CN203405611U

CN203405611U - 光缆电缆快速封堵器

Info

Publication number: CN203405611U
Application number: CN201320557571.6U
Authority: CN
Inventors: 白志强; 魏中夏; 毕晓伟; 白玉; 张龙; 袁隆; 赵贵勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种光缆电缆快速封堵器，其特征在于，包括：由横截面为半圆环状的上半壳体和下半壳体相互扣合而成的管体，分别设置在管体两端的上堵头、下堵头；前述上半壳体和下半壳体的两端的内侧形成有半圆环状凸缘；前述上堵头、下堵头均为筒状的带有开口的弹性体，且分别卡置于前述上半壳体和下半壳体的半圆环状凸缘之间；管体由工程塑料制成，连接上堵头的一端为带有弧度的圆柱形，该端优选粘接若干伞裙套。本实用新型的有益之处在于：整体密封性能高，防水效果好；安装方法简单；可反复拆装、使用；粘接有伞裙套的封堵器可有效阻断泄漏电流通过，增大爬电距离，达到防止污闪的目的，满足在严格的电力系统环境下工作的要求。

Description

光缆电缆快速封堵器

技术领域

本实用新型涉及一种封堵装置，具体涉及一种光缆电缆快速封堵器。

背景技术

光缆及电缆是电力系统中的重要传输设备，它们将清洁的电能及通信业务信息输送到四面八方，是连接各个变电站、各重要用户的纽带。光缆及电缆的安全运行，直接影响到通信网络和电网的稳定以及向用户的可靠供电。下面仅以光缆为例阐述，电缆同样适用。

OPGW光缆与ADSS光缆作为电力特种光缆，以其独有的适应电力输电线路的特性如悬挂点高、安全系数稳定、耐高电磁场等而广泛的被电力通信网所采用。从电力通信网运行的实际情况来看，通信光缆发生的故障呈上升趋势。长期的运行统计分析表明，除光缆受外力破坏造成中断的原因外，工程的设计和施工质量问题、光缆金具安装不合格等问题也是造成光缆故障的主要原因，特别是变电站引下线光缆更容易出现问题导致整根光缆故障。

变电站引下线光缆作为线路侧与变电站通信机房的连接部分,其设计、施工、运行维护等诸环节具有其特殊性。正是因为其特殊的位置和要求严格的安装工艺，使其成为OPGW与ADSS安全稳定运行的一个重要隐患，亦是整个光缆线路的一个薄弱环节。

在变电站内光缆实际施工过程中，导引光缆的封堵在规程（DL/T5344-2006电力光纤通信工程验收规范）及国家电网公司近年来下发文件中，没有统一的施工方法及标准。导引光缆封堵效果不佳的情况已经延续很久，系统内各个单位都没有很好的方法解决。尤其是在高寒地区，如蒙西电网、华北电网、东北电网，西北电网等，历年都会发生因导引光缆封堵不严，致使雨季降水经空隙流入地埋管，由于管内排水不良，造成冬季积水冻结，致使光缆纤芯受损，甚至整根光缆报废，导致通讯中断的情况。

目前导引光缆封堵基本采用如下几种方法：

方法一：使用防火封堵泥对导引光缆地埋管上口进行封堵。安装工艺简单，施工时间短，但封堵泥易老化变形，容易造成地埋管进水，密封效果差，外观不美观，需经常性修复，维护工作频率高，寿命短。

方法二：在防火封堵泥外再次大量涂抹玻璃胶、包裹金属铝膜。虽延缓了封堵泥老化，较方法一密封效果也好，但是内部缺陷不易发现。

方法三：施工前期，在导引光缆敷设前，安装热缩管，待导引光缆熔接结束后再进行热缩处理。外观美观，整体密封，但户外使用的热缩管容易老化开裂，寿命短，造成地埋管进水，而且施工较复杂。

方法四：光缆施工后期采用开放式热缩管进行处理。外观美观，整体密封性能好，寿命长，但是开放式热缩管施工工艺复杂，需要使用汽油喷灯，危险性高，极易造成导引光缆损伤，属于一次性产品，这种方法占10%，施工难度很大。

方法五：该方法是将用于电缆意外受到外力破坏后临时抢修的快速接续套管经过改造应用于导引光缆与地埋管之间的封堵。快速接续套管（参照图1）整体结构呈纺锤形，两头细，中间粗，两头尖端直径1.3cm，中间最大直径4.5cm。使用时将快速接续套管截成两半，套管的上口尖端可以与导引光缆匹配，而套管的下口内径与地埋管的直径相匹配，经过加工后，可以适用于导引光缆与地埋管之间的封堵。

快速接续套管基本能满足我们对导引光缆封堵的需求，其具有以下特点：

（1）PVC材料制成，-65℃～135℃均能保持密封；

（1）结构一般情况下适合导引光缆封堵。尖端较小，适合光缆密封；套管下口直径较大，基本适合光缆地埋管直径；

（2）套管上口密封设计，基本符合现场防水要求，但是套管下口由于是从快速接续套管中间截断的，密封性能不好。

快速接续套管基本解决了导引光缆封堵的问题，但并不是完全解决，它能处理1～2根光缆封堵的情况，如果有多根光缆同时需要封堵，这种方法就有些困难，而且近年来随着电力系统容量的不断增大，社会用电量的急剧增长，电力系统电压等级也不断增高，大容量，高电压是当今电力系统的主要特点。经过改造的快速电缆接续套管主要应用在高电压等级、强电磁场强度、污秽情况严重的野外环境，但其绝缘性能较差、爬电距离较短、容易在导引光缆与套管上口接连处发生污闪、雾闪、雨闪等沿面闪络事故。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用方便，寿命长，可有效防止外界雨水、潮气、盐雾、浮尘等污染物侵蚀的光缆电缆快速封堵器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种光缆电缆快速封堵器，其特征在于，包括：由横截面为半圆环状的上半壳体和下半壳体相互扣合而成的管体，设置在管体的一端用于连接光缆的上堵头，设置在管体的另一端用于连接地埋管的下堵头；前述上半壳体和下半壳体的两端的内侧形成有半圆环状凸缘；前述上堵头、下堵头均为筒状的带有开口的弹性体，且分别卡置于前述上半壳体和下半壳体的半圆环状凸缘之间。

前述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，前述上半壳体和下半壳体之间通过接触面处的凸棱和凹槽相互扣合。

前述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，前述上半壳体和下半壳体接触面处的凹槽内嵌有凹槽形弹性体，前述凹槽形弹性体与其所在的半壳体两端的上堵头、下堵头连接为一体。

前述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，前述管体由工程塑料制成。

前述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，前述上堵头的开口呈圆形，圆孔直径小于导引光缆电缆的直径。

前述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，前述下堵头的开口呈矩形或者腰形。

前述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，前述管体的连接上堵头的一端为带有弧度的圆柱形。

前述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，前述管体的连接上堵头的一端粘接有伞裙套。

前述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，前述伞裙套采用硅橡胶材料制作而成。

本实用新型的有益之处在于：整体密封性能高，防水效果好；安装方法简单，大大缩短操作人员作业的时间，利于操作人员安全；可反复拆装、使用，大大降低了检修维护费用；使用工程塑料壳体,重量轻、强度高、成本低、寿命长、坚固耐用，-65℃～135℃仍能保持良好的密封，适应各种严酷环境，在野外环境下长期使用20年以上，仍然能够保持极佳的性能；粘接有伞裙套的封堵器还可以阻断泄漏电流通过，增大爬电距离，达到防止污闪的目的，满足在严格的电力系统环境下工作的要求。

附图说明

图1是现有的快速接续套管的一个具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的快速封堵器的一个具体实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的快速封堵器的另一个具体实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-管体，2-上堵头，3-下堵头，4-凸缘，5-开口，6-伞裙套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图2，本实用新型的光缆电缆快速封堵器，包括：管体1，设置在管体1的一端的上堵头2，设置在管体1的另一端的下堵头3；其中，管体1由横截面为半圆环状的上半壳体和下半壳体相互扣合而成，中心为容纳光缆的空腔, 上半壳体和下半壳体的两端的内侧形成有半圆环状凸缘4；上堵头2用于连接光缆，其为筒状的带有开口5的弹性体，根据需要封堵的光缆数目，上堵头2上可设置单孔、双孔、三孔、四孔等；下堵头3用于连接地埋管，其同为筒状的带有开口5的弹性体，由于地埋管不涉及到数量问题，因此下堵头3的开口5为单孔。在本实用新型中，上堵头2、下堵头3分别卡置于上半壳体和下半壳体的半圆环状凸缘4之间。

作为一种优选的方案，上半壳体和下半壳体之间通过接触面处的凸棱（未图示）和凹槽（未图示）相互扣合。上、下半壳体扣合后，使用不锈钢喉箍将封堵器拧紧固定，即可。

更为优选的是，上半壳体和下半壳体接触面处的凹槽内嵌有凹槽形弹性体（未图示），该凹槽形弹性体与其所在的半壳体两端的上堵头2、下堵头3连接为一体。凹槽形弹性体大大提高了上半壳体和下半壳体接触面处的密封性；凹槽形弹性体与上堵头2、下堵头3连接为一体，十分方便上下堵头3与管体1的安装、凹槽形弹性体与凹槽的安装。

在本实用新型中，管体1优选采用高强度的工程塑料制成。其重量轻、强度高、成本低，-65℃～135℃仍能保持良好密封，适应各种严酷环境，如内蒙古等高寒地区。

作为一种优选的方案，上堵头2的开口5呈圆形，圆孔直径小于导引光缆电缆的直径。由于弹性体具有可塑性，因此圆孔直径应该稍微小于导引光缆及电缆的直径，这样有利于密封。

由于地埋管不涉及到数量问题，因此下堵头3的开口5结构比较简单。作为一种优选的方案，下堵头3的开口5呈矩形或者腰形。这样的结构是考虑到弹性体的可塑性，从而使地埋管“挤压”的进入封堵器下堵头3弹性体，更大程度增强密封性能。

考虑到封堵器多是垂直安装的，作为一种优选的方案，管体1的连接上堵头2的一端为带有弧度的圆柱形。这样可以增加落到封堵器上端降水向外流动的流速，减少降水在封堵器上端口的累积，强化光缆及电缆封堵器的密封性。

作为一种优选的方案，参照图3，管体1的连接上堵头2的一端粘接有伞裙套6。伞裙套6通过专用的粘胶剂与封堵器连接光缆端连成一体，从而阻断泄漏电流通过，增大爬电距离，达到防止污闪的目的，满足在严格的电力系统环境下工作的要求，因此称其为“加强型光缆电缆快速封堵器”。根据加强型光缆电缆快速封堵器使用的具体环境，其上端粘连的伞群套数目相应不同，可满足电力系统不同电压等级下的绝缘要求。

更为优选的是，伞裙套6采用硅橡胶材料制作而成。硅橡胶具有很高的热稳定性、耐老化性和憎水性，可使封堵器更加结实耐用。

本实用新型的光缆电缆快速封堵器，其具体实施过程如下：

（1）在光缆与上堵头连接处缠绕适量防水密封绝缘胶带。

（2）在地埋管与下堵头连接处缠绕适量防水密封绝缘胶带。

（3）将上半壳体、下半壳体扣合，使用不锈钢喉箍将封堵器拧紧固定，即可。

实施效果比较如下：

表1 光缆电缆快速封堵器与方法一～五实施效果比较

由此可见，本实用新型的封堵器充分体现了自身的优势，其所用材料重量轻、强度高；安装工艺简单，而且可以重复使用；整体密封性能高，防水效果好；粘接有伞裙套的封堵器更是可以有效阻断泄漏电流通过，增大爬电距离，达到防止污闪的目的，满足在严格的电力系统环境下工作的要求，大大降低了光缆及电缆损坏率，为光缆及电缆的安全稳定运行奠定了坚实的基础，继而电力系统能够安全稳定运行。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.光缆电缆快速封堵器，其特征在于，包括：由横截面为半圆环状的上半壳体和下半壳体相互扣合而成的管体，设置在管体的一端用于连接光缆的上堵头，设置在管体的另一端用于连接地埋管的下堵头；所述上半壳体和下半壳体的两端的内侧形成有半圆环状凸缘；所述上堵头、下堵头均为筒状的带有开口的弹性体，且分别卡置于所述上半壳体和下半壳体的半圆环状凸缘之间。

2.根据权利要求1所述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，所述上半壳体和下半壳体之间通过接触面处的凸棱和凹槽相互扣合。

3.根据权利要求2所述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，所述上半壳体和下半壳体接触面处的凹槽内嵌有凹槽形弹性体，所述凹槽形弹性体与其所在的半壳体两端的上堵头、下堵头连接为一体。

4.根据权利要求1所述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，所述管体由工程塑料制成。

5.根据权利要求1所述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，所述上堵头的开口呈圆形，圆孔直径小于导引光缆电缆的直径。

6.根据权利要求1所述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，所述下堵头的开口呈矩形或者腰形。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，所述管体的连接上堵头的一端为带有弧度的圆柱形。

8.根据权利要求7所述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，所述管体的连接上堵头的一端粘接有伞裙套。

9.根据权利要求8所述的光缆电缆快速封堵器，其特征在于，所述伞裙套采用硅橡胶材料制作而成。