CN110250666A - 一种双向开合拉链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双向开合拉链,定位方块和定位牙位于两条织物带上,位于第一链牙和第二链牙的中部对应位置;同组的定位方块与定位牙相互配合实现二维定位,限定沿链牙长度方向和平行于织物带并垂直于链牙长度方向,对链牙的起始位置进行定位;每个定位方块对应设置一个拉头,拉头的上底板或下底板上设置避让缺口,避让缺口用于避让定位牙,使定位方块与定位牙相互定位配合。使用时,将第一链牙和第二链牙的中部接触,定位方块和定位牙进行二维定位,两个拉头分别向两端拉合,使第一链牙和第二链牙交错啮合,该拉链从中间向两端拉合,从两端向中间分开脱离,拉链两侧部分相对独立控制,不需要每次同时将两个拉头拉到末端,拉合操作更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及拉链技术领域,更具体地,涉及一种双向开合拉链。
背景技术
拉链是用于衣服、包或其他物品上,用于固定两片布带或其他柔性材料的产品。拉链由链牙、拉头、上止(前码)、下止(后码)、锁紧件等部件组成,一般拉链有两片链带,每片链带上各设置一列链牙、两列链牙相互交错排列。
拉头夹持两侧的链牙,拉头借助其上设置的拉襻沿链牙滑行,使两侧的链牙相互啮合或脱开;当拉头使两侧的链牙相互靠近时实现相互啮合闭合拉链,当拉头使两侧的链牙相互分离时实现拉链脱离。
拉链可分为单开拉链和双开拉链,单开拉链只能从一端向另一端沿一个方向打开或闭合,双开拉链可分别从两端打开或闭合,双开拉链在冬季较厚的衣物上较为常用。
传统的双开拉链需要将两个拉头同时拉到链牙的底端,再从底端闭合拉链,使两条链牙完全分离也需要同时将两个拉头拉到底端,操作过程繁琐,使用不便。
对于本领域的技术人员来说,如何设计一种方便操作的双开拉链,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种双向开合拉链,从中间向两端拉开或闭合,不需要两个拉头同时拉到同一端,使拉合操作更加方便,具体方案如下:
一种双向开合拉链,包括分别固定在两条织物带上的第一链牙和第二链牙,两条织物带上对应设置两组定位方块和定位牙,所述定位方块和所述定位牙位于所述第一链牙和所述第二链牙的中部对应位置;
同组的所述定位方块与所述定位牙相互配合实现二维定位,限定沿链牙长度方向和平行于织物带并垂直于链牙长度方向;
每个所述定位方块对应设置一个拉头,所述拉头的上底板或下底板上设置避让缺口,所述避让缺口用于避让所述定位牙,使所述定位方块与所述定位牙相互定位配合。
可选地,所述定位方块包括固定于织物带上的方块基座和凸出于所述方块基座的定位凸台;所述方块基座和定位凸台之间形成台阶;
所述定位牙包括牙基座和接触块,所述接触块设置在链牙的末端;所述牙基座和所述接触块之间形成台阶;
所述接触块同时接触所述方块基座和所述定位凸台实现二维定位。
可选地,所述第一链牙的中部设置第一紧固件,所述第二链牙的中部设置第二紧固件;
所述第一紧固件和/或所述第二紧固件的两侧设置所述定位方块和所述定位牙;所述第一紧固件和所述第二紧固件相互配合拉紧所述第一链牙和所述第二链牙。
可选地,所述牙基座和所述接触块之间通过连接板连接;所述牙基座和所述接触块的厚度与链牙相等,所述连接板的厚度小于所述牙基座和所述接触块的厚度;
所述牙基座的端部设置用于导向所述拉头的导向斜面。
可选地,两个所述定位方块均设置在所述第一链牙上,所述定位方块与所述第一紧固件一体成型;
两个所述定位牙均设置在所述第二链牙,所述定位牙与所述第二紧固件一体成型。
可选地,所述第一紧固件和所述第二紧固件为圆盘形,所述第一紧固件和所述第二紧固件相互接触的板面上对应位置分别设置相互插接的卡接槽和卡接块;
所述卡接槽和所述卡接块通过磁性相互吸合。
可选地,所述第一紧固件压在所述第二紧固件的外表面,所述第一紧固件与所述第二紧固件重叠的板面部分为弧形面;所述第一紧固件的弧形面上设置挂绳孔。
可选地,所述定位方块上设置马钩孔,所述拉头内部设置的马钩能够挂在所述马钩孔上。
可选地,所述定位凸台的侧壁上设置遮挡片,所述遮挡片的厚度小于所述定位凸台,且所述遮挡片能够与所述方块基座的侧壁接触。
本发明提供一种双向开合拉链,第一链牙和第二链牙分别固定在两条织物带上,定位方块和定位牙位于两条织物带上,并且定位方块和定位牙位于第一链牙和第二链牙的中部对应位置;相对设置一个定位方块与一个定位牙形成一组,同组的定位方块与定位牙相互配合实现二维定位,限定沿链牙长度方向和平行于织物带并垂直于链牙长度方向,对链牙的起始位置进行定位;每个定位方块对应设置一个拉头,拉头的上底板或下底板上设置避让缺口,避让缺口用于避让定位牙,使定位方块与定位牙相互定位配合。使用时,将第一链牙和第二链牙的中部接触,定位方块和定位牙进行二维定位,两个拉头分别向两端拉合,使第一链牙和第二链牙交错啮合,该拉链从中间向两端拉合,从两端向中间分开脱离,拉链两侧部分相对独立控制,不需要每次同时将两个拉头拉到末端,拉合操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1A为本发明提供的双向开合拉链中第一链牙外侧面的结构图;
图1B为本发明提供的双向开合拉链中第一链牙内侧面的结构图;
图2A为本发明提供的双向开合拉链中第二链牙外侧面的结构图;
图2B为本发明提供的双向开合拉链中第二链牙内侧面的结构图;
图3A为拉头的结构示意图;
图3B为拉头装配在第一链牙上的结构示意图;
图4A为本发明提供的双向开合拉链装配后的整体结构图;
图4B为本发明提供的双向开合拉链在拉合之后的外表面结构示意图。
图中包括:
第一链牙1、第二链牙2、第一紧固件3、卡接槽31、挂绳孔32、第二紧固件4、卡接块41、定位方块5、方块基座51、定位凸台52、马钩孔53、遮挡片54、定位牙6、牙基座61、接触块62、连接板63、导向斜面64、拉头7、上底板71、下底板72、避让缺口73。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种双向开合拉链,从中间向两端拉开或闭合,不需要两个拉头同时拉到同一端,使拉合操作更加方便。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本发明的双向开合拉链进行详细的介绍说明。
本发明的双向开合拉链包括分别固定在两条织物带上的第一链牙1和第二链牙2,第一链牙1和第二链牙2指设置在不同织物带上的链牙所构成的整体;如图1A和图1B所示,分别为本发明提供的双向开合拉链中第一链牙1两个不同角度的结构图;图2A和图2B分别为本发明提供的双向开合拉链中第二链牙2两个不同角度的结构图。
两条织物带上对应设置两组定位方块5和定位牙6,定位方块5和定位牙6成对设置,一个定位方块5和一个定位牙6为一对,一对定位方块5和定位牙6即为一组,一组定位方块5和定位牙6的位置相对,当第一链牙1和第二链牙2相互啮合时,同组的定位方块5和定位牙6位置相对,因而同一组定位方块5和定位牙6分别设置两条不同的织物带上。
定位方块5和定位牙6位于第一链牙1和第二链牙2的中部对应位置,在第一链牙1和第二链牙2的中部位置不设置链牙,第一链牙1和第二链牙2所在的织物带上,其中一侧设置定位方块5,另一侧设置定位牙6。
同组的定位方块5与定位牙6相互配合实现二维定位,限定沿链牙长度方向和平行于织物带并垂直于链牙长度方向;定位方块5与定位牙6接触时,分别限定了两个自由度的位置,两个自由度均位于织物带所在平面内,用于确定第一链牙1和第二链牙2啮合时的起始相对位置。
每个定位方块5对应设置一个拉头7,拉头7的上底板71或下底板72上设置避让缺口73,如图3A所示,为拉头7的结构示意图,其中在下底板72上设置避让缺口73,避让缺口73用于避让定位牙6,使定位方块5与定位牙6相互定位配合;如图3B所示,为拉头7装配在第一链牙上的结构示意图。
以图3B所示的结构进行说明,定位方块5位于第一链牙1所在一侧进行说明,拉头7设置在第一链牙1上,需要拉合时,将拉头7移动到接触定位方块5的位置;再将第二链牙2以垂直于织物带平面的方向靠近第一链牙1,使定位方块5和定位牙6相互配合实现织物带平面内的二维定位,垂直于织物带的第三个自由度的定位通过定位牙6与拉头7的上底板71限定,当定位牙6接触上底板71时,垂直于织物带方向的第三个自由度被限定,进行使定位方块5和定位牙6的相对位置被唯一确定,此时分别向两端拉动两个拉头7,通过拉头7将第一链牙1和第二链牙2相互交错啮合,完成拉链的拉合过程。拉开拉链时,分别从两端向中间拉动拉头7,拉头7接触定位方块5时,该拉头7所在的拉链被完全拉开。
本发明的双向开合拉链,两个拉头分别从中间向两端头移动实现开合过程,拉头7从中间向两端移动使第一链牙1和第二链牙2拉合,拉头7从两端向中间移动使第一链牙1和第二链牙2拉开,两个拉头7相对独立控制,每个拉头7控制一端的拉链,两个拉头7拉合时相当于形成了两条独立的拉链,若需要同时将两条拉链拉开,不需要每次同时将两个拉头拉到末端,拉合操作更加方便。
在上述方案的基础上,本发明在此提供一种定位方块5和定位牙6的具体形式;如图1A和图1B所示,定位方块5包括固定于织物带上的方块基座51和凸出于方块基座51的定位凸台52,定位凸台52的长度小于方块基座51,因而在方块基座51和定位凸台52之间形成台阶。
如图2A和图2B所示,定位牙6包括牙基座61和接触块62,接触块62设置在链牙的末端;接触块62为一矩形方块结构,牙基座61和接触块62之间形成台阶,接触块62与链牙位于同一直线上,牙基座61内陷于织物带,相当于在织物带上形成一个缺口;接触块62同时接触方块基座51和定位凸台52实现二维定位,也即接触块62的两个侧面分别与方块基座51和定位凸台52接触,从而实现织物带所在平面的二维定位。
更进一步,本发明在第一链牙1的中部设置第一紧固件3,第二链牙2的中部设置第二紧固件4;第一紧固件3和/或第二紧固件4的两侧设置定位方块5和定位牙6,包含以下三种情况:1、第一紧固件3的两侧设置两个定位方块5,第二紧固件4的两侧设置两个定位牙6;2、第一紧固件3的两侧设置两个定位牙6,第二紧固件4的两侧设置两个定位方块5;3、第一紧固件3的一侧设置定位方块5,另一侧设置定位牙6,第二紧固件4的一侧设置定位牙6,另一侧设置定位方块5,附图所示的结构为第一种情况。
第一紧固件3和第二紧固件4相互配合拉紧第一链牙1和第二链牙2,第一紧固件3和第二紧固件4均凸出于各自所在的织物带,能够相互钩挂扣合,第一紧固件3和第二紧固件4承受拉力,避免第一链牙1和第二链牙2相互啮合时崩开。
牙基座61和接触块62之间通过连接板63连接;牙基座61和接触块62的厚度与链牙相等,连接板63的厚度小于牙基座61和接触块62的厚度,因而在连接板63处的两侧面形成凹槽结构,牙基座61和接触块62围成凹槽的两侧壁,连接板63作为凹槽的底面;牙基座61的端部设置用于导向拉头7的导向斜面64,通过导向斜面64使凹槽的宽度从一端向另一端变化,拉头7进入凹槽时从宽度较大的一侧进入,通过导向斜面64起到导向的作用。
优选地,本发明中两个定位方块5均设置在第一链牙1上,两个定位方块5分别位于第一紧固件3的两侧,如图1B所示,两个定位方块5与第一紧固件3一体成型。两个定位牙6均设置在第二链牙2,两个定位牙6分别位于第二紧固件4的两侧,如图2A所示,两个定位牙6与第二紧固件4一体成型。
第一紧固件3和第二紧固件4为圆盘形,第一紧固件3和第二紧固件4相互接触的板面上对应位置分别设置相互插接的卡接槽31和卡接块41;如图1B和图2A所示,在第一紧固件3上凹陷设置卡接槽31,在第二紧固件4上设置凸出设置卡接块41,卡接块41可伸入到卡接槽31内,卡接槽31的底面以及卡接块41的其中一个采用磁铁制造,另一个为磁性金属,使卡接槽31和卡接块41通过磁性相互吸合,方便接合定位。
第一紧固件3压在第二紧固件4的外表面,这里所指的外表面为穿上衣物后远离人体的一侧,第一紧固件3与第二紧固件4重叠的板面部分为弧形面,如图4A所示,为本发明提供的双向开合拉链装配后的整体结构图,图4B为本发明提供的双向开合拉链在拉合之后的外表面结构示意图;第一紧固件3上设置远离第二紧固件4翘起的弧形面,方便第一紧固件3和第二紧固件4分离时手指伸入拉开;第一紧固件3的弧形面上设置挂绳孔32,挂绳孔32上穿设挂绳;图中所示的挂绳孔32为贯穿于第一紧固件3板面的通孔,也可在第一紧固件3的外表面上设置环形结构。
在上述方案的基础上,本发明中优选地在定位方块5上设置马钩孔53,马钩孔53凹陷于定位方块5的表面,拉头7内部设置的马钩能够挂在马钩孔53上;当拉头7与定位方块5接触时,马钩可恰好伸入马钩孔53中,拉头7与定位方块5的位置相对固定,只有拉起拉头7上的拉片将马钩抬起时拉头7才可与定位方块5分离。
为了美观考虑,在定位凸台52的侧壁上设置遮挡片54,遮挡片54的厚度小于定位凸台52,且遮挡片54能够与方块基座51的侧壁接触,在拉链拉合时,遮挡片54与方块基座51的侧壁接触,遮挡定位凸台52与牙基座61之间的间隙。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种双向开合拉链,其特征在于,包括分别固定在两条织物带上的第一链牙(1)和第二链牙(2),两条织物带上对应设置两组定位方块(5)和定位牙(6),所述定位方块(5)和所述定位牙(6)位于所述第一链牙(1)和所述第二链牙(2)的中部对应位置;
同组的所述定位方块(5)与所述定位牙(6)相互配合实现二维定位,限定沿链牙长度方向和平行于织物带并垂直于链牙长度方向;
每个所述定位方块(5)对应设置一个拉头(7),所述拉头(7)的上底板(71)或下底板(72)上设置避让缺口(73),所述避让缺口(73)用于避让所述定位牙(6),使所述定位方块(5)与所述定位牙(6)相互定位配合。
2.根据权利要求1所述的双向开合拉链,其特征在于,所述定位方块(5)包括固定于织物带上的方块基座(51)和凸出于所述方块基座(51)的定位凸台(52);所述方块基座(51)和定位凸台(52)之间形成台阶;
所述定位牙(6)包括牙基座(61)和接触块(62),所述接触块(62)设置在链牙的末端;所述牙基座(61)和所述接触块(62)之间形成台阶;
所述接触块(62)同时接触所述方块基座(51)和所述定位凸台(52)实现二维定位。
3.根据权利要求2所述的双向开合拉链,其特征在于,所述第一链牙(1)的中部设置第一紧固件(3),所述第二链牙(2)的中部设置第二紧固件(4);
所述第一紧固件(3)和/或所述第二紧固件(4)的两侧设置所述定位方块(5)和所述定位牙(6);所述第一紧固件(3)和所述第二紧固件(4)相互配合拉紧所述第一链牙(1)和所述第二链牙(2)。
4.根据权利要求3所述的双向开合拉链,其特征在于,所述牙基座(61)和所述接触块(62)之间通过连接板(63)连接;所述牙基座(61)和所述接触块(62)的厚度与链牙相等,所述连接板(63)的厚度小于所述牙基座(61)和所述接触块(62)的厚度;
所述牙基座(61)的端部设置用于导向所述拉头(7)的导向斜面(64)。
5.根据权利要求4所述的双向开合拉链,其特征在于,两个所述定位方块(5)均设置在所述第一链牙(1)上,所述定位方块(5)与所述第一紧固件(3)一体成型;
两个所述定位牙(6)均设置在所述第二链牙(2),所述定位牙(6)与所述第二紧固件(4)一体成型。
6.根据权利要求3所述的双向开合拉链,其特征在于,所述第一紧固件(3)和所述第二紧固件(4)为圆盘形,所述第一紧固件(3)和所述第二紧固件(4)相互接触的板面上对应位置分别设置相互插接的卡接槽(31)和卡接块(41);
所述卡接槽(31)和所述卡接块(41)通过磁性相互吸合。
7.根据权利要求3所述的双向开合拉链,其特征在于,所述第一紧固件(3)压在所述第二紧固件(4)的外表面,所述第一紧固件(3)与所述第二紧固件(4)重叠的板面部分为弧形面;所述第一紧固件(3)的弧形面上设置挂绳孔(32)。
8.根据权利要求2至7任一项所述的双向开合拉链,其特征在于,所述定位方块(5)上设置马钩孔(53),所述拉头(7)内部设置的马钩能够挂在所述马钩孔(53)上。
9.根据权利要求8所述的双向开合拉链,其特征在于,所述定位凸台(52)的侧壁上设置遮挡片(54),所述遮挡片(54)的厚度小于所述定位凸台(52),且所述遮挡片(54)能够与所述方块基座(51)的侧壁接触。
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