CN113826999B - 拉链及应用拉链的物品 - Google Patents

Abstract

本申请实施例中提供了一种拉链及应用拉链的物品。其中，该拉链包括一对导向带、可替换拉条和锁止结构。所述导向带上设置有沿长度方向延伸的导向槽；可替换拉条可拆卸设置在导向槽上；锁止结构限制可替换拉条在所述导向槽内活动。本申请中的拉链的拉条方便更换，具有可替换性，满足用户的个性化、定制化需求。

Description

拉链及应用拉链的物品

技术领域

本申请涉及拉链技术，具体地，涉及一种拉链及应用拉链的物品。

背景技术

传统的拉链是一种依靠连续排列的链牙相互咬合与分离，使与链牙相连的两侧织物并合或分离的连接件，大量应用于服装、包袋、帐篷等物品上。随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料发展，人们对拉链的产品需求从功能性，不断向装饰性延伸。现有的拉链外形单一，不能满足人们不断追求的个性化的需求。

发明内容

为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种拉链及应用拉链的物品。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了拉链，该拉链包括：

导向带，所述导向带上长度方向延伸的导向槽；

可拆卸设置在所述导向槽上的可替换拉条；

限制可替换拉条在所述导向槽内活动的锁止结构。

可选地，所述锁止结构包括限制所述可替换拉条沿所述导向带的宽度方向活动的第一锁止结构以及限制可替换拉条沿所述导向槽的长度方向活动的第二锁止结构。

可选地，所述第一锁止结构可拆卸设置或固定设置。

可选地，所述第二锁止结构可拆卸设置或固定设置。

可选地，所述锁止结构为沿所述导向带的厚度方向夹紧所述可替换拉条的第三锁止结构。

可选地，所述导向带包括导向条，所述导向槽设置在所述导向条上，所述导向带的数量为一对，一对所述导向带的导向槽相互朝向设置；

所述可替换拉条包括与所述导向槽以及所述锁止结构配合的连接条。

可选地，所述可替换拉条还包括主体条，所述连接条连接于所述主体条的两侧，所述主体条为一对设置有相互啮合拉齿的拉链牙条；或所述可替换拉条为胶条。

可选地，所述导向槽为第一端封闭且第二端导通的方形槽，所述导向槽包括相对设置的第一槽内壁和第二槽内壁。

可选地，所述第一锁止结构为凸设在所述第一槽内壁和/或所述第二槽内壁上的第一凸起，所述第一凸起为凸点、凸块或者凸条。

可选地，所述第二锁止结构为凸设在所述第一槽内壁和/或所述第二槽内壁上的第二凸起，所述第二凸起靠近所述第二端设置，所述第二凸起为凸点、凸块或者凸条。

可选地，所述第一槽内壁和所述第二槽内壁以可相互靠近或远离的方式设置。

可选地，所述第二锁止结构为可拆卸设置在所述导向条上的弹性夹爪，所述弹性夹爪可开合地夹设于所述导向条，所述弹性夹爪上还设置有用于伸入所述导向槽内对所述可替换拉条进行限位的卡板部。

可选地，所述第三锁止结构为设置在所述第一槽内壁和/或所述第二槽内壁上的卡紧部，所述卡紧部与对应的所述导向槽组成卡接区域，所述卡接区域与所述连接条过盈配合。

可选地，所述连接条或所述卡紧部由弹性材料制成。

可选地，所述第三锁止结构为穿设在所述导向条的螺栓，所述螺栓的螺纹端部与所述连接条抵接。

可选地，所述拉链包括多条所述可替换拉条，多条所述可替换拉条沿所述拉链的长度方向依次首尾拼接。

可选地，所述可替换拉条为具有弹性的条状结构，所述可替换拉条包括与所述导向槽以及所述锁止结构配合的连接条，所述连接条至少沿长度方向上的两端以及沿宽度方向上的两侧的侧边分别设置有磁性部，所述可替换拉条的两端可通过磁性相互吸合，和/或，所述可替换拉条的侧边沿可通过磁性相互吸合，以卷曲成手镯状。

可选地，所述导向带包括导向条和用于与待连接物相连的织带，所述织带固定于所述导向条的外侧边，所述导向槽开设于所述导向条的内侧边。

根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种应用拉链的物品，该物品包括上述的拉链。

采用本申请实施例中提供的拉链，至少能够达到如下技术效果：

本申请中的拉链中的拉条方便更换，具有可替换性。用户可根据自己的喜好和服饰的搭配，更换拉链上的可替换拉条，不同的可替换拉条可具有不同的齿形和颜色，可根据实际场景需要，更换拉链上的可替换拉条，使拉链具有多样性，满足用户的个性化、定制化需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的拉链的正视示意图；

图2为图1中设置有锁止结构一端的局部放大示意图；

图3为本申请实施例提供的拉链的爆炸示意图；

图4为本申请实施例提供的拉链的爆炸示意图，其中可替换拉条为胶条；

图5为本申请实施例提供的拉链的结构示意图，其中可替换拉条为胶条；

图6为本申请实施例提供的拉链的可替换拉条的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的拉链的立体结构示意图，其中一个锁止结构处于打开状态；

图8为图7中的局部放大示意图；

图9为本申请实施例提供的拉链的尾端的结构示意图，其中主体条为磁性胶条；

图10为本申请实施例提供的拉链的局部截面图，其中示出了第三锁止结构的第一种实施方式；

图11为本申请实施例提供的拉链的局部示意图，其中示出了第三锁止结构的第二种实施方式；

图12为本申请实施例提供的拉链的局部截面图，其中示出了第三锁止结构的第二种实施方式；

图13为本申请实施例提供的拉链的局部截面图，其中示出了第二锁止结构的第二种实施方式。

附图标记

100-拉链；10-导向带；11-导向条；111-第一端；112-第二端；113-第一槽壁部；114-第二槽壁部；12-导向槽；121-端部开口；122-侧部开口；13-安装本体；14-第一斜面；15-卡槽；16-织带；20-可替换拉条；21-连接条；22-拉齿；23-胶条；30-第一锁止结构；31-第一弹性爪；32-第二弹性爪；33-卡爪；331-勾部；34-卡板部；35-弯折部；36-第一凸起；40-第三锁止结构；41-卡紧部；42-螺栓；50-第二锁止结构；51-第二凸起；60-弹性夹爪；80-止挡头；90-拉头。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请中的上下文中，“内”指的是沿拉链100的宽度方向朝向相互啮合的拉链牙条22或胶条23的一侧，“外”指的是沿拉链100的宽度方向远离相互啮合的拉链牙条22或胶条23的一侧。

根据本申请的第一方面，图1为本申请实施例提供的拉链100的正视示意图，图2为图1中设置有锁止结构一端的局部放大示意图，图3为本申请实施例提供的拉链100的爆炸示意图，如图1-3所示，提供了一种拉链100，该拉链100包括一对导向带10、可替换拉条20和锁止结构。导向带10上设置有沿长度方向延伸的导向槽12；可替换拉条20可拆卸设置在导向槽12上；锁止结构限制可替换拉条20在导向槽12内活动。

一对导向带10的结构相同，对称设置，分别用于与待连接物品相连。可替换拉条20通过导向带10连接至待连接物(如衣物)上。导向带10包括导向条11和用于与待连接物相连的织带16，织带16固定于导向条11的外侧边，导向槽12内侧边设置有导向槽12。导向槽12的第一端111设置有限位结构，第二端112的端面上设置有与导向槽12连通的端部开口121。可替换拉条20包括与所述导向槽12配合的连接条21。可替换拉条20沿拉链100的宽度方向上的两侧均设置有该连接条21。两条连接条21与一对导向带10一一对应地滑动配合。在安装可替换拉条20时，连接条21可通过端部开口121插入导向槽12内与导向槽12滑动配合，在更换该可替换拉条20时，连接条21朝向第二端112滑动，并通过端部开口121脱离导向槽12。

锁止结构用于将所述连接条21限位于导向槽12内，就能够防止连接条21沿长度方向从导向槽12中脱离，也能够防止连接条21沿宽度方向从导向槽12中脱离。锁止结构包括用于限制连接条21沿宽度方向从导向槽12中脱离的第一锁止结构30和用于限制连接条21沿长度方向从导向槽12中脱离的第二锁止结构50。第一锁止结构30连接于导向条11的第二端112的侧壁，第一锁止结构30可解锁地与导向槽12的第二端112配合，以遮挡端部开口121或打开端部开口121。第一锁止结构30可拆卸设置或固定设置，第二锁止结构50可拆卸设置或固定设置。其中，可拆卸设置可由卡插连接或螺纹连接等可拆卸结构实现。

当需要更换可替换拉条20时，第一锁止结构30解除对端部开口121的遮挡，打开端部开口121，从而解除对导向条11的限位，将需要被替换的可替换拉条20从端部开口121抽出，然后将需要新的可替换拉链100的连接条21通过端部开口121插入导向槽12内，从而将可替换拉条20装入导向带10内，再通过第一锁止结构30遮挡端部开口121，从而将导向条11限位于导向槽12内，防止可替换拉条20从端部开口121滑出。

因此，本申请中的拉链100中的拉条方便更换，具有可替换性。用户可根据自己的喜好和服饰的搭配，更换拉链100上的可替换拉条20，不同的可替换拉条20可具有不同的齿形和颜色，可根据实际场景需要，更换拉链100上的可替换拉条20，使拉链100具有多样性，满足用户的个性化、定制化需求。

在本申请的一种实施方式中，如图2所示，拉链100还包括与可替换拉条20配合的拉头90。当打开锁止结构时，可根据用户的喜好替换相应的拉头90，满足用户的定制化需求。

在本申请中对于可替换拉条20的具体结构不作限制，在一种实施方式中，可替换拉条20还包括主体条，连接条21连接于主体条的两侧。图4为本申请实施例提供的拉链100的爆炸示意图，其中可替换拉条为胶条23，图5为本申请实施例提供的拉链100的结构示意图，其中可替换拉条为胶条23，图6为本申请实施例提供的拉链100的可替换拉条20的结构示意图。如图2和图6所示，主体条为一对设置有相互啮合拉齿的拉链牙条22，或，如图4和图5所示，可替换拉条为胶条23。

主体条通过两侧的连接条21分别与两侧的导向条11滑动配合。可替换拉条20既可以包括拉链牙条22还可以是胶条23，从而能够进一步地增加可替换拉条20的多样性，通过更换不同的可替换拉条20更加直观地体现出拉链100的图形和颜色的变化。

可选地，可替换拉条为胶条23时，可为一体成型结构。如图4所示，此时，可替换拉条20的截面为“工”字型。要打开拉链100时，可整体拆卸下胶条23。胶条23可为具有磁性的磁性胶条或塑料胶条。

可选地，图9为本申请实施例提供的拉链100的尾端的结构示意图，其中可替换拉条为胶条23，如图4和图9所示，在拉链100的尾端的可替换拉条20的尾端还设置有止挡头80。该止挡头80夹持于相互配合的拉链牙条22或胶条23的尾部，用于防止拉头90从拉链100的尾端脱出，也用于保证尾部的拉链牙条22是处于闭合状态的。

为了增加拉链100的多样性，在本申请中的一种实施方式中，如图1-3所示，拉链100包括多条可替换拉条20，主体条为一对设置有相互啮合拉齿的拉链牙条22，不同的可替换拉条20中的拉链牙条22的齿形不同、宽度和高度可相同。不同的可替换拉条20中的拉链牙条22的齿形不同，用户可根据自己的喜好更换具有不同齿形的可替换拉条20，改变拉链100的图形。不同的可替换拉条20中的拉链牙条22的宽度和高度相同，便于不同的拉链牙条22能够与同一拉头90配合，通过同一拉头90实现拉链牙条22的打开和闭合。

可选地，在其他实施方式，不同的可替换拉条20中的拉链牙条22的颜色可不同。设置具有不同颜色、不同齿形的拉链牙条22。

在本申请中的一种实施方式中，如图13所示，第一锁止结构30为凸设在所述第一槽内壁和/或所述第二槽内壁上的第一凸起36，第一凸起36为凸点、凸块或者凸条，通过第一凸起36对连接条21在宽度方向上的抵挡，防止连接条21沿宽度方向从导向槽12中脱出。可选地，第二锁止结构50为凸设在第一槽内壁和/或第二槽内壁上的第二凸起51，第二凸起51为凸点、凸块或者凸条。第二凸起51靠近所述第二端设置，第二凸起51设置在导向带10的尾端，从而能够在长度方向抵挡连接条21，防止连接条21沿长度方向从导向槽12中脱出。

在本申请中对于第一锁止结构30如何限制连接条21从宽度方向脱离导向槽不作限制。图7为本申请实施例提供的拉链100的立体结构示意图，其中一个锁止结构处于打开状态，图8为图7中的局部放大示意图。在一种实施方式中，如图7和图8所示，导向槽12朝向拉链牙条22一侧设置有侧部开口122，连接条21的用于安装拉链牙条22一侧的侧边为内侧边，背离内侧边一侧的侧边为外侧边，外侧边设置有沿拉链100厚度方向凸起的凸起部，凸起部容纳于导向槽12内，内侧边外露于导向槽12。沿拉链100厚度方向上，侧部开口122最小间隙处的高度小于对应的凸起部最大厚度处的厚度，侧部开口122和凸起部构造为第一锁止结构30。侧部开口122的沿拉链100厚度方向上的高度可不一致，凸起部的沿拉链100厚度方向上的厚度可不一致，只要保证侧部开口122最小间隙处的高度小于凸起部最大厚度处的厚度，凸起部就不会通过侧部开口122从导向槽12中脱出。

凸起部具体如何设置有多种实施方式，在一种实施方式中，导向槽12包括相对设置的第一槽内壁和第二槽内壁，第一槽内壁上设置有沿导向槽12的长度方向延伸的凸条或沿导向槽12的长度方向间隔布置的多个凸块，凸条或凸块与第二槽内壁之间的间隙形成侧部开口122。

在第二种实施方式中，第一槽内壁和第二槽内壁上分别设置沿所述导向槽12的长度方向延伸的凸条或沿导向槽12的长度方向间隔布置的多个凸块，第一槽内壁的凸条或凸块与第二槽内壁上的凸条或凸块之间的间隙形成侧部开口122。

第一槽内壁的凸条或凸块与第二槽内壁上的凸条或凸块可对称布置，也可非对称布置。凸块既可以指凸起的块状结构也可指凸点结构。

进一步地，凸条或凸块可垂直第一槽内壁设置，使得导向槽12的横截面形成为T型结构。

或者，第一槽内壁上的凸条或凸块朝向第二槽内壁倾斜设置，第二槽内壁上的凸条或凸块朝向第一槽内壁倾斜设置，使得导向槽12的横截面形成为梯型结构或构造成燕尾槽结构。

导向条11包括相对设置的第一槽壁部113、第二槽壁部114以及连接在第一槽壁部113、第二槽壁部114之间的底壁，第一槽壁部113、第二槽壁部114和底壁之间围成导向槽12。

在上述基础上，为了能够遮挡端部开口使连接条21不会从导向槽12中脱出，在本申请的一种实施方式中，如图8所示，第一槽内壁和第二槽内壁以可相互靠近或远离的方式设置。导向带10的导向条11可由弹性材料制成，可利用夹子等夹持类结构将导向条11夹紧，使第一槽内壁和第二槽内壁相互靠近，限制连接条21在导向槽12内的移动。

第二锁止结构50为弹性夹爪60，弹性夹爪60可开合地夹设于第二端112的第一槽壁部113和第二槽壁部114。连接条21的内侧边的端部抵靠于弹性夹爪60，从而通过弹性夹爪60止挡连接条21，使连接条21无法通过端部开口121从导向槽12中脱出。在需要更换可替换拉条20时，克服弹性夹爪60的弹力，手动打开弹性夹爪60，解除对连接条21的止挡即可。

可选地，第一槽壁部113和第二槽壁部114可为采用塑料或尼龙等材料的弹性壁，从而使第一槽壁部113和第二槽壁部114自身具有一定的弹性。通过弹性夹爪60的夹紧力夹紧于第一槽壁部113和第二槽壁部114，使第一槽壁部113和第二槽壁部114相互靠近，缩小侧部开口122使第一槽壁部113和第二槽壁部114夹紧连接条21，与此同时，缩小端部开口121的大小，使连接条21不会通过端部开口121从导向槽12内脱出。

为了增加导向条11与弹性夹爪60的配合，在一种实施方式中，如图8所示，导向条11包括安装本体13和斜面部。安装本体13的外侧边与织带16连接，内侧边通过该斜面部与第一槽壁部113、第二槽壁部114连接。可选地，安装本体13、斜面部、第一槽壁部113和第二槽壁部114可一体成型，导向条11为一体成型结构。第一槽壁部113和第二槽壁部114的远离侧部开口122的一侧通过斜面部与安装本体13连接。第一槽壁部113、第二槽壁部114沿拉链100厚度方向相互背离地凸出于安装本体13的表面设置。斜面部包括第一斜面14，第二槽壁部114与安装本体13之间通过第一斜面14平滑过渡连接。导向条11朝向第二弹性爪32一侧的表面上开设有卡槽15。在本申请中对弹性夹爪60的具体结构和形状不作限制，只要能够夹持于导向条11，止挡连接条21即可。弹性夹爪60可为类似于夹钳类形状，也可为类似于衣服夹类形状。

在一种实施方式中，如图8所示，弹性夹爪60包括弯折部35和相对设置的一对弹性爪，一对弹性爪分别为第一弹性爪31和第二弹性爪32，第一槽壁部113和第二槽壁部114夹设于第一弹性爪31和第二弹性爪32之间，第一弹性爪31的一端抵顶于第一槽壁部113底面连接，另一端与弯折部35连接，第二弹性爪32的一端抵顶于第二槽壁部114顶面，另一端与弯折部35连接。

第二弹性爪32的端部设置有卡爪33，卡爪33朝向第一弹性爪31延伸，卡爪33的端部设置有勾部331，勾部331的表面设置有第二斜面，第二斜面抵顶于第一斜面14，并且在锁止时，勾部331的底端插入卡槽15。

在通过弹性夹爪60夹紧导向条11的第一槽壁部113、第二槽壁部114时，卡爪33在向下夹紧时，通过第一斜面14和第二斜面的配合可对卡爪33的移动进行导向，使卡爪33的勾部331逐渐抵紧第二槽壁部114的顶面，而且，勾部331的底端插入卡槽15，能够对卡爪33进行限位，防止第二弹性爪32在第二槽壁部114的顶面滑动，有助于第二弹性爪32能够始终抵顶于第二槽壁部114上，从而保证弹性夹爪60对第一槽壁部113、第二槽壁部114可靠夹持，进而保证弹性夹爪60能够止挡连接条21。

可选地，弹性夹爪60可根据可替换拉链的长短和数量可以灵活设置，例如可夹持于导向条11的第一端111和第二端112之间的其他位置，也可根据需要沿拉链的长度方向设置多个弹性夹爪60。

为了保证弹性夹爪60对连接条21的可靠锁止，在本申请的一种实施方式中，如图8所示，弹性夹爪60还包括设置于第一弹性爪31、第二弹性爪32之间的卡板部34，卡板部34的一端与弯折部35连接，另一端可拔插地插入导向槽12的第二端112，卡板部34可通过侧部开口122或端部开口121插入导向槽12内，从而堵住了导向槽12的端部开口121，抵挡拉链100的连接条21，防止连接条21从端部开口121脱出导向槽12。

可选地，弹性夹爪60可采用塑料或尼龙或铝合金等具有一定弹性的材料制成，使得弹性夹爪60的第一弹性爪31和第二弹性爪32自身具有一定的弹性，依靠弹性力夹紧导向槽12或手动弯折第二弹性爪32解除夹持，打开端部开口121。

在本申请中的一种实施方式中，导向条11可采用弹性材质或刚性材质。

导向条11采用弹性材质，第一锁止结构30与导向槽12的第二端112固定连接，可通过掰开侧部开口112将连接条21装入导向槽12内；

导向条11采用刚性材质，第一锁止结构30与导向槽12的第二端112可拆卸连接。在需要更换可替换拉条20时，将第一锁止结构30卸下，取下先前的可替换拉条20，然后通过端部开口121将连接条21插入导向槽12内，再安装上第一锁止结构30即可。

在其他实施方式中，第一锁止结构30还可根据需要设置在导向条11的第一端111和第二段112的其他位置，只要能够限制连接条21在导向槽12内的活动即可。

在本申请的一种实施方式中，锁止结构还可为沿导向带的厚度方向夹紧可替换拉条的第三锁止结构40。可不设置第一锁止结构30和第二锁止结构50，仅通过第三锁止结构40可限制连接条21在导向槽12内沿拉链长度方向和沿宽度方向上的活动。

在本公开的第三锁止结构第一种实施方式中，如图10所示，第三锁止结构为设置在第一槽内壁和/或第二槽内壁上的卡紧部41，卡紧部41与对应的导向槽12组成卡接区域，卡接区域与连接条21过盈配合，从而直接通过第三锁止结构来限制连接条21在导向槽12内的活动。

可选地，连接条21或卡紧部41由弹性材料制成，增加对连接条21的卡紧力。

如图11和图12所示，在第三锁止结构40的第二种实施方式中，如图第三锁止结构40为穿设在导向条11的螺栓42，螺栓42的螺纹端部与连接条21抵接，从而直接通过第三锁止结构40来限制连接条21在导向槽12内的活动。在需要拆卸连接条21时，将螺栓42从导向条11上旋拧下即可。

为了进一步地增加拉链100的多样性，在本申请的一种实施方式中，拉链100包括多条可替换拉条20，多条可替换拉条20沿导向条11的长度方向依次拼接，用户可根据需要，替换拉链100中的其中一条或多条可替换拉条20，自由组合可替换拉条20，同一拉链100中的可替换拉条20的颜色和/或齿形可不同，从而可自由组合形成各种各样的拉链100。

为了增加可替换拉条20的功能，在本申请的一种实施方式中，可替换拉条20为具有弹性的条状结构，可替换拉条20沿长度方向上设置有磁性部，可选地，磁性部中设置有磁粉，或者，磁性部上设置有磁铁。可替换拉条20的两端可通过磁性相互吸合，和/或可替换拉条20的侧边沿可通过磁性相互吸合，从而可将可替换拉条20卷曲成手镯状，佩戴至手腕上，使可替换拉条20成为饰品，增加拉链100的功能。

而且，由于可替换拉条20中设置有磁性部，在同一拉链100中拼接多条可替换拉条20时，相邻的可替换拉条20的端部可紧密吸合，从而便于拉动拉头90时更加顺滑。

本实施例还提供一种应用拉链的物品，采用上述任一内容所提供的拉链100。本实施例提供的物品具有与上述拉链100相同的技术效果。该物品可以为服装、包袋、帐篷、被罩枕套等床品、整理袋等日用品、汽车座椅套等车内用品等。

例如：该物品为包袋，包袋具有至少一个开口，开口两侧的部分作为物品本体，两侧本体相对的侧边作为连接部用于与拉链100中的导向带10相连。导向带10沿着与本体侧边平行的方向与本体固定在一起，通过拉头90沿导向带10移动，实现两侧本体并合或分离。用户可根据需要，更换拉链100中的可替换拉条20。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种拉链，其特征在于，包括：

导向带(10)，沿所述拉链的长度方向延伸，所述导向带(10)的一侧边用于与待连接物的开口的侧边相连，另一侧边设置有沿长度方向延伸的导向槽(12)，所述导向槽(12)的第一端封闭、第二端导通，所述导向槽(12)包括相对设置的第一槽内壁和第二槽内壁，所述第一槽内壁和所述第二槽内壁以可相互靠近或远离的方式设置，所述导向带(10)还包括导向条(11)，所述导向槽(12)设置在所述导向条(11)上，所述导向带(10)的数量为一对，一对所述导向带(10)的导向槽(12)相互朝向设置；

可拆卸设置在所述导向槽(12)上的可替换拉条(20)，所述可替换拉条(20)用于封闭或打开所述待连接物的开口；

限制可替换拉条(20)在所述导向槽(12)内活动的锁止结构_；

所述锁止结构包括限制所述可替换拉条沿所述导向带(10)的宽度方向活动的第一锁止结构(30)以及限制可替换拉条(20)沿所述导向槽的长度方向活动的第二锁止结构(50)；或者，所述锁止结构为沿所述导向带(10)的厚度方向夹紧所述可替换拉条(20)的第三锁止结构(40)；

所述第二锁止结构(50)为可拆卸设置在所述导向条(11)上的弹性夹爪(60)，所述弹性夹爪(60)设置于所述导向条(11)的第二端(112)，所述弹性夹爪(60)可开合地夹设于所述导向条(11)，所述弹性夹爪(60)上还设置有用于伸入所述导向槽(12)内对所述可替换拉条(20)进行限位的卡板部(34)，所述卡板部(34)抵挡于所述可替换拉条(20)的端部。

2.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，所述第一锁止结构(30)可拆卸设置或固定设置。

3.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，所述第二锁止结构(50)可拆卸设置或固定设置。

4.根据权利要求3所述的拉链，其特征在于，所述可替换拉条(20)包括与所述导向槽(12)以及所述锁止结构配合的连接条(21)。

5.根据权利要求4所述的拉链，其特征在于，所述可替换拉条(20)还包括主体条，所述连接条(21)连接于所述主体条的两侧，所述主体条为一对设置有相互啮合拉齿的拉链牙条(22)；或所述可替换拉条(20)为一体成型结构的胶条。

6.根据权利要求4所述的拉链，其特征在于，所述导向槽(12)为方形槽。

7.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述第一锁止结构(30)为凸设在所述第一槽内壁和/或所述第二槽内壁上的第一凸起(36)，所述第一凸起(36)设置于所述导向槽的侧部开口(122)的边缘，以在宽度方向上抵挡所述连接条(21)，所述第一凸起(36)为凸点、凸块或者凸条。

8.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述第二锁止结构(50)为凸设在所述第一槽内壁和/或所述第二槽内壁上的第二凸起(51)，所述第二凸起(51)靠近所述第二端设置，所述第二凸起(51)设置在所述导向带(10)的尾端，以在长度方向抵挡所述连接条(21)，所述第二凸起(51)为凸点、凸块或者凸条。

9.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述第三锁止结构(40)为设置在所述第一槽内壁和/或所述第二槽内壁上的卡紧部(41)，所述卡紧部(41)与对应的所述导向槽(12)组成卡接区域，所述卡接区域与所述连接条(21)过盈配合。

10.根据权利要求9所述的拉链，所述连接条(21)或所述卡紧部(41)由弹性材料制成。

11.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，所述第三锁止结构(40)为穿设在所述导向条(11)的螺栓(42)，所述螺栓(42)的螺纹端部与所述连接条(21)抵接。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的拉链，其特征在于，所述拉链包括多条所述可替换拉条(20)，多条所述可替换拉条(20)沿所述拉链的长度方向依次首尾拼接。

13.根据权利要求1-11中任一项所述的拉链，其特征在于，所述可替换拉条(20)为具有弹性的条状结构，所述可替换拉条(20)包括与所述导向槽(12)以及所述锁止结构配合的连接条(21)，所述连接条(21)至少沿长度方向上的两端以及沿宽度方向上的两侧的侧边分别设置有磁性部，所述可替换拉条(20)的两端可通过磁性相互吸合，和/或，所述可替换拉条(20)的侧边沿可通过磁性相互吸合，以卷曲成手镯状。

14.根据权利要求1-11中任一项所述的拉链，其特征在于，所述导向带(10)包括导向条(11)和用于与待连接物相连的织带(16)，所述织带(16)固定于所述导向条(11)的外侧边，所述导向槽(12)开设于所述导向条(11)的内侧边。

15.一种应用拉链的物品，其特征在于，包括：如权利要求1-14任一项所述的拉链。

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