6、排气口,7、压力表,8、泵,9、袋式过滤器,10、粗过滤器,11、无菌液体膜过滤器I,12、无菌液体膜过滤器II,13、发酵罐。
具体实施方式
如图1所示,一种液体发酵培养基在线脱气装置,包括罐体1,罐体1上设有进料口和出料口;所述罐体1内壁的中部设有液位传感器2,且沿罐体内壁设有螺旋的导流板3;所述液位传感器2和进料口上所设电磁阀4连接;液位传感器检测上位线位置在导流板的中上部,检测下位线位置在导流板的末端;所述进料口连接有直径大于料液口的变径导流管5,变径导流管中流出的料液沿导流板流动; 罐体的顶部设有排出罐体内部气体的排气口6和压力表7。
所述导流板3的上端和罐体1罐口的距离为罐体1总长度的1/4,导流板3的下端距离罐体底部为罐体总长度的1/5。
所述变径导流管5的直径为料液口直径的4-6倍。
所述罐体1为不锈钢罐体。
如图2所示,本发明中,进料口的管子在进入不锈钢罐体后设有变径导流管并贴向不锈钢主体内壁(变径的直径比=1: 4-6)。变径导流管末端下面安装螺旋的导流板3,此螺旋导流板的结构是贴着不锈钢罐体内壁逆时针螺旋向下盘绕。液位传感器2安装在不锈钢罐体的中间部位,其检测上位线位置在螺旋导流板3的中上部,检测下位线位置在螺旋导流板的末端,液位传感器的作用是保证不锈钢腔体中的培养基不会抽空,也不会淹没整个螺旋导流板。排气口6安装在不锈钢外壳主体的顶部,主要是排出不锈钢罐体内的的气体。压力表7安装在不锈钢外壳主体的顶部。
发酵培养基经泵8输送至袋式过滤器9,然后进入粗液体过滤器10,经粗液体过滤器过滤后通过液体入口进入脱气装置的内腔,培养基在进入变径导流管后,流速会急剧减速并流向不锈钢主体内壁,部分培养基沿着不锈钢主体内壁流入不锈钢主体腔体的下面,另一部分培养基落在螺旋导流板上,沿着逆时针方向螺旋向下流动,最终沿着切线方向进入不锈钢腔体下面的液体中。培养基中的气体被分离在不锈钢主体腔体的上部空间。
被脱气的液体培养基沿着不锈钢主体内壁上升,当液位达到上位线时,液位传感器将信号传递给控制排气口的电磁阀4,电磁阀关闭,停止排气。液位下降,当液位下降至下位线时,电磁阀打开,开始排气。脱气后的培养基进入预先消毒好的无菌液体膜过滤器I11和无菌液体膜过滤器II12中过滤除菌,过滤除菌后的培养基进入预先消毒好的发酵罐13中。

Claims (4)

1.一种液体发酵培养基在线脱气装置,包括罐体(1),罐体(1)上设有进料口和出料口,其特征在于:所述罐体(1)内壁的中部设有液位传感器(2),且沿罐体内壁设有螺旋的导流板(3);所述液位传感器(2)和进料口上所设电磁阀(4)连接;液位传感器检测上位线位置在导流板的中上部,检测下位线位置在导流板的末端;所述进料口连接有直径大于料液口的变径导流管(5),变径导流管中流出的料液沿导流板流动; 罐体的顶部设有排出罐体内部气体的排气口(6)和压力表(7)。
2.如权利要求1所述液体发酵培养基在线脱气装置,其特征在于:所述导流板(3)的上端和罐体(1)罐口的距离为罐体(1)总长度的1/4,导流板(3)的下端距离罐体底部为罐体总长度的1/5。
3.如权利要求1所述液体发酵培养基在线脱气装置,其特征在于:所述变径导流管(5)的直径为料液口直径的4-6倍。
4.如权利要求1所述液体发酵培养基在线脱气装置,其特征在于:所述罐体为不锈钢罐体。
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