CN110247344B - 管线出线口防水装置及防水方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管线出线口防水装置，包括：防水件，其塞设于管线出线口的内部，防水件包括第一分线盘、第二分线盘，第一分线盘和所述第二分线盘的周向均贴附设置橡胶圈；封口件，其卡设于管线出线口，封口件包括套管、锁紧环、固定盘、多个第一定位管、多个绕线辊、多个第二定位管、封板。本发明还公开了一种管线出线口防水方法，包括以下步骤：步骤一、安装防水件；步骤二、安装封口件。本发明实现了管线口处的三重防水，为管线内的线缆设置了拉拽余量，避免线缆长期处于紧绷状态，操作简单，施工容易。

Description

管线出线口防水装置及防水方法

技术领域

本发明涉及地下综合管廊管线防水技术领域，具体是一种管线出线口防水装置及防水方法。

背景技术

综合管廊是指建于城市地下，可将电力、通讯、燃气、给排水等各种市政公用管线集中敷设于其中的市政基础设施。通常在综合管廊内设置管线，而各种线缆则根据目标分类设置在不同的管线中。现有技术中关于各种线缆在管线的出线口处没有设置防水装置，导致地面上的水渗入地下从管线出线口处进入管线，由于管线的侧壁是密封的，使管线内的线缆长期处于潮湿的状态中，导致线缆破损腐败，中断线缆的输送功能。尤其对于输送电力的线缆则可能造成短路而引起大面积停电，给城市生活带来不便，甚至威胁检修人员的生命安全。此外，现有技术中，当从管线出线口出来的线缆根据需求连接到不同的位置时，由于在管线出线口处没有设置管线的拉拽余量，导致整个管线内部的线缆均受到拉拽的拉力，易造成管线内线缆的紧绷，长期紧绷也会使线缆发生断裂，中断其输送功能。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种管线出线口防水装置，其实现了管线口处的三重防水，为管线内的线缆设置了拉拽余量，避免线缆长期处于紧绷状态。

本发明还有一个目的是提供一种管线出线口防水方法，其实现了管线口处的三重防水，为管线内的线缆设置了拉拽余量，避免线缆长期处于紧绷状态，操作简单，施工容易。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种管线出线口防水装置，包括：

防水件，其塞设于所述管线出线口的内部，所述防水件包括第一分线盘、第二分线盘，所述第一分线盘和所述第二分线盘的周向均贴附设置橡胶圈，所述第一分线盘和所述第二分线盘沿所述管线的轴线方向的厚度均不小于5cm，所述第一分线盘上和所述第二分线盘上均开设多个出线孔，位于第一分线盘上的出线孔和位于第二分线盘上的出线孔均一一对应且同轴设置，一个出线孔只允许管线中的一条线缆贯穿，所述第一分线盘上固设三对固定筋，所述第二分线盘上间隔开设三对固定孔；

封口件，其卡设于所述管线出线口，所述封口件包括套管、锁紧环、固定盘、多个第一定位管、多个绕线辊、多个第二定位管、封板，所述套管的轴向一端沿其周向开设槽口朝向管线出线口的环形凹槽，所述锁紧环为不封闭的环，其周向两端一体成型分别设有绑筋，所述锁紧环与所述套管接触且同轴设置，所述锁紧环位于所述套管设有凹槽的一端，所述锁紧环与所述套管之间通过多个连接筋连接，每个连接筋的一端分别与所述锁紧环的外壁枢接、另一端分别与所述套管的外壁枢接，所述固定盘靠近所述凹槽固设在所述套管内，所述固定盘上间隔设置多个内螺纹通孔，多个第一定位管的外壁均设有外螺纹以与所述内螺纹通孔相匹配，多个绕线辊均为螺旋结构，一个绕线辊的一端与一个第一定位管连接、另一端与一个第二定位管连接，所述封板可拆卸地密封设置在所述套管未设置凹槽的一端，所述封板上间隔开设多个定位塞孔，一个定位塞孔对应一个内螺纹通孔。

优选的是，所述套管的轴向长度为20cm。

优选的是，每个绕线辊上均间隔设有多个卡线棒，一个绕线辊上的相邻两个卡线棒之间卡设一组线缆。

优选的是，每个连接筋均为弧形结构，其弧形开口均朝向所述锁紧环或所述套管。

优选的是，所述锁紧环的内壁贴附设置防水垫。

优选的是，所述第二分线盘背离所述第一分线盘的一侧边缘处设有一对提拉柄，一对提拉柄平行于所述第二分线盘的轴线设置且位于所述第二分线盘的同一条直径上。

本发明还提供了管线出线口的防水方法，包括以下步骤：

步骤一、安装防水件，将从管线出线口处的每条线缆分别贯穿第一分线盘的出线孔后，利用橡胶止水带将每条线缆周向缠绕使其外径大于出线孔的孔径，再将被橡胶止水带缠绕后的每条线缆分别穿过第二分线盘上的出线孔，同时将三对固定筋分别穿过三对固定孔后将每一对固定筋打结固定，使第二分线盘与第一分线盘之间在每条线缆上缠绕的橡胶止水带被挤压，形成防水件，然后将防水件塞入管线内部，使第一分线盘与第二分线盘上的橡胶圈与管线的内壁密封接触；

步骤二、安装封口件，将贯穿第二分线盘后的多条线缆划分成多组线缆，使多组线缆分别穿过多个内螺纹通孔，将穿过一个内螺纹通孔的一组线缆进行周向捆绑，再将一个第一定位管套设在一组线缆的捆绑位置处，并将该一个第一定位管旋入一个内螺纹通孔中，多个第一定位管全部旋入多个内螺纹通孔之后，使锁紧环从管线出线口处套设管线的外壁，并使凹槽与管线出线口对合，将锁紧环两端的绑筋相互捆绑，使锁紧环箍紧管线的外壁，然后将从一个第一定位管穿出的一组线缆以绕线辊为轴绕设直到从第二定位管内穿出后穿过一个定位塞孔，经橡胶止水带缠绕成与定位塞孔相匹配的定位塞子并塞入定位塞孔后，在封板的背离套管的一侧露出一组线缆的端头，当多组线缆的端头都裸露在封板的同一侧时，将封板密封盖合在套管上。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明在靠近管线出线口的管线内壁设置防水件，第一分线盘和第二分线盘配合将管线内壁塞紧，实现双重防水，同时避免管线内部线缆长期处于紧绷状态。

本发明设置了封口件，在线缆受到轻微拉拽时，绕线辊先产生变形，保护管线内的线缆不会直接受到牵拉而紧绷。同时，封口件对管线出线口进行了二次密封，实现了第三重防水，进一步提升防水性能。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的其中一个技术方案的整体结构示意图；

图2为本发明的其中一个技术方案中线缆穿过防水件的结构示意图；

图3为本发明的其中一个技术方案的第二分线盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本发明提供了一种管线10出线口防水装置，包括：

防水件，其塞设于所述管线10出线口的内部，所述防水件包括第一分线盘11、第二分线盘12，所述第一分线盘11和所述第二分线盘12的周向均贴附设置橡胶圈，所述第一分线盘11和所述第二分线盘12沿所述管线10的轴线方向的厚度均不小于5cm，所述第一分线盘11上和所述第二分线盘12上均开设多个出线孔13，位于第一分线盘11上的出线孔13和位于第二分线盘12上的出线孔13均一一对应且同轴设置，一个出线孔13只允许管线10中的一条线缆贯穿，所述第一分线盘11上固设三对固定筋111，所述第二分线盘12上间隔开设三对固定孔121；

封口件，其卡设于所述管线10出线口，所述封口件包括套管21、锁紧环22、固定盘23、多个第一定位管24、多个绕线辊25、多个第二定位管26、封板27，所述套管21的轴向一端沿其周向开设槽口朝向管线10出线口的环形凹槽，所述锁紧环22为不封闭的环，其周向两端一体成型分别设有绑筋，所述锁紧环22与所述套管21接触且同轴设置，所述锁紧环22位于所述套管21设有凹槽的一端，所述锁紧环22与所述套管21之间通过多个连接筋30连接，每个连接筋30的一端分别与所述锁紧环22的外壁枢接、另一端分别与所述套管21的外壁枢接，所述固定盘23靠近所述凹槽固设在所述套管21内，所述固定盘23上间隔设置多个内螺纹通孔40，多个第一定位管24的外壁均设有外螺纹以与所述内螺纹通孔40相匹配，多个绕线辊25均为螺旋结构，一个绕线辊25的一端与一个第一定位管24连接、另一端与一个第二定位管26连接，所述封板27可拆卸地密封设置在所述套管21未设置凹槽的一端，所述封板27上间隔开设多个定位塞孔50，一个定位塞孔50对应一个内螺纹通孔40。

本发明在靠近管线10出线口的管线10内壁设置防水件，第一分线盘11和第二分线盘12配合将管线10内壁塞紧，实现双重防水，利用刚伸出于管线10出线口的线缆将第一分线盘11和第二分线盘12连接成完整的防水件，然后将防水件塞入管线10，使得管线10内的线缆向管线10内部收纳，防水件塞入管线10的深度即为线缆向管线10内收纳的余量，避免管线10内部线缆长期处于紧绷状态。当防水件塞入管线10后，则安装封口件，利用锁紧环22将封口件固定在管线10上，形成密封结构，防止套管21上的凹槽与管线10出线口端部脱离，固定盘23上的内螺纹通孔40允许不止一条线缆通过，依次穿过一个第一定位管24、一个绕线辊25、一个第二定位管26后从封板27上的定位塞孔50穿出，从一个定位塞孔50穿出后的线缆被周向捆绑使得外径加粗，直至能够紧紧塞入定位塞孔50。一个第一定位管24、一个绕线辊25、一个第二定位管26形成弹性结构，使得线缆拥有第二次余量设置，当从封板27穿出的线缆受到外力轻微拉拽时，由于第一定位管24固定在内螺纹通孔40中，且穿过第一定位管24的线缆经过捆绑后紧紧卡设在第一定位管24内，暂时将线缆固定在内螺纹通孔40的位置，螺旋状的绕线辊25则起到弹簧的作用，保护管线10内的线缆不会直接受到牵拉而紧绷。同时，封口件对管线10出线口进行了二次密封，实现了第三重防水，进一步提升防水性能。

本发明的防水装置适合于出线口处为圆柱形的管线10，为了便于施工人员操作，管线10出线口处的内径优选能够允许至少一个施工人员的双臂在其视野范围内伸入管线10出线口，且能够顺利进行穿线操作，一般优选管线10出线口的内径大于40cm。现实生活中埋于地下的综合管廊内的管线10通常均可适用本发明的防水装置。

在另一技术方案中，所述套管21的轴向长度为20cm，考虑到实际应用中耗材与安装的优选设置。

在另一技术方案中，每个绕线辊25上均间隔设有多个卡线棒251，一个绕线辊25上的相邻两个卡线棒251之间卡设一组线缆，利于将线缆顺利缠绕在绕线辊25上。

在另一技术方案中，每个连接筋30均为弧形结构，其弧形开口均朝向所述锁紧环22或所述套管21，便于锁紧环22锁紧管线10外壁时，不会使锁紧环22与套管21之间犹豫锁紧时产生的应力而使连接筋30发生扭曲。

在另一技术方案中，所述锁紧环22的内壁贴附设置防水垫，防止管线10外壁的水从锁紧环22进入凹槽进而侵入管线10口内。

在另一技术方案中，所述第二分线盘12背离所述第一分线盘11的一侧边缘处设有一对提拉柄，一对提拉柄平行于所述第二分线盘12的轴线设置且位于所述第二分线盘12的同一条直径上，便于将组装好的防水件塞入管线10内。

本发明还提供了管线10出线口的防水方法，包括以下步骤：

步骤一、安装防水件，将从管线10出线口处的每条线缆分别贯穿第一分线盘11的出线孔13后，利用橡胶止水带将每条线缆周向缠绕使其外径大于出线孔13的孔径，再将被橡胶止水带缠绕后的每条线缆分别穿过第二分线盘12上的出线孔13，同时将三对固定筋111分别穿过三对固定孔121后将每一对固定筋111打结固定，使第二分线盘12与第一分线盘11之间在每条线缆上缠绕的橡胶止水带被挤压，形成防水件(如图2所示，同时伸出于第一分线盘11和第二分线盘12的线代表线缆，在线缆上位于第一分线盘11和第二分线盘12之间的阴影部分为缠绕的橡胶止水带)，然后将防水件塞入管线10内部，使第一分线盘11与第二分线盘12上的橡胶圈与管线10的内壁密封接触；

步骤二、安装封口件，将贯穿第二分线盘12后的多条线缆划分成多组线缆，使多组线缆分别穿过多个内螺纹通孔40，将穿过一个内螺纹通孔40的一组线缆进行周向捆绑，再将一个第一定位管24套设在一组线缆的捆绑位置处，并将该一个第一定位管24旋入一个内螺纹通孔40中，多个第一定位管24全部旋入多个内螺纹通孔40之后，使锁紧环22从管线10出线口处套设管线10的外壁，并使凹槽与管线10出线口对合，将锁紧环22两端的绑筋相互捆绑，使锁紧环22箍紧管线10的外壁，然后将从一个第一定位管24穿出的一组线缆以绕线辊25为轴绕设直到从第二定位管26内穿出后穿过一个定位塞孔50，经橡胶止水带缠绕成与定位塞孔50相匹配的定位塞子并塞入定位塞孔50后，在封板27的背离套管21的一侧露出一组线缆的端头，当多组线缆的端头都裸露在封板27的同一侧时，将封板27密封盖合在套管21上。

实际施工过程中，先向靠近管线10出线口的管线10内壁设置防水件，第一分线盘11和第二分线盘12配合将管线10内壁塞紧，实现双重防水，利用刚伸出于管线10出线口的线缆将第一分线盘11和第二分线盘12连接成完整的防水件，然后将防水件塞入管线10，使得管线10内的线缆向管线10内部收纳，防水件塞入管线10的深度即为线缆向管线10内收纳的余量，避免管线10内部线缆长期处于紧绷状态。当防水件塞入管线10后，则安装封口件，利用锁紧环22将封口件固定在管线10上，形成密封结构，防止套管21上的凹槽与管线10出线口端部脱离，固定盘23上的内螺纹通孔40允许一组线缆通过，依次穿过一个第一定位管24、一个绕线辊25、一个第二定位管26后从封板27上的定位塞孔50穿出，从一个定位塞孔50穿出后的一组线缆被周向捆绑使得外径加粗，直至能够紧紧塞入定位塞孔50。一个第一定位管24、一个绕线辊25、一个第二定位管26形成弹性结构，使得线缆拥有第二次余量设置，当从封板27穿出的线缆受到外力轻微拉拽时，由于第一定位管24固定在内螺纹通孔40中，且一个第一定位管24紧紧套设在一组线缆的捆绑位置处，暂时将一组线缆的捆绑位置处固定在内螺纹通孔40的位置，螺旋状的绕线辊25则起到弹簧的作用，在线缆受到拉拽时，绕线辊25先产生变形，保护管线10内的线缆不会直接受到牵拉而紧绷。同时，封口件对管线10出线口进行了二次密封，实现了第三重防水，进一步提升防水性能。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.管线出线口防水装置，其特征在于，包括：

防水件，其塞设于所述管线出线口的内部，所述防水件包括第一分线盘、第二分线盘，所述第一分线盘和所述第二分线盘的周向均贴附设置橡胶圈，所述第一分线盘和所述第二分线盘沿所述管线的轴线方向的厚度均不小于5cm，所述第一分线盘上和所述第二分线盘上均开设多个出线孔，位于第一分线盘上的出线孔和位于第二分线盘上的出线孔均一一对应且同轴设置，一个出线孔只允许管线中的一条线缆贯穿，所述第一分线盘上固设三对固定筋，所述第二分线盘上间隔开设三对固定孔，三对固定筋分别穿过三对固定孔后将每一对固定筋打结固定，使第二分线盘与第一分线盘之间在每条线缆上缠绕的橡胶止水带被挤压，形成防水件；

封口件，其卡设于所述管线出线口，所述封口件包括套管、锁紧环、固定盘、多个第一定位管、多个绕线辊、多个第二定位管、封板，所述套管的轴向一端沿其周向开设槽口朝向管线出线口的环形凹槽，所述锁紧环为不封闭的环，其周向两端一体成型分别设有绑筋，所述锁紧环与所述套管接触且同轴设置，所述锁紧环位于所述套管设有环形凹槽的一端，所述锁紧环与所述套管之间通过多个连接筋连接，每个连接筋的一端分别与所述锁紧环的外壁枢接、另一端分别与所述套管的外壁枢接，所述固定盘靠近所述环形凹槽固设在所述套管内，所述固定盘上间隔设置多个内螺纹通孔，多个第一定位管的外壁均设有外螺纹以与所述内螺纹通孔相匹配，多个绕线辊均为螺旋结构，一个绕线辊的一端与一个第一定位管连接、另一端与一个第二定位管连接，所述封板可拆卸地密封设置在所述套管未设置环形凹槽的一端，所述封板上间隔开设多个定位塞孔，一个定位塞孔对应一个内螺纹通孔。

2.如权利要求1所述的管线出线口防水装置，其特征在于，所述套管的轴向长度为20cm。

3.如权利要求1所述的管线出线口防水装置，其特征在于，每个绕线辊上均间隔设有多个卡线棒，一个绕线辊上的相邻两个卡线棒之间卡设一组线缆。

4.如权利要求1所述的管线出线口防水装置，其特征在于，每个连接筋均为弧形结构，其弧形开口均朝向所述锁紧环或所述套管。

5.如权利要求1所述的管线出线口防水装置，其特征在于，所述锁紧环的内壁贴附设置防水垫。

6.如权利要求1所述的管线出线口防水装置，其特征在于，所述第二分线盘背离所述第一分线盘的一侧边缘处设有一对提拉柄，一对提拉柄平行于所述第二分线盘的轴线设置且位于所述第二分线盘的同一条直径上。

7.如权利要求1所述的管线出线口防水装置的防水方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、安装防水件，将从管线出线口处的每条线缆分别贯穿第一分线盘的出线孔后，利用橡胶止水带将每条线缆周向缠绕使其外径大于出线孔的孔径，再将被橡胶止水带缠绕后的每条线缆分别穿过第二分线盘上的出线孔，同时将三对固定筋分别穿过三对固定孔后将每一对固定筋打结固定，使第二分线盘与第一分线盘之间在每条线缆上缠绕的橡胶止水带被挤压，形成防水件，然后将防水件塞入管线内部，使第一分线盘与第二分线盘上的橡胶圈与管线的内壁密封接触；

步骤二、安装封口件，将贯穿第二分线盘后的多条线缆划分成多组线缆，使多组线缆分别穿过多个内螺纹通孔，将穿过一个内螺纹通孔的一组线缆进行周向捆绑，再将一个第一定位管套设在一组线缆的捆绑位置处，并将该一个第一定位管旋入一个内螺纹通孔中，多个第一定位管全部旋入多个内螺纹通孔之后，使锁紧环从管线出线口处套设管线的外壁，并使凹槽与管线出线口对合，将锁紧环两端的绑筋相互捆绑，使锁紧环箍紧管线的外壁，然后将从一个第一定位管穿出的一组线缆以绕线辊为轴绕设直到从第二定位管内穿出后穿过一个定位塞孔，经橡胶止水带缠绕成与定位塞孔相匹配的定位塞子并塞入定位塞孔后，在封板的背离套管的一侧露出一组线缆的端头，当多组线缆的端头都裸露在封板的同一侧时，将封板密封盖合在套管上。

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