CN110246622A - 一种耐火耐高温型电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种耐火耐高温型电力电缆,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外部的内护套、绕包层、屏蔽层和外护套;缆芯包括多根导线和支撑架,支撑架外部设有多根向外延伸并沿电缆轴向布置的弹性体,多根弹性体呈圆周均匀分布,多根弹性体第一端均与内护套内壁连接且多根弹性体第二端相互连接,任意相邻两个弹性体之间均形成一个密闭的安装腔,任意一个安装腔内均设有一根导线,导线外部沿电缆轴向间隔布置有多个弹性支架,多根弹性支架均与内护套内壁连接。本发明通过支撑架的多根弹性体将电缆内部分隔成多个安装腔,安装腔内均设有一根导线,导线通过弹性支架与内护套内壁连接,安装腔空间较大,使得导线具有足够的散热空间。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种耐火耐高温型电力电缆。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的提高,高层住宅和人员密集的场所越来越多(如:商场、车站、机场、娱乐场所等公共场所),因此对防火的要求也就越来越高,耐火电缆就解决了因电缆而引起火灾和在火灾时电缆不能正常通电的问题,由其是在重大火灾时电缆可正常通电90分钟以上,给人员逃生创造了保贵的时间。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种耐火耐高温型电力电缆。
本发明提出的一种耐火耐高温型电力电缆,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外部的内护套、绕包层、屏蔽层和外护套;缆芯包括多根导线和支撑架,支撑架外部设有多根向外延伸并沿电缆轴向布置的弹性体,多根弹性体呈圆周均匀分布,多根弹性体第一端均与内护套内壁连接且多根弹性体第二端相互连接,任意相邻两个弹性体之间均形成一个密闭的安装腔,任意一个安装腔内均设有一根导线,导线外部沿电缆轴向间隔布置有多个弹性支架,多根弹性支架均与内护套内壁连接。
优选的,弹性体具有类椭圆形截面,且该类椭圆形的长轴沿电缆径向布置。
优选的,支撑架中心位置设有沿电缆轴向布置的中心空腔。
优选的,支撑架上设有多个第一连通孔,多个第一连通孔分别与多个安装腔一一对应设置且第一连通孔连通安装腔与中心空腔。
优选的,弹性体内设有沿电缆轴向布置的变形腔,变形腔具有类椭圆形截面且变形腔的长轴沿电缆径向布置。
优选的,弹性体内设有连通变形腔与中心空腔的第二连通孔。
优选的,导线包括多个相互绞合的导体以及包裹在多个导体外部的绝缘层。
优选的,导线与其相邻两个弹性体均抵靠。
优选的,弹性体内分布有耐火粒子。
优选的,耐火粒子包括下述重量份成分:氧化铝90~110份,莫来石20~40份,纳米氧化铝25-35份,玻璃纤维5-15份,海藻酸钙纤维5-15份,氧化锆15-35份,石墨烯10-20份,添加剂5-10份,结合剂7-12份。上述材料制成的耐火粒子耐火性能效果好,延长了电缆的使用寿命。
本发明提出的一种耐火耐高温型电力电缆,通过在电缆内设置支撑架以对电缆进行支撑,支撑架的多根弹性体将电缆内部分隔成多个安装腔,安装腔内均设有一根导线,导线通过弹性支架与内护套内壁连接,安装腔空间较大,使得导线具有足够的散热空间;同时支撑架内设有中心空腔,弹性体内设有变形腔,且安装腔、变形腔均与中心空腔连通,可以使得安装腔内导线散发的热量可以往中心空腔、变形腔内扩散,进一步扩大了导线的散热空间,同时,在电缆受到挤压时,支撑架的弹性体可以通过自身的变形缓解挤压力,由于导线通过弹性支架与内护套连接,导线可以在受到挤压时始终保持顺直,提高了电缆在恶劣环境中的使用性能,延长电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐火耐高温型电力电缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种耐火耐高温型电力电缆的结构示意图。
参照图1,本发明提出一种耐火耐高温型电力电缆,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外部的内护套1、绕包层2、屏蔽层3和外护套4;其中:
缆芯包括多根导线5和支撑架6。支撑架6外部设有多根向外延伸并沿电缆轴向布置的弹性体61,多根弹性体61呈圆周均匀分布,弹性体61具有类椭圆形截面,且该类椭圆形的长轴沿电缆径向布置,多根弹性体61第一端均与内护套1内壁连接且多根弹性体61第二端相互连接,任意相邻两个弹性体61之间均形成一个密闭的安装腔7,任意一个安装腔7内均设有一根导线5。导线5外部沿电缆轴向间隔布置有多个弹性支架8,多根弹性支架8均与内护套1内壁连接,导线5与其相邻两个弹性体61均抵靠,导线5包括多个相互绞合的导体51以及包裹在多个导体51外部的绝缘层52。
本实施例中,支撑架6中心位置设有沿电缆轴向布置的中心空腔62,支撑架6上设有多个第一连通孔63,多个第一连通孔63分别与多个安装腔7一一对应设置且第一连通孔63连通安装腔7与中心空腔62。
本实施例中,弹性体61内设有沿电缆轴向布置的变形腔64,变形腔64具有类椭圆形截面且变形腔64的长轴沿电缆径向布置,弹性体61内设有连通变形腔64与中心空腔62的第二连通孔65。
由此可知,本发明通过在电缆内设置支撑架6以对电缆进行支撑,支撑架的多根弹性体61将电缆内部分隔成多个安装腔7,安装腔7内均设有一根导线5,导线5通过弹性支架8与内护套1内壁连接,安装腔7空间较大,使得导线5具有足够的散热空间;同时支撑架6内设有中心空腔62,弹性体61内设有变形腔64,且安装腔7、变形腔64均与中心空腔62连通,可以使得安装腔7内导线5散发的热量可以往中心空腔62、变形腔64内扩散,进一步扩大了导线5的散热空间,同时,在电缆受到挤压时,支撑架6的弹性体61可以通过自身的变形缓解挤压力,由于导线5通过弹性支架8与内护套1连接,导线5可以在受到挤压时始终保持顺直,提高了电缆在恶劣环境中的使用性能,延长电缆的使用寿命。
本实施例中,弹性体61内分布有耐火粒子66,耐火粒子66包括下述重量份成分:氧化铝90~110份,莫来石20~40份,纳米氧化铝25-35份,玻璃纤维5-15份,海藻酸钙纤维5-15份,氧化锆15-35份,石墨烯10-20份,添加剂5-10份,结合剂7-12份。在弹性体61内加入耐火粒子66,可以在内部高度均匀分散,促进烧结,使得弹性体61具有更均匀的组织结构,提高弹性体61的强度和抗热震性能,纳米氧化铝的粒度细小,可以填充微细气孔,降低耐火粒子66的气孔率,提高体积密度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外部的内护套(1)、绕包层(2)、屏蔽层(3)和外护套(4);缆芯包括多根导线(5)和支撑架(6),支撑架(6)外部设有多根向外延伸并沿电缆轴向布置的弹性体(61),多根弹性体(61)呈圆周均匀分布,多根弹性体(61)第一端均与内护套(1)内壁连接且多根弹性体(61)第二端相互连接,任意相邻两个弹性体(61)之间均形成一个密闭的安装腔(7),任意一个安装腔(7)内均设有一根导线(5),导线(5)外部沿电缆轴向间隔布置有多个弹性支架(8),多根弹性支架(8)均与内护套(1)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,弹性体(61)具有类椭圆形截面,且该类椭圆形的长轴沿电缆径向布置。
3.根据权利要求2所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,支撑架(6)中心位置设有沿电缆轴向布置的中心空腔(62)。
4.根据权利要求3所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,支撑架(6)上设有多个第一连通孔(63),多个第一连通孔(63)分别与多个安装腔(7)一一对应设置且第一连通孔(63)连通安装腔(7)与中心空腔(62)。
5.根据权利要求4所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,弹性体(61)内设有沿电缆轴向布置的变形腔(64),变形腔(64)具有类椭圆形截面且变形腔(64)的长轴沿电缆径向布置。
6.根据权利要求5所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,弹性体(61)内设有连通变形腔(64)与中心空腔(62)的第二连通孔(65)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,导线(5)包括多个相互绞合的导体(51)以及包裹在多个导体(51)外部的绝缘层(52)。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,导线(5)与其相邻两个弹性体(61)均抵靠。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,弹性体(61)内分布有耐火粒子(66)。
10.根据权利要求9所述的耐火耐高温型电力电缆,其特征在于,耐火粒子(66)包括下述重量份成分:氧化铝90~110份,莫来石20~40份,纳米氧化铝25-35份,玻璃纤维5-15份,海藻酸钙纤维5-15份,氧化锆15-35份,石墨烯10-20份,添加剂5-10份,结合剂7-12份。
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2019
- 2019-05-19 CN CN201910416069.5A patent/CN110246622A/zh active Pending
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