CN110250064A - 网箱及网箱的坐底方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种网箱及网箱的坐底方法。网箱包括网箱本体、多个固桩柱和多个升降机构。网箱本体为框架式结构，其内具有养殖空间；网箱本体包括多个沿网箱本体的周向设置的固桩架；固桩架内部中空；多个固桩柱一一对应插置于固桩架内；固桩柱上设有沿固桩柱高度方向间隔分布的至少一列固定部；多个升降机构与固桩架一一对应固定连接；升降机构能够与不同高度上的固定部配合而使固桩柱相对于网箱本体逐步升降。本发明的网箱在网箱本体坐底后，通过升降机构使固桩柱相对于网箱本体向下移动，并到达海底，固定于海底。通过固定于海底的固桩柱承受环境压力的水平力，增加了网箱抵抗侧向载荷的能力，进而增加了网箱的抗滑移能力。

Description

网箱及网箱的坐底方法

技术领域

本发明涉及海洋工程设备技术领域，特别涉及一种网箱及网箱的坐底方法。

背景技术

随着工程技术的发展，水产养殖逐渐从沿海向近海及远海延伸，养殖装备所需满足的环境条件也越来越恶劣。

网箱主要通过底部结构与海底泥土的作用力坐落于海底，因此一般不随波浪运动，更利于养殖作业。但当海底的环境具有淤泥时，网箱易发生沉降，抵抗侧向滑移的能力降低甚至导致网箱滑移，容易造成网箱箱体结构及渔网的损坏，带来较大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗滑移的网箱及网箱的坐底方法，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种网箱，包括网箱本体，为框架式结构，其内具有养殖空间；所述网箱本体包括多个沿所述网箱本体的周向设置的固桩架；所述固桩架内部中空；多个固桩柱，一一对应插置于所述固桩架内；所述固桩柱上设有沿所述固桩柱高度方向间隔分布的至少一列固定部；多个升降机构，与所述固桩架一一对应固定连接；所述升降机构能够与不同高度上的所述固定部配合而使所述固桩柱相对于所述网箱本体逐步升降。

在其中一实施方式中，沿所述固桩柱的高度方向，所述固桩柱上间隔设置多个插销孔，位于同一列的多个所述插销孔构成一列所述固定部；所述升降机构包括：至少两动环梁，沿所述固桩柱的周向间隔设置；所述动环梁能够沿所述固桩柱的高度方向上下移动；至少两插销组件，一一对应设置于所述动环梁上；所述插销组件包括与所述多个插销孔相适配的插销和用于控制所述插销的插销油缸；所述插销沿所述固桩柱的径向伸缩移动而能够插入所述插销孔内；至少两提升件，与所述动环梁对应设置；所述提升件的两端分别连接所述固桩架和所述动环梁；所述提升件驱动所述动环梁沿所述固桩架的高度方向上下移动；其中任意一个或多个所述提升件驱动与之相连的所述动环梁向下移动，另外的所述动环梁上的所述插销插入所述插销孔内。

在其中一实施方式中，沿所述固桩柱的周向方向，所述固桩柱上设有两列所述插销孔；所述动环梁的数量为两个，并与两列所述插销孔分别对应设置，使两所述插销组件的所述插销分别与两列所述插销孔相对应。

在其中一实施方式中，沿所述固桩柱的周向方向，所述固桩柱上设有四列所述插销孔；所述动环梁的数量为四个，且两所述动环梁位于同一高度并同时移动；所述动环梁与所述插销孔一一对应设置，使各所述插销组件的所述插销分别与所述插销孔相对应。

在其中一实施方式中，所述提升件具有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与所述固桩架固定连接，自由端与所述动环梁连接，所述伸缩杆沿着所述固桩架的高度方向上下移动而带动所述动环梁上下移动。

在其中一实施方式中，所述固桩柱的外周设有多个向外凸出的齿条板，多个所述齿条板沿所述固桩柱的高度方向设置；所述固桩柱的同一高度上的所述齿条板构成一列所述固定部；所述升降机构包括：齿轮，与所述固桩架固定连接，并与所述齿条板啮合；驱动件，驱动齿轮沿着所述齿条板移动。

在其中一实施方式中，沿所述固桩柱的周向，所述固桩柱的外周设有多列所述齿条板；所述升降机构包括多个齿轮，多个所述齿轮分布于所述固桩柱的外周，并与位于所述固桩柱周向上的多列所述齿条板分别对应设置。

在其中一实施方式中，所述升降机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧板和用于控制所述锁紧板的锁紧油缸，所述锁紧板沿所述固桩柱的径向伸缩移动而能够插接于任意相邻的两所述齿条板之间。

在其中一实施方式中，所述网箱本体还包括：多个立柱，沿竖向分布在所述网箱本体的外周；所述固桩架设置于所述立柱的顶部，并与所述立柱内部相连通；底框，包括多根连接在相邻所述立柱底端之间的下外管，各下外管通过各立柱首尾相接而构成封闭的底框；顶框，包括多根连接在相邻立柱顶端之间的上外管，各上外管通过各外周立柱首尾相接而构成封闭的顶框；多个沉箱，连接于所述立柱的底部，且多个所述沉箱对称设置；所述沉箱的口径大于所述外周立柱的口径；所述沉箱内设有压载舱。

在其中一实施方式中，所述固桩柱包括桩腿和设置于所述桩腿底部的桩靴；所述固定部设置于所述桩腿上，所述桩靴呈两端细中间粗的结构。

在其中一实施方式中，所述网箱本体还包括：工作平台，固定于所述顶框的顶部，配备有发电设备、投喂设备、监控设备及救生设备；网衣，与所述网箱本体相连而在所述养殖空间中形成至少一养殖区。

本发明还提供一种网箱的坐底方法，包括：将如上所述网箱漂浮拖航至安装海域；所述网箱到达预定安装位后，向所述沉箱中加载压载水，使所述网箱平稳坐底；启动所述升降机构，使所述固桩柱相对于所述网箱本体向下移动，并穿过淤泥层，到达海底的承力层。

在其中一实施方式中，所述网箱固定于海底的承力层后还包括：启动所述升降机构，使所述固桩柱相对于所述网箱本体向上移动，将所述固桩柱从海底的承力层和淤泥层中拔出，并使所述固桩柱底部与网箱本体底部齐平；排出所述沉箱中的压载水使所述网箱整体上浮至拖航吃水状态；将网箱漂浮拖航至新的位置

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

本发明的网箱包括网箱本体、固桩柱和升降机构，固桩柱插置于网箱本体的固桩架内，升降机构驱动固桩柱与网箱本体之间在高度方向相对移动。本发明的网箱在网箱本体坐底后，通过升降机构使固桩柱相对于网箱本体向下移动，并到达海底，固定于海底。通过固定于海底的固桩柱承受环境压力的水平力，增加了网箱抵抗侧向载荷的能力，进而增加了网箱的抗滑移能力。通过固桩柱固定在海底的方式，减小了网箱本体的底部的对地压力，降低了网箱在淤泥地质中发生沉降的风险。

本发明的网箱无需借助大型工程船进行安装、移位或退役等操作。

附图说明

图1是本发明网箱其中一实施例的第一方向视图；

图2是本发明图1中的网箱坐底于海底的侧视图；

图3是本发明图1中网箱的第二方向视图

图4是本发明其中一实施中升降机构与固桩架配合的其中一方向视图；

图5是本发明其中一实施中升降机构与固桩柱配合的第一方向视图；

图6是本发明其中一实施中升降机构与固桩柱配合的第二方向视图。

附图标记说明如下：1、网箱；11、网箱本体；111、立柱；112、顶框；113、底框；114、固桩架；115、沉箱；116、斜撑；12、固桩柱；121、桩腿；1211、插销孔；122、桩靴；13、升降机构；131、提升件；132、动环梁；133、插销组件；1331、插销；1332、插销油缸。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

网箱第一实施例

参阅图1和图2，本实施例提供一种网箱1，包括网箱本体11、固桩柱12和升降机构13。网箱本体11坐底后，通过升降机构13使固桩柱12相对于网箱本体11向下移动，并到达海底，固定于海底。通过固定于海底的固桩柱12承受环境压力的水平力，增加了网箱1抵抗侧向载荷的能力，进而增加了网箱1的抗滑移能力。

网箱本体11为框架式结构，其内具有养殖空间。具体地，网箱本体11包括立柱111、固桩架114、底框113、沉箱115、沉垫和顶框112。

多个立柱111沿竖向并间隔分布。本实施例中，立柱111内部中空。

底框113包括多根连接在相邻立柱111底端之间的下外管，各下外管通过各立柱111首尾相接而构成封闭的底框113。

顶框112包括多根连接在相邻立柱111顶端之间间的上外管，各上外管通过各立柱111首尾相接而构成封闭的顶框112。

本实施例中，顶框112的各上外管连成圆形，底框113的各下外管连成圆形。其他实施例中，顶框112的各上外管连成多边形或各种不规则形状，底框113的各下外管连成多边形或各种不规则形状，且顶框112外形与底框113外形可一致也可不一致。

多个固桩架114间隔设于多个立柱111上。参阅图3，本实施例中，固桩架114数量为三个，且三个固桩架114位于三角形的三个顶点处，即三个固桩架114能围合形成三角形。该三角形可为等边三角形即三个固桩架114对称设置，也可以为不规则三角形即三个固桩架114不对称设置。其他实施例中，固桩架114的数量还可以为四个、五个或其他数量，固桩架114的设置也可以根据需要设置。

参阅图4，固桩架114包括上壳体，下壳体、顶板和底座。上壳体由四块板围合形成，且上壳体的口径大于立柱111的口径，因此上壳体位于立柱111的上部。下壳体连接于上壳体的底部，且下壳体的口径小于立柱111的口径，因此，下壳体伸入立柱111内部。顶板盖设于上壳体上，且顶板上具有开孔，以供固桩柱12穿设。四个底座位于下壳体的四个角落。

多个沉箱115连接于立柱111的底部，且多个沉箱115对称设置。本实施例中，沉箱115间隔设置，即任意相邻两立柱111底部，其中一立柱111底部设置沉箱115即可。其他实施例中，沉箱115还可以与立柱111一一对应设置，具体根据实际需要设置。

沉箱115内设有压载舱，通过压载系统可往压载舱内加载压载水，通过设置遥控阀门控制沉箱115里压载水量达到控制网箱本体11的浸入深度、升沉操作及升沉平衡。坐落于海底的网箱1可通过排放压载水，使网箱本体11相对于固桩柱12可沿竖直方向移动而上浮。

本实施例中，沉箱115的截面呈圆形，因此有效减少了因海流冲刷造成的破坏。沉箱115截面的面积根据海底淤泥承载力设置，保证网箱1坐底状态时对地压力不大于海底淤泥承载力。沉箱115的高度根据网箱1拖航时所需浮力设计。

此外，网箱本体11的中心处还可以设置一中心立柱，该中心立柱与位于外周的各立柱111之间的间距相等。

顶框112还包括连接在中心立柱顶端与外周的各立柱111顶端之间的多根顶横撑。底框113还包括连接在中心立柱底端与外周的各立柱111底端之间的多根底横撑。

中心立柱和外周的各立柱111通过围成一个框架，并通过顶横撑和底横撑与中心立柱相连，从而形成以中心立柱为集中受力点的受力结构；通过外周的立柱分散受力，并将受力转换为各个方向的径向受力传递给中心立柱，抵消相反方向的受力或者相反的方向上的分力，实现动态稳定，形成高强度支撑框架，以及稳定的受力框架。

网箱本体11还包括多根连接在相邻两立柱111之间的斜撑116，各斜撑116均位于顶框112和底框113之间。

网箱本体11还包括工作平台和网衣。工作平台固定于顶框112的顶部，并配备有发电设备、投喂设备、监控设备及救生设备。网衣与网箱本体11相连而在养殖空间中形成至少一养殖区。具体地，网衣的底端位于沉箱115的上方，有效扩大养殖容积，且与海底具有一定距离，有效避免了网箱1底部的污染或富营养化对养殖带来的威胁。

多个固桩柱12一一对应插置于固桩架114内。本实施例中，固桩柱12的数量为三个，与固桩架114的数量相对应。其他实施例中，固桩柱12的数量还可以为四个、五个或其他数量，可根据需要而设置。

固桩柱12的底部固定于海底，通过固桩柱12承受环境压力的水平力，增加了网箱1抵抗侧向载荷的能力，进而增加了网箱1的抗滑移能力。通过固桩柱12固定在海底的方式，减小了网箱本体11的底部的对地压力，降低了网箱1在淤泥地质中发生沉降的风险。且在沉箱115底部受海流作用而掏空时，固桩柱12承受网箱本体11的对地压力，避免网箱1发生沉降。

固桩柱12包括桩腿121及连接于桩腿121底部的桩靴122。

桩腿121上设有插销孔1211，位于同一列的插销孔1211构成一列固定部。本实施例中个，桩腿121上设有四列插销孔1211，且四列插销孔1211关于桩腿121的轴线对称设置。

具体地，四列插销孔1211分为两组，即两列插销孔1211为一组。本实施例中，位于同一径向上的两列插销孔1211为一组。两组插销孔1211沿固桩柱12的高度方向间隔设置，且同一组的插销孔1211在固桩柱12上的高度设置相同。例如，一组插销孔1211在固桩柱12上设置的高度分别为1米、3米，5米，……，另一组插销孔1211在固桩柱12上设置的高度分别为2米、4米，6米，……。

桩靴122呈两端细中间粗的结构，其底端细利于桩靴122穿透较厚的淤泥层，中间粗能确保桩靴122到达海底的承力层后停止，避免固桩柱12继续下沉。

具体地，桩靴122包括桩靴122上段、桩靴122中段和桩靴122下段。桩靴122上段的直径沿远离桩腿121方向逐渐增大，且桩靴122上段顶端的直径与桩腿121的直径相同。桩靴122中段为等截面圆筒，其直径与桩靴122上段底端的直径相同。桩靴122下段的直径沿远离桩腿121方向逐渐减小，且桩靴122下段顶端的直径与桩靴122中段的直径相同。

升降机构13与固桩柱12一一对应设置。具体地，升降机构13包括四个动环梁132、四组插销组件133和四个提升件131。

四个动环梁132设置于固桩柱12的外周，并沿固桩柱12的周向间隔设置。具体地，四个动环梁132分为两组，与四列插销孔1211的分组相同，即位于对角线上的两动环梁132为一组。同组内的两动环梁132同时移动或同时停止。

四组插销组件133与四个动环梁132一一对应设置。具体地，插销组件133包括插销1331和用于控制插销1331的插销油缸1332。插销1331沿固桩柱12的径向伸缩移动而能够插入插销孔1211内，插销油缸1332控制插销1331的伸缩移动。

插销组件133还包括插销传感器，插销传感器设置于动环梁132上，并位于插销移动路径的上方，以感应插销1331的移动。

四个提升件131与四个动环梁132一一对应设置。提升件131的固定端与固桩架114的底座固定连接。具体地，提升件131具有伸缩杆，伸缩杆的固定端与固桩架114固定连接，自由端与动环梁132连接，伸缩杆沿着固桩架114的高度方向上下移动而带动动环梁132上下移动。本实施例中，提升件131为液压缸。

提升件131还包括升降传感器，升降传感器设置于动环梁132上。

本实施例中的网箱1的坐底安装方法如下：

S1，将网箱1漂浮拖航至安装海域。

具体地，在拖航时，将固桩柱12升起，使固桩柱12底面与网箱本体11底面平齐，因此而减少了拖航阻力。

S2，网箱1到达预定安装位后，向沉箱115中加载压载水，使网箱1平稳坐底。

S3，启动升降机构13，使固桩柱12相对于网箱本体11向下移动，并穿过淤泥层，到达承力层，安装完成。

具体地，可根据升降机构13的能力在沉箱115中继续加载一定量压载水，然后启动升降系统下放。若淤泥层承载力很小，完成上述插桩作业后可以将沉箱115内的压载水放出一部分，保证网箱1在极端高潮位下仍有部分对地压力即可。

本实施例中的网箱1的退役或移位流程如下：

S1、启动升降机构13，使固桩柱12相对于网箱本体11向上移动，将固桩柱12从海底的承力层和淤泥层中拔出，并回收使固桩柱12底部与网箱本体11底部齐平。

S2、排出沉箱115中的压载水使网箱1整体上浮，至拖航吃水状态后

S3、将网箱1漂浮拖航至新的位置安装或进坞检修。

上述网箱1的坐底安装、移位及退役均无需借助大型工程船进行，简化了操作，且上述操作均不对环境造成影响，值得大力推广。

在另一实施例中，网箱本体11包括五个子网箱本体。五个子网箱本体相互俩连接形成一整体。各子网箱本体均包括一固桩架114。五个固桩柱12穿设于固桩架114内，通过本实施例中的升降系统控制各固桩柱12的上下移动。

本实施例的网箱1在网箱本体11坐底后，通过升降机构13使固桩柱12相对于网箱本体11向下移动，并到达海底，固定于海底。通过固定于海底的固桩柱12承受环境压力的水平力，增加了网箱1抵抗侧向载荷的能力，进而增加了网箱1的抗滑移能力。通过固桩柱12固定在海底的方式，减小了网箱本体11的底部的对地压力，降低了网箱在淤泥地质中发生沉降的风险。

本实施例的网箱1无需借助大型工程船进行安装、移位或退役等操作。

网箱第二实施例

本实施例的网箱与网箱第一实施例的相同之处在于：本实施例中，网箱包括网箱本体、固桩柱和升降机构。

其中，网箱本体与网箱第一实施例相同，其特征可参照网箱第一实施例，不再详述。

固桩柱的结构大致与网箱第一实施例的的固桩柱相同，可参照网箱第一实施例，不再详述。不同之处在于，固桩柱的外周设有两列齿条板，每列齿条板包括多个沿沿固桩柱的高度方向设置的齿条板。每列齿条板构成一列固定部。

升降机构包括两齿轮、驱动件和锁紧组件。

两齿轮与两列齿条板一一对应设置，且齿轮与齿条板啮合。具体地，齿轮与固桩架的底座固定连接。

驱动件固定于底座上，并驱动齿轮沿着齿条板移动，进而使固桩柱相对于网箱本体上下移动。

锁紧组件包括锁紧板和用于控制锁紧板的锁紧油缸，锁紧板沿固桩柱的径向伸缩移动而能够插接于任意相邻的两齿条板之间，进而锁定升降机构，使齿轮无法移动。将锁紧板相对于齿条板缩回，即解锁升降结构，使齿轮能沿齿条板移动。

本实施例中的网箱的坐底安装方法如下：

S1，将网箱漂浮拖航至安装海域。

S2，网箱到达预定安装位后，向沉箱中加载压载水，使网箱平稳坐底。

S3，启动升降机构，使固桩柱相对于网箱本体向下移动，并穿过淤泥层，到达承力层。

S4、锁紧组件的锁紧板伸出，插接于两齿条板之间，锁紧升降机构，使网箱本体与固桩柱的相对位置固定，安装完成。

本实施例中的网箱的退役或移位流程如下：

S1、启动升降机构，使锁紧组件的锁紧板相对于齿条板缩回。

S2、启动驱动件，使齿轮沿齿条板移动，使固桩柱相对于网箱本体向上移动，将固桩柱从海底的承力层和淤泥层中拔出，并回收使固桩柱底部与网箱本体底部齐平。

S3、排出沉箱中的压载水使网箱整体上浮，至拖航吃水状态后

S4、将网箱漂浮拖航至新的位置安装或进坞检修。

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

本发明的网箱包括网箱本体、固桩柱和升降机构，固桩柱插置于网箱本体的固桩架内，升降机构驱动固桩柱与网箱本体之间在高度方向相对移动。本发明的网箱在网箱本体坐底后，通过升降机构使固桩柱相对于网箱本体向下移动，并到达海底，固定于海底。通过固定于海底的固桩柱承受环境压力的水平力，增加了网箱抵抗侧向载荷的能力，进而增加了网箱的抗滑移能力。通过固桩柱固定在海底的方式，减小了网箱本体的底部的对地压力，降低了网箱在淤泥地质中发生沉降的风险。

本发明的网箱无需借助大型工程船进行安装、移位或退役等操作。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种网箱，其特征在于，包括：

网箱本体，为框架式结构，其内具有养殖空间；所述网箱本体包括多个沿所述网箱本体的周向设置的固桩架；所述固桩架内部中空；

多个固桩柱，一一对应插置于所述固桩架内；所述固桩柱上设有沿所述固桩柱高度方向间隔分布的至少一列固定部；

多个升降机构，与所述固桩架一一对应固定连接；所述升降机构能够与不同高度上的所述固定部配合而使所述固桩柱相对于所述网箱本体逐步升降。

2.根据权利要求1所述的网箱，其特征在于，沿所述固桩柱的高度方向，所述固桩柱上间隔设置多个插销孔，位于同一列的多个所述插销孔构成一列所述固定部；

所述升降机构包括：

至少两动环梁，沿所述固桩柱的周向间隔设置；所述动环梁能够沿所述固桩柱的高度方向上下移动；

至少两插销组件，一一对应设置于所述动环梁上；所述插销组件包括与所述多个插销孔相适配的插销和用于控制所述插销的插销油缸；所述插销沿所述固桩柱的径向伸缩移动而能够插入所述插销孔内；

至少两提升件，与所述动环梁对应设置；所述提升件的两端分别连接所述固桩架和所述动环梁；所述提升件驱动所述动环梁沿所述固桩架的高度方向上下移动；

其中任意一个或多个所述提升件驱动与之相连的所述动环梁向下移动，另外的所述动环梁上的所述插销插入所述插销孔内。

3.根据权利要求2所述的网箱，其特征在于，沿所述固桩柱的周向方向，所述固桩柱上设有两列所述插销孔；

所述动环梁的数量为两个，并与两列所述插销孔分别对应设置，使两所述插销组件的所述插销分别与两列所述插销孔相对应。

4.根据权利要求2所述的网箱，其特征在于，沿所述固桩柱的周向方向，所述固桩柱上设有四列所述插销孔；

所述动环梁的数量为四个，且两所述动环梁位于同一高度并同时移动；所述动环梁与所述插销孔一一对应设置，使各所述插销组件的所述插销分别与所述插销孔相对应。

5.根据权利要求2所述的网箱，其特征在于，所述提升件具有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与所述固桩架固定连接，自由端与所述动环梁连接，所述伸缩杆沿着所述固桩架的高度方向上下移动而带动所述动环梁上下移动。

6.根据权利要求1所述的网箱，其特征在于，所述固桩柱的外周设有多个向外凸出的齿条板，多个所述齿条板沿所述固桩柱的高度方向设置；所述固桩柱的同一高度上的所述齿条板构成一列所述固定部；

所述升降机构包括：

齿轮，与所述固桩架固定连接，并与所述齿条板啮合；

驱动件，驱动齿轮沿着所述齿条板移动。

7.根据权利要求6所述的网箱，其特征在于，沿所述固桩柱的周向，所述固桩柱的外周设有多列所述齿条板；

所述升降机构包括多个齿轮，多个所述齿轮分布于所述固桩柱的外周，并与位于所述固桩柱周向上的多列所述齿条板分别对应设置。

8.根据权利要求6所述的网箱，其特征在于，所述升降机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧板和用于控制所述锁紧板的锁紧油缸，所述锁紧板沿所述固桩柱的径向伸缩移动而能够插接于任意相邻的两所述齿条板之间。

9.根据权利要求1所述的网箱，其特征在于，所述网箱本体还包括：

多个立柱，沿竖向分布在所述网箱本体的外周；所述固桩架设置于所述立柱的顶部，并与所述立柱内部相连通；

底框，包括多根连接在相邻所述立柱底端之间的下外管，各下外管通过各立柱首尾相接而构成封闭的底框；

顶框，包括多根连接在相邻立柱顶端之间的上外管，各上外管通过各外周立柱首尾相接而构成封闭的顶框；

多个沉箱，连接于所述立柱的底部，且多个所述沉箱对称设置；所述沉箱的口径大于所述外周立柱的口径；所述沉箱内设有压载舱。

10.根据权利要求1所述的网箱，其特征在于，所述固桩柱包括桩腿和设置于所述桩腿底部的桩靴；所述固定部设置于所述桩腿上，所述桩靴呈两端细中间粗的结构。

11.根据权利要求1～10任意一项所述的网箱，其特征在于，所述网箱本体还包括：

工作平台，固定于所述顶框的顶部，配备有发电设备、投喂设备、监控设备及救生设备；

网衣，与所述网箱本体相连而在所述养殖空间中形成至少一养殖区。

12.一种网箱的坐底方法，其特征在于，包括：

将如权利要求1-11任意一项所述网箱漂浮拖航至安装海域；

所述网箱到达预定安装位后，向所述沉箱中加载压载水，使所述网箱平稳坐底；

启动所述升降机构，使所述固桩柱相对于所述网箱本体向下移动，并穿过淤泥层，到达海底的承力层。

13.根据权利要求12所述的网箱的坐底方法，其特征在于，所述网箱固定于海底的承力层后还包括：

启动所述升降机构，使所述固桩柱相对于所述网箱本体向上移动，将所述固桩柱从海底的承力层和淤泥层中拔出，并使所述固桩柱底部与网箱本体底部齐平；

排出所述沉箱中的压载水使所述网箱整体上浮至拖航吃水状态；

将网箱漂浮拖航至新的位置。