CN106814426B - 导引光缆封堵装置及其安装方法电力系统变电站 - Google Patents

导引光缆封堵装置及其安装方法电力系统变电站 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种导引光缆封堵装置，包括硅胶堵头和硅胶内塞，导引光缆依次穿过硅胶堵头和硅胶内塞；硅胶堵头包括进口段和连接段；导引光缆从进口段穿入，从连接段穿出；连接段与导引钢管的进缆口或/和出缆口相连接；所述连接端的外圆周面上设有注胶口和排气口；硅胶内塞内设有用于导引光缆穿过的中心孔，所述硅胶内塞的外表面为层状螺纹结构，层状螺纹与导引钢管的内壁紧密贴合。本发明通过在导引光缆上设置硅胶堵头和硅胶内塞有效的解决了导引光缆进入通信机房前的防水问题，解决了变电站冬季雨水进入导引钢管产生的结冰问题，给电力公司通信骨干网安全运行提供可靠保障，杜绝了因光缆堵头问题造成通信骨干网中断事故的发生。

Description

导引光缆封堵装置及其安装方法电力系统变电站
技术领域
本发明涉及电力系统技术领域，具体涉及为一种导引光缆封堵装置及其安装方法电力系统变电站及其安装方法。
背景技术
目前北方偏冷地区的变电站，OPGW光缆与导引光缆接续后，导引光缆在离地1.5米到2米的地方穿进的导引钢管(镀锌钢管)内，进入地下电缆沟，沿电缆沟进入变电站。导引光缆在进入导引钢管后需要封堵导引钢管两端进出口，防止雨水进入导引钢管后结冰冻伤光缆，由于没有好的解决方案，部分电力公司在变电站在导引钢管进口采用防火泥或密封腻子来封堵，防火泥或密封腻子由于户外日晒雨淋，易老化损坏，出缆口的导引钢管则没有处理，出缆口由于在地下电缆沟中，容易回潮产生凝露，因此北方有很多变电站在冬季时，变电站通信机房大面积通信中断，严重影响电力部门骨干通信网安全。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种导引光缆封堵装置，通过在导引光缆上设置硅胶堵头和硅胶内塞有效的解决了导引光缆进入通信机房前的防水问题，解决了变电站冬季雨水进入导引钢管产生的结冰问题，给电力公司通信骨干网安全运行提供可靠保障，杜绝了因光缆堵头问题造成通信骨干网中断事故的发生。
本发明所采用的技术方案为：
一种导引光缆封堵装置，包括硅胶堵头和硅胶内塞，导引光缆依次穿过硅胶堵头和硅胶内塞；所述硅胶堵头包括进口段和连接段；所述导引光缆从进口段穿入，从连接段穿出；所述连接段与导引钢管的进缆口或/和出缆口相连接；所述连接端的外圆周面上设有注胶口和排气口；所述硅胶内塞内设有用于导引光缆穿过的中心孔，所述硅胶内塞的外表面为层状螺纹结构，所述层状螺纹与导引钢管的内壁紧密贴合。
作为优选，所述硅胶堵头还包括第一喉箍和第二喉箍，所述第一喉箍卡在进口段的外圆周面，所述第二喉箍卡在连接段的外圆周面。
作为优选，所述连接段的外圆周面上设有锁紧槽，所述第二喉箍设置在锁紧槽体内。
作为优选，所述硅胶堵头还包括中间段，所述中间段两端分别与进口段和连接端相连接，且所述进口段、中间段和连接端的管径呈阶梯式依次递增。
作为优选，所述进口段、中间段和连接端三者之间为一体式连接。
作为优选，所述硅胶堵头和硅胶内塞之间设有注胶区，所述注胶区内注满胶水。
作为优选，所述硅胶内塞的下部设有用于固定硅胶内塞和导引光缆的第三喉箍。
作为优选，所述层状螺纹在沿远离硅胶堵头的方向上，螺纹直径依次递增，且相邻螺纹之间的距离相等。
本发明实施例还提供一种电力系统变电站，包括导引光缆和导引钢管，还包括所述的导引光缆封堵装置，所述导引光缆依次穿过硅胶堵头和硅胶内塞，所述硅胶堵头的连接段与导引钢管的进缆口或/和出缆口固定，所述硅胶内塞设置在导引钢管内，并与导引钢管的内壁紧密贴合。
本发明实施例还提供一种导引光缆封堵装置的安装方法，包括以下步骤：
S1、将导引光缆直接穿过硅胶内塞中心孔，如果光缆直径太小，适当加些生胶带或者密封泥；
S2、将硅胶内塞下部的第三喉箍固定在硅胶内塞上与导引光缆紧密连接；
S3、将硅胶堵头穿过导引光缆，将硅胶堵头的连接段与导引钢管的进缆口固定连接；
S4、将第一喉箍和第二喉箍分别锁紧硅胶堵头的进口段和连接端；
S5、在硅胶堵头的注胶口灌注704硅橡胶胶水，直到灌满为止；
S6、导引钢管的出缆口采用同样的上述方法处理。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明所述的导引光缆封堵装置，通过在导引光缆上设置硅胶堵头和硅胶内塞，在使用的过程中将硅胶堵头安装在导引钢管的进缆口和出缆口上，同时将硅胶内塞塞在导引光缆和导引钢管之间，在通过硅胶堵头上的注胶口注入胶水，有效的解决了导引光缆进入通信机房前的防水问题，解决了变电站冬季雨水进入导引钢管产生的结冰问题，给电力公司通信骨干网安全运行提供可靠保障，杜绝了因光缆堵头问题造成通信骨干网中断事故的发生，同时导引光缆封堵装置成本低廉，经济性价高。
附图说明
图1为本发明所述导引光缆封堵装置的结构示意图；
图2为本发明所述导引光缆封堵装置的硅胶堵头的纵向剖视图；
图3为本发明所述导引光缆封堵装置的硅胶堵头A-A局部结构放大图；
图4为本发明所述导引光缆封堵装置的硅胶内塞的纵向剖视图；
图5为本发明所述导引光缆封堵装置的硅胶堵头A-A局部结构放大图。
图中所示：1、导引光缆，2、硅胶堵头，2.1、进口段，2.2、中间段，2.3、连接端，2.4、第一喉箍，2.5、第二喉箍，2..6、注胶口，2.7、排气口，2.8、锁紧槽，3、硅胶内塞，3.1、中心孔，3.2、第三喉箍，3.3、层状螺纹，4、注胶区，5、导引钢管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至5所示，本发明实施例提供一种导引光缆封堵装置，包括硅胶堵头2和硅胶内塞3，导引光缆1依次穿过硅胶堵头2和硅胶内塞3；硅胶堵头包括进口段2.1、中间段2.2和连接段2.3；所述导引光缆1从进口段2.1穿入，从连接段2.3穿出；所述连接段2.3与导引钢管5的进缆口或/和出缆口相连接；所述连接端2.3的外圆周面上设有注胶口2.6和排气口2.7；所述硅胶内塞3内设有用于导引光缆穿过的中心孔3.1，所述硅胶内塞2的外表面为层状螺纹3.3，所述层状螺纹3.3与导引钢管5的内壁紧密贴合。
参见图1至3所示，所述硅胶堵头3从左至右包括依次进口段2.1、中间段2.2和连接段2.3，其中，进口段2.1、中间段2.2和连接端2.3的管径呈阶梯式依次递增，导引光缆1从进口段2.1穿入从连接段2.3穿出。
所述进口段2.1的内径与导引光缆1的相适应(由于进口段2.1为硅胶材质具有一定的弹性，在实际使用中可以略小于或与导引光缆1的直径相同)，其中，第一喉箍2.4卡在进口段2.1的外圆周面，将进口段2.1和导引光缆1紧紧的固定在一起。
所述中间段2.2为备用接头，当进口段2.1不适用于直径较大的导引光缆1时，可以将进口段2.1直接剪掉，导引光缆直接从中间段2.2的进口穿入。
所述连接端2.3将硅胶堵头1和导引钢管5连接在一起，连接段2.3的内径与导引钢管5的外径相适应(由于连接段2.3为硅胶材质具有一定的弹性，在实际使用中可以略小于或与导引钢管5的直径相同)其中，在连接段2.3的外圆周面上设有锁紧槽2.8，其中，第二喉箍2.5在对硅胶堵头2锁紧时，将第二喉箍2.5设置在锁紧槽2.8内，第二喉箍2.5卡在锁紧槽2.8内，将连接段2.3和导引钢管5紧紧的固定在一起。在硅胶堵头2上设有注胶口2.6和排气孔2.7(当然可以根据实际情况开设一个或者多个注胶口2.6和排气口2.7)，通过注胶口2.6灌注704硅橡胶胶水。
参见图4至5所示，所述硅胶内塞3内设有用于导引光缆穿过的中心孔3.1，硅胶内塞3外表面为层状螺纹3.3，所述层状螺纹3.3与导引钢管5的内壁紧密贴合，导引光缆与OPGW光缆接续后，导引光缆1直接穿过硅胶内塞3的中心孔3.1内，同时用第三喉箍3.2在导引光缆1适当位置锁紧，防止硅胶内塞3向下滑动，如果导引光缆1直径太小，适当加些生胶带或者密封泥，尽可能填充硅胶内塞3与导引光缆1之间的缝隙。
所述层状螺纹3.3在沿远离硅胶堵头2的方向上，螺纹直径依次递增，且相邻螺纹之间的距离相等。由于硅胶可塑性强，且每一所述螺纹的直径均略大于导引钢管的内径。所述硅胶内塞3可以适用内径-内径/>的导引钢管5，参见1所示，在硅胶堵头2和硅胶内塞3之间设有注胶区4，通过硅胶堵头2上的注胶口2.6将注胶区4内注满胶水。
下面介绍一下对于新建的变电站和改造的旧变电站两种情况下，导引光缆封堵装置的安装使用方法(本实施例中只针对导引钢管5的进缆口的封堵方法进行介绍，出缆口的封堵方法与进缆口的方法相同)：
针对新建的变电站：
首先，导引光缆1直接穿过硅胶内塞3的中心孔3.1，如果光缆直径太小，适当加些生胶带或者密封泥，同时用第三喉箍3.2在导引光缆1适当位置锁紧，防止硅胶内塞3向下滑动；
然后，将硅胶堵头2穿过导引光缆1(硅胶堵头2在硅胶内塞3上面)，将硅胶堵头2安装到导引钢管5进口端，将硅胶堵头2的连接段2.3与导引钢管5的进缆口固定连接；采用第一喉箍2.4锁紧硅胶堵头2的进端口2.1和导引光缆1，硅胶堵头2的连接段2.3采用第二喉箍2.5/>锁在硅胶堵头2连接段2.3的锁紧槽2.8之中；
最后，硅胶堵头2上部的注胶口2.6灌注704硅橡胶胶水。灌满为止，出缆口采用同样的方法处理。
针对改造的旧变电站：
首先，需要将硅胶堵头2、硅胶内塞3用裁纸刀剖开一条缝，包住导引光缆1，填充硅胶内塞3与导引光缆1之间的缝隙；
其次，导引光缆1直接穿过硅胶内塞3的中心孔3.1，如果光缆直径太小，适当加些生胶带或者密封泥，同时用第三喉箍3.2在导引光缆1适当位置锁紧，防止硅胶内塞3向下滑动；
再次，将硅胶堵头2穿过导引光缆1(硅胶堵头2在硅胶内塞3上面)，将硅胶堵头2安装到导引钢管5进口端，将硅胶堵头2的连接段2.3与导引钢管5的进缆口固定连接；采用第一喉箍2.4锁紧硅胶堵头2的进端口2.1和导引光缆1，硅胶堵头2的连接段2.3采用第二喉箍2.5/>锁在硅胶堵头2连接段2.3的锁紧槽2.8之中；
最后，硅胶堵头2上部的注胶口2.6灌注704硅橡胶胶水。灌满为止，出缆口采用同样的方法处理。
本实施例还提供一种电力系统变电站，包括导引光缆1和导引钢管5，还包括所述的导引光缆封堵装置，所述导引光缆1依次穿过硅胶堵头2和硅胶内塞3，所述硅胶堵头2的连接段2.3与导引钢管5的进缆口或/和出缆口固定，所述硅胶内塞3设置在导引钢管5内，并与导引钢管5的内壁紧密贴合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导引光缆封堵装置，其特征在于：包括硅胶堵头和硅胶内塞，导引光缆依次穿过硅胶堵头和硅胶内塞；
所述硅胶堵头包括进口段和连接段；所述导引光缆从进口段穿入，从连接段穿出；所述连接段与导引钢管的进缆口或/和出缆口相连接；所述连接段的外圆周面上设有注胶口和排气口；所述硅胶堵头还包括中间段，所述中间段两端分别与进口段和连接段相连接，且所述进口段、中间段和连接段的管径呈阶梯式依次递增；
所述硅胶内塞内设有用于导引光缆穿过的中心孔，所述硅胶内塞的外表面为层状螺纹结构，所述层状螺纹与导引钢管的内壁紧密贴合，所述中间段为备用接头，所述连接段的外圆周面上设有锁紧槽。
2.根据权利要求1所述的导引光缆封堵装置，其特征在于：所述硅胶堵头还包括第一喉箍和第二喉箍，所述第一喉箍卡在进口段的外圆周面，所述第二喉箍卡在连接段的外圆周面。
3.根据权利要求2所述的导引光缆封堵装置，其特征在于：所述连接段的外圆周面上设有锁紧槽，所述第二喉箍设置在锁紧槽体内。
4.根据权利要求3所述的导引光缆封堵装置，其特征在于：所述进口段、中间段和连接段三者之间为一体式连接。
5.根据权利要求4所述的导引光缆封堵装置，其特征在于：所述硅胶堵头和硅胶内塞之间设有注胶区，所述注胶区内注满胶水。
6.根据权利要求5所述的导引光缆封堵装置，其特征在于：所述硅胶内塞的下部设有用于固定硅胶内塞和导引光缆的第三喉箍。
7.根据权利要求1或6所述的导引光缆封堵装置，其特征在于：所述层状螺纹在沿远离硅胶堵头的方向上，螺纹直径依次递增，且相邻螺纹之间的距离相等。
8.一种电力系统变电站，包括导引光缆和导引钢管，其特征在于：还包括权利要求1至7任一项所述的导引光缆封堵装置，所述导引光缆依次穿过硅胶堵头和硅胶内塞，所述硅胶堵头的连接段与导引钢管的进缆口或/和出缆口固定，所述硅胶内塞设置在导引钢管内，并与导引钢管的内壁紧密贴合。
9.一种根据权利要求7所述的导引光缆封堵装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将导引光缆直接穿过硅胶内塞中心孔，如果光缆直径太小，适当加些生胶带或者密封泥；
S2、将硅胶内塞下部的第三喉箍固定在硅胶内塞上与导引光缆紧密连接；
S3、将硅胶堵头穿过导引光缆，将硅胶堵头的连接段与导引钢管的进缆口固定连接；
S4、将第一喉箍和第二喉箍分别锁紧硅胶堵头的进口段和连接段；S5、在硅胶堵头的注胶口灌注704硅橡胶胶水，直到灌满为止；
S6、导引钢管的出缆口采用同样的上述方法处理。
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