CN219396483U - 一种锁紧式拉链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉链技术领域，具体涉及一种锁紧式拉链条，包括拉链带和拉链头，拉链带包括第一链带和第二链带，第一链带设有若干均匀分布的第一链齿，第二链带对应于第一链齿设有相互齿合的第二链齿，第二链齿设有齿凸和限位插件，限位插件位于齿凸的一侧，第一链齿对应于所述齿凸设有相互卡合的齿槽，且第一链齿对应于所述限位插件还设有相互卡合的限位卡口。本实用新型通过在拉链带设置相互卡合的齿凸和齿槽，在拉链头拉动过程中可以很好地将齿凸齿合于齿槽内，同时在齿合过程中可以利用设置在第二链齿的限位插件插入第一链齿的限位卡口内实现限位固定作用，提升第一链带和第二链带之间的齿合稳定性。

Description

一种锁紧式拉链条

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，具体涉及一种锁紧式拉链条。

背景技术

拉链作为一种日常用品，被广泛地用于各个领域，特别是服装领域，如服装，箱包等。拉链主要有设置在左右拉链布带上的复数拉链牙，左右布带以及用于开合拉链牙的拉头组成。上述拉链布带具有拉链牙缝制部与本体部，本体部与被缝制物进行缝合，从而使整个拉链被安装到被缝制物(比如服装)上。

而现有拉链带的链齿相互齿合的稳定性比较差，当左右链带收到反向作用力拉扯时相互齿合链齿容易被拉开；再者，正常情况下是将拉链带保持直线状缝制到待缝制物上，有时也会根据需要，将拉链带弯曲后再进行缝制。但是将拉链带弯曲时，拉链带一边的布带会产生褶皱，而另一边的布带会被拉长，从而导致拉链带无法很好地进行缝制，同时现有拉链被安装到被缝制物上时弯折度有限，当缝制物过长时，不方便使用需要将缝制物折起来拉动拉链头齿合拉链牙，导致实用性不高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种锁紧式拉链条，该锁紧式拉链条结构简单，通过在拉链带设置相互卡合的齿凸和齿槽，在拉链头拉动过程中可以很好地将齿凸齿合于齿槽内，同时在齿合过程中可以利用设置在第二链齿的限位插件插入第一链齿的限位卡口内实现限位固定作用，提升第一链带和第二链带之间的齿合稳定性，使得该锁紧式拉链条具有更好的实用性。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种锁紧式拉链条，包括拉链带和拉链头，所述拉链带包括第一链带和第二链带，所述第一链带设有若干均匀分布的第一链齿，所述第二链带对应于第一链齿设有相互齿合的第二链齿，所述第二链齿设有齿凸和限位插件，所述限位插件位于齿凸的一侧，所述第一链齿对应于所述齿凸设有相互卡合的齿槽，且第一链齿对应于所述限位插件还设有相互卡合的限位卡口。

进一步的，所述齿凸为圆台形。

进一步的，所述第一链带设有若干条形缝隙，所述条形缝隙从远离第一链齿的一边向外延伸出第一链带的外侧边缘。

进一步的，所述第二链带设有设有若干条形缝隙，第二链带的条形缝隙与第一链带的条形缝隙关于第一链齿或第二链齿对称设置。

进一步的，所述第一链带和第二链带对应于条形缝隙的位置设有条形通槽，所述条形缝隙与所述条形通槽连通。

进一步的，所述第一链带和第二链带的底部相邻的一端设置有相互配合使用的止动件。

进一步的，所述拉链头包括拉头本体、连接件和拉片，所述头本体的顶部外壁的中心处设有拉鼻，所述连接件的一端与所述拉鼻活动连接，与所述拉片的一端通过锁件与所述连接件的另一端活动连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的锁紧式拉链条结构简单，通过在拉链带设置相互卡合的齿凸和齿槽，在拉链头拉动过程中可以很好地将齿凸齿合于齿槽内，同时在齿合过程中可以利用设置在第二链齿的限位插件插入第一链齿的限位卡口内实现限位固定作用，提升第一链带和第二链带之间的齿合稳定性，使得该锁紧式拉链条具有更好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中拉链条的局部剖视图；

图3是本实用新型中拉链头的立体结构示意图；

图4是本实用新型中拉链头的另一角度的结构示意图；

图5是本实用新型中第一链带的纵向截面示意图。

附图标记为：11-第一链带、111-第一链齿、112-齿槽、113-限位卡口、114-条形缝隙、115-条形通槽、12-第二链带、121-第二链齿、122-齿凸、123-限位插件、2-拉链头、21-拉头本体、211-拉鼻、22-连接件、23-拉片、24-锁件、3-止动件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-5对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-5，一种锁紧式拉链条，包括拉链带和拉链头2，所述拉链带包括第一链带11和第二链带12，所述第一链带11设有若干均匀分布的第一链齿111，所述第二链带12对应于第一链齿111设有相互齿合的第二链齿121，所述第二链齿121设有齿凸122和限位插件123，所述限位插件123位于齿凸122的一侧，所述第一链齿111对应于所述齿凸122设有相互卡合的齿槽112，且第一链齿111对应于所述限位插件123还设有相互卡合的限位卡口113，所述齿凸122为圆台形；所述第一链带11和第二链带12的底部相邻的一端设置有相互配合使用的止动件3。

本实施例中的锁紧式拉链条结构简单，通过在拉链带设置相互卡合的齿凸122和齿槽112，在拉链头2拉动过程中可以很好地将齿凸122齿合于齿槽112内，同时在齿合过程中可以利用设置在第二链齿121的限位插件123插入第一链齿111的限位卡口113内实现限位固定作用，提升第一链带11和第二链带12之间的齿合稳定性，使得该锁紧式拉链条具有更好的实用性。

本实施例中，所述第一链带11设有若干条形缝隙114，所述条形缝隙114从远离第一链齿111的一边向外延伸出第一链带11的外侧边缘；所述第二链带12设有设有若干条形缝隙114，第二链带12的条形缝隙114与第一链带11的条形缝隙114关于第一链齿111或第二链齿121对称设置；所述第一链带11和第二链带12对应于条形缝隙114的位置设有条形通槽115，具体见图5，所述条形缝隙114与所述条形通槽115连通。

本实施例中通过在第一链带11和第二链带12设置条形缝隙114，如需将拉链带弯曲缝制，则第一链带11或第二链带12需弯曲位置的条形缝隙114撕开，使条形缝隙114两边的布料分离，这样拉链带弯曲时，拉链带一侧的条形缝隙114两边的布料分离，而另一侧的条形缝隙114两边的布料靠近，这样便解决了拉链带弯曲时，第一链带11和第二链带12褶皱或者被拉伸的问题；如拉链带只需要直线缝制，则不需要将条形缝隙114撕开，这样第一链带11和第二链带12始终保持是一个整体，方便了拉链带的缝制；当拉链条受力弯折时还可以利用与条形缝隙114连通的条形通槽115的缓冲形成更大角度的弯折，尤其是当缝制物过长时，可利用条形缝隙114和条形通槽115的缓冲形成更大角度的弯折方便将缝制物折起来拉动拉链头2齿合拉链牙，提高拉链条的实用性。

本实施例中，所述拉链头2包括拉头本体21、连接件22和拉片23，所述头本体的顶部外壁的中心处设有拉鼻211，所述连接件22的一端与所述拉鼻211活动连接，与所述拉片23的一端通过锁件24与所述连接件22的另一端活动连接。

本实施例中的拉链头2用上述结构便于将第一链齿111和第二链齿121齿合，使用是拉动拉片23通过连接件22带动拉头本体21将拉链带的第一链齿111和第二链齿121齿合或打开可实现拉链带的开合，而设置在拉片23通过锁件24可拆卸连接于连接件22，当拉片23长时间使用损坏后便于拆卸更换，同时也便于拉链头2生产过程中的组装，提升了该拉链头2的使用寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锁紧式拉链条，其特征在于：包括拉链带和拉链头，所述拉链带包括第一链带和第二链带，所述第一链带设有若干均匀分布的第一链齿，所述第二链带对应于第一链齿设有相互齿合的第二链齿，所述第二链齿设有齿凸和限位插件，所述限位插件位于齿凸的一侧，所述第一链齿对应于所述齿凸设有相互卡合的齿槽，且第一链齿对应于所述限位插件还设有相互卡合的限位卡口。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧式拉链条，其特征在于：所述齿凸为圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种锁紧式拉链条，其特征在于：所述第一链带设有若干条形缝隙，所述条形缝隙从远离第一链齿的一边向外延伸出第一链带的外侧边缘。

4.根据权利要求3所述的一种锁紧式拉链条，其特征在于：所述第二链带设有若干条形缝隙，第二链带的条形缝隙与第一链带的条形缝隙关于第一链齿或第二链齿对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种锁紧式拉链条，其特征在于：所述第一链带和第二链带对应于条形缝隙的位置设有条形通槽，所述条形缝隙与所述条形通槽连通。

6.根据权利要求1所述的一种锁紧式拉链条，其特征在于：所述第一链带和第二链带的底部相邻的一端设置有相互配合使用的止动件。

7.根据权利要求1所述的一种锁紧式拉链条，其特征在于：所述拉链头包括拉头本体、连接件和拉片，所述头本体的顶部外壁的中心处设有拉鼻，所述连接件的一端与所述拉鼻活动连接，与所述拉片的一端通过锁件与所述连接件的另一端活动连接。